CN218931274U - 一种机械制造牵引设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于牵引设备技术领域，尤其是一种机械制造牵引设备，针对现有的管状类材料的牵引装置大多规格固定，无法很好的对不同大小的管状材料进行牵引加工制造的问题，现提出如下方案，其包括牵引平台，所述牵引平台的顶部固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱的顶端固定连接有同一个顶板，顶板的底部设置有压紧轮机构，牵引平台的底部固定安装有电机，电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的一端固定连接有主动轮，本实用新型可以通过调节压紧轮与牵引轮的之间的距离，达到对不同大小的管状材料进行牵引加工制造，且使得侧面轮可以通过挤压弹簧的挤压力从侧面给予管状材料进行挤压，进一步的提升管状材料牵引时的稳定性。

Description

一种机械制造牵引设备

技术领域

本实用新型涉及牵引设备技术领域，尤其涉及一种机械制造牵引设备。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械在制造过程中，需要使用牵引装置对机械原料进行牵引，使其可以进行持续性加工，如加工管状类原材料则需要先对其进行夹持固定，然后再通过移动进行牵引加工；

但现有技术中管状类材料的牵引装置大多规格固定，无法很好的对不同大小的管状材料进行牵引加工制造。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中管状类材料的牵引装置大多规格固定，无法很好的对不同大小的管状材料进行牵引加工制造的缺点，而提出的一种机械制造牵引设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械制造牵引设备，包括牵引平台，所述牵引平台的顶部固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱的顶端固定连接有同一个顶板，顶板的底部设置有压紧轮机构，牵引平台的底部固定安装有电机，电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的一端固定连接有主动轮，牵引平台的底部设置有两个轴承，两个轴承内设置有同一个第一旋转杆，第一旋转杆的一端固定连接有从动轮，从动轮与主动轮相啮合，第一旋转杆的外侧固定套设有牵引轮，牵引平台上开设有通口，牵引轮贯穿通口，牵引平台的顶部对称滑动安装有两个移动座，两个移动座上均开设有弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动设置有滑动杆，两个滑动杆的一端均设置有侧面轮，两个弹簧槽内均设置有挤压弹簧，两个挤压弹簧分别与两个滑动杆的另一端固定连接。

优选的，所述压紧轮机构包括固定设置于顶板底部的矩形套筒，矩形套筒内滑动安装有矩形柱，矩形柱的底端设置有压紧轮，矩形套筒内转动安装有第一螺纹杆，矩形柱的顶端开设有螺纹孔槽，第一螺纹杆的底端螺纹安装于螺纹孔槽内，第一螺纹杆可以通过螺纹孔槽带动矩形柱位移。

优选的，所述顶板内开设有传动腔，传动腔内转动安装有第二旋转杆，第二旋转杆的两端均延伸至顶板的外侧，第二旋转杆的一端固定连接有手轮，第二旋转杆的外侧固定套设有第一锥齿轮，第一螺纹杆的顶端延伸至传动腔内并固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第一锥齿轮可以带动第二锥齿轮转动。

优选的，所述牵引平台的顶部开设有两个滑槽，两个内均滑动安装有滑块，两个滑块的顶部分别与两个移动座的底部固定连接，两个滑槽内均转动安装有第二螺纹杆，两个滑块上均开设有螺纹孔，两个第二螺纹杆分别螺纹安装于两个螺纹孔内，第二螺纹杆可以通过螺纹孔带动滑块位移。

优选的，所述第二旋转杆的外侧对称套设有两个第一皮带轮，两个第二螺纹杆的一端均延伸至牵引平台的外侧并固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮的外侧套设有同一个皮带，第一皮带轮可以通过皮带带动第二皮带轮转动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案通过第一锥齿轮与第二锥齿轮相配合，第一螺纹杆通过螺纹孔槽与矩形柱相配合，使得压紧轮可以进行便捷的上下调节，从而可以通过调节压紧轮与牵引轮的之间的距离，达到对不同大小的管状材料进行牵引加工制造；

2、本方案通过第一皮带轮和皮带与第二皮带轮相配合，第二螺纹杆通过螺纹孔与滑块相配合，挤压弹簧与滑动杆相配合，使得侧面轮可以通过挤压弹簧的挤压力从侧面给予管状材料进行挤压，进一步的提升管状材料牵引时的稳定性；

本实用新型可以通过调节压紧轮与牵引轮的之间的距离，达到对不同大小的管状材料进行牵引加工制造，且使得侧面轮可以通过挤压弹簧的挤压力从侧面给予管状材料进行挤压，进一步的提升管状材料牵引时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械制造牵引设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械制造牵引设备的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械制造牵引设备的矩形柱立体结构示意图。

图中：1、牵引平台；2、支撑柱；3、顶板；4、电机；5、主动轮；6、第一旋转杆；7、从动轮；8、牵引轮；9、移动座；10、滑动杆；11、侧面轮；12、挤压弹簧；13、矩形套筒；14、矩形柱；15、压紧轮；16、第一螺纹杆；17、第二旋转杆；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、滑块；21、第二螺纹杆；22、第一皮带轮；23、第二皮带轮；24、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种机械制造牵引设备，包括牵引平台1，牵引平台1的顶部通过焊接固定连接有两个支撑柱2，两个支撑柱2的顶端固定连接有同一个顶板3，顶板3的底部设置有压紧轮机构，牵引平台1的底部通过螺栓固定安装有电机4，电机4的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的一端通过焊接固定连接有主动轮5，牵引平台1的底部设置有两个轴承，两个轴承内设置有同一个第一旋转杆6，第一旋转杆6的一端通过焊接固定连接有从动轮7，从动轮7与主动轮5相啮合，第一旋转杆6的外侧通过焊接固定套设有牵引轮8，牵引平台1上开设有通口，牵引轮8贯穿通口，牵引平台1的顶部对称滑动安装有两个移动座9，两个移动座9上均开设有弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动设置有滑动杆10，两个滑动杆10的一端均设置有侧面轮11，两个弹簧槽内均设置有挤压弹簧12，两个挤压弹簧12分别与两个滑动杆10的另一端固定连接。

本实施例中，压紧轮机构包括固定设置于顶板3底部的矩形套筒13，矩形套筒13内滑动安装有矩形柱14，矩形柱14的底端设置有压紧轮15，矩形套筒13内转动安装有第一螺纹杆16，矩形柱14的顶端开设有螺纹孔槽，第一螺纹杆16的底端螺纹安装于螺纹孔槽内，第一螺纹杆16可以通过螺纹孔槽带动矩形柱14位移。

本实施例中，顶板3内开设有传动腔，传动腔内转动安装有第二旋转杆17，第二旋转杆17的两端均延伸至顶板3的外侧，第二旋转杆17的一端通过焊接固定连接有手轮，第二旋转杆17的外侧固定套设有第一锥齿轮18，第一螺纹杆16的顶端延伸至传动腔内并通过焊接固定连接有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19与第一锥齿轮18相啮合，第一锥齿轮18可以带动第二锥齿轮19转动。

本实施例中，牵引平台1的顶部开设有两个滑槽，两个内均滑动安装有滑块20，两个滑块20的顶部分别与两个移动座9的底部通过焊接固定连接，两个滑槽内均转动安装有第二螺纹杆21，两个滑块20上均开设有螺纹孔，两个第二螺纹杆21分别螺纹安装于两个螺纹孔内，第二螺纹杆21可以通过螺纹孔带动滑块20位移。

本实施例中，第二旋转杆17的外侧对称套设有两个第一皮带轮22，两个第二螺纹杆21的一端均延伸至牵引平台1的外侧并通过焊接固定连接有第二皮带轮23，第一皮带轮22与第二皮带轮23的外侧套设有同一个皮带24，第一皮带轮22可以通过皮带24带动第二皮带轮23转动。

本实施例中，在使用时，需要先将管状材料放置到牵引轮8和压紧轮15之间，然后转动手轮，手轮带动第二旋转杆17转动，第二旋转杆17带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19带动第一螺纹杆13转动，第一螺纹杆13通过螺纹孔槽带动矩形柱14位移，使得矩形柱14带动压紧轮15向下位移，直至压紧轮15与牵引轮8加工管转材料夹持固定住，同时第二旋转杆17带动第一皮带轮22转动，第一皮带轮22通过皮带24带动第二皮带轮23转动，第二皮带轮23带动第二螺纹杆21转动，第二螺纹杆21通过螺纹孔带动滑块20位移，滑块20带动移动座9位移，移动座9通过挤压弹簧12和滑动杆10将压力传递到侧面轮11上，通过侧面轮11进一步的对管状材料的两侧进行支撑，进一步的提升对管转材料的牵引加工制造过程中的稳定性，然后启动电机4，电机4的输出轴带动旋转轴和主动轮5转动，主动轮5带动从动轮7转动，从动轮7通过第一旋转杆6带动牵引轮8转动，牵引轮8配合压紧轮15可以有效的带动管状材料进行牵引移动。

实施例二

与实施例一的不同之处在于：压紧轮15上设置有压力传感器，通过压力传感器可以压紧轮15施加在管状材料上的压力，从而可以直接了解到压紧的是否牢固的情况。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械制造牵引设备，包括牵引平台(1)，其特征在于，所述牵引平台(1)的顶部固定连接有两个支撑柱(2)，两个支撑柱(2)的顶端固定连接有同一个顶板(3)，顶板(3)的底部设置有压紧轮机构，牵引平台(1)的底部固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的一端固定连接有主动轮(5)，牵引平台(1)的底部设置有两个轴承，两个轴承内设置有同一个第一旋转杆(6)，第一旋转杆(6)的一端固定连接有从动轮(7)，从动轮(7)与主动轮(5)相啮合，第一旋转杆(6)的外侧固定套设有牵引轮(8)，牵引平台(1)上开设有通口，牵引轮(8)贯穿通口，牵引平台(1)的顶部对称滑动安装有两个移动座(9)，两个移动座(9)上均开设有弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动设置有滑动杆(10)，两个滑动杆(10)的一端均设置有侧面轮(11)，两个弹簧槽内均设置有挤压弹簧(12)，两个挤压弹簧(12)分别与两个滑动杆(10)的另一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造牵引设备，其特征在于，所述压紧轮机构包括固定设置于顶板(3)底部的矩形套筒(13)，矩形套筒(13)内滑动安装有矩形柱(14)，矩形柱(14)的底端设置有压紧轮(15)，矩形套筒(13)内转动安装有第一螺纹杆(16)，矩形柱(14)的顶端开设有螺纹孔槽，第一螺纹杆(16)的底端螺纹安装于螺纹孔槽内。

3.根据权利要求2所述的一种机械制造牵引设备，其特征在于，所述顶板(3)内开设有传动腔，传动腔内转动安装有第二旋转杆(17)，第二旋转杆(17)的两端均延伸至顶板(3)的外侧，第二旋转杆(17)的一端固定连接有手轮，第二旋转杆(17)的外侧固定套设有第一锥齿轮(18)，第一螺纹杆(16)的顶端延伸至传动腔内并固定连接有第二锥齿轮(19)，第二锥齿轮(19)与第一锥齿轮(18)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种机械制造牵引设备，其特征在于，所述牵引平台(1)的顶部开设有两个滑槽，两个内均滑动安装有滑块(20)，两个滑块(20)的顶部分别与两个移动座(9)的底部固定连接，两个滑槽内均转动安装有第二螺纹杆(21)，两个滑块(20)上均开设有螺纹孔，两个第二螺纹杆(21)分别螺纹安装于两个螺纹孔内。

5.根据权利要求4所述的一种机械制造牵引设备，其特征在于，所述第二旋转杆(17)的外侧对称套设有两个第一皮带轮(22)，两个第二螺纹杆(21)的一端均延伸至牵引平台(1)的外侧并固定连接有第二皮带轮(23)，第一皮带轮(22)与第二皮带轮(23)的外侧套设有同一个皮带(24)。

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