CN112207178A - 一种全能管材打孔机 - Google Patents
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Abstract
一种全能管材打孔机，其组成包括：储料箱、PLC控制器、油泵、冲孔机构、夹杆装置和下箱体，其特征在于：所述储料箱包括储料箱骨架和弧形导板，所述储料箱骨架连接设有限位挡板，所述限位挡板一侧连接设有转座，所述转座固定连接在储料箱骨架上，所述储料箱骨架一侧连接设有拨料机构，所述储料箱骨架下端连接设有支撑箱和气缸，所述气缸一端连接设有夹手，所述支撑箱下端设有下箱体，所述下箱体上方连接设有PLC控制器、夹杆装置和冲孔机构，所述冲孔机构包括冲孔对位块、液压机构和冲针机构，所述冲针机构连接设在液压机构下方，所述冲孔对位块一端连接夹杆装置，另一端连接设有中心杆固定块，所述中心杆固定块一端连接设有中心杆。
Description
技术领域
本发明属于加工设备的技术领域，特指一种全能管材打孔机。
背景技术
为了保持地面的卫生整洁，常需要对地面进行清理即打扫，这个过程中需要用到拖把，拖把由拖把杆和拖把头组成，而拖把杆为了方便包装，运输机收纳常可分为几节，可进行收缩，相对应每节杆子上都会对应有连接孔，现市面上拖把杆的孔常为人工半自动打孔的方式，需要针对不同的杆子进行定制治具才能进行生产，通用性差，生产工序复杂效率低，成本高，质量不稳定等问题，为了解决以上问题，本发明提供了一种全能管材打孔机。
发明内容
本发明的目的是提供一种全能管材打孔机，由储料箱、PLC控制器、油泵、冲孔机构、夹杆装置和下箱体组成，其中储料箱、冲孔机构、夹杆装置和油泵由PLC控制器控制，储料箱可通过调整限位挡板的位置装容下不同长度的杆料，夹杆装置能装夹不同直径和长度的杆料及能通过旋转带动杆料实现不同角度位置的冲孔，中心杆可与中心杆固定块和冲孔针可拆转更换，是结构简单，操作便捷，质量稳定，通用性好，能实现对不同直径、不同长度、不同料厚的杆料进行不同角度位置、单孔或多孔和不同形状的孔的打孔作业的一种全能管材打孔机。
一种全能管材打孔机，其组成包括：储料箱、PLC控制器、油泵、冲孔机构、夹杆装置和下箱体，其特征在于：所述储料箱包括储料箱骨架和弧形导板，所述储料箱骨架连接设有限位挡板，所述限位挡板一侧连接设有转座，所述转座固定连接在储料箱骨架上，所述储料箱骨架一侧连接设有拨料机构，所述储料箱骨架下端连接设有支撑箱和气缸，所述气缸一端连接设有夹手，所述支撑箱下端设有下箱体，所述下箱体上方连接设有PLC控制器、夹杆装置和冲孔机构，所述冲孔机构包括冲孔对位块、液压机构和冲针机构，所述冲针机构连接设在液压机构下方，所述冲孔对位块一端连接夹杆装置，另一端连接设有中心杆固定块，所述中心杆固定块一端连接设有中心杆，所述中心杆贯穿冲孔对位块，所述冲孔对位块和中心杆固定块下方连接设有加高垫板，所述液压机构连接油泵，所述储料箱、冲孔机构、夹杆装置和油泵由PLC控制器控制。
优选地：所述储料箱骨架上端设有滑槽，所述限位挡板两侧设有滑扣，所述滑扣与滑槽连接，所述滑扣可在滑槽内移动。
优选地：所述转座旋转可带动限位挡板在储料箱骨架上移动。
优选地：所述拨料机构包括转轴固定块和固定块，所述转轴贯穿转轴固定块和固定块与转轴固定块和固定块连接，所述转轴一端连接设有伺服电机，所述转轴连接设有若干个拨料块，所述伺服电机能带动转轴在转轴固定块和固定块上旋转，所述转轴旋转带动拨料块转动拨料，所述转轴固定块和固定块与储料箱骨架连接。
优选地：所述夹杆装置包括滑轨，所述滑轨两端连接设有固定块A和固定块B，所述固定块A一侧外部连接设有伺服电机，所述伺服电机连接设有丝杆，所述丝杆贯穿连接固定块A、固定架滑座和固定块B，所述伺服电机能带动丝杆在固定块A、固定架滑座和固定块B上转动，所述丝杆转动带动固定架滑座在滑轨上移动，所述固定架滑座一侧连接设有伺服电机，另一侧连接设有夹盘，所述伺服电机与夹盘连接，所述伺服电机能带动夹盘转动，同时可使夹盘设有的卡爪夹紧或松脱。
优选地：所述气缸伸缩能带动夹手抓夹及伸缩运动。
优选地：所述液压机构包括液压缸固定板，所述液压缸固定板上方连接设有若干个液压缸，所述液压缸固定板四角分别连接设有支杆，所述液压缸连接油泵和冲针机构。
优选地：所述冲针机构包括冲针固定板，所述冲针固定板两端连接设有滑杆，所述冲针固定板连接设在液压缸下方，能通过液压缸伸缩带动冲针固定板在滑杆上上下滑动，所述冲针固定板下方连接设有冲孔针，所述冲孔针可与冲针固定板拆装。
优选地：所述冲孔对位块设有若干个中心杆通孔和若干个冲针孔，所述冲针孔轴心垂直于中心杆通孔轴心，所述中心杆贯穿中心杆通孔，所述冲孔针可通过液压缸伸缩贯穿冲针孔。
优选地：所述中心杆可与中心杆固定块拆装。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：提供一种全能管材打孔机，由储料箱、PLC控制器、油泵、冲孔机构、夹杆装置和下箱体组成，其中储料箱、冲孔机构、夹杆装置和油泵由PLC控制器控制，储料箱可通过调整限位挡板的位置装容下不同长度的杆料，夹杆装置能装夹不同直径和长度的杆料及能通过旋转带动杆料实现不同角度位置的冲孔，中心杆可与中心杆固定块和冲孔针可拆转更换，是结构简单，操作便捷，质量稳定，通用性好，能实现对不同直径、不同长度、不同料厚的杆料进行不同角度位置、单孔或多孔和不同形状的孔的打孔作业的一种全能管材打孔机，有效的解决了现市面上拖把杆的孔常为人工半自动打孔的方式，需要针对不同的杆子进行定制治具才能进行生产，通用性差，生产效率低，成本高，质量不稳定等问题。
附图说明
图1是本发明的整体的结构示意图1；
图2是本发明的整体的结构示意图2；
图3是本发明的整体的结构示意图3；
图4是本发明的整体的结构示意图4；
图中：1-储料箱；2-PLC控制器；3-油泵；4-冲孔机构；5-夹杆装置；6-下箱体；7-中心杆通孔；8-伺服电机；9-固定块A；10-滑轨；11-固定架滑座；12-丝杆；13-固定块B；14-中心杆固定块；15-冲孔对位块；16-冲针机构；17-储料箱骨架；18-弧形导板；19-限位挡板；20-转轴固定块；21-液压机构；22-液压缸固定板；23-支杆；24-液压缸；25-滑杆；26-冲针固定板；27-冲孔针；28-中心杆；29-气缸；30-夹手；31-转座；32-转轴；33-拨料块；34-固定块；35-支撑箱；36-滑槽；37-滑扣；38-拨料机构；39-加高垫板；40-夹盘；41-冲针孔；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种全能管材打孔机，其组成包括：储料箱1、PLC控制器2、油泵3、冲孔机构4、夹杆装置5和下箱体6，其特征在于：所述储料箱1包括储料箱骨架17和弧形导板18，所述储料箱骨架17连接设有限位挡板19，所述限位挡板19一侧连接设有转座31，所述转座31固定连接在储料箱骨架17上，所述储料箱骨架17一侧连接设有拨料机构38，所述储料箱骨架17下端连接设有支撑箱35和气缸29，所述气缸29一端连接设有夹手30，所述支撑箱35下端设有下箱体6，所述下箱体6上方连接设有PLC控制器2、夹杆装置5和冲孔机构4，所述冲孔机构4包括冲孔对位块15、液压机构21和冲针机构16，所述冲针机构16连接设在液压机构21下方，所述冲孔对位块15一端连接夹杆装置5，另一端连接设有中心杆固定块14，所述中心杆固定块14一端连接设有中心杆28，所述中心杆28贯穿冲孔对位块15，所述冲孔对位块15和中心杆固定块14下方连接设有加高垫板39，所述液压机构21连接油泵3，所述储料箱1、冲孔机构4、夹杆装置5和油泵3由PLC控制器2控制。
其中所述拨料机构38包括转轴固定块20和固定块34，所述转轴32贯穿转轴固定块20和固定块34与转轴固定块20和固定块34连接，所述转轴32一端连接设有伺服电机8，所述转轴32连接设有若干个拨料块33，所述伺服电机8能带动转轴32在转轴固定块20和固定块34上旋转，所述转轴32旋转带动拨料块33转动拨料，所述转轴固定块20和固定块34与储料箱骨架17连接，所述气缸29伸缩能带动夹手30抓夹及伸缩运动。
优选地：所述液压机构21包括液压缸固定板22，所述液压缸固定板22上方连接设有若干个液压缸24，所述液压缸固定板22四角分别连接设有支杆23，所述液压缸24连接油泵3和冲针机构16，所述冲针机构16包括冲针固定板26，所述冲针固定板26两端连接设有滑杆25，所述冲针固定板26连接设在液压缸24下方，能通过液压缸24伸缩带动冲针固定板26在滑杆25上上下滑动，所述冲针固定板26下方连接设有冲孔针27，所述冲孔针27可与冲针固定板26拆装，所述冲孔对位块15设有若干个中心杆通孔7和若干个冲针孔41，所述冲针孔41轴心垂直于中心杆通孔7轴心，所述中心杆28贯穿中心杆通孔7，所述冲孔针27可通过液压缸24伸缩贯穿冲针孔41，所述中心杆28可与中心杆固定块14拆装，本技术在于：中心杆28可在中心杆固定块14上拆装，中心杆固定块14可通过拆装更换安装上对应匹配本批量杆料生产直径需求的中心杆28，冲孔针27可在冲针固定板26上拆装，冲针固定板26可通过拆装更换安装上对应匹配本批量杆料生产孔径及孔形的冲孔针27，能实现对不同直径、不同长度、不同料厚的杆料进行单孔或多孔和不同形状的孔的打孔作业。
优选地：所述储料箱骨架17上端设有滑槽36，所述限位挡板19两侧设有滑扣37，所述滑扣37与滑槽36连接，所述滑扣37可在滑槽36内移动，所述转座31旋转可带动限位挡板19在储料箱骨架17上移动，本技术在于，限位挡板19可通过转座31在储料箱骨架17上调整移动位置，可适应于不同长度的杆料装储。
优选地：所述夹杆装置5包括滑轨10，所述滑轨10两端连接设有固定块A9和固定块B13，所述固定块A9一侧外部连接设有伺服电机8，所述伺服电机8连接设有丝杆12，所述丝杆12贯穿连接固定块A9、固定架滑座11和固定块B13，所述伺服电机8能带动丝杆12在固定块A9、固定架滑座11和固定块B13上转动，所述丝杆12转动带动固定架滑座11在滑轨10上移动，所述固定架滑座11一侧连接设有伺服电机8，另一侧连接设有夹盘40，所述伺服电机8与夹盘40连接，所述伺服电机8能带动夹盘40转动，同时可使夹盘40设有的卡爪夹紧或松脱，本技术在于：可通过固定架滑座11在滑轨10上移动变换位置来实现对不同长高度的杆料的装夹，固定架滑座11上连接设有的夹盘40可通过伺服电机8旋转带动给卡爪夹紧或松脱，能实现对不同直径的杆料的装夹，能实现对不同直径、不同长度、不同料厚的杆料进行不同角度位置、单孔或多孔和不同形状的孔的打孔作业。
本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“直径”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示方位或位置关系为基准与附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种全能管材打孔机，其组成包括：储料箱、PLC控制器、油泵、冲孔机构、夹杆装置和下箱体，其特征在于：所述储料箱包括储料箱骨架和弧形导板，所述储料箱骨架连接设有限位挡板，所述限位挡板一侧连接设有转座，所述转座固定连接在储料箱骨架上，所述储料箱骨架一侧连接设有拨料机构，所述储料箱骨架下端连接设有支撑箱和气缸，所述气缸一端连接设有夹手，所述支撑箱下端设有下箱体，所述下箱体上方连接设有PLC控制器、夹杆装置和冲孔机构，所述冲孔机构包括冲孔对位块、液压机构和冲针机构，所述冲针机构连接设在液压机构下方，所述冲孔对位块一端连接夹杆装置，另一端连接设有中心杆固定块，所述中心杆固定块一端连接设有中心杆，所述中心杆贯穿冲孔对位块，所述冲孔对位块和中心杆固定块下方连接设有加高垫板，所述液压机构连接油泵，所述储料箱、冲孔机构、夹杆装置和油泵由PLC控制器控制。
2.根据权利要求1所述的一种全能管材打孔机，其特征在于：所述储料箱骨架上端设有滑槽，所述限位挡板两侧设有滑扣，所述滑扣与滑槽连接，所述滑扣可在滑槽内移动。
3.根据权利要求1所述的一种全能管材打孔机，其特征在于：所述转座旋转可带动限位挡板在储料箱骨架上移动。
4.根据权利要求1所述的一种全能管材打孔机，其特征在于：所述拨料机构包括转轴固定块和固定块，所述转轴贯穿转轴固定块和固定块与转轴固定块和固定块连接，所述转轴一端连接设有伺服电机，所述转轴连接设有若干个拨料块，所述伺服电机能带动转轴在转轴固定块和固定块上旋转，所述转轴旋转带动拨料块转动拨料，所述转轴固定块和固定块与储料箱骨架连接。
5.根据权利要求1所述的一种全能管材打孔机，其特征在于：所述夹杆装置包括滑轨，所述滑轨两端连接设有固定块A和固定块B，所述固定块A一侧外部连接设有伺服电机，所述伺服电机连接设有丝杆，所述丝杆贯穿连接固定块A、固定架滑座和固定块B，所述伺服电机能带动丝杆在固定块A、固定架滑座和固定块B上转动，所述丝杆转动带动固定架滑座在滑轨上移动，所述固定架滑座一侧连接设有伺服电机，另一侧连接设有夹盘，所述伺服电机与夹盘连接，所述伺服电机能带动夹盘转动，同时可使夹盘设有的卡爪夹紧或松脱。
6.根据权利要求1所述的一种全能管材打孔机，其特征在于：所述气缸伸缩能带动夹手抓夹及伸缩运动。
7.根据权利要求1所述的一种全能管材打孔机，其特征在于：所述液压机构包括液压缸固定板，所述液压缸固定板上方连接设有若干个液压缸，所述液压缸固定板四角分别连接设有支杆，所述液压缸连接油泵和冲针机构。
8.根据权利要求1所述的一种全能管材打孔机，其特征在于：所述冲针机构包括冲针固定板，所述冲针固定板两端连接设有滑杆，所述冲针固定板连接设在液压缸下方，能通过液压缸伸缩带动冲针固定板在滑杆上上下滑动，所述冲针固定板下方连接设有冲孔针，所述冲孔针可与冲针固定板拆装。
9.根据权利要求1或8所述的一种全能管材打孔机，其特征在于：所述冲孔对位块设有若干个中心杆通孔和若干个冲针孔，所述冲针孔轴心垂直于中心杆通孔轴心，所述中心杆贯穿中心杆通孔，所述冲孔针可通过液压缸伸缩贯穿冲针孔。
10.根据权利要求1所述的一种全能管材打孔机，其特征在于：所述中心杆可与中心杆固定块拆装。
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