CN112219054A - 用于运输系统的补偿器配置 - Google Patents

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CN112219054A CN201980035436.5A CN201980035436A CN112219054A CN 112219054 A CN112219054 A CN 112219054A CN 201980035436 A CN201980035436 A CN 201980035436A CN 112219054 A CN112219054 A CN 112219054A
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Abstract

本发明涉及补偿器配置，其包括第一固定单元(10)、第二固定单元(20)及可拆卸地配置在第一固定单元(10)和第二固定单元(20)之间的柔性中间构件(30)，柔性中间构件(30)包括主体(33)、第一径向端缘(31)和第二径向端缘(32)，其中第一固定单元(10)包括第一连接构件(11)、第一配对环(12)、第一夹紧环(13)和第一夹紧装置(14)，第一连接构件(11)具有第一连接体(11a)和具有多个通孔(11c)的第一固定凸缘(11b)，第一夹紧装置(14)用于可释放地夹紧第一径向端缘(31)且包括螺栓(15)和用于接收螺栓的长形凹部(13a)，第二固定单元(20)包括第二连接构件(21)、第二配对环(22)、第二夹紧环(23)和第二夹紧装置(24)，第二连接构件(21)具有连接体(21a)和具有多个通孔(21c)的第二固定凸缘(21b)，第二夹紧装置(24)用于可释放地夹紧第二径向端缘(32)且包括螺栓(15)和用于接收螺栓的长形凹部，柔性中间构件(30)的第一端缘(31)被液密地夹紧在第一连接构件(11)的第一固定凸缘(11b)和第一配对环(12)之间，且柔性中间构件(30)的第二端缘(32)被液密地夹紧在第二连接构件(21)的第二固定凸缘(21b)与第二配对环(22)之间。

Description

用于运输系统的补偿器配置
技术领域
本发明涉及一种补偿器配置，特别是用于运输系统等的补偿器配置，其适于连接两个构件，特别地适于补偿管构件之间的相对运动。
背景技术
由现有技术已知用于运输系统中的具有各种设计的补偿器配置。补偿器配置在两个管构件等之间提供了柔性的连接，例如用于补偿管系统中的热长度变化。此外，在整个管系统上可能发生摇动或晃动等。例如，当称量和包装诸如面粉、奶粉等的粉状食品时，在食品运输系统中发生这种摇动或晃动。根据系统的尺寸，补偿器的截面可能会超过一米。补偿器配置的示例示出在WO 2007/133094 A1中，其公开了一种柔性管，其中该管的一端能够被径向向内推以连接到连接管。这里，柔性管包括两个周向圈，该柔性管在装配状态下将连接管的圈保持在这两个周向圈之间。尽管该补偿器配置能够以非常快速且容易的方式安装，但在操作期间，特别是在抖动的运输过程中，可能出现密封问题。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种补偿器配置，该补偿器配置具有简单的设计和廉价的制造，并且在确保最大的密封性的同时提供了快速的组装。
该目的将通过具有方案1的特征的补偿器配置来实现；在从属方案中阐述了本发明的优选的进一步的改进。
具有方案1的特征的根据本发明的补偿器配置的优点在于，实现了两个管构件等的柔性连接。因此，将在补偿器配置的区域中获得最大的密封性。此外，补偿器配置可以具有长的使用寿命。此外，可以快速更换柔性中间构件。根据本发明，这将通过包括第一固定单元和第二固定单元的补偿器配置来实现，其中，柔性中间构件可拆卸地配置在第一固定单元和第二固定单元之间。中间构件包括主体以及位于主体的相反两端的第一径向端缘和第二径向端缘。第一固定单元包括第一连接构件、第一配对环、第一夹紧环以及用于可释放地夹紧柔性中间构件的第一径向端缘的夹紧装置，第一连接构件具有第一连接体和具有多个通孔的第一固定凸缘。第一夹紧装置包括螺栓和用于接收螺栓的长形凹部。此外，第二固定单元包括第二连接构件、第二配对环、第二夹紧环和第二夹紧装置，第二连接构件具有第二连接体和具有多个通孔的第二固定凸缘。因此，第二夹紧装置可释放地夹紧柔性中间构件的第二径向端缘，其中第二夹紧装置还包括螺栓和用于接收螺栓的长形凹部。此外，柔性中间构件的第一端缘被液密地夹紧在第一连接构件的第一固定凸缘和第一配对环之间。柔性中间构件的第二端缘被液密地夹紧在第二连接构件的第二固定凸缘与第二配对环之间。柔性中间构件包括软管状主体，软管状主体包括从主体径向突出的第一端缘和第二端缘。螺栓分别穿过第一固定凸缘的通孔和第二固定凸缘的通孔。这提供了高度液密的补偿配置。然而，该补偿器配置能够容易且快速地组装和拆卸，以允许在损坏等的情况下更换柔性中间构件。
进一步优选地，夹紧装置的螺栓包括头部，特别地包括球形头部。
优选地，螺栓固定到配对环，并且长形凹部配置于夹紧环。然而，应注意的是，还可以将螺栓设置于夹紧环，并将长形凹部设置于配对环。
螺栓优选地被构造为螺纹螺栓。螺栓优选地螺合到配对环中。
优选地，柔性中间构件是软管，并且由柔性塑料材料制成。优选地，塑料材料是透明的。这意味着补偿器配置除了具有补偿功能外还具有监测功能，因为通过透明的柔性塑料材料能够看到在补偿器内部输送的产品。
优选地，长形凹部包括相对于径向平面倾斜的斜坡。通过将螺栓的头部插入长形凹部中并随后在螺栓和夹紧环之间进行相对运动来实现夹紧装置的夹紧，从而在柔性中间构件的两个端缘上施加轴向夹紧力。该轴向夹紧力施加于柔性中间构件的两个端缘。
此外，长形凹部优选地是弧形的，从而引起配对环与第一夹紧环以及第二配对环与第二夹紧环之间的相对转动，以将柔性中间构件夹紧在配对环与连接构件之间。替代地，长形凹部是线性的纵向凹部，从而将在配对环和夹紧环之间进行线性相对运动以进行夹紧。
长形凹部优选地被形成为使得它们形成长形的通孔，其中两个倾斜的斜坡沿着长形通孔的侧壁区域延伸，以使得能够在补偿器配置的轴向上夹紧。
更优选地，补偿器配置包括用于确定组装的补偿器配置的端位置的指示器部件。例如，指示器部件可以由另外的指示器孔形成，当在夹紧期间由配对环和夹紧环之间的相对运动引起的位置变化到达正确位置时，可以通过指示器孔看到标记。特别地，这还可以确保在部件之间实现预定的夹紧力，以完成补偿器配置的充分且永久的密封。
优选地，第一连接构件和第二连接构件包括在固定凸缘的内侧的轴向突出部，该轴向突出部在轴向上突出并且围绕周向延伸。柔性中间构件的第一端缘和第二端缘被夹紧在轴向突出部和配对环的内周缘之间。这确保了特别可靠的密封，因为在该区域中可以使用管路压力来密封柔性中间构件的材料。
应注意的是，可以以各种不同的几何形状设置补偿器配置。一方面，补偿器装置的部件(特别是第一连接体和/或第二连接体)可以分别是基本上筒状或环形的，从而具有圆形的内径或可选地具有内部多边形截面，特别是四边形截面。由于补偿器配置，另外还将允许例如将圆形截面也改变为多边形截面，或反之亦然。因此，当连接部件时，补偿器配置还可以提供适配器功能。有利的是，第一连接构件的第一连接体为筒状，第二连接构件的第二连接体为矩形。
为了获得沿着周向均匀分布的夹紧力，夹紧装置的长形凹部和螺栓沿着圆周均匀地分布。
此外，本发明涉及一种运输系统，其包括根据本发明的补偿器配置。补偿器配置配置在输送系统的第一管构件和第二管构件之间，并且补偿与温度相关的长度变化以及管构件之间的相对运动。补偿器配置与管构件的连接例如可以通过在补偿器配置的第一连接构件和第二连接构件上的焊接连结部来完成。
附图说明
下面，将参照附图详细说明本发明的优选示例性实施方式，其中：
图1是根据本发明的示例性实施方式的补偿器配置的示意性立体图，
图2是图1的补偿器配置的示意性截面图，
图3是图1的补偿器配置的配对环的示意性立体图，
图4是图1的补偿器配置的夹紧装置的螺栓的示意性侧视图，
图5是图1的补偿器配置的放大示意性局部截面图，
图6是图1的补偿器配置的夹紧环的示意性立体图，
图7、图8和图9是图6的夹紧环的螺栓接收孔的不同视图，
图10是补偿器配置的夹紧装置处于夹紧状态的示意图，
图11是图1的补偿器配置的连接构件的示意性立体图，以及
图12是根据本发明的第二示例性实施方式的夹紧环的示意图。
具体实施方式
现在参照图1至图11，将在下面根据本发明的优选示例性实施方式详细说明补偿器配置1。
补偿器配置1适于在运输系统的第一管构件2和第二管构件2'之间建立连接。该运输系统优选地在食品工业中用于运输粉状或粒状材料，诸如奶粉或谷物等。
补偿器配置1在运输系统的管构件2、2'之间具有补偿功能，例如，由于温度变化可能会发生部件长度的变化，这在使用补偿器配置时将被补偿。此外，补偿器配置1还用于管构件的振动解耦(vibration decoupling)，例如，当管构件延伸到将已运输的货物放置在包装中并在称重之前进行筛分以允许均匀填充包装的填充称重站时。在这种情况下，补偿器配置1补偿了还能够转移到管构件的摇动，并防止摇动进一步转移到运输系统的其余管系统。
如图1和图2所示，补偿器配置1包括第一固定单元10和第二固定单元20以及柔性中间构件30，柔性中间构件30包括柔性主体33、第一端缘31和第二端缘32。第一固定单元和第二固定单元将中间构件30连接到管构件2、2'。
第一端缘31和第二端缘32分别被形成为在主体33的第一端和第二端上径向向外突出，从而使两个端缘31、32以径向向外突出的环的形式与主体33形成为一体。柔性中间构件30优选地由柔性的、特别是透明的塑料材料制成。
从图1和图2可以看出，第一固定单元1和第二固定单元2构造相同，但是呈镜面对称。
第一固定单元10包括第一连接构件11，第一连接构件11包括管状的第一连接体11a、径向向外指向的固定凸缘11b和固定凸缘11b中的通孔11c。在图11中示意性地示出了第一连接构件11。
如图2中进一步示意性示出的，第一连接体11a借助于第一焊接连结部3连接到第一管构件2。
此外，第一固定单元10包括第一配对环12、第一夹紧环13和第一夹紧装置14。
在图3中详细示出第一配对环12。如图所示，第一配对环12具有大量的螺纹孔12a，螺纹孔12a形成在第一配对环12的中央圆周线上并且在周向上彼此等距间隔开。第一夹紧装置14的螺栓15螺合到螺纹孔12a中。
在图4中，详细示出了螺栓15。螺栓15包括球头部15a、主体15b和用于接合到第一配对环12中的螺纹15c。相同地设计了所有螺栓15。
图6至图10详细地示出了第一固定单元10的第一夹紧环13。如特别地从图6中可以看出的，第一夹紧环13包括大量的长形凹部13a。长形凹部13a还沿周向彼此相邻地配置，在长形凹部13a之间的距离相等。长形凹部13a是弧形的。长形凹部13a形成第一夹紧装置14的一部分。
如在图7、图8和图9中可以详细看到的，长形凹部13a被构造成使得在凹部13a的边缘处形成两个斜坡13b。斜坡13b相对于夹紧环的垂直于轴向X-X的径向平面R以锐角倾斜(参照图8)，并用于引导夹紧装置14的螺栓15的头部15a。因此，将螺栓15的头部15a插入无斜坡区域的通孔13c中然后沿长形凹部的方向引导，直到将与斜坡13b接触。这里，螺栓的头部15a通过安装有螺栓的第一配对环12与第一夹紧环13之间的相对转动而被推到斜坡13b上。
图8示意性地示出了在尚未被夹紧的状态下插入长形凹部13a中的螺栓15的头部15a。第一配对环12与第一夹紧环13之间的相对转动使第一配对环12朝向第一夹紧环13轴向移动，从而夹紧位于第一配对环12与第一夹紧环13之间的第一端缘31和第一固定凸缘11b。
在图10中详细示出在长形凹部13a中的夹紧螺栓15。如图8所示，当球头部15a沿着长形凹部13a在箭头A的方向上移动或者使夹紧环13相对于螺栓15移动时，将实现这种夹紧状态。为此，夹紧环13可以设置有径向向外突出的一个或多个突出部或设置有用于安装工具的一个或多个凹部。
如从图5进一步看到的，第一止动构件11包括沿补偿器配置的轴向X-X突出的周向的轴向突出部5。轴向突出部5形成在第一固定凸缘11b的内侧。如从示出了补偿器配置的组装状态的图5能够看到的，轴向突出部5使柔性中间构件30在轴向突出部5和第一配对环12的内边缘12b之间的夹紧增加。这里，柔性中间构件30的厚度减小了轴向突出部5的轴向长度L，使得较强的夹紧力作用在柔性中间构件30上，并且确保了进一步改善的补偿器配置1的密封性。这种轴向突出部还被设置用于第二固定单元20。
如可以特别地从图2看到的，第二固定单元20被构造成与第一固定单元10相同。第二固定单元20包括第二止动构件21、第二配对环22、第二夹紧环23和第二夹紧装置24。第二连接构件21包括第二连接体21a、第二固定凸缘21b和通孔21c，第二夹紧装置24的螺栓15将穿过通孔21c。螺栓15螺合到第二配对环22中。第二夹紧装置24对应于第一夹紧装置，使得第二固定凸缘21b和柔性中间构件30的第二端缘32被夹紧在第二配对环22和第二夹紧环23之间。如从图2可以看到的，片状的第二端缘32被夹紧在第二固定凸缘21b和第二配对环22之间。应注意的是，以与第一夹紧装置14相同的方式执行第二夹紧装置24的夹紧过程。
第二连接体21a通过第二焊接连结部3'连接到第二管构件2'。
应注意的是，第二配对环22、第二夹紧环23和第二连接构件21被形成为与第一连接构件11、第一配对环12和第一夹紧环13相同，因此它们未被详细示出。第一固定构件10和第二固定构件20的夹紧装置也相同。
因此，根据本发明，可以提供补偿器配置1，其能够通过夹紧过程进行安全密封。这里，将夹紧装置的螺栓15穿过通孔11c、21c插入长形凹部13a中，并且通过使配对环和夹紧环之间扭转而将柔性中间构件30夹紧在端缘31、32的区域处。
为了确保施加正确的夹紧力，如图6所示，夹紧环13和23设置有通孔形式的指示器部件4。如图6所示，示出了三个位置。当夹紧环13和配对环12相对于彼此转动时，指示器部件4也转动，使得当在第一连接构件11的固定凸缘11b上到达预定的标记时，获得根据柔性中间构件30的厚度的函数预先确定的夹紧力。在这种情况下，例如，可以将着色的标记施加到固定凸缘11b，然后能够通过指示器部件看到该着色的标记。
因此，根据本发明，可以设置补偿器配置1，补偿器配置1能够以快速且有成本效益的方式安装。此外，如果例如柔性中间构件30损坏，则补偿器配置也可以以快速且容易的方式拆卸。然后，能够容易地用新的柔性中间构件30替换。为此，仅松开两个固定单元10、20，并且需要替换柔性中间构件。
图12示出了根据本发明的第二示例性实施方式的夹紧环13。第二示例性实施方式的夹紧环13包括线性长形凹部13a而不是弧形长形凹部。因此，夹紧不像在第一示例性实施方式中那样通过配对环与夹紧环之间的相对转动来实现，而是通过配对环与夹紧环之间的线性运动来实现。此外，如可以从图12看到的，第二示例性实施方式的补偿器配置包括正方形的内部截面。
如第一示例中那样，长形凹部13a包括倾斜的斜坡，为了清楚起见，在图12中未示出该倾斜的斜坡。此外，该示例性实施方式对应于第一示例性实施方式，因此可以参照本文给出的说明。
附图标记说明
1 补偿器配置
2 第一管构件
2' 第二管构件
3 第一焊接连结部
3' 第二焊接连结部
4 指示器部件
5 轴向突出部
10 第一固定单元
11 第一连接构件
11a 第一连接体
11b 第一固定凸缘
11c 通孔
12 第一配对环
12a 螺纹孔
12b 第一配对环的内边缘
13 第一夹紧环
13a 长形凹部
13b 斜坡
13c 通孔
14 第一夹紧装置
15 螺栓
15a 头部
15b 主体
15c 螺纹
20 第二固定单元
21 第二连接构件
21a 第二连接体
21b 第二固定凸缘
21c 通孔
22 第二配对环
23 第二夹紧环
23a 长形凹部
24 第二夹紧装置
30 柔性中间构件
31 第一端缘
32 第二端缘
33 柔性主体
A 用于夹紧螺栓的移动方向
L 轴向突出部的长度
R 径向平面
X-X 轴向
α 斜坡的坡度

Claims (11)

1.一种补偿器配置，其包括：
-第一固定单元(10)，
-第二固定单元(20)，以及
-柔性中间构件(30)，其可拆卸地配置在所述第一固定单元(10)和所述第二固定单元(20)之间，并且所述柔性中间构件(30)包括主体(33)、第一径向端缘(31)和第二径向端缘(32)，
-其中，所述第一固定单元(10)包括第一连接构件(11)、第一配对环(12)、第一夹紧环(13)和第一夹紧装置(14)，所述第一连接构件(11)具有第一连接体(11a)和具有多个通孔(11c)的第一固定凸缘(11b)，所述第一夹紧装置(14)用于可释放地夹紧所述第一径向端缘(31)并且包括螺栓(15)和用于接收所述螺栓的长形凹部(13a)，
-所述第二固定单元(20)包括第二连接构件(21)、第二配对环(22)、第二夹紧环(23)和第二夹紧装置(24)，所述第二连接构件(21)包括连接体(21a)和具有多个通孔(21c)的第二固定凸缘(21b)，所述第二夹紧装置(24)用于可释放地夹紧所述第二径向端缘(32)并且包括螺栓(15)和用于接收所述螺栓的长形凹部，
-所述柔性中间构件(30)的第一端缘(31)被液密地夹紧在所述第一连接构件(11)的第一固定凸缘(11b)和所述第一配对环(12)之间，并且
-所述柔性中间构件(30)的第二端缘(32)被液密地夹紧在所述第二连接构件(21)的第二固定凸缘(21b)与所述第二配对环(22)之间。
2.根据权利要求1所述的补偿器配置，其特征在于，所述螺栓(15)包括头部(15a)。
3.根据前述权利要求中任一项所述的补偿器配置，其特征在于，所述柔性中间构件(30)由柔性塑料材料制成。
4.根据前述权利要求中任一项所述的补偿器配置，其特征在于，所述螺栓(15)配置于所述第一配对环(12)和所述第二配对环(22)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的补偿器配置，其特征在于，所述螺栓(15)是螺纹螺栓(15c)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的补偿器配置，其特征在于，所述长形凹部(13a)包括朝向径向平面倾斜的斜坡(13b)。
7.根据权利要求6所述的补偿器配置，其特征在于，在所述长形凹部(13a)上侧向地配置有斜坡(13b)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的补偿器配置，其特征在于，所述长形凹部(13a)是弧形的或直线形的。
9.根据前述权利要求中任一项所述的补偿器配置，其特征在于，所述补偿器配置还包括指示器部件(4)，用于确定处于组装状态的所述第一固定单元(10)和所述第二固定单元(20)的预定端位置。
10.根据前述权利要求中任一项所述的补偿器配置，其特征在于，所述第一连接构件(11)在所述固定凸缘(11b)的内侧包括沿轴向(X-X)突出的周向的轴向突出部(5)，在安装状态下，所述柔性中间构件(30)被夹紧在所述轴向突出部(5)和所述第一配对环(12)的内边缘(12b)之间。
11.根据前述权利要求中任一项所述的补偿器配置，其特征在于，所述第一连接体(11a)和/或第二连接体(21a)包括柱形截面或者多边形截面，特别地包括四边形截面。
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