CN219667009U - 一种梁体防裂底模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梁体防裂底模，包括：端头模板、滑动座、活动底模板、弹性结构、位移调节机构；所述端头模板设于梁体端部，且下方设有用于支撑及调节端头模板高度的支撑调节机构；所述滑动座滑动安装于所述底座上方；所述活动底模板设于所述滑动座上方，且一端与所述端头模板连接或抵接，另一端与所述弹性结构直接或间接接触；所述位移调节机构用于带动所述滑动座纵向滑动，所述弹性结构用于缓冲张拉时梁体支座向梁中方向滑动产生的压力。本实用新型通过支撑调节机构、滑动座和弹性结构的综合作用，有效避免梁体受预应力张拉时而受损，保证梁体质量。

Description

一种梁体防裂底模

技术领域

本实用新型涉及预应力梁底模技术领域，特别地，涉及一种梁体防裂底模。

背景技术

混凝土预应力梁浇筑完成后，通常需要进行预应力纵向张拉，从而保证桥梁的结构性能，在张拉过程中，梁体具有朝张拉方向移动的趋势，即梁体朝向预应力方向的一侧会受到底模挤压，尤其是梁体支座及边角这些位置，容易在张拉力作用下向下施压，并与底部钢模板相抵，从而导致梁体支座及边角位置混凝土。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种梁体防裂底模，能够预防梁体支座由于张拉而破裂受损。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种梁体防裂底模，包括：端头模板、滑动座、活动底模板、弹性结构、位移调节机构；所述端头模板设于梁体端部，且下方设有用于支撑及调节端头模板高度的支撑调节机构；所述滑动座滑动安装于所述底座上方；所述活动底模板设于所述滑动座上方，且一端与所述端头模板连接或抵接，另一端与所述弹性结构直接或间接接触；所述位移调节机构用于带动所述滑动座纵向滑动，所述弹性结构用于缓冲张拉时梁体支座向梁中方向滑动产生的压力。

进一步地，所述滑动座上安装有至少两个螺杆以支撑活动底模板，且通过调节不同位置的螺杆可调整所述活动底模板对应位置的高度。

进一步地，包括有边角模板，所述端头模板、活动底模板、边角模板用于使梁体底部的梁体支座成型，所述边角模板背向端头模板的一端与所述弹性结构直接或间接接触。

进一步地，所述边角模板安装于所述滑动座上方并能相对所述滑动座纵向滑动。

进一步地，还设有基础模板，所述基础模板能在所述底座上纵向滑动，所述弹性结构位于基础模板和活动底模板之间。

进一步地，所述基础模板与弹性结构之间夹设有可拆卸的活动块。

进一步地，所述弹性结构可在所述滑动座上滑动。

进一步地，所述位移调节机构包括有与所述底座固定的固定板及调节丝杆，所述调节丝杆螺纹穿设于所述固定板，一端与所述滑动座连接或抵接，通过调节所述调节丝杆可带动所述滑动座于所述底座上纵向滑动。

进一步地，所述支撑调节机构与所述位移调节机构连接，所述位移调节机构可带动所述支撑调节机构移动。

进一步地，所述底座上方设有滑板。

本实用新型具有以下有益效果：

对梁体施加预应力进行张拉时，端头模板和滑动座均会受到梁体施加的作用力，支撑调节机构可将端头模板下降，从而避开对梁体底部的刚性挤压作用，滑动座则受到梁体挤压时能随梁体滑动，从而对梁体的作用力进行卸力，再利用弹性结构缓冲来自梁体的压力，尤其是对梁体支座进行弹性缓冲，避免梁体支座与模板刚性接触，从而有效预防梁体支座由于张拉而破裂受损；通过支撑调节机构、滑动座和弹性结构的综合作用，有效避免梁体受预应力张拉时而受损，保证梁体的美观及质量。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型与对应形成的梁体的结构示意图；

图2是梁体的结构示意图；

图3是本实用新型的一种实施例的整体结构示意图；

图4是本实用新型的另一实施例的整体结构示意图。

图例说明：

梁体101、受力边角102、受压侧面103、梁体支座104；

底座100、固定板110、螺母111；

端头模板200、边角模板210、基础模板220、活动底模板230、安装座240、顶升螺杆241、限位筒242、可拆模板250；

弹性结构300；

滑动座400、螺杆410；

活动块500；

调节丝杆600。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参考图1至图3，本实用新型提供的一种梁体防裂底模，安装于底座100上方，用于使梁体支座104及梁体支座104附近的梁体101底部成型，即一种梁体防裂底模用于使梁体101底部至少部分区域成型，且该部分区域包括梁体支座104。如图2所示，梁体支座104凸出梁体101底部，梁体101具有受力边角102，梁体101至少受到纵向(图1中的左右方向)的预应力张拉，受力边角102右侧具有受压侧面103。受压侧面103为受到预应力张拉时与模板相抵的受力侧面。具体的，梁体支座104结构可以是混凝土结构或钢板结构或钢筋混凝土结构；受力边角102设于梁体支座104右侧。需要说明的是，梁体101在张拉时受到的合力可能不完全在纵向(左右水平)方向上，可能在竖向方向上还具有分力，如朝下的预应分力。

梁体防裂底模包括端头模板200、滑动座400、活动底模板230、弹性结构300和位移调节机构。

端头模板200设于梁体101端部，且端头模板200下方设有用于支撑及调节端头模板200高度的支撑调节机构；滑动座400滑动安装于底座100上方，以使受到梁体101的作用力时，能随梁体101移动的方向滑动；活动底模板230设于滑动座400上方，且活动底模板230一端与端头模板200连接或抵接，另一端与弹性结构300直接或间接接触；活动底模板230用于形成梁体支座104的至少部分轮廓；位移调节机构用于带动滑动座400纵向滑动，从而调节滑动座400的位置；弹性结构300用于缓冲张拉时梁体支座104向梁中方向滑动产生的压力，梁体支座104向梁中方向滑动的方向即梁体支座104朝梁体101中部滑动的方向，为图1中的从左往右的方向。

当对梁体施加预应力时，支撑调节机构可将端头模板200下降，以减少端头模板200对梁体101端部的挤压；弹性结构300则用于缓冲来自梁体101的压力，尤其是对梁体支座104进行弹性缓冲，避免受力边角102与其他结构刚性接触，从而有效预防梁体支座104的受力边角102由于张拉而受损；滑动座400则受到梁体101挤压时能随梁体滑动，进一步卸去部分作用力，减少梁体101受损；通过支撑调节机构、滑动座和弹性结构的综合作用，有效避免梁体受预应力张拉时而受损，保证梁体质量。

参照图3，在本实用新型的一些实施例中，滑动座400上安装有至少两个螺杆410以支撑活动底模板230，且通过调节不同位置的螺杆410可调整活动底模板230对应位置的高度，从而实现活动底模板230的高度调节和角度调节，以适应不同梁体101的成型需求，提高装置的适用性；另外由于活动底模板230方便拆卸更换，也可通过更换活动底模板230，以适应不同尺寸梁体101的制造。

参照图1和图3，在本实用新型的一些实施例中，梁体防裂底模还包括有边角模板210，端头模板200、活动底模板230、边角模板210用于使梁体底部的梁体支座104成型，边角模板210右侧与弹性结构300直接接触。活动底模板230左端与端头模板200直接接触。活动底模板230用于成型梁体支座104底面，端头模板200和边角模板210位于活动底模板230的左右两侧，用于形成梁体支座104的左右侧面，即边角模板210用于成型受压侧面103。将梁体支座104的成型采用三个独立的模板进行，使得端头模板200、活动底模板230、边角模板210方便独立进行拆卸更换，从而实现不同规格的梁体支座104的成型。

当然在其他一些实施例中，若梁体支座104为钢板结构时，无需设置边角模板210，弹性结构300可直接与受力边角102接触，对受力边角102进行弹性缓冲。

参照图1和图3，在本实用新型的进一步实施例中，边角模板210安装于滑动座400上方并能相对滑动座400纵向滑动。边角模板210用于形成受力边角102的受压侧面103，通过将边角模板210的活动设置，使得梁体101受到纵向张拉预应力时，边角模板210可适应性活动并将作用力传递给弹性结构300，从而减少受力边角102受到的作用力，避免受力边角102轻易损坏，尤其适用于梁体支座104为混凝土结构或钢筋混凝土结构时。另外通过边角模板210与滑动座400的上下堆叠以及滑动配合，使得滑动座400的滑动不会对边角模板210的位置产生较大的影响，边角模板210与滑动座400独立滑动，互不干扰。也避免在不受预应力作用时，边角模板210因滑动座400的抵压而对弹性结构300产生较大的作用力，降低了弹性结构300后续的弹性缓冲的效果。

参照图1和图3，在本实用新型的一些实施例中，梁体防裂底模还设有基础模板220，基础模板220能在底座100上纵向滑动，弹性结构300位于基础模板220和活动底模板230之间。基础模板220的纵向滑动则可以在梁体101张拉时，随之移动，实现卸力。如图4所示，基础模板220右侧会设置一可拆模板250，当梁体101成型后进行张拉时，需要将可拆模板250拆卸，从而给基础模板220提供活动空间。

参照图1和图3，在本实用新型的进一步实施例中，基础模板220与弹性结构300之间夹设有可拆卸的活动块500。活动块500部分表面用于形成梁体101底部的部分轮廓。活动块500可根据需要更换或调整数量，滑动座400则可根据不同规格或数量的活动块500进行滑动调节位置，以适应不同规格或数量的活动块，从而适应不同长度的梁体101的成型需求。

参照图3，在本实用新型的进一步实施例中，活动块500夹设于基础模板220和滑动座400之间。滑动座400、活动块500和基础模板220从左往右依次设置。滑动座400可根据需要纵向滑动调节位置以适应活动块500的长度。活动块500可不通过紧固件实现位置固定，通过底座100的支撑、基础模板220和滑动座400的限位即可实现安装，当需要调节梁体101的长度时，只需要更换不同长度的活动块500或调整活动块500数量即可，调节简单方便。

参照图4，在其他一些实施例中，活动块500可设于滑动座400上方，承托于滑动座400，也能通过更换不同长度规格的活动块500以适应梁体101长度的变化。

参照图3，在本实用新型的进一步实施例中，弹性结构300夹设于边角模板210和基础模板220之间。弹性结构300与边角模板210右侧相抵，且在边角模板210朝右滑动时，对边角模板210施加弹性作用力。通过弹性结构300与边角模板210相抵，卸去张拉时梁体101的受力边角102受到的作用力的同时还能提供弹性缓冲，避免受力边角102与边角模板210刚性接触，从而有效预防梁体受力边角102由于张拉而受损，保证梁体结构的整体质量。

当然在其他一些实施例中，如图4所示，弹性结构300可承托于底座100且位于滑动座400和基础模板220之间，弹性结构300同时也位于边角模板210和基础模板220之间，弹性结构300可对滑动座400和边角模板210的滑动进行缓冲，以避免梁体101损坏。

在本实用新型的进一步实施例中，弹性结构300可以为橡胶块，橡胶块部分表面用于形成梁体101底部的部分轮廓，橡胶块可对边角模板210提供较好的弹性缓冲，且橡胶块也能作为桥梁底部轮廓形成的一部分结构，保证边角模板210滑动时，不会与其他用于成型的模板形成干涉或碰撞。

当然在其他一些实施例中，弹性结构300可以是其他具有弹性变形能力的材质，或是具有弹性变形能力的组件，例如，弹性结构300为多个板状结构连接而成的伸缩组合板，伸缩组合板设置弹簧以能实现弹性伸缩，给边角模板210提供弹性缓冲作用力的同时也能用于形成梁体101底部部分轮廓。

当然在其他一些实施例中，边角模板210也可以直接滑动安装在底座100上，滑动座400、边角模板210、活动块500、基础模板220从左往右依次设置，弹性结构300设置在边角模板210右侧即可实现弹性缓冲，弹性结构300可设置在边角模板210与活动块500之间或活动块500与基础模板220之间。

参照图3，在本实用新型的一些实施例中，位移调节机构用于带动滑动座400相对底座100滑动，从而调节滑动座400的位置，以及滑动座400上支撑的结构的位置，实现结构位置调节，从而提高装置的适应性。具体的，位移调节机构包括有固定板110及调节丝杆600，固定板110与底座100固定相连，调节丝杆600螺纹穿设于固定板110，以能沿左右方向伸缩调节位置，调节丝杆600一端与滑动座400连接或抵接，通过调节调节丝杆600可带动滑动座400于底座100上纵向滑动。具体的，底座100在滑动座400左侧设有一固定板110，固定板110上固定安装有一与调节丝杆600适配的螺母111，固定板110上形成有与螺母111对齐的穿孔以供调节丝杆600穿过，通过旋拧调节丝杆600，即可推动滑动座400滑动，实现滑动座400的位置调节，在梁体101成型前，可通过调节丝杆600与基础模板220夹紧滑动座400，保证滑动座400位置固定的同时，减小滑动座400与基础模板220之间的安装间隙，提高结构的稳定性和紧密性。如图3所示，活动块500位于滑动座400与基础模板220之间时，调节丝杆600能根据活动块500的长度适应性调整滑动座400位置。

参照图3，在本实用新型的具体实施例中，支撑调节机构包括安装座240和顶升螺杆241，顶升螺杆241竖向螺纹连接于安装座240，顶升螺杆241上端与端头模板200相抵，以支撑端头模板200，通过顶升螺杆241的升降调节，从而调节端头模板200的高度，以避免梁体因预应力张拉下降时梁体端部混凝土与钢模板接触，减少端部梁体的掉角，且在脱模时，端头模板200还能下降至避开梁体101脱模路径，避免结构干涉。

在本实用新型的进一步实施例中，安装座240和端头模板200沿左右水平方向滑动安装于底座100。通过端头模板200的滑动来适应不同长度的梁体101的制造。具体的，为了实现安装座240与端头模板200的连接限位，端头模板200底部对应顶升螺杆241设有限位筒242，顶升螺杆241上端嵌入限位筒242内并能在限位筒242内旋转，从而使得安装座240和端头模板200在水平方向的相对位置稳定，使得安装座240和端头模板200能同步滑动。

在本实用新型的进一步实施例中，支撑调节机构与位移调节机构连接，位移调节机构可带动支撑调节机构移动。如安装座240与滑动座400从左往右依次排列设置，调节丝杆600可推动安装座240和滑动座400一起滑动，实现端头模板200的位置调节，以及滑动座400的位置调节。

当然在其他一些实施例中，安装座240可以是独立驱动滑动的，不与位移调节机构配合，可先调节好滑动座400的位置后，再调节端头模板200的位置。

当然在另外一些实施例中，安装座240也可以是固定安装在底座100上，能依靠端头模板200的长度尺寸，在一定范围内适配不同长度的梁体101，如图1所示，端头模板200左侧具有超出梁体101部分的余长，可通过左侧端模板在端头模板200上左右调节位置来调节梁体101的长度。

可以理解的是，不同长度的梁体101的制造需要通过端头模板200的滑动、活动底模板230的更换、活动块500的更换等多种方式的搭配组合实现。

在本实用新型的一些实施例中，底座100上方设有滑板，滑动座400、基础模板220、活动块500等均可安装在滑板上，实现滑动。从而避免与底座100直接接触，减少底座100磨损。当滑板磨损严重时，只需要更换滑板即可，维护简单方便，成本低。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种梁体防裂底模，安装于底座(100)上方，用于使梁体支座及梁体支座附近的梁体底部成型，其特征在于，包括：端头模板(200)、滑动座(400)、活动底模板(230)、弹性结构(300)、位移调节机构；所述端头模板(200)设于梁体(101)端部，且下方设有用于支撑及调节端头模板(200)高度的支撑调节机构；所述滑动座(400)滑动安装于所述底座(100)上方；所述活动底模板(230)设于所述滑动座(400)上方，且一端与所述端头模板(200)连接或抵接，另一端与所述弹性结构(300)直接或间接接触；所述位移调节机构用于带动所述滑动座(400)纵向滑动，所述弹性结构(300)用于缓冲张拉时梁体支座(104)向梁中方向滑动产生的压力。

2.根据权利要求1所述的一种梁体防裂底模，其特征在于，所述滑动座(400)上安装有至少两个螺杆(410)以支撑活动底模板(230)，且通过调节不同位置的螺杆(410)可调整所述活动底模板(230)对应位置的高度。

3.根据权利要求1所述的一种梁体防裂底模，其特征在于，还包括有边角模板(210)，所述端头模板(200)、活动底模板(230)、边角模板(210)用于使梁体底部的梁体支座(104)成型，所述边角模板(210)背向端头模板(200)的一端与所述弹性结构(300)直接或间接接触。

4.根据权利要求3所述的一种梁体防裂底模，其特征在于，所述边角模板(210)安装于所述滑动座(400)上方并能相对所述滑动座(400)纵向滑动。

5.根据权利要求1所述的一种梁体防裂底模，其特征在于，还设有基础模板(220)，所述基础模板(220)能在所述底座(100)上纵向滑动，所述弹性结构(300)位于基础模板(220)和活动底模板(230)之间。

6.根据权利要求5所述的一种梁体防裂底模，其特征在于，所述基础模板(220)与弹性结构(300)之间夹设有可拆卸的活动块(500)。

7.根据权利要求1所述的一种梁体防裂底模，其特征在于，所述弹性结构(300)可在所述滑动座(400)上滑动。

8.根据权利要求1所述的一种梁体防裂底模，其特征在于，所述位移调节机构包括有与所述底座(100)固定的固定板(110)及调节丝杆(600)，所述调节丝杆(600)螺纹穿设于所述固定板(110)，一端与所述滑动座(400)连接或抵接，通过调节所述调节丝杆(600)可带动所述滑动座(400)于所述底座(100)上纵向滑动。

9.根据权利要求8所述的一种梁体防裂底模，其特征在于，所述支撑调节机构与所述位移调节机构连接，所述位移调节机构可带动所述支撑调节机构移动。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种梁体防裂底模，其特征在于，所述底座(100)上方设有滑板。