CN112210169A - 一种净水器滤瓶用聚丙烯复合材料及其制备方法 - Google Patents

一种净水器滤瓶用聚丙烯复合材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112210169A
CN112210169A CN202011154818.0A CN202011154818A CN112210169A CN 112210169 A CN112210169 A CN 112210169A CN 202011154818 A CN202011154818 A CN 202011154818A CN 112210169 A CN112210169 A CN 112210169A
Authority
CN
China
Prior art keywords
antioxidant
composite material
parts
water purifier
polypropylene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011154818.0A
Other languages
English (en)
Inventor
周杰
张爽爽
田兴燕
杨磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Kingfa Science and Technology Co Ltd
Jiangsu Kingfa New Material Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Kingfa Science and Technology Co Ltd
Jiangsu Kingfa New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Kingfa Science and Technology Co Ltd, Jiangsu Kingfa New Material Co Ltd filed Critical Shanghai Kingfa Science and Technology Co Ltd
Priority to CN202011154818.0A priority Critical patent/CN112210169A/zh
Publication of CN112210169A publication Critical patent/CN112210169A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/30—Filter housing constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/28—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for measuring, controlling or regulating, e.g. viscosity control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B29C2948/9259—Angular velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2323/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2423/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明涉及一种净水器滤瓶用聚丙烯复合材料及其制备方法，包括聚丙烯树脂、母粒、润滑剂和抗氧剂。本发明通过引入特殊母粒，并在制备过程中调节密炼的温度以及时间，控制交联反应的效率，从而实现了产品具有更高的机械性能，更高的流动性，更高的耐压值，具有良好的应用前景。

Description

一种净水器滤瓶用聚丙烯复合材料及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料领域，特别涉及一种净水器滤瓶用聚丙烯复合材料及其制备方法。
背景技术
净水器滤芯对塑料性能的要求主要有：(1)安全卫生，对水质无污染，无有毒有害物质溶出；(2)强度要高，防止爆瓶、开裂和漏水，常需要经过的水压测试包括静态压力测试，爆破压力测试和循环压力测试；(3)表面光洁，外形美观；(4)化学稳定性好，抗氧化抗老化性能好。目前，市面上的净水器滤芯常用碳酸钙填充聚丙烯或是低目数滑石粉填充改性聚丙烯制得，强度偏低，水压测试时滤瓶鼓起然后破裂或是受压突然脆裂，很难满足客户对产品的水压测试要求。除了难通过水压测试导致漏水的状况外，净水器滤芯外壳存在的另一个缺陷是对于输送的饮用水存在细菌超标问题。
CN105949615A公开了一种净水器滤芯外壳用复合材料及其制备方法。其主要特点是在提高耐压水平的同时增加了抗菌效果。CN109971071A公开了一种净水器滤瓶外壳用聚丙烯复合材料、制备方法及用途。其主要特点是调节共聚聚丙烯和均聚聚丙烯的配比，以满足综合力学性能，保证耐压水平，并提高熔接性能。但是，以上技术虽然在一定程度上提高了耐压值，但依然存在无法满足客户需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种净水器滤瓶用聚丙烯复合材料及其制备方法，该复合材料通过引入特殊母粒，并在制备过程中调节密炼的温度以及时间，控制交联反应的效率，从而实现了产品具有更高的机械性能，更高的流动性和更高的耐压值，具有良好的应用前景。
本发明提供了一种净水器滤瓶用聚丙烯复合材料，按重量份计，包括如下组分：
Figure BDA0002742378380000011
其中，所述母粒按100重量份(母粒总量)计，包括如下组分：
Figure BDA0002742378380000012
Figure BDA0002742378380000021
所述聚丙烯树脂230℃、2.16kg测试条件下熔融指数为0.5-5g/10min，优选5g/10min。
所述滑石粉和碳酸钙的目数为1250-6000目，优选3000目。
所述助交联剂为二乙烯基苯(DVB)、三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)、间戊二烯、异戊二烯、环戊二烯、双环戊二烯、丁二烯、1,3-己二烯、2,4-己二烯、4-甲基-1,3-戊二烯、1,4-戊二烯、1,4-己二烯、1,4-庚二烯中的至少一种，优选TAIC。
所述引发剂为过氧化二异丙苯(DCP)、2,5-二甲基-2,5-双己烷(双二五)、过氧化二叔丁基(DTBP)、偶氮二异丁腈(AIBN)中的至少一种，优选双二五。
所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬脂酸钙、乙撑双硬脂酰胺EBS、芥酸酰胺中的至少一种。
所述抗氧剂包括主抗氧剂和/或辅抗氧剂。
所述主抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂264中的至少一种，优选抗氧剂1010；所述辅抗氧剂为抗氧剂168、亚磷酸三苯酯、亚磷酸三壬基苯酯、亚磷酸三丁酯、亚磷酸三异癸酯、季戊四醇双亚磷酸酯二(十八醇)酯中的至少一种，优选抗氧剂168。
本发明提供了一种净水器滤瓶用聚丙烯复合材料的制备方法，包括：
(1)按配比，将滑石粉、碳酸钙、聚丙烯树脂、助交联剂、引发剂、润滑剂和抗氧剂添加到密炼机中密炼，加工温度为150-170℃，密炼时间为10-15min；然后添加到双螺杆挤出机中，挤出温度控制在160-200℃，转速400-600RPM，挤出制成母粒；
(2)按配比，将聚丙烯树脂、母粒、润滑剂和抗氧剂投入高混机中，混合均匀后加入双螺杆挤出机中，控制温度在200-220℃，转速400-600RPM；拉条，过水，切粒得净水器滤瓶用聚丙烯复合材料。
本发明还提供了一种净水器滤瓶用聚丙烯复合材料的应用。
有益效果
本发明通过引入特殊母粒，并在制备过程中调节密炼的温度以及时间，控制交联反应的效率，从而实现了产品具有更高的机械性能，更高的流动性和更高的耐压值，具有良好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例和对比例中所采用的原材料的型号和来源：
PP1(MI＝5g/10min)，中国石化；
PP2(MI＝15g/10min)，中海壳牌；
TAIC，佛山市圣亿塑料化工有限公司；
双二五，江苏强盛功能化学股份有限公司；
滑石粉(3000目)，海城添源化工有限责任公司；
碳酸钙(3000目)，广东翔龙科技股份有限公司；
抗氧剂1010，营口市风光化工有限公司；
抗氧剂168，营口市风光化工有限公司；
硬脂酸锌，中山市华明秦化工材料科技有限公司。
实施例1
将30份滑石粉(3000目)和30份碳酸钙(3000目)，40份聚丙烯树脂(MI＝5g/10min)，1份助交联剂TAIC，0.1份引发剂双二五，1份润滑剂硬脂酸锌，0.2份抗氧剂1010和0.2份抗氧剂168加入到密炼机中，在150℃下密炼10min，然后加入到双螺杆挤出机中，挤出温度控制在160-200℃，转速400-600RPM，挤出制备成母粒。
将50份上述母粒，50份聚丙烯树脂(MI＝5g/10min)，0.2份润滑剂硬脂酸锌，0.2份抗氧剂1010和0.2份抗氧剂168加入到双螺杆挤出机中，挤出温度控制在200-220℃，转速400-600RPM，通过挤出造粒得成品。
实施例2
将20份滑石粉(3000目)和40份碳酸钙(3000目)，40份聚丙烯树脂(MI＝5g/10min)，1份助交联剂TAIC，0.1份引发剂双二五，1份润滑剂硬脂酸锌，0.2份抗氧剂1010和0.2份抗氧剂168加入到密炼机中，在150℃下密炼10min，然后加入到双螺杆挤出机中，挤出温度控制在160-200℃，转速400-600RPM，挤出制备成母粒。
将50份上述母粒，50份聚丙烯树脂(MI＝5g/10min)，0.2份润滑剂硬脂酸锌，0.2份抗氧剂1010和0.2份抗氧剂168加入到双螺杆挤出机中，挤出温度控制在200-220℃，转速400-600RPM，通过挤出造粒得成品。
实施例3
将40份滑石粉(3000目)和20份碳酸钙(3000目)，40份聚丙烯树脂(MI＝5g/10min)，1份助交联剂TAIC，0.1份引发剂双二五，1份润滑剂硬脂酸锌，0.2份抗氧剂1010和0.2份抗氧剂168加入到密炼机中，在150℃下密炼10min，然后加入到双螺杆挤出机中，挤出温度控制在160-200℃，转速400-600RPM，挤出制备成母粒。
将50份上述母粒，50份聚丙烯树脂(MI＝5g/10min)，0.2份润滑剂硬脂酸锌，0.2份抗氧剂1010和0.2份抗氧剂168加入到双螺杆挤出机中，挤出温度控制在200-220℃，转速400-600RPM，通过挤出造粒得成品。
实施例4
将30份滑石粉(3000目)和30份碳酸钙(3000目)，40份聚丙烯树脂(MI＝5g/10min)，1份助交联剂TAIC，0.1份引发剂双二五，1份润滑剂硬脂酸锌，0.2份抗氧剂1010和0.2份抗氧剂168加入到密炼机中，在150℃下密炼10min，然后加入到双螺杆挤出机中，挤出温度控制在160-200℃，转速400-600RPM，挤出制备成母粒。
将33份上述母粒，66份聚丙烯树脂(MI＝5g/10min)，0.2份润滑剂硬脂酸锌，0.2份抗氧剂1010和0.2份抗氧剂168加入到双螺杆挤出机中，挤出温度控制在200-220℃，转速400-600RPM，通过挤出造粒得成品。
实施例5
将30份滑石粉(3000目)和30份碳酸钙(3000目)，40份聚丙烯树脂(MI＝5g/10min)，1份助交联剂TAIC，0.1份引发剂双二五，1份润滑剂硬脂酸锌，0.2份抗氧剂1010和0.2份抗氧剂168加入到密炼机中，170℃下密炼20min，然后加入到双螺杆挤出机中，挤出温度控制在160-200℃，转速400-600RPM，挤出制备成母粒。
将66份上述母粒，33份聚丙烯树脂(MI＝5g/10min)，0.2份润滑剂硬脂酸锌，0.2份抗氧剂1010和0.2份抗氧剂168加入到双螺杆挤出机中，挤出温度控制在200-220℃，转速400-600RPM，通过挤出造粒得成品。
对比例1
将15份滑石粉(3000目)和15份碳酸钙(3000目)，70份聚丙烯树脂(MI＝5g/10min)，0.2份润滑剂硬脂酸锌，0.2份抗氧剂1010和0.2份抗氧剂168加入到双螺杆挤出机中，挤出温度控制在200-220℃，转速400-600RPM，通过挤出造粒得成品。
对比例2
将15份滑石粉(3000目)和15份碳酸钙(3000目)，70份聚丙烯树脂(MI＝5g/10min)，0.5份助交联剂TAIC，0.05份引发剂双二五，0.2份润滑剂硬脂酸锌，0.2份抗氧剂1010和0.2份抗氧剂168加入到双螺杆挤出机中，挤出温度控制在200-220℃，转速400-600RPM，通过挤出造粒得成品。
对比例3
将30份滑石粉(3000目)和30份碳酸钙(3000目)，40份聚丙烯树脂(MI＝5g/10min)，1份润滑剂硬脂酸锌，0.1份抗氧剂1010和0.2份抗氧剂168加入到密炼机中，在150℃下密炼10min，然后加入到双螺杆挤出机中，挤出温度控制在160-200℃，转速400-600RPM，挤出制备成母粒。
将50份上述母粒，50份聚丙烯树脂(MI＝5g/10min)，0.2份润滑剂硬脂酸锌，0.2份抗氧剂1010和0.2份抗氧剂168加入到双螺杆挤出机中，挤出温度控制在200-220℃，转速400-600RPM，通过挤出造粒得成品。
对比例4
将30份滑石粉(3000目)和30份碳酸钙(3000目)，40份聚丙烯树脂(MI＝5g/10min)，1份润滑剂硬脂酸锌，0.2份抗氧剂1010和0.2份抗氧剂168加入到密炼机中，在150℃下密炼10min，然后加入到双螺杆挤出机中，挤出温度控制在180-200℃，转速400-600RPM，挤出制备成母粒。
将50份上述母粒，50份聚丙烯树脂(MI＝5g/10min)，0.5份助交联剂TAIC，0.05份引发剂双二五，0.2份润滑剂硬脂酸锌，0.2份抗氧剂1010和0.2份抗氧剂168加入到双螺杆挤出机中，挤出温度控制在200-220℃，转速400-600RPM，通过挤出造粒得成品。
对比例5
将15份滑石粉(3000目)和15份碳酸钙(3000目)，35份聚丙烯树脂(MI＝5g/10min)，35份聚丙烯树脂2(MI＝15g/10min)，0.2份润滑剂硬脂酸锌，0.2份抗氧剂1010和0.2份抗氧剂168加入到双螺杆挤出机中，挤出温度控制在200-220℃，转速400-600RPM，通过挤出造粒得成品。
对比例6
将30份滑石粉(3000目)，70份聚丙烯树脂(MI＝5g/10min)，0.2份润滑剂硬脂酸锌，0.2份抗氧剂1010和0.2份抗氧剂168加入到双螺杆挤出机中，挤出温度控制在200-220℃，转速400-600RPM，通过挤出造粒得成品。
对比例7
将30份碳酸钙(3000目)，70份聚丙烯树脂(MI＝5g/10min)，0.2份润滑剂硬脂酸锌，0.2份抗氧剂1010和0.2份抗氧剂168加入到双螺杆挤出机中，挤出温度控制在200-220℃，转速400-600RPM，通过挤出造粒得成品。
表1实施例和对比例成品的测试结果
Figure BDA0002742378380000061
由对比例1、2、6、7的测试结果可知，当碳酸钙和滑石粉或其他助剂未以本发明的母粒形式添加到材料中时，会对复合材料的机械性能以及耐压值有显著影响。由对比例3和4的测试结果可知，引入助交联剂和引发剂可以进一步提升复合材料的耐压值，满足净水器滤瓶的要求。由对比例1、5结果可知，采用高熔指树脂生产，熔指的提升对材料耐压值影响较大。

Claims (10)

1.一种净水器滤瓶用聚丙烯复合材料，其特征在于：按重量份计，包括如下组分：
Figure FDA0002742378370000011
其中，所述母粒按100重量份计，包括如下组分：
Figure FDA0002742378370000012
2.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于：所述聚丙烯树脂230℃、2.16kg测试条件下熔融指数为0.5-5g/10min。
3.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于：所述滑石粉和碳酸钙的目数为1250-6000目。
4.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于：所述助交联剂为二乙烯基苯、三烯丙基异氰脲酸酯、间戊二烯、异戊二烯、环戊二烯、双环戊二烯、丁二烯、1,3-己二烯、2,4-己二烯、4-甲基-1,3-戊二烯、1,4-戊二烯、1,4-己二烯、1,4-庚二烯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于：所述引发剂为过氧化二异丙苯、2,5-二甲基-2,5-双己烷、过氧化二叔丁基、偶氮二异丁腈中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于：所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬脂酸钙、乙撑双硬脂酰胺EBS、芥酸酰胺中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于：所述抗氧剂包括主抗氧剂和/或辅抗氧剂。
8.根据权利要求7所述的复合材料，其特征在于：所述主抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂264中的至少一种；所述辅抗氧剂为抗氧剂168、亚磷酸三苯酯、亚磷酸三壬基苯酯、亚磷酸三丁酯、亚磷酸三异癸酯、季戊四醇双亚磷酸酯二(十八醇)酯中的至少一种。
9.一种如权利要求1所述的净水器滤瓶用聚丙烯复合材料的制备方法，包括：
(1)按配比，将滑石粉、碳酸钙、聚丙烯树脂、助交联剂、引发剂、润滑剂和抗氧剂添加到密炼机中密炼，加工温度为150-170℃，密炼时间为10-15min；然后添加到双螺杆挤出机中，挤出温度控制在160-200℃，转速400-600RPM，挤出制成母粒；
(2)按配比，将聚丙烯树脂、母粒、润滑剂和抗氧剂投入高混机中，混合均匀后加入双螺杆挤出机中，控制温度在200-220℃，转速400-600RPM；拉条，过水，切粒得净水器滤瓶用聚丙烯复合材料。
10.一种如权利要求1所述的净水器滤瓶用聚丙烯复合材料的应用。
CN202011154818.0A 2020-10-26 2020-10-26 一种净水器滤瓶用聚丙烯复合材料及其制备方法 Pending CN112210169A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011154818.0A CN112210169A (zh) 2020-10-26 2020-10-26 一种净水器滤瓶用聚丙烯复合材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011154818.0A CN112210169A (zh) 2020-10-26 2020-10-26 一种净水器滤瓶用聚丙烯复合材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112210169A true CN112210169A (zh) 2021-01-12

Family

ID=74055233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011154818.0A Pending CN112210169A (zh) 2020-10-26 2020-10-26 一种净水器滤瓶用聚丙烯复合材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112210169A (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61127714A (ja) * 1984-11-28 1986-06-16 Tokuyama Soda Co Ltd 変性ポリプロピレンの製造方法
KR20060123884A (ko) * 2005-05-30 2006-12-05 삼성토탈 주식회사 폴리프로필렌 수지 조성물
CN102070833A (zh) * 2010-12-27 2011-05-25 金发科技股份有限公司 一种提高聚丙烯极性用填充母粒及其制备方法
CN102070837A (zh) * 2010-12-31 2011-05-25 金发科技股份有限公司 一种交联聚丙烯复合材料及其制备方法
CN102443237A (zh) * 2010-10-12 2012-05-09 天津科技大学 一种环保型高发泡用高熔体强度聚丙烯材料的制备方法
CN103601968A (zh) * 2013-10-28 2014-02-26 广东聚石化学股份有限公司 一种用于制备高熔体强度片材的无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法
CN104059297A (zh) * 2014-02-26 2014-09-24 上海金发科技发展有限公司 一种高刚性高耐热抗冲击发白阻燃聚丙烯-聚苯乙烯复合材料及其制备方法
CN104610506A (zh) * 2015-01-04 2015-05-13 南通日之升高分子新材料科技有限公司 一种高熔体强度聚丙烯及其制备方法
CN106380677A (zh) * 2016-07-04 2017-02-08 浙江瑞堂塑料科技有限公司 一种可发泡聚丙烯合金料
CN106700240A (zh) * 2015-11-15 2017-05-24 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种聚丙烯填充母粒及其制备方法
CN106700233A (zh) * 2015-11-15 2017-05-24 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种由聚丙烯回收料制成的聚合物填充母粒及其制备方法
CN111410793A (zh) * 2020-06-08 2020-07-14 江苏金发科技新材料有限公司 一种熔喷聚丙烯组合物及其制备和应用

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61127714A (ja) * 1984-11-28 1986-06-16 Tokuyama Soda Co Ltd 変性ポリプロピレンの製造方法
KR20060123884A (ko) * 2005-05-30 2006-12-05 삼성토탈 주식회사 폴리프로필렌 수지 조성물
CN102443237A (zh) * 2010-10-12 2012-05-09 天津科技大学 一种环保型高发泡用高熔体强度聚丙烯材料的制备方法
CN102070833A (zh) * 2010-12-27 2011-05-25 金发科技股份有限公司 一种提高聚丙烯极性用填充母粒及其制备方法
CN102070837A (zh) * 2010-12-31 2011-05-25 金发科技股份有限公司 一种交联聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103601968A (zh) * 2013-10-28 2014-02-26 广东聚石化学股份有限公司 一种用于制备高熔体强度片材的无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法
CN104059297A (zh) * 2014-02-26 2014-09-24 上海金发科技发展有限公司 一种高刚性高耐热抗冲击发白阻燃聚丙烯-聚苯乙烯复合材料及其制备方法
CN104610506A (zh) * 2015-01-04 2015-05-13 南通日之升高分子新材料科技有限公司 一种高熔体强度聚丙烯及其制备方法
CN106700240A (zh) * 2015-11-15 2017-05-24 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种聚丙烯填充母粒及其制备方法
CN106700233A (zh) * 2015-11-15 2017-05-24 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种由聚丙烯回收料制成的聚合物填充母粒及其制备方法
CN106380677A (zh) * 2016-07-04 2017-02-08 浙江瑞堂塑料科技有限公司 一种可发泡聚丙烯合金料
CN111410793A (zh) * 2020-06-08 2020-07-14 江苏金发科技新材料有限公司 一种熔喷聚丙烯组合物及其制备和应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨旸等: "聚丙烯/碳酸钙复合材料的性能研究", 《塑料》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107337801B (zh) 电子辐照交联制备高熔体强度聚丙烯的方法
CN102241848A (zh) 过氧化物交联聚乙烯绝缘材料后吸收工艺
CN103073786B (zh) 一种聚丙烯用消光剂母粒及其制备方法和应用
CN112409666A (zh) 一种抗紫外线聚乙烯色母粒及其制备方法
CN103554639A (zh) 一种环保型无卤阻燃电线电缆的生产方法
CN111333954A (zh) 一种汽车内饰件用耐光照老化塑料及其加工工艺
CN112210169A (zh) 一种净水器滤瓶用聚丙烯复合材料及其制备方法
CN101845159B (zh) 再生聚烯烃共混改性复合纳米氢氧化铝阻燃环保绝缘材料
CN112852133A (zh) 一种抗熔滴pla/pva复合材料及其制备方法
CN107964173A (zh) 一种超低气味的epdm硫化热塑性弹性体及其制备方法
CN112430361A (zh) 一种可微波自修复的聚丙烯-金属基复合材料及其制备方法
CN114230877B (zh) 一种异戊二烯橡胶与溴化丁基橡胶的共混体系及混炼工艺
CN110760130A (zh) 一种低气味聚丙烯材料及其制备方法
CN108530786A (zh) 一种耐老化hips发泡塑料及其制备方法
CN114790309A (zh) 聚烯烃复合材料及其制备方法以及浮体、光伏支架
CN107141532A (zh) 无石棉密封垫片及其制备方法
CN113969014A (zh) 一种乙烯-醋酸乙烯发泡吸波材料
CN112574501A (zh) 一种耐热老化低气味的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN111849075A (zh) 一种高熔指聚丙烯及其制备工艺
CN114350022B (zh) 耐黄变抗氧剂及应用、耐黄变聚烯烃组合物及应用、耐黄变聚烯烃及其制备方法与应用
CN107540938B (zh) 一种改性聚丙烯回收料及其制备方法
CN104448670A (zh) 用于热塑性丁苯嵌段共聚物的复配抗氧化剂
CN113666672B (zh) 一种轻质光催化仿石材复合材料及其制备方法
CN115028881B (zh) 一种epp珠粒、epp珠粒的制备方法及其成型件
CN113248824A (zh) 一种高剪切粘度的tpv管材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210112

RJ01 Rejection of invention patent application after publication