CN107964173A - 一种超低气味的epdm硫化热塑性弹性体及其制备方法 - Google Patents

一种超低气味的epdm硫化热塑性弹性体及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体及其制备方法，属于塑料改性技术领域，由以下重量份的原料制备而成：EPDM 20‑40份，矿物油25‑45份，滑石粉8‑12份，聚丙烯15‑25份，抗紫外剂1‑2份，色母1份，硫化剂0.5‑1.5份和助硫化剂2‑4份；其制备方法包括步骤：原料的称量与混合、挤出拉条、切粒、干燥和包装。本发明提供的超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体气味极低，力学性能优异，耐热和耐光老化性能好，制备工艺简单。

Description

一种超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体及其制备方法
技术领域
本发明属于塑料改性技术领域，具体涉及一种超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体及其制备方法。
背景技术
热塑性硫化橡胶，简称为TPV，具体讲应该是热塑性动态硫化橡胶。EPDM热塑性动态硫化橡胶将硫化橡胶的一些特性(如耐热性能和低压缩变形性能)与热塑性塑料的易加工特性结合在一起，因此具有优异的抗动态疲劳性能、抗撕裂性、耐候性、耐磨性能，以及对水基酸碱液体具有出色的抗侵蚀性能。
在TPV生产中，硫化过程中添加的硫化剂和组硫化剂在挤出过程中往往会产生极其难闻的气味，致使成品也具有难闻气味。随着国家对环保的要求越来越严格，对各类制品的VOC和气味要求也越来越高，TPV的气味问题已经成为限制其使用的最主要因素。
因此急需一种气味极低，力学性能优异，耐热和耐光老化性能好，制备工艺简单的超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体及其制备方法。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种气味极低，力学性能优异，耐热和耐光老化性能好，制备工艺简单的超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体及其制备方法。
本发明提供了如下的技术方案：
一种超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体，由以下重量份的原料制备而成：
EPDM：20-40份；
矿物油：25-45份；
滑石粉：8-12份；
聚丙烯：15-25份；
抗紫外剂：1-2份；
色母：1份；
硫化剂：0.5-1.5份；
助硫化剂：2-4份。
优选的，所述EPDM的门尼粘度为66-70，所述EPDM的第三单体为1,4-己二烯，所述第三单体的含量为8％。与第三单体为ENB的EPDM相比，其气味较低，在硫化过程中产生的小分子都没有刺激性且易于脱挥。
优选的，所述矿物油为粘度大于600mm/s且闪点大于290℃的环烷油。高粘度和高闪点的矿物油在加工过程中不会降解产生有异味的气体。
优选的，所述滑石粉的目数为8000-10000目。该目数的滑石粉为片状结构，粒径小，单位质量的比表面积大，能减缓小分子的析出，保持产品表面干爽。
优选的，所述聚丙烯为分子量为27.5-28.5万的无规嵌段共聚聚丙烯，熔融指数为35-40，该条件的聚丙烯气味低。
优选的，所述抗紫外剂为2-(2-羟基-3，5-二叔戊基苯基)苯并三唑，能大幅度提高产品的耐紫外光能力。
优选的，所述硫化剂为不含苯环的叔丁基过氧2-乙基己基碳酸酯，在硫化过程中不会产生含有苯环的低分子气体，只产生特殊香味的酯类气体。
优选的，所述助硫化剂为反-1,4-聚丁二烯，分子量为6000-10000，与现有技术中应用的双马来酰亚胺或TAIC等高气味的助硫化剂相比，反-1,4-聚丁二烯无味，因此可有效减少产品气味。
优选的，所述色母为聚丙烯载体的着色剂，气味低。
一种超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体的制备方法，包括以下步骤：
S1：将配方量的各组分原料精确称量后加入高速混合机，原料加入量为高速混合机容积的0.5-0.75，混合6-8分钟；
S2：将混合后的物料投入双螺杆挤出机，挤出拉条，挤出温度为150-190℃，真空度小于﹣0.06MPa；
S3：进行切粒、干燥和包装即可获得超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体。
本发明的有益效果是：
(1)本发明所选用的各种原料相互作用所制备出的EPDM硫化热塑性弹性体，气味极低，力学性能优异，耐热和耐光老化性能好。
(2)本发明中EPDM硫化热塑性弹性体的制备方法，工艺简单，易于操作，适合应用于大规模生产。
具体实施方式
一种超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体的制备方法，包括以下步骤：
S1：将配方量的各组分原料精确称量后加入高速混合机，原料加入量为高速混合机容积的0.5-0.75，混合6-8分钟；
S2：将混合后的物料投入双螺杆挤出机，挤出拉条，挤出温度为150-190℃，真空度小于﹣0.06MPa；
S3：进行切粒、干燥和包装即可获得超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体
实施例1
一种超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体，由以下重量份的原料制备而成：40份的EPDM，30份的矿物油，8份的滑石粉，17份的聚丙烯，1.5份的抗紫外剂，1份的色母，0.5份的硫化剂，2份的助硫化剂。
具体的，EPDM的门尼粘度为66-70，第三单体为1,4-己二烯，第三单体的含量为8％；矿物油为粘度大于600mm/s且闪点大于290℃的环烷油；滑石粉的目数为8000目；聚丙烯为分子量为27.5-28.5万的无规嵌段共聚聚丙烯，熔融指数为35-40；抗紫外剂为2-(2-羟基-3，5-二叔戊基苯基)苯并三唑；色母为聚丙烯载体的着色剂；硫化剂为不含苯环的叔丁基过氧2-乙基己基碳酸酯；助硫化剂为反-1,4-聚丁二烯，分子量为6000-10000。
实施例2
一种超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体，由以下重量份的原料制备而成：39份的EPDM，30份的矿物油，8份的滑石粉，15份的聚丙烯，1.5份的抗紫外剂，1份的色母，1.5份的硫化剂，4份的助硫化剂。
具体的，EPDM的门尼粘度为66-70，第三单体为1,4-己二烯，第三单体的含量为8％；矿物油为粘度大于600mm/s且闪点大于290℃的环烷油；滑石粉的目数为8000目；聚丙烯为分子量为27.5-28.5万的无规嵌段共聚聚丙烯，熔融指数为35-40；抗紫外剂为2-(2-羟基-3，5-二叔戊基苯基)苯并三唑；色母为聚丙烯载体的着色剂；硫化剂为不含苯环的叔丁基过氧2-乙基己基碳酸酯；助硫化剂为反-1,4-聚丁二烯，分子量为6000-10000。
实施例3
一种超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体，由以下重量份的原料制备而成：25份的EPDM，44份的矿物油，8份的滑石粉，15份的聚丙烯，1.5份的抗紫外剂，1份的色母，1.5份的硫化剂，4份的助硫化剂。
具体的，EPDM的门尼粘度为66-70，第三单体为1,4-己二烯，第三单体的含量为8％；矿物油为粘度大于600mm/s且闪点大于290℃的环烷油；滑石粉的目数为10000目；聚丙烯为分子量为27.5-28.5万的无规嵌段共聚聚丙烯，熔融指数为35-40；抗紫外剂为2-(2-羟基-3，5-二叔戊基苯基)苯并三唑；色母为聚丙烯载体的着色剂；硫化剂为不含苯环的叔丁基过氧2-乙基己基碳酸酯；助硫化剂为反-1,4-聚丁二烯，分子量为6000-10000。
实施例4
一种超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体，由以下重量份的原料制备而成：24.5份的EPDM，44份的矿物油，8份的滑石粉，15份的聚丙烯，1份的抗紫外剂，1份的色母，1.5份的硫化剂，4份的助硫化剂。
具体的，EPDM的门尼粘度为66-70，第三单体为1,4-己二烯，第三单体的含量为8％；矿物油为粘度大于600mm/s且闪点大于290℃的环烷油；滑石粉的目数为10000目；聚丙烯为分子量为27.5-28.5万的无规嵌段共聚聚丙烯，熔融指数为35-40；抗紫外剂为2-(2-羟基-3，5-二叔戊基苯基)苯并三唑；色母为聚丙烯载体的着色剂；硫化剂为不含苯环的叔丁基过氧2-乙基己基碳酸酯；助硫化剂为反-1,4-聚丁二烯，分子量为6000-10000。
实施例5
一种超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体，由以下重量份的原料制备而成：33份的EPDM，30份的矿物油，8份的滑石粉，25份的聚丙烯，1.5份的抗紫外剂，1份的色母，0.5份的硫化剂，2份的助硫化剂。
具体的，EPDM的门尼粘度为66-70，第三单体为1,4-己二烯，第三单体的含量为8％；矿物油为粘度大于600mm/s且闪点大于290℃的环烷油；滑石粉的目数为9000目；聚丙烯为分子量为27.5-28.5万的无规嵌段共聚聚丙烯，熔融指数为35-40；抗紫外剂为2-(2-羟基-3，5-二叔戊基苯基)苯并三唑；色母为聚丙烯载体的着色剂；硫化剂为不含苯环的叔丁基过氧2-乙基己基碳酸酯；助硫化剂为反-1,4-聚丁二烯，分子量为6000-10000。
实施例6
一种超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体，由以下重量份的原料制备而成：29份的EPDM，30份的矿物油，12份的滑石粉，25份的聚丙烯，1.5份的抗紫外剂，1份的色母，0.5份的硫化剂，2份的助硫化剂。
具体的，EPDM的门尼粘度为66-70，第三单体为1,4-己二烯，第三单体的含量为8％；矿物油为粘度大于600mm/s且闪点大于290℃的环烷油；滑石粉的目数为9000目；聚丙烯为分子量为27.5-28.5万的无规嵌段共聚聚丙烯，熔融指数为35-40；抗紫外剂为2-(2-羟基-3，5-二叔戊基苯基)苯并三唑；色母为聚丙烯载体的着色剂；硫化剂为不含苯环的叔丁基过氧2-乙基己基碳酸酯；助硫化剂为反-1,4-聚丁二烯，分子量为6000-10000。
实施例7
一种超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体，由以下重量份的原料制备而成：39.5份的EPDM，30份的矿物油，8份的滑石粉，16份的聚丙烯，2份的抗紫外剂，1份的色母，1份的硫化剂，2.5份的助硫化剂。
具体的，EPDM的门尼粘度为66-70，第三单体为1,4-己二烯，第三单体的含量为8％；矿物油为粘度大于600mm/s且闪点大于290℃的环烷油；滑石粉的目数为10000目；聚丙烯为分子量为27.5-28.5万的无规嵌段共聚聚丙烯，熔融指数为35-40；抗紫外剂为2-(2-羟基-3，5-二叔戊基苯基)苯并三唑；色母为聚丙烯载体的着色剂；硫化剂为不含苯环的叔丁基过氧2-乙基己基碳酸酯；助硫化剂为反-1,4-聚丁二烯，分子量为6000-10000。
如下表1为实施例1-7制备获得的超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体的各项性能测试值。
表1
由表1可知，本发明提供的超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体，气味极低，力学性能优异，耐热和耐光老化性能好，此外，其制备工艺简单，易操作，适合生产。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：
EPDM：20-40份；
矿物油：25-45份；
滑石粉：8-12份；
聚丙烯：15-25份；
抗紫外剂：1-2份；
色母：1份；
硫化剂：0.5-1.5份；
助硫化剂：2-4份。
2.根据权利要求1所述的一种超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体，其特征在于，所述EPDM的门尼粘度为66-70，所述EPDM的第三单体为1,4-己二烯，所述第三单体的质量百分含量为8％。
3.根据权利要求1所述的一种超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体，其特征在于，所述矿物油为粘度大于600mm/s且闪点大于290℃的环烷油。
4.根据权利要求1所述的一种超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体，其特征在于，所述滑石粉的目数为8000-10000目。
5.根据权利要求1所述的一种超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体，其特征在于，所述聚丙烯为分子量为27.5-28.5万的无规嵌段共聚聚丙烯，熔融指数为35-40g/10min。
6.根据权利要求1所述的一种超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体，其特征在于，所述抗紫外剂为2-(2-羟基-3，5-二叔戊基苯基)苯并三唑。
7.根据权利要求1所述的一种超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体，其特征在于，所述硫化剂为不含苯环的叔丁基过氧2-乙基己基碳酸酯。
8.根据权利要求1所述的一种超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体，其特征在于，所述助硫化剂为反-1,4-聚丁二烯，分子量为6000-10000。
9.根据权利要求1所述的一种超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体，其特征在于，所述色母为聚丙烯载体的着色剂。
10.一种超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将配方量的各组分原料精确称量后加入高速混合机，原料加入量为高速混合机容积的0.5-0.75，混合6-8分钟；
S2：将混合后的物料投入双螺杆挤出机，挤出拉条，挤出温度为150-190℃，真空度小于﹣0.06MPa；
S3：进行切粒、干燥和包装即可获得超低气味的EPDM硫化热塑性弹性体。
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