CN112207607A - 一种自动化异型钢材加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化异型钢材加工设备,包括第一电机、第二电机、多个固定架和传送装置,多个所述固定架分别置于传送装置两侧,每个所述固定架转动连接有多个转辊,不同固定架上相对的两个转辊固定连接有同一个辊轴,同一固定架上的多个所述转辊侧壁包裹有同一个传送带,多个所述传送带与传送装置的驱动装置相同,多个所述传送带外侧壁固定连接有多个固定装置。本发明的优点在于,整个切割装置自动化程度高,从传送到固定再到切割,很少需要人工操作的地方,因此解放了大量劳动力,切割效率提高,且切割精度不会下降,整个装置仅需要电机和传送装置等结构,生产成本较低,节约经济成本。
Description
技术领域
本发明涉及异型钢材加工技术领域,尤其涉及一种自动化异型钢材加工设备。
背景技术
型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种(板、管、型、丝 )之一。根据断面形状,型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢(异型钢)。前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等;后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等。
在现有的异型钢切割技术中,大多数是通过人工切割,人工切割需要对每个钢材测量标记,然后再进行切割,工作量大,工作效率低下,且人工长时间切割钢材由于疲劳等原因导致切割精度下降,降低钢材切割的质量,而有些机械切割技术不需要人工切割,但是成本较高,切割的持续性较低,且切割装置对钢材的固定效果不好,大多数装置都是由钢材自身的重力固定,一些能够牢牢固定钢材的设备在钢材固定方面则比较繁琐,需要暂停装置,人工对钢材固定,然后再开启装置对钢材切割,大大影响了钢材的切割效率。
为此,我们提出一种自动化异型钢材加工设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中人工切割钢材效率低下、机械切割钢材不易对钢材固定和切割过程不易持续等问题,而提出的一种自动化异型钢材加工设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种自动化异型钢材加工设备,包括第一电机、第二电机、多个固定架和传送装置,多个所述固定架分别置于传送装置两侧,每个所述固定架转动连接有多个转辊,不同固定架上相对的两个转辊固定连接有同一个辊轴,同一固定架上的多个所述转辊侧壁包裹有同一个传送带,多个所述传送带与传送装置的驱动装置相同,多个所述传送带外侧壁固定连接有多个固定装置,设有传送带部分的每个所述固定架上侧壁固定连接有第一齿条段,设有传送带部分的每个所述固定架侧壁设有平台,每个所述平台上侧壁设有第二齿条段,多个所述固定架远离传送装置的一端上侧壁分别固定连接有长杆和空心杆,所述长杆和空心杆通过横杆固定连接,所述横杆通过轴承转动连接有第一螺纹筒,所述第一螺纹筒通过螺纹转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹筒侧壁固定连接有齿环,所述第一螺纹杆远离第一螺纹筒的一端固定连接有切割装置,所述横杆开设有内槽,所述内槽与空心杆的内腔连通,靠近空心杆的所述固定架开设有空心室,所述空心室与内腔连通,所述空心杆内腔侧壁通过轴承转动连接有转杆,所述转杆靠近横杆的一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与所述齿环通过齿条链传动连接,所述转杆远离横杆的一端固定连接有第二齿轮,所述空心室靠近第二齿轮的侧壁开设有开口,所述第二齿轮通过齿条链传动连接有第三齿轮,设有空心杆的所述固定架靠近切割装置的一端侧壁设有驱动装置。
优选的,所述固定装置通过多个轴承转动连接有多个第二螺纹筒,每个所述第二螺纹筒通过螺纹转动连接有第二螺纹杆,多个所述第二螺纹杆远离螺纹筒的一端固定连接有固定板,每个所述第二螺纹筒远离固定板的侧壁固定连接有与第一齿条段和第二齿条段匹配的第四齿轮。
优选的,所述驱动装置设有承接台,所述承接台侧壁固定连接有多个滑杆,每个所述滑杆上滑动连接有滑套,多个所述滑套上侧壁通过垫板与第一电机固定连接。
优选的,每个所述滑杆上滑动连接有滑动件,多个所述滑动件通过压力弹簧分别与多个滑套卡接连接,多个所述滑动件下侧壁固定连接有条形框,所述条形框远离滑动件的侧壁固定连接有齿条杆,所述齿条杆与第三齿轮啮合,所述第三齿轮与所述承接台转动连接。
优选的,所述第二电机的输出头固定连接有折杆,所述折杆远离第二电机的一端固定连接有滑动块,所述滑动块贯穿条形框,所述滑动块在条形框内滑动连接。
优选的,所述固定板远离第二螺纹杆的侧壁通过多个伸缩弹簧卡接连接有抵板,所述固定装置的上侧壁固定连接有限位框,所述固定板和所述抵板上侧壁均固定连接有凸起块,多个所述凸起块贯穿限位框。
优选的,所述第一电机的输出头固定连接有动力轴,所述动力轴远离第一电机的一端固定连接有第一离合器,所述第一离合器卡接连接有第二离合器,所述第二离合器远离第一离合器的侧壁固定连接有从动轴,所述从动轴远离第二离合器的一端与转辊的辊轴固定连接,所述第一离合器和第二离合器外侧设有保护壳。
优选的,多个所述转辊的辊轴侧壁设有承接辊,多个所述转辊的辊轴分别通过多个轴承转动连接有多个固定杆。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、整个切割装置不需要人工切割,工作效率大大提高,减少了劳动人员数目,降低经济成本,且切割精度高,整个装置仅仅需要电机和齿轮等结构配合,不需要复杂的结构,经济成本较低;
2、在钢材传送过程中,即可通过固定装置对钢材固定,不需要将切割装置暂停,整个装置的持续性较好,保证高效的钢材加工速度,承接辊可以在钢材传送过程中对钢材承接,减少固定装置的承重,保证了固定效果,从而保证切割精度;
3、限位框和凸起块等结构可以使固定板与抵板被固定装置限制,在固定钢材过程中不会发生偏移,保证固定装置的固定效果,保护壳可以保护第一离合器和第二离合器正常工作,防止第一离合器和第二离合器受到干扰而导致装置停止工作,保证钢材切割的流程顺利进行。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动化异型钢材加工设备的俯视结构示意图;
图2为本发明提出的一种自动化异型钢材加工设备的固定装置与传送带等结构示意图;
图3为本发明提出的一种自动化异型钢材加工设备的驱动装置与第一电机等结构示意图;
图4为本发明提出的一种自动化异型钢材加工设备的侧视结构示意图。
图中:1第一电机、2第二电机、3固定架、4传送装置、5转辊、6传送带、7固定装置、8第一齿条段、9平台、10第二齿条段、11空心杆、12横杆、13第一螺纹筒、14第一螺纹杆、15齿环、16切割装置、17转杆、18第一齿轮、19第二齿轮、20第三齿轮、21第二螺纹筒、22第二螺纹杆、23固定板、24第四齿轮、25承接台、26滑杆、27滑套、28滑动件、29压力弹簧、30条形框、31齿条杆、32折杆、33滑动块、34第一离合器、35第二离合器、36限位辊、37伸缩弹簧、38抵板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种自动化异型钢材加工设备,包括第一电机1、第二电机2、多个固定架3和传送装置4,多个固定架3分别置于传送装置4两侧,每个固定架3转动连接有多个转辊5,多个转辊5的辊轴侧壁设有承接辊,承接辊可以在钢材传送过程中对钢材承接,减少固定装置7的承重,保证了固定效果,从而保证切割精度,多个转辊5的辊轴分别通过多个轴承转动连接有多个固定杆,不同固定架3上相对的两个转辊5固定连接有同一个辊轴,同一固定架3上的多个转辊5侧壁包裹有同一个传送带6,多个传送带6与传送装置4的驱动装置相同,多个传送带6外侧壁固定连接有多个固定装置7,设有传送带6部分的每个固定架3上侧壁固定连接有第一齿条段8,设有传送带6部分的每个固定架3侧壁设有平台9,每个平台9上侧壁设有第二齿条段10,固定装置7通过多个轴承转动连接有多个第二螺纹筒21,每个第二螺纹筒21通过螺纹转动连接有第二螺纹杆22,多个第二螺纹杆22远离螺纹筒的一端固定连接有固定板23,每个第二螺纹筒21远离固定板23的侧壁固定连接有与第一齿条段8和第二齿条段10匹配的第四齿轮24,固定板23远离第二螺纹杆22的侧壁通过多个伸缩弹簧37卡接连接有抵板38;
固定装置7的上侧壁固定连接有限位框,固定板23和抵板38上侧壁均固定连接有凸起块,多个凸起块贯穿限位框,限位框和凸起块等结构可以使固定板23与抵板38被固定装置7限制,在固定钢材过程中不会发生偏移,保证固定装置7的固定效果,多个固定架3远离传送装置4的一端上侧壁分别固定连接有长杆和空心杆11,长杆和空心杆11通过横杆12固定连接,横杆12通过轴承转动连接有第一螺纹筒13,第一螺纹筒13通过螺纹转动连接有第一螺纹杆14,第一螺纹筒13侧壁固定连接有齿环15,第一螺纹杆14远离第一螺纹筒13的一端固定连接有切割装置16,横杆12开设有内槽,内槽与空心杆11的内腔连通,靠近空心杆11的固定架3开设有空心室,空心室与内腔连通,空心杆11内腔侧壁通过轴承转动连接有转杆17,转杆17靠近横杆12的一端固定连接有第一齿轮18,第一齿轮18与齿环15通过齿条链传动连接,转杆17远离横杆12的一端固定连接有第二齿轮19,空心室靠近第二齿轮19的侧壁开设有开口,第二齿轮19通过齿条链传动连接有第三齿轮20;
设有空心杆11的固定架3靠近切割装置16的一端侧壁设有驱动装置,驱动装置设有承接台25,承接台25侧壁固定连接有多个滑杆26,每个滑杆26上滑动连接有滑套27,多个滑套27上侧壁通过垫板与第一电机1固定连接,每个滑杆26上滑动连接有滑动件28,多个滑动件28通过压力弹簧29分别与多个滑套27卡接连接,多个滑动件28下侧壁固定连接有条形框30,条形框30远离滑动件28的侧壁固定连接有齿条杆31,齿条杆31与第三齿轮20啮合,第三齿轮20与承接台25转动连接,第二电机2的输出头固定连接有折杆32,折杆32远离第二电机2的一端固定连接有滑动块33,滑动块33贯穿条形框30,滑动块33在条形框30内滑动连接,第一电机1的输出头固定连接有动力轴,动力轴远离第一电机1的一端固定连接有第一离合器34,第一离合器34卡接连接有第二离合器35,第二离合器35远离第一离合器34的侧壁固定连接有从动轴,从动轴远离第二离合器35的一端与转辊5的辊轴固定连接第一离合器34和第二离合器35外侧设有保护壳,保护壳可以保护第一离合器34和第二离合器35正常工作,防止第一离合器34和第二离合器35受到干扰而导致装置停止工作,保证钢材切割的流程顺利进行。
本发明在使用时,启动第一电机1、第二电机2和切割装置16,第一电机1的输出头通过动力轴带动第一离合器34转动,第二电机2的输出头带动折杆32转动,折杆32通过滑块带动条形框30移动,条形框30带动多个滑动件28移动,多个滑动块33分别挤压多个压力弹簧29从而带动多个滑套27移动,多个滑套27带动第一电机1移动,第一电机1带动第一离合器34移动,第一离合器34与第二离合器35卡接后第一电机1与承接板侧壁相抵,从而多个滑动件28继续移动时会分别压缩多个压力弹簧29,第一电机1则不会再移动,直到条形框30反向移动时,多个压力弹簧29恢复,多个滑套27反向移动,从而第一离合器34与第二离合器35分离,在第一离合器34与第二离合器35卡接时,第二离合器35的从动轴随着动力轴转动,从动轴带动转辊5转动,转辊5带动传送带6以及传送装置4转动,传送装置4和传送带6即可将钢材运送到合适位置,在运送过程中限位辊36可以对钢材承重,因此固定装置7对钢材承重量较少,使固定装置7对钢材的固定效果更好保证钢材的切割精度;
条形框30在移动时会带动齿条杆31移动,齿条杆31带动第三齿轮20转动,第三齿轮20转动时带动第二齿轮19转动,第二齿轮19带动转杆17转动,转杆17带动第一齿轮18转动,第一齿轮18带动齿环15转动,齿环15带动第一螺纹筒13转动,第一螺纹筒13转动时,第一螺纹杆14不会转动,因此第一螺纹杆14会上下移动,在第一离合器34与第二离合器35分离过程中,第一螺纹杆14下移,第一螺纹杆14下移带动切割装置16对传送带6传送过来的钢材进行切割,切割完成后,第一离合器34与第二离合器35开始卡接,第一螺纹杆14上移,因此切割装置16远离钢材,从动轴开始带动转辊5转动,从而继续运送钢材,以此循环即可切割一定长度的钢材,可以调节变速器来调节切割钢材的长度,整个切割过程自动化程度高,不需要人力切割钢材,减少人工劳动量,提高切割精度,且在切割装置16切割的过程中,钢材不会移动,直到切割完成后,钢材会自动运送,可以通过切割周期来调整变速器,从而调整钢材切割长度,切割效率高,切割和传送过程连接紧密,持续能力好;
多个固定装置7在多个传送带6上侧转送到设有第一齿条段8的部分时多个第四齿轮24与多个第一齿条段8啮合,多个第四齿轮24会转动,多个第四齿轮24分别带动多个第二螺纹筒21转动,多个第二螺纹筒21转动时,多个第二螺杆不会转动,因此多个第二螺纹杆22会向里移动,多个第二螺纹杆22抵住多个固定板23向里移动,多个固定板23通过多个伸缩弹簧37抵住多个抵板38向里移动,因此固定装置7两侧的抵板38会同时向里移动,与钢材相抵,从而将钢材固定,当固定装置7传送到多个传送带6下侧设有平台9的部分时,多个第四齿轮24分别与多个第二齿条段10啮合,因此,多个第四齿轮24反向转动,从而使多个第二螺纹杆22反向移动,因此多个抵板38会复位,以便对钢材进行下一次固定,整个固定流程不需要暂停切割装置16,在钢材传送中即可与钢材固定,大大提高了钢材加工效率,固定过程自动化程度高,减少固定钢材所需的劳动量。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动化异型钢材加工设备,包括第一电机(1)、第二电机(2)、多个固定架(3)和传送装置(4),其特征在于,多个所述固定架(3)分别置于传送装置(4)两侧,每个所述固定架(3)转动连接有多个转辊(5),不同固定架(3)上相对的两个转辊(5)固定连接有同一个辊轴,同一固定架(3)上的多个所述转辊(5)侧壁包裹有同一个传送带(6),多个所述传送带(6)与传送装置(4)的驱动装置相同,多个所述传送带(6)外侧壁固定连接有多个固定装置(7),设有传送带(6)部分的每个所述固定架(3)上侧壁固定连接有第一齿条段(8),设有传送带(6)部分的每个所述固定架(3)侧壁设有平台(9),每个所述平台(9)上侧壁设有第二齿条段(10),多个所述固定架(3)远离传送装置(4)的一端上侧壁分别固定连接有长杆和空心杆(11),所述长杆和空心杆(11)通过横杆(12)固定连接,所述横杆(12)通过轴承转动连接有第一螺纹筒(13),所述第一螺纹筒(13)通过螺纹转动连接有第一螺纹杆(14),所述第一螺纹筒(13)侧壁固定连接有齿环(15),所述第一螺杆(14)远离第一螺纹筒(13)的一端固定连接有切割装置(16),所述横杆(12)开设有内槽,所述内槽与空心杆(11)的内腔连通,靠近空心杆(11)的所述固定架(3)开设有空心室,所述空心室与内腔连通,所述空心杆(11)内腔侧壁通过轴承转动连接有转杆(17),所述转杆(17)靠近横杆(12)的一端固定连接有第一齿轮(18),所述第一齿轮(18)与所述齿环(15)通过齿条链传动连接,所述转杆(17)远离横杆(12)的一端固定连接有第二齿轮(19),所述空心室靠近第二齿轮(19)的侧壁开设有开口,所述第二齿轮(19)通过齿条链传动连接有第三齿轮(20),设有空心杆(11)的所述固定架(3)靠近切割装置(16)的一端侧壁设有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种自动化异型钢材加工设备,其特征在于,所述固定装置(7)通过多个轴承转动连接有多个第二螺纹筒(21),每个所述第二螺纹筒(21)通过螺纹转动连接有第二螺纹杆(22),多个所述第二螺纹杆(22)远离螺纹筒的一端固定连接有固定板(23),每个所述第二螺纹筒(21)远离固定板(23)的侧壁固定连接有与第一齿条段(8)和第二齿条段(10)匹配的第四齿轮(24)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化异型钢材加工设备,其特征在于,所述驱动装置设有承接台(25),所述承接台(25)侧壁固定连接有多个滑杆(26),每个所述滑杆(26)上滑动连接连接有滑套(27),多个所述滑套(27)上侧壁通过垫板与第一电机(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动化异型钢材加工设备,其特征在于,每个所述滑杆(26)上滑动连接有滑动件(28),多个所述滑动件(28)通过压力弹簧(29)分别与多个滑套(27)卡接连接,多个所述滑动件(28)下侧壁固定连接有条形框(30),所述条形框(30)远离滑动件(28)的侧壁固定连接有齿条杆(31),所述齿条杆(31)与第三齿轮(20)啮合,所述第三齿轮(20)与所述承接台(25)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化异型钢材加工设备,其特征在于,所述第二电机(2)的输出头固定连接有折杆(32),所述折杆(32)远离第二电机(2)的一端固定连接有滑动块(33),所述滑动块(33)贯穿条形框(30),所述滑动块(33)在条形框(30)内滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化异型钢材加工设备,其特征在于,所述固定板(23)远离第二螺纹杆(22)的侧壁通过多个伸缩弹簧(37)卡接连接有抵板(38),所述固定装置(7)的上侧壁固定连接有限位框,所述固定板(23)和所述抵板(38)上侧壁均固定连接有凸起块,多个所述凸起块贯穿限位框。
7.根据权利要求3所述的一种自动化异型钢材加工设备,其特征在于,所述第一电机(1)的输出头固定连接有动力轴,所述动力轴远离第一电机(1)的一端固定连接有第一离合器(34),所述第一离合器(34)卡接连接有第二离合器(35),所述第二离合器(35)远离第一离合器(34)的侧壁固定连接有从动轴,所述从动轴远离第二离合器(35)的一端与转辊(5)的辊轴固定连接,所述第一离合器(34)和第二离合器(35)外侧设有保护壳。
8.根据权利要求1所述的一种自动化异型钢材加工设备,其特征在于,多个所述转辊(5)的辊轴侧壁设有承接辊,多个所述转辊(5)的辊轴分别通过多个轴承转动连接有多个固定杆。
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