CN220570202U - 一种电缆线穿缆用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆线穿缆用工装，涉及穿缆机设备技术领域，包括穿缆机主体，所述穿缆机主体的底部固定连接有底座，所述穿缆机主体的内部开设有滑槽，所述穿缆机主体的一侧固定连接有传动机构，所述穿缆机主体的内部设置有两组外张机构，且两组外张机构之间呈对向分布，所述穿缆机主体的两侧分别活动连接有两组限位导缆轮，两组所述限位导缆轮的相对侧活动连接有电缆体，本实用新型一种电缆线穿缆用工装，通过设置外张机构，在扭转螺纹筒后，能实现带动活动架发生移动，从而抵触限位摆动架发生转动，这样能带动底部的压辊发生上下摆动效果，使得两组压辊之间的开口变大，从而便于安装不同尺寸的电缆。

Description

一种电缆线穿缆用工装

技术领域

本实用新型涉及穿缆机设备技术领域，特别涉及一种电缆线穿缆用工装。

背景技术

电缆的穿缆设备也称之为穿缆机，通信线缆在地下管道铺设过程中，广泛使用玻璃钢穿线器牵引线缆通过管道，在使用玻璃钢穿线器过程中绝大多数都是使用纯人工操作，用工多且体力消耗大，工作效率低，特别是长距离管道穿线作业时，不但人工多而且非常困难、劳动强度大，线缆穿管机为解决上述问题而诞生，取代人工，降低劳动强度。

现有技术，如：CN218024689U公开了一种电缆加工用电缆线穿缆设备，待收卷电缆可先穿过穿缆座上开设的穿缆通槽进行导向，然后再进行收卷即可，其中，穿缆通槽设有多个大小，能够适用于不同直径电缆的穿过，此外，利用活动头在活动槽内的转动，可实现穿缆座朝向的自由改变，无需挪动整个设备，较为方便省力。

另有现有技术如：CN211046262U，电缆牵引机

CN204905772U，电缆牵引机

但是上述以及其他典型现有技术在使用时还存在一定的问题：

1.现有技术中，对于不同的尺寸线缆的牵引拨动通常是开设不同口径的穿口来实现，但线缆尺寸与穿口之间并不完全匹配，可能导致牵引设备与线缆表面的打滑，从而影响电缆的穿缆效果。

2.现有技术中对于电缆的驱动牵引夹持效果较差，夹持牵引设备易损坏电缆表面，造成打滑现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆线穿缆用工装，以解决上述背景技术中提出的不同尺寸电缆牵引拉取稳定性差，且电缆易与牵引设备之间发生打滑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆线穿缆用工装，包括穿缆机主体，所述穿缆机主体的底部固定连接有底座，所述穿缆机主体的内部开设有滑槽，所述穿缆机主体的一侧固定连接有传动机构，所述穿缆机主体的内部设置有两组外张机构，且两组外张机构之间呈对向分布，所述穿缆机主体的两侧分别活动连接有两组限位导缆轮，两组所述限位导缆轮的相对侧活动连接有电缆体，所述外张机构的一端活动连接有三组压辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外张机构包括活动架、三组拨杆、螺纹杆、螺纹筒、限位摆动架、拨口、扭转弹簧和两组传动带组件，三组所述拨杆皆固定连接于活动架的内侧，所述螺纹杆固定连接于活动架的一侧，所述螺纹筒与螺纹杆之间螺纹连接，所述拨口开设于限位摆动架的一端，所述扭转弹簧固定连接于限位摆动架的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动带组件分别活动连接于压辊的左右两侧，且传动带组件的一端与传动机构活动连接，所述限位摆动架通过扭转弹簧与穿缆机主体之间弹性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨口与拨杆之间相互贴合，所述活动架滑动连接于滑槽的内侧，所述螺纹筒通过限位架活动连接于穿缆机主体的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括电机、主啮齿、副啮齿、蜗杆轴、三组转杆、蜗齿、两组锥齿组和传动轴，所述主啮齿固定连接于电机的输出轴上，所述主啮齿与副啮齿之间相互啮合，所述蜗杆轴与副啮齿之间固定连接，所述蜗齿与蜗杆轴之间相互啮合，所述蜗齿固定连接于转杆的中间位置，两组所述锥齿组分别固定连接于转杆的上下两端，所述传动轴与锥齿组的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机固定连接于穿缆机主体的一侧，三组所述转杆关于蜗杆轴的轴线呈等距直线分布，所述蜗杆轴和转杆分别通过轴套与穿缆机主体之间转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴与传动带组件远离压辊的一端固定连接，且压辊通过传动带组件与传动轴之间传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置外张机构，在扭转螺纹筒后，能实现带动活动架发生移动，从而抵触限位摆动架发生转动，这样能带动底部的压辊发生上下摆动效果，使得两组压辊之间的开口变大，从而便于安装不同尺寸的电缆。

2、本实用新型通过设置传动机构，能通过电机带动蜗杆转动，从而实现三组转杆带动压辊发生转动，这样对电缆的抓紧效果较好，进一步防止电缆与压辊之间发生的打滑现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构外形示意图；

图2为本实用新型内部结构展示示意图；

图3为本实用新型外张机构拆分结构示意图；

图4为本实用新型传动机构连接结构示意图。

图中：1、穿缆机主体；2、底座；3、滑槽；4、传动机构；401、电机；402、主啮齿；403、副啮齿；404、蜗杆轴；405、转杆；406、蜗齿；407、锥齿组；408、传动轴；5、外张机构；501、活动架；502、拨杆；503、螺纹杆；504、螺纹筒；505、限位摆动架；506、拨口；507、扭转弹簧；508、传动带组件；6、限位导缆轮；7、电缆体；8、压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种电缆线穿缆用工装的技术方案：

实施例一：

根据图1、图2和图3、图4所示，一种电缆线穿缆用工装，包括穿缆机主体1，穿缆机主体1的底部固定连接有底座2，穿缆机主体1的内部开设有滑槽3，穿缆机主体1的一侧固定连接有传动机构4，穿缆机主体1的内部设置有两组外张机构5，且两组外张机构5之间呈对向分布，穿缆机主体1的两侧分别活动连接有两组限位导缆轮6，两组限位导缆轮6的相对侧活动连接有电缆体7，外张机构5的一端活动连接有三组压辊8。

具体使用时，本实用新型一种电缆线穿缆用工装，通过拨动滑槽3内部的外张机构5，带动穿缆机主体1内部上下两侧的压辊8发生外张运动，此时能实现不同口径尺寸电缆体7的穿缆操作，而外张机构5自身的弹性作用能使得压辊8压紧电缆体7，并在传动机构4的驱动下，带动穿缆机主体1内部共计六组压辊8对电缆体7的驱动拉取，这样便于电缆实现共计操作，且能防止电缆与压辊8之间发生打滑现象，而限位导缆轮6能保证电缆在压辊8相对侧的位置，同时通过底座2实现对穿缆机主体1的基本支撑效果。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图2-3所示，外张机构5包括活动架501、三组拨杆502、螺纹杆503、螺纹筒504、限位摆动架505、拨口506、扭转弹簧507和两组传动带组件508，三组拨杆502皆固定连接于活动架501的内侧，螺纹杆503固定连接于活动架501的一侧，螺纹筒504与螺纹杆503之间螺纹连接，拨口506开设于限位摆动架505的一端，扭转弹簧507固定连接于限位摆动架505的一侧。传动带组件508分别活动连接于压辊8的左右两侧，且传动带组件508的一端与传动机构4活动连接，限位摆动架505通过扭转弹簧507与穿缆机主体1之间弹性连接。拨口506与拨杆502之间相互贴合，活动架501滑动连接于滑槽3的内侧，螺纹筒504通过限位架活动连接于穿缆机主体1的一侧。

具体使用时，本实用新型一种电缆线穿缆用工装，通过转动外张机构5当中的螺纹筒504，在螺纹筒504与穿缆机主体1的限位下，实现螺纹杆503的横向移动效果，抵触活动架501在滑槽3内部滑动，在拨杆502的作用下，抵触限位摆动架505一端的拨口506，实现带动限位摆动架505发生转动，而限位摆动架505底端的压辊8被带动实现抬升或下降，并在扭转弹簧507的弹性作用下实现较好的对电缆体7的夹持，且传动带组件508在限位摆动架505的作用下实现张紧效果，便于对压辊8进行基本传动效果，整体类似杠杆的拨动原理，这样能适合不同尺寸的电缆的夹持穿缆操作。

实施例三：

在实施例一的基础之上，如图4所示，传动机构4包括电机401、主啮齿402、副啮齿403、蜗杆轴404、三组转杆405、蜗齿406、两组锥齿组407和传动轴408，主啮齿402固定连接于电机401的输出轴上，主啮齿402与副啮齿403之间相互啮合，蜗杆轴404与副啮齿403之间固定连接，蜗齿406与蜗杆轴404之间相互啮合，蜗齿406固定连接于转杆405的中间位置，两组锥齿组407分别固定连接于转杆405的上下两端，传动轴408与锥齿组407的一端固定连接。电机401固定连接于穿缆机主体1的一侧，三组转杆405关于蜗杆轴404的轴线呈等距直线分布，蜗杆轴404和转杆405分别通过轴套与穿缆机主体1之间转动连接。传动轴408与传动带组件508远离压辊8的一端固定连接，且压辊8通过传动带组件508与传动轴408之间传动连接。

具体使用时，本实用新型一种电缆线穿缆用工装，通过电机401带动主啮齿402转动，此时主啮齿402与副啮齿403之间啮合，副啮齿403带动蜗杆轴404转动，而蜗杆轴404啮合三组转杆405上的蜗齿406，并在锥齿组407的传动下，带动传动轴408转动，而在外张机构5的连接下，实现电机401能同时带动共计六组压辊8发生对向转动，实现带动电缆发生牵引移动，整体稳定性较强，能进一步防止电缆体7与压辊8之间的打滑现象发生。

本实用在使用时：通过底座2实现对穿缆机主体1的基本支撑，而转动外张机构5当中的螺纹筒504，实现螺纹杆503带动活动架501发生在滑槽3内部的移动，此时拨杆502能带动限位摆动架505一端的拨口506发生推动现象，这样限位摆动架505另一端连接的压辊8能被抬升或下降，并在扭转弹簧507的弹性作用下实现弹性压紧效果，随后从限位导缆轮6的相对侧穿过电缆体7，并驱动传动机构4当中的电机401，电机401带动主啮齿402转动，副啮齿403带动蜗杆轴404转动，在转杆405中心位置蜗齿406的啮合下，实现带动转杆405上下两端的锥齿组407转动，从而带动传动轴408发生转动，这样能带动传动带组件508发生传动，从而带动压辊8发生转动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

Claims (7)

1.一种电缆线穿缆用工装，包括穿缆机主体(1)，其特征在于：所述穿缆机主体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述穿缆机主体(1)的内部开设有滑槽(3)，所述穿缆机主体(1)的一侧固定连接有传动机构(4)，所述穿缆机主体(1)的内部设置有两组外张机构(5)，且两组外张机构(5)之间呈对向分布，所述穿缆机主体(1)的两侧分别活动连接有两组限位导缆轮(6)，两组所述限位导缆轮(6)的相对侧活动连接有电缆体(7)，所述外张机构(5)的一端活动连接有三组压辊(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆线穿缆用工装，其特征在于：所述外张机构(5)包括活动架(501)、三组拨杆(502)、螺纹杆(503)、螺纹筒(504)、限位摆动架(505)、拨(506)、扭转弹簧(507)和两组传动带组件(508)，三组所述拨杆(502)皆固定连接于活动架(501)的内侧，所述螺纹杆(503)固定连接于活动架(501)的一侧，所述螺纹筒(504)与螺纹杆(503)之间螺纹连接，所述拨(506)开设于限位摆动架(505)的一端，所述扭转弹簧(507)固定连接于限位摆动架(505)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种电缆线穿缆用工装，其特征在于：所述传动带组件(508)分别活动连接于压辊(8)的左右两侧，且传动带组件(508)的一端与传动机构(4)活动连接，所述限位摆动架(505)通过扭转弹簧(507)与穿缆机主体(1)之间弹性连接。

4.根据权利要求3所述的一种电缆线穿缆用工装，其特征在于：所述拨(506)与拨杆(502)之间相互贴合，所述活动架(501)滑动连接于滑槽(3)的内侧，所述螺纹筒(504)通过限位架活动连接于穿缆机主体(1)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种电缆线穿缆用工装，其特征在于：所述传动机构(4)包括电机(401)、主啮齿(402)、副啮齿(403)、蜗杆轴(404)、三组转杆(405)、蜗齿(406)、两组锥齿组(407)和传动轴(408)，所述主啮齿(402)固定连接于电机(401)的输出轴上，所述主啮齿(402)与副啮齿(403)之间相互啮合，所述蜗杆轴(404)与副啮齿(403)之间固定连接，所述蜗齿(406)与蜗杆轴(404)之间相互啮合，所述蜗齿(406)固定连接于转杆(405)的中间位置，两组所述锥齿组(407)分别固定连接于转杆(405)的上下两端，所述传动轴(408)与锥齿组(407)的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电缆线穿缆用工装，其特征在于：所述电机(401)固定连接于穿缆机主体(1)的一侧，三组所述转杆(405)关于蜗杆轴(404)的轴线呈等距直线分布，所述蜗杆轴(404)和转杆(405)分别通过轴套与穿缆机主体(1)之间转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种电缆线穿缆用工装，其特征在于：所述传动轴(408)与传动带组件(508)远离压辊(8)的一端固定连接，且压辊(8)通过传动带组件(508)与传动轴(408)之间传动连接。