CN112223543A

CN112223543A - 一种混凝土加工设备

Info

Publication number: CN112223543A
Application number: CN202011118783.5A
Authority: CN
Inventors: 黄芬芬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-19
Filing date: 2020-10-19
Publication date: 2021-01-15

Abstract

本发明公开了一种混凝土加工设备，包括搅拌罐和螺旋搅拌叶片；所述搅拌罐外侧设有呈圆周分布的多个原料斗，原料斗连通有进料管，进料管内设有螺旋进料辊，螺旋进料辊通过第一传动带连接有传动轴，传动轴内侧端部固定连接有被动齿轮，被动齿轮齿合有中心齿轮，中心齿轮与搅拌轴套接固定。通过设有原料斗、进料管、螺旋进料辊、传动轴、被动齿轮、中心齿轮、搅拌轴、喷孔、旋转接头和接水管，实现不同原料的按配比进料同时进行搅拌混合，提高混合的均匀性，同时提高搅拌生产效率；通过设有设置在传动轴上且包括滑动腔、移动套筒、皮带滑轮、双向丝杆、端板和调节轮的调速机构，进而实现原料配比的调节，具有良好的适应性。

Description

一种混凝土加工设备

技术领域

本发明涉及混凝土加工领域，具体是一种混凝土加工设备。

背景技术

传统的混凝土加工装置，需要人工进行配料，每次生产都需要单独称重配料然后再投料，操作麻烦，全部投料后再开启搅拌机构，使得搅拌周期长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种混凝土加工设备，包括搅拌罐和螺旋搅拌叶片；所述搅拌罐内设有固定连接有搅拌轴的螺旋搅拌叶片，搅拌罐外侧设有呈圆周分布的多个原料斗，原料斗连通有进料管，进料管内设有螺旋进料辊；所述螺旋进料辊通过第一传动带连接有传动轴，传动轴内侧端部固定连接有被动齿轮，被动齿轮齿合有中心齿轮，中心齿轮与搅拌轴套接固定。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌轴延伸至搅拌罐上方，搅拌轴上部贯穿有安装架并通过轴承套与安装架转动连接，搅拌轴上部通过第一传动带连接有第一电机的输出轴，第一电机通过螺栓固定的方式与安装架固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述原料斗通过固定架与搅拌罐固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述进料管呈L型，进料管下部延伸至搅拌罐内。

作为本发明进一步的方案：所述传动轴贯穿安装架并通过轴承套与安装架转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌轴为空心轴，搅拌轴上开设有等距分布的喷孔，搅拌轴上端通过旋转接头连通有接水管，接水管与外部水源连通。

作为本发明进一步的方案：所述传动轴上设有调速机构，调速机构包括设置在传动轴外侧的滑动腔，滑动腔内嵌套卡接有一组相对设置移动套筒，移动套筒外侧套接固定有皮带滑轮，第二传动带套接在皮带滑轮上；所述滑动腔内嵌套有双向丝杆，双向丝杆分别贯穿有相对设置的移动套筒并与移动套筒螺纹连接；所述滑动腔左端通过螺栓固定连接有端板，双向丝杆内端通过轴承座与滑动腔内壁转动连接，双向丝杆外端贯穿端板并与端板转动连接，双向丝杆外端延伸至端板外侧并固定连接有调节轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设有呈圆周分布且灌注有不同原料的原料斗、不同直径规格且与原料斗连通并伸入搅拌罐的进料管、螺旋进料辊、传动轴、被动齿轮、中心齿轮、搅拌轴、喷孔、旋转接头和接水管，实现不同原料的按配比进料同时进行搅拌混合，提高混合的均匀性，同时提高搅拌生产效率；通过设有设置在传动轴上且包括滑动腔、移动套筒、皮带滑轮、双向丝杆、端板和调节轮的调速机构，调节传动轴和螺旋进料辊传动比，进而调节不同原料进料速度，进而实现原料配比的调节，具有良好的适应性。

附图说明

图1为混凝土加工设备的内部结构示意图；

图2为混凝土加工设备中调速机构的结构示意图；

图3为混凝土加工设备中移动套筒的装配截面图；

图4为混凝土加工设备中移动套筒的立体图。

图中：1-搅拌罐；2-螺旋搅拌叶片；3-搅拌轴；4-第一传动带；5-第一电机；6-原料斗；7-固定架；8-进料管；9-螺旋进料辊；10-第二传动带；11-传动轴；12-被动齿轮；13-中心齿轮；14-安装架；15-滑动腔；16-移动套筒；17-皮带滑轮；18-双向丝杆；19-端板；20-调节轮；21-出料管；22-抽拉闸板；23-螺旋出料辊；24-第二电机；25-喷孔；26-旋转接头；27-接水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种混凝土加工设备，包括搅拌罐1和螺旋搅拌叶片2；所述搅拌罐1内设有螺旋搅拌叶片2，螺旋搅拌叶片2固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3延伸至搅拌罐1上方，搅拌轴3上部贯穿有安装架14并通过轴承套与安装架14转动连接；所述搅拌轴3上部通过第一传动带4连接有第一电机5的输出轴，第一电机5通过螺栓固定的方式与安装架14固定连接；具体的，第一电机5通过第一传动带4带动搅拌轴3和螺旋搅拌叶片2转动，对投入到搅拌罐1内的混凝土原料进行搅拌混合。

所述搅拌罐1外侧设有呈圆周分布的多个原料斗6，各个原料斗6灌注有不同的混凝土原料，原料斗6通过固定架7与搅拌罐1固定连接；所述原料斗6连通有进料管8，进料管8呈L型，进料管8下部延伸至搅拌罐1内；所述进料管8内设有螺旋进料辊9，螺旋进料辊9包括横轴和固定在横轴上螺旋叶片，横轴延伸至进料管8外侧；所述螺旋进料辊9的横轴通过第一传动带10连接有传动轴11，传动轴11贯穿安装架14并通过轴承套与安装架14转动连接；所述传动轴11内侧端部固定连接有被动齿轮12，被动齿轮12齿合有中心齿轮13，中心齿轮13与搅拌轴3套接固定，被动齿轮12和中心齿轮13为一组相互垂直且齿合的锥齿轮；具体的，第一电机5带动搅拌轴3和螺旋搅拌叶片2转动，对原料进行混合搅拌，同时，搅拌轴3通过中心齿轮13和被动齿轮12带动传动轴11转动，传动轴11通过第二传动带10带动螺旋进料辊9转动，实现原料的同步进料，另外根据原料的配比，在灌注有不同原料的原料斗6下方设置不同直径规格的进料管8，进而实现各个不同原料的不同进料速度，使得原料按照配比均匀的进入到搅拌罐1内，进而实现搅拌同时同步进料，提高搅拌的均匀性，减少搅拌时间，提高搅拌生产效率。

为了均匀的进行注水，进一步提高搅拌效率；所述搅拌轴3为空心轴，搅拌轴3上开设有等距分布的喷孔25，搅拌轴3上端通过旋转接头26连通有接水管27，接水管27与外部水源连通，实现均匀注水，进一步提高混合效率，提高生产效率。

为了方便出料；所述搅拌罐1下方连通有出料管21，出料管21呈L型，出料管21与搅拌罐1连通处设有抽拉闸板22，抽拉闸板22嵌套在出料管21内并与出料管21滑动连接；所述出料管21内嵌套有螺旋出料辊23，螺旋出料辊23通过联轴器连接有第二电机24，第二电机24驱动螺旋出料辊23转动，实现均匀出料。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：为了方便更换原料进料配比；所述传动轴11上设有调速机构，调速机构包括设置在传动轴11外侧的滑动腔15，滑动腔15内嵌套卡接有一组相对设置移动套筒16，移动套筒16外侧套接固定有皮带滑轮17，第二传动带10套接在皮带滑轮17上；所述滑动腔15内嵌套有双向丝杆18，双向丝杆18分别贯穿有相对设置的移动套筒16并与移动套筒16螺纹连接；所述滑动腔15左端通过螺栓固定连接有端板19，双向丝杆18内端通过轴承座与滑动腔15内壁转动连接，双向丝杆18外端贯穿端板19并与端板19转动连接，双向丝杆18外端延伸至端板19外侧并固定连接有调节轮20；具体的，通过旋拧调节轮20，双向丝杆18带动相对设置的移动套筒16做相向或者背向移动，移动套筒16带动皮带滑轮17做相向或者背向移动，进而改变第二传动带10在移动滑轮17上的位置，改变传动轴11与螺旋进料辊9的横轴之间的传动比，进而改变螺旋进料辊9，进而改变不同原料的进料速度，进而改变不同原料的进料配比，根据需要改变进料配比，具有良好的适应性。

需要特别说明的是：本申请中螺旋搅拌叶片、出料管、、抽拉闸板、螺旋出料辊、第一电机为现有技术；呈圆周分布且灌注有不同原料的原料斗、不同直径规格且与原料斗连通并伸入搅拌罐的进料管、螺旋进料辊、传动轴、被动齿轮、中心齿轮、搅拌轴、喷孔、旋转接头、接水管、设置在传动轴上且包括滑动腔、移动套筒、皮带滑轮、双向丝杆、端板和调节轮的调速机构为本身申请的创新点；通过设有呈圆周分布且灌注有不同原料的原料斗、不同直径规格且与原料斗连通并伸入搅拌罐的进料管、螺旋进料辊、传动轴、被动齿轮、中心齿轮、搅拌轴、喷孔、旋转接头和接水管，实现不同原料的按配比进料同时进行搅拌混合，提高混合的均匀性，同时提高搅拌生产效率；通过设有设置在传动轴上且包括滑动腔、移动套筒、皮带滑轮、双向丝杆、端板和调节轮的调速机构，调节传动轴和螺旋进料辊传动比，进而调节不同原料进料速度，进而实现原料配比的调节，具有良好的适应性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种混凝土加工设备，包括搅拌罐（1）和螺旋搅拌叶片（2）；其特征在于，所述搅拌罐（1）内设有固定连接有搅拌轴（3）的螺旋搅拌叶片（2），搅拌罐（1）外侧设有呈圆周分布的多个原料斗（6），原料斗（6）连通有进料管（8），进料管（8）内设有螺旋进料辊（9）；所述螺旋进料辊（9）通过第一传动带（10）连接有传动轴（11），传动轴（11）内侧端部固定连接有被动齿轮（12），被动齿轮（12）齿合有中心齿轮（13），中心齿轮（13）与搅拌轴（3）套接固定。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工设备，其特征在于，所述搅拌轴（3）延伸至搅拌罐（1）上方，搅拌轴（3）上部贯穿有安装架（14）并通过轴承套与安装架（14）转动连接，搅拌轴（3）上部通过第一传动带（4）连接有第一电机（5）的输出轴，第一电机（5）通过螺栓固定的方式与安装架（14）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工设备，其特征在于，所述原料斗（6）通过固定架（7）与搅拌罐（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工设备，其特征在于，所述进料管（8）呈L型，进料管（8）下部延伸至搅拌罐（1）内。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土加工设备，其特征在于，所述传动轴（11）贯穿安装架（14）并通过轴承套与安装架（14）转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土加工设备，其特征在于，所述搅拌轴（3）为空心轴，搅拌轴（3）上开设有等距分布的喷孔（25），搅拌轴（3）上端通过旋转接头（26）连通有接水管（27），接水管（27）与外部水源连通。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土加工设备，其特征在于，所述传动轴（11）上设有调速机构，调速机构包括设置在传动轴（11）外侧的滑动腔（15），滑动腔（15）内嵌套卡接有一组相对设置移动套筒（16），移动套筒（16）外侧套接固定有皮带滑轮（17），第二传动带（10）套接在皮带滑轮（17）上；所述滑动腔（15）内嵌套有双向丝杆（18），双向丝杆（18）分别贯穿有相对设置的移动套筒（16）并与移动套筒（16）螺纹连接；所述滑动腔（15）左端通过螺栓固定连接有端板（19），双向丝杆（18）内端通过轴承座与滑动腔（15）内壁转动连接，双向丝杆（18）外端贯穿端板（19）并与端板（19）转动连接，双向丝杆（18）外端延伸至端板（19）外侧并固定连接有调节轮（20）。