CN212664541U - 一种拉模成型装置 - Google Patents
一种拉模成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212664541U CN212664541U CN202021180488.8U CN202021180488U CN212664541U CN 212664541 U CN212664541 U CN 212664541U CN 202021180488 U CN202021180488 U CN 202021180488U CN 212664541 U CN212664541 U CN 212664541U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- rotating shaft
- fixed
- die body
- rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 5
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 210000003781 tooth socket Anatomy 0.000 description 3
- 238000010622 cold drawing Methods 0.000 description 2
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000641 cold extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种拉模成型装置，包括模体、结构相同的横向移动组件和竖向移动组件，所述模体上设有十字形孔，所述十字形孔的四个支腔内分别安装成型辊，所述模体的左右两侧分别设置竖向移动组件，所述模体的上端和下端分别设置横向移动组件，所述横向移动组件包括齿条、滑轮。本实用新型在驱动第二转轴时，能够同时驱动四个方向的成型辊同时移动，从而实现了成型孔大小的调节，无需手动逐个调节成型辊，降低了劳动强度，提高了工作效率，并且避免手动逐个调节成型辊而造成的位置不一致性，调节精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉拔模具技术领域，具体涉及一种拉模成型装置。
背景技术
冷拉是在环境常温的情况下，通过先进的冷挤压高端技术，让钢材穿过冷拉模具的成型孔，得到相应形状的加工方式。对于异型钢材的成型过程中，需要多个成型辊拼接形成成型孔，在成型不同尺寸时需要对成型辊的位置进行调节，但是现有技术中，异型钢材成型的模具，都是手动逐个对成型辊的位置进行调节，调节速度慢，效率低，并且成型辊的位置因为调节误差容易不对应，影响拉拔后的产品质量。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种拉模成型装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种拉模成型装置，包括模体，所述模体上设有十字形孔，所述十字形孔的四个支腔内分别安装成型辊，还包括结构相同的横向移动组件和竖向移动组件，所述模体的左右两侧分别设置竖向移动组件，所述模体的上端和下端分别设置横向移动组件，所述横向移动组件包括齿条、滑轮，所述齿条的两侧分别设有支杆，所述支杆与模体固定，所述齿条的两端分别固定有导向杆，所述导向杆贯穿相邻的支杆且可以滑动，所述齿条一端的导向杆端部固定有卡盘，所述卡盘和相邻支杆之间的导向杆上套有第一弹簧，所述齿条另一端的导向杆端部固定拉绳，所述拉绳缠绕在滑轮上，所述齿条啮合一个齿轮，所述齿轮通过丝杠副与对应的成型辊连接，以使成型辊在对应的支腔内移动，所述模体上下端的横向移动组件中的滑轮固定在第一转轴上，所述模体左右两侧的竖向移动组件中的滑轮固定在第二转轴上，所述第一转轴和第二转轴之间通过齿轮组连接，以使其同时旋转。
在上述任一方案中优选的是，所述横向移动组件中的齿条横向设置，所述竖向移动组件中的齿条竖向设置。
在上述任一方案中优选的是，所述齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定在第一转轴上，所述第二锥齿轮固定在第二转轴上。
在上述任一方案中优选的是，所述第一弹簧始终处于压缩状态。
在上述任一方案中优选的是，所述第一转轴的两端分别转动连接支撑架，所述第二转轴转动连接在相邻的支撑架上，所述第二转轴远离第二锥齿轮的一端固定手摇柄。
在上述任一方案中优选的是，所述丝杠副与成型辊的个数相同且一一对应，所述丝杠副包括螺纹套、螺杆，所述螺杆上螺纹连接螺纹套，所述螺纹套与模体转动连接，所述螺纹套的一端固定所述齿轮，所述螺杆位于对应的支腔内且固定有U型架，所述U型架与支腔滑动连接，所述成型辊与U型架转动连接。
在上述任一方案中优选的是，所述支腔的两侧壁上分别设有滑槽，所述滑槽远离螺纹套的一端为开口结构，所述U型架的两侧壁与相邻的滑槽滑动连接。
在上述任一方案中优选的是，所述成型辊位于U型架的内侧，所述成型辊的一端延伸至U型架的外侧。
在上述任一方案中优选的是，所述模体的底部固定有呈U型结构的固定架。
在上述任一方案中优选的是，所述第二转轴上设有防转组件，以限制第二转轴的旋转。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种拉模成型装置具有以下有益效果：
1、通过横向移动组件和竖向移动组件的设置以及第一转轴和第二转轴通过齿轮组的连接，在驱动第二转轴时，能够同时驱动四个方向的成型辊同时移动，从而实现了成型孔大小的调节，无需手动逐个调节成型辊，降低了劳动强度，提高了工作效率，并且避免手动逐个调节成型辊而造成的位置不一致性，调节精度高；成型孔大小的调节，可以适用于不同尺寸的钢材，适用范围广；
2、通过防转组件的设置，起到防止第二转轴旋转的目的，保证了成型辊位置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种拉模成型装置的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为图1所示实施例中成型辊和U型架连接的结构示意图。
图中标注说明：1、模体；2、齿轮；3、齿条；4、导向杆；5、支杆；6、第二转轴；7、第一转轴；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、滑轮；11、第一弹簧；12、十字形孔；13、支腔；14、手摇柄；15、卡齿；16、防转盘；17、卡杆；18、U型架；19、螺纹套；20、螺杆；21、成型辊。
具体实施方式
为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。
如图1-2所示，按照本实用新型提供的一种拉模成型装置的一实施例，包括模体1，所述模体1上设有十字形孔12，所述十字形孔12的四个支腔13内分别安装成型辊21，还包括结构相同的横向移动组件和竖向移动组件，所述模体1的左右两侧分别设置竖向移动组件，所述模体1的上端和下端分别设置横向移动组件，所述横向移动组件包括齿条3、滑轮10，所述齿条3的两侧分别设有支杆5，所述支杆5与模体1固定，所述齿条3的两端分别固定有导向杆4，所述导向杆4贯穿相邻的支杆5且可以滑动，所述齿条3一端的导向杆4端部固定有卡盘，所述卡盘和相邻支杆5之间的导向杆4上套有第一弹簧11，所述齿条3另一端的导向杆4端部固定拉绳，所述拉绳缠绕在滑轮10上，所述齿条3啮合一个齿轮2，所述齿轮2通过丝杠副与对应的成型辊21连接，以使成型辊21在对应的支腔13内移动，所述模体1上下端的横向移动组件中的滑轮10固定在第一转轴7上，所述模体1左右两侧的竖向移动组件中的滑轮10固定在第二转轴6上，所述第一转轴7和第二转轴6之间通过齿轮组连接，以使其同时旋转。所述第一转轴7和第二转轴6的轴线相互垂直。所述第一弹簧11始终处于压缩状态。四个成型辊21与十字形孔12共同形成成型孔，钢材经过成型孔进行拉拔工序。
其中，第一弹簧11处于压缩状态，对齿条3产生拉力，与拉绳的配合作用下实现齿条3带动齿轮2的正反转。
所述横向移动组件中的齿条3横向设置，所述竖向移动组件中的齿条3竖向设置。
所述齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮82和第二锥齿轮92，所述第一锥齿轮82固定在第一转轴7上，所述第二锥齿轮92固定在第二转轴6上。
通过横向移动组件和竖向移动组件的设置以及第一转轴7和第二转轴6通过齿轮组的连接，在驱动第二转轴6时，能够使横向移动组件和竖向移动组件中的齿轮2同时移动，移动距离相同，实现了同时驱动四个方向的成型辊21同时移动的目的，从而实现了成型孔大小的调节，无需手动逐个调节成型辊21，降低了劳动强度，提高了工作效率，调节精度高，避免手动逐个调节成型辊21而造成的位置不一致性；成型孔大小的调节，可以适用于不同尺寸的钢材，适用范围广。
所述第一转轴7的两端分别转动连接支撑架，所述第二转轴6转动连接在相邻的支撑架上，所述第二转轴6远离第二锥齿轮92的一端固定手摇柄14。具体的，所述第二转轴6上转动连接有固定杆，所述固定杆与相邻的支撑架固定。
所述丝杠副与成型辊21的个数相同且一一对应，所述丝杠副包括螺纹套19、螺杆20，所述螺杆20上螺纹连接螺纹套19，所述螺纹套19与模体1转动连接，所述螺纹套19的一端固定所述齿轮2，所述螺杆20位于对应的支腔13内且固定有U型架18，所述U型架18与支腔13滑动连接，所述成型辊21与U型架18转动连接。所述螺纹套19与模体1转动连接且螺纹套19的一端延伸模体1的外侧，所述螺杆20的一端转动连接U型架18。
所述支腔13的两侧壁上分别设有滑槽，所述滑槽远离螺纹套19的一端为开口结构，所述U型架18的两侧壁与相邻的滑槽滑动连接。所述滑槽的宽度大于成型辊21的最大直径。
所述成型辊21位于U型架18的内侧，所述成型辊21的一端延伸至U型架18的外侧，在拉拔时，使钢材与成型辊21接触。
所述模体1的底部固定有呈U型结构的固定架，对应模体1起到支撑固定作用。模体1下端的导向杆4从固定架的内侧穿过。
所述第二转轴6上设有防转组件，以限制第二转轴6的旋转，所述防转组件包括防转盘16、卡齿15，所述防转盘16固定于第二转轴6上，所述防转盘16的外周壁上设有多个圆周阵列分布的齿槽，与第二转轴6相邻的支撑架上贯穿有卡杆17，所述卡杆17靠近防转盘16的一端设有与齿槽配合的卡齿15，所述卡齿15插入对应的一个齿槽内时，第二转轴6无法旋转，所述卡杆17可以在支撑架内滑动，所述卡杆17远离卡齿15的一端连接第二弹簧，所述第二弹簧处于拉伸状态，在第二弹簧弹力作用下，使卡杆17带动卡齿15在无外力下始终插于对应的齿槽内，起到防止第二转轴6旋转的目的。
需要说明的是，拉绳收卷或伸长时，四个成型辊21的移动方向一致，从而使成型孔变大或变小。
本实施例的工作原理：调节成型孔的大小时，将卡齿15从防转盘16上的齿槽内拔出，然后通过手摇柄14转动第二转轴6，第二转轴6带动其上的滑轮10旋转，对拉绳进行收卷或伸长，第二转轴6上的第二锥齿轮92带动第一锥齿轮82旋转，使第一转轴7带动其上的滑轮10旋转，对对应的拉绳进行收卷或伸长，从而使齿条3移动，由于齿条3与齿轮2啮合，所以拉绳的收卷或伸长实现齿轮2的正转或反转，齿轮2旋转带动螺纹套19旋转，由于U型架18与滑槽的滑动连接，对U型架18的旋转起到限位作用，所以U型架18无法旋转，从而使螺杆20只能从螺纹套19内伸出或收回，从而使螺杆20带动成型辊21在支腔13内移动，实现了四个成型辊21同时移动的目的，且移动方向一致，从而实现了成型孔大小的调节，以适用于拉拔不同尺寸的钢材，适用范围广，成型孔大小调节好后，松开卡杆17，在第二弹簧弹力作用下卡杆17带动卡齿15重新插入对应的齿槽内，起到防止第二转轴6旋转的目的。
本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种拉模成型装置，包括模体，所述模体上设有十字形孔，所述十字形孔的四个支腔内分别安装成型辊，其特征在于：还包括结构相同的横向移动组件和竖向移动组件，所述模体的左右两侧分别设置竖向移动组件，所述模体的上端和下端分别设置横向移动组件，所述横向移动组件包括齿条、滑轮，所述齿条的两侧分别设有支杆，所述支杆与模体固定，所述齿条的两端分别固定有导向杆，所述导向杆贯穿相邻的支杆且可以滑动，所述齿条一端的导向杆端部固定有卡盘，所述卡盘和相邻支杆之间的导向杆上套有第一弹簧，所述齿条另一端的导向杆端部固定拉绳，所述拉绳缠绕在滑轮上，所述齿条啮合一个齿轮，所述齿轮通过丝杠副与对应的成型辊连接，以使成型辊在对应的支腔内移动，所述模体上下端的横向移动组件中的滑轮固定在第一转轴上，所述模体左右两侧的竖向移动组件中的滑轮固定在第二转轴上，所述第一转轴和第二转轴之间通过齿轮组连接，以使其同时旋转。
2.根据权利要求1所述的一种拉模成型装置，其特征在于：所述横向移动组件中的齿条横向设置，所述竖向移动组件中的齿条竖向设置。
3.根据权利要求1所述的一种拉模成型装置，其特征在于：所述齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定在第一转轴上，所述第二锥齿轮固定在第二转轴上。
4.根据权利要求1所述的一种拉模成型装置，其特征在于：所述第一弹簧始终处于压缩状态。
5.根据权利要求1所述的一种拉模成型装置，其特征在于：所述第一转轴的两端分别转动连接支撑架，所述第二转轴转动连接在相邻的支撑架上，所述第二转轴远离第二锥齿轮的一端固定手摇柄。
6.根据权利要求1所述的一种拉模成型装置，其特征在于：所述丝杠副与成型辊的个数相同且一一对应，所述丝杠副包括螺纹套、螺杆，所述螺杆上螺纹连接螺纹套，所述螺纹套与模体转动连接，所述螺纹套的一端固定所述齿轮，所述螺杆位于对应的支腔内且固定有U型架，所述U型架与支腔滑动连接，所述成型辊与U型架转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种拉模成型装置，其特征在于：所述支腔的两侧壁上分别设有滑槽，所述滑槽远离螺纹套的一端为开口结构，所述U型架的两侧壁与相邻的滑槽滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种拉模成型装置，其特征在于：所述成型辊位于U型架的内侧，所述成型辊的一端延伸至U型架的外侧。
9.根据权利要求1所述的一种拉模成型装置，其特征在于：所述模体的底部固定有呈U型结构的固定架。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种拉模成型装置，其特征在于：所述第二转轴上设有防转组件，以限制第二转轴的旋转。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021180488.8U CN212664541U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种拉模成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021180488.8U CN212664541U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种拉模成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212664541U true CN212664541U (zh) | 2021-03-09 |
Family
ID=74817908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021180488.8U Expired - Fee Related CN212664541U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种拉模成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212664541U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113967666A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-01-25 | 宁波永信钢管有限公司 | 一种钢管冷拔设备 |
-
2020
- 2020-06-23 CN CN202021180488.8U patent/CN212664541U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113967666A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-01-25 | 宁波永信钢管有限公司 | 一种钢管冷拔设备 |
| CN113967666B (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-15 | 宁波永信钢管有限公司 | 一种钢管冷拔设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210594675U (zh) | 一种电线电缆用收卷装置 | |
| CN111299336B (zh) | 一种超导金属丝自动拉丝装置 | |
| CN210418812U (zh) | 线缆收放架 | |
| CN212664541U (zh) | 一种拉模成型装置 | |
| CN115990810A (zh) | 一种耐高温稀土铝合金电缆生产辅助装置 | |
| CN113443478B (zh) | 一种高收缩涤锦复合纤维卷绕机 | |
| CN117600525B (zh) | 一种半自动铁芯打孔装置 | |
| CN218955789U (zh) | 一种高速通讯总线性能检测装置 | |
| CN110976959B (zh) | 一种冷拉型钢型材现场使用可调式快速钻孔加工机械 | |
| CN112974662B (zh) | 一种数控自动化弯线机的夹持推送装置 | |
| CN113571332B (zh) | 用于变压器制造的线圈绕线装置 | |
| CN114042770B (zh) | 一种金属线材双滚筒拉丝机 | |
| CN112246919B (zh) | 一种金属型材矫直机 | |
| CN214419026U (zh) | 一种机械配件加工用打孔装置 | |
| CN211218446U (zh) | 一种电机轴自动开料装置 | |
| CN209832270U (zh) | 一种具有调距功能的橡胶精炼机 | |
| CN113172185A (zh) | 一种引线环及其加工装置与加工方法 | |
| CN112170720A (zh) | 一种建筑干挂石材幕墙龙骨骨架制作加工系统 | |
| CN221007037U (zh) | 一种电源线加工用抗拉测试装置 | |
| CN216656220U (zh) | 一种倍速链组装用固定装置 | |
| CN219822712U (zh) | 一种检修便捷的输送带用托辊 | |
| CN218904499U (zh) | 一种数控雕铣机高速主轴连接结构 | |
| CN220570202U (zh) | 一种电缆线穿缆用工装 | |
| CN219534163U (zh) | 一种金属丝缠绕绞合机 | |
| CN217807941U (zh) | 一种基于金属丝绞线汇合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210309 |