CN112221908A - 一种幕墙用铝单板的氟碳辊涂工艺 - Google Patents

一种幕墙用铝单板的氟碳辊涂工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112221908A
CN112221908A CN202010939437.7A CN202010939437A CN112221908A CN 112221908 A CN112221908 A CN 112221908A CN 202010939437 A CN202010939437 A CN 202010939437A CN 112221908 A CN112221908 A CN 112221908A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminum veneer
fluorocarbon
aluminum
curtain wall
coating process
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010939437.7A
Other languages
English (en)
Inventor
张建军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Minos Building Materials Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Minos Building Materials Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Minos Building Materials Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Minos Building Materials Technology Co ltd
Priority to CN202010939437.7A priority Critical patent/CN112221908A/zh
Publication of CN112221908A publication Critical patent/CN112221908A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/002—Pretreatement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/10—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by other chemical means
    • B05D3/102—Pretreatment of metallic substrates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2202/00—Metallic substrate
    • B05D2202/20—Metallic substrate based on light metals
    • B05D2202/25—Metallic substrate based on light metals based on Al

Abstract

本发明公开了一种幕墙用铝单板的氟碳辊涂工艺，包括表面清洗、抛光钝化、辊涂和成品四个步骤。本发明的优点在于辊涂氟碳烤漆的铝单板拥有良好的抗腐蚀性、颜色和光泽保持力，表层更加光滑均匀，更适合用于幕墙建造。

Description

一种幕墙用铝单板的氟碳辊涂工艺
技术领域
本发明涉及铝单板的涂层加工技术领域，特别涉及一种幕墙用铝单板的氟碳辊涂工艺。
背景技术
幕墙铝单板是采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料。
氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。铝单板幕墙表面一般经过普通前处理后，再采用氟碳烤漆处理，氟碳烤漆因其广泛的颜色选择，卓越的耐候性和抗腐蚀性而备受建筑装饰行业推崇，其涂装工艺也因此得到了飞速的发展。在众多涂装工艺中较有代表性的当属预辊涂氟碳烤漆工艺，因其涂料利用率高、涂层均匀、生产效率高、质量好等优点而被广泛应用于金属复合板表面涂布。
氟碳烤漆通常通过喷涂进行处理，喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。传统的喷涂工艺油漆消耗量大，利用率仅为50%左右，且涂层厚度不均，整个涂装膜层及表面是颗粒堆积而成并有微孔。
发明内容
本发明的目的是提供一种幕墙用铝单板的氟碳辊涂工艺。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种幕墙用铝单板的氟碳辊涂工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1，表面清洗：先将铝单板表面浸入碱性脱脂剂进行一次脱脂，完毕通过清水喷淋进行清洗，沥干后再次浸入碱性脱脂剂进行一次脱脂，完毕后清水超声波干净后烘干；
S2，抛光钝化：在常温下将S1中处理后的铝单板浸泡在铝抛光剂原液内，抛光完成后迅速将铝单板在清水中清洗干净，之后再浸渍在除灰钝化剂中漂洗，再取出铝单板用纯净水浸泡后洗干净，再将铝单板烘干；
S3，辊涂：将S2中处理后的铝单板放置于钢辊底部，将氟碳底漆通过钢辊涂覆于铝单板上，完成后进行烘烤并冷却，之后再将氟碳面漆通过钢辊涂覆于烘烤好的氟碳底漆上，完成后进行烘烤并冷却，之后再通过钢辊将漆面压平；
S4，成品：将S3中处理后的铝单板表面冷覆保护膜，分卷剪切后进行包装。
优选的，所述S1中碱性脱脂剂选自8%碳酸氢钠溶液、9%碳酸钠水溶液或11%十二水磷酸钠中的一种。
优选的，所述S1中碱性脱脂剂温度为45-55℃，所述S1中一次脱脂与二次脱脂的持续时间均为1-3min。
优选的，所述S2中铝抛光剂原液温度为80-95℃，铝单板在铝抛光剂原液浸泡时间为2-3min。
优选的，所述S2中铝单板在铝抛光剂原液中浸泡时需小幅度进行搅动。
优选的，所述除灰钝化剂的漂洗时间为25-35s。
优选的，所述S3中冷却温度控制在15-20℃。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.本发明通过在辊涂之前对铝单板进行脱脂，抛光后再进行钝化，提升后续氟碳烤漆的附着力，提升耐腐蚀性能。
2.本发明通过辊压的方式将底漆与面漆涂覆与铝单板上，油漆利用率可达97%以上，涂层厚度均匀细腻，铝单板钝化后上层涂层的附着力更强，使得辊涂氟碳烤漆的铝单板拥有良好的抗腐蚀性、颜色和光泽保持力，表层更加光滑均匀，更适合用于幕墙建造。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本发明的限制。
实施例1
S1，表面清洗：先将铝单板表面浸入46℃的8%碳酸氢钠溶液2min进行一次脱脂，完毕通过清水喷淋进行清洗，沥干后再次浸入46℃的8%碳酸氢钠溶液1min进行一次脱脂，完毕后清水超声波干净后烘干。
S2，抛光钝化：在常温下将S1中处理后的铝单板浸泡在90℃的铝抛光剂原液内持续2min，浸泡时需小幅度进行搅动，抛光完成后迅速将铝单板在清水中清洗干净，之后再浸渍在除灰钝化剂中漂洗25s，再取出铝单板用纯净水浸泡3min后洗干净，纯净水中不含氯离子，防止其他水中氯离子残留从而将铝单板腐蚀氧化，再将铝单板烘干。
S3，辊涂：将S2中处理后的铝单板放置于钢辊底部，将氟碳底漆通过钢辊涂覆于铝单板上，完成后进行烘烤并冷却至20℃，之后再将氟碳面漆通过钢辊涂覆于烘烤好的氟碳底漆上，完成后进行烘烤并冷却至20℃，之后再通过钢辊将漆面压平。
S4，成品：将S3中处理后的铝单板表面冷覆保护膜，分卷剪切后进行包装。
实施例2
S1，表面清洗：先将铝单板表面浸入50℃的9%碳酸钠水溶液1min进行一次脱脂，完毕通过清水喷淋进行清洗，沥干后再次浸入50℃的9%碳酸钠水溶液1min进行一次脱脂，完毕后清水超声波干净后烘干。
S2，抛光钝化：在常温下将S1中处理后的铝单板浸泡在92℃的铝抛光剂原液内持续1min，浸泡时需小幅度进行搅动，抛光完成后迅速将铝单板在清水中清洗干净，之后再浸渍在除灰钝化剂中漂洗30s，再取出铝单板用纯净水浸泡3min后洗干净，纯净水中不含氯离子，防止其他水中氯离子残留从而将铝单板腐蚀氧化，再将铝单板烘干。
S3，辊涂：将S2中处理后的铝单板放置于钢辊底部，将氟碳底漆通过钢辊涂覆于铝单板上，完成后进行烘烤并冷却至17℃，之后再将氟碳面漆通过钢辊涂覆于烘烤好的氟碳底漆上，完成后进行烘烤并冷却至17℃，之后再通过钢辊将漆面压平。
S4，成品：将S3中处理后的铝单板表面冷覆保护膜，分卷剪切后进行包装。
实施例3
S1，表面清洗：先将铝单板表面浸入45℃的11%十二水磷酸钠3min进行一次脱脂，完毕通过清水喷淋进行清洗，沥干后再次浸入45℃的11%十二水磷酸钠3min进行一次脱脂，完毕后清水超声波干净后烘干。
S2，抛光钝化：在常温下将S1中处理后的铝单板浸泡在80℃的铝抛光剂原液内持续3min，浸泡时需小幅度进行搅动，抛光完成后迅速将铝单板在清水中清洗干净，之后再浸渍在除灰钝化剂中漂洗25s，再取出铝单板用纯净水浸泡3min后洗干净，纯净水中不含氯离子，防止其他水中氯离子残留从而将铝单板腐蚀氧化，再将铝单板烘干。
S3，辊涂：将S2中处理后的铝单板放置于钢辊底部，将氟碳底漆通过钢辊涂覆于铝单板上，完成后进行烘烤并冷却至20℃，之后再将氟碳面漆通过钢辊涂覆于烘烤好的氟碳底漆上，完成后进行烘烤并冷却至20℃，之后再通过钢辊将漆面压平。
S4，成品：将S3中处理后的铝单板表面冷覆保护膜，分卷剪切后进行包装。
本发明通过在辊涂之前对铝单板进行脱脂，抛光后再进行钝化，提升后续氟碳烤漆的附着力，提升耐腐蚀性能，通过辊压的方式将底漆与面漆涂覆与铝单板上，油漆利用率可达97%以上，涂层厚度均匀细腻，铝单板钝化后上层涂层的附着力更强，使得辊涂氟碳烤漆的铝单板拥有良好的抗腐蚀性、颜色和光泽保持力，表层更加光滑均匀，更适合用于幕墙建造。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，不用于限制本发明，本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种幕墙用铝单板的氟碳辊涂工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1，表面清洗：先将铝单板表面浸入碱性脱脂剂进行一次脱脂，完毕通过清水喷淋进行清洗，沥干后再次浸入碱性脱脂剂进行一次脱脂，完毕后清水超声波干净后烘干；
S2，抛光钝化：在常温下将S1中处理后的铝单板浸泡在铝抛光剂原液内，抛光完成后迅速将铝单板在清水中清洗干净，之后再浸渍在除灰钝化剂中漂洗，再取出铝单板用纯净水浸泡后洗干净，再将铝单板烘干；
S3，辊涂：将S2中处理后的铝单板放置于钢辊底部，将氟碳底漆通过钢辊涂覆于铝单板上，完成后进行烘烤并冷却，之后再将氟碳面漆通过钢辊涂覆于烘烤好的氟碳底漆上，完成后进行烘烤并冷却，之后再通过钢辊将漆面压平；
S4，成品：将S3中处理后的铝单板表面冷覆保护膜，分卷剪切后进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙用铝单板的氟碳辊涂工艺，其特征在于：所述S1中碱性脱脂剂选自8%碳酸氢钠溶液、9%碳酸钠水溶液或11%十二水磷酸钠中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙用铝单板的氟碳辊涂工艺，其特征在于：所述S1中碱性脱脂剂温度为45-55℃，所述S1中一次脱脂与二次脱脂的持续时间均为1-3min。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙用铝单板的氟碳辊涂工艺，其特征在于：所述S2中铝抛光剂原液温度为80-95℃，铝单板在铝抛光剂原液浸泡时间为2-3min。
5.根据权利要求1所述的一种幕墙用铝单板的氟碳辊涂工艺，其特征在于：所述S2中铝单板在铝抛光剂原液中浸泡时需小幅度进行搅动。
6.根据权利要求1所述的一种幕墙用铝单板的氟碳辊涂工艺，其特征在于：所述除灰钝化剂的漂洗时间为25-35s。
7.根据权利要求1所述的一种幕墙用铝单板的氟碳辊涂工艺，其特征在于：所述S3中冷却温度控制在15-20℃。
CN202010939437.7A 2020-09-09 2020-09-09 一种幕墙用铝单板的氟碳辊涂工艺 Pending CN112221908A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010939437.7A CN112221908A (zh) 2020-09-09 2020-09-09 一种幕墙用铝单板的氟碳辊涂工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010939437.7A CN112221908A (zh) 2020-09-09 2020-09-09 一种幕墙用铝单板的氟碳辊涂工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112221908A true CN112221908A (zh) 2021-01-15

Family

ID=74116769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010939437.7A Pending CN112221908A (zh) 2020-09-09 2020-09-09 一种幕墙用铝单板的氟碳辊涂工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112221908A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114769097A (zh) * 2022-04-18 2022-07-22 周雅 一种耐腐蚀铝单板及其制备工艺
CN115846174A (zh) * 2022-11-30 2023-03-28 广东合拓新材料科技有限公司 一种高强度多层复合铝单板的制备工艺

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101814365A (zh) * 2009-12-04 2010-08-25 陕西合容电力设备有限公司 一种防止电抗器相间短路的喷涂工艺
CN202148624U (zh) * 2011-06-30 2012-02-22 浙江联合金属有限公司 预辊涂铝单板
CN103629509A (zh) * 2013-10-29 2014-03-12 潼南华轩绿色建材有限公司 一种氟碳铝单板的生产方法
EP2985363A1 (de) * 2014-08-13 2016-02-17 Matthias Koch Beschichtete Substrate
CN108380471A (zh) * 2018-05-04 2018-08-10 自贡东方彩钢结构有限公司 一种型材氟碳涂层工艺
CN108889588A (zh) * 2018-07-11 2018-11-27 安徽墙煌彩铝科技有限公司 一种用于建筑材料的氟碳涂层工艺
CN111013988A (zh) * 2019-12-20 2020-04-17 江苏佰大铝业科技有限公司 一种幕墙用铝单板的表面处理工艺
CN111604248A (zh) * 2020-06-17 2020-09-01 江苏倍科装饰材料科技有限公司 一种彩涂铝卷的生产工艺

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101814365A (zh) * 2009-12-04 2010-08-25 陕西合容电力设备有限公司 一种防止电抗器相间短路的喷涂工艺
CN202148624U (zh) * 2011-06-30 2012-02-22 浙江联合金属有限公司 预辊涂铝单板
CN103629509A (zh) * 2013-10-29 2014-03-12 潼南华轩绿色建材有限公司 一种氟碳铝单板的生产方法
EP2985363A1 (de) * 2014-08-13 2016-02-17 Matthias Koch Beschichtete Substrate
CN108380471A (zh) * 2018-05-04 2018-08-10 自贡东方彩钢结构有限公司 一种型材氟碳涂层工艺
CN108889588A (zh) * 2018-07-11 2018-11-27 安徽墙煌彩铝科技有限公司 一种用于建筑材料的氟碳涂层工艺
CN111013988A (zh) * 2019-12-20 2020-04-17 江苏佰大铝业科技有限公司 一种幕墙用铝单板的表面处理工艺
CN111604248A (zh) * 2020-06-17 2020-09-01 江苏倍科装饰材料科技有限公司 一种彩涂铝卷的生产工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
蔡固平: "浅析氟碳漆辊涂工艺", 《上海建材》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114769097A (zh) * 2022-04-18 2022-07-22 周雅 一种耐腐蚀铝单板及其制备工艺
CN114769097B (zh) * 2022-04-18 2024-01-23 河北宏泰铝业有限公司 一种耐腐蚀铝单板的制备工艺
CN115846174A (zh) * 2022-11-30 2023-03-28 广东合拓新材料科技有限公司 一种高强度多层复合铝单板的制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112221908A (zh) 一种幕墙用铝单板的氟碳辊涂工艺
US3706604A (en) Process for the coating of metal
CN111013988A (zh) 一种幕墙用铝单板的表面处理工艺
CN108380471A (zh) 一种型材氟碳涂层工艺
CN103203307A (zh) 氟碳漆喷涂型材的生产工艺
CN105908200A (zh) 一种环保锌铁合金化板的制造方法
CN112031223A (zh) 一种用于幕墙的耐腐蚀铝单板及其制备工艺
CN102179360A (zh) 一种重蚁木地板的上漆工艺方法
CN102078856A (zh) 一种工程自卸车货箱涂装工艺
JPH04193957A (ja) クリヤー塗装下地用クロメート処理液
CN111992469A (zh) 一种立体花纹涂层及其制备方法、灯具配件和灯具
CN114602774A (zh) 一种防腐抗油污的铝型材改色喷涂工艺
CN108468400A (zh) 一种水性仿石材铝单板的制造方法
CN110142191A (zh) 一种再制造车轮的喷涂修复工艺
JP3331156B2 (ja) アルミニウム塗装材
JPH0759755B2 (ja) 耐系錆性に優れた自動車用Ａ▲ｌ▼合金塗装板の製造方法
JPS6141987B2 (zh)
KR20060105258A (ko) 엔틱가구의 도장방법
CN111229572A (zh) 一种免涂油预涂钢板生产工艺
CN112981424A (zh) 一种稳定性能高的油漆加工工艺
CN110983321B (zh) 一种铝单板表面无铬转化处理工艺
CN112921262A (zh) 一种热浸锌钢板的生产工艺
US3876453A (en) Method for painting aluminium or aluminium-based alloy material
CN111155051A (zh) 一种不锈钢、不锈钢表面处理工艺及其在水槽制备中的应用
JP2008174663A (ja) 厚膜形成塗料、その塗装方法および塗装物

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210115

RJ01 Rejection of invention patent application after publication