CN112203845A - 叠层片 - Google Patents

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Abstract

本发明的技术问题在于：提供能够更多地保留纤维基材的凹凸，能够赋予光泽，并且能够提高热线反射性的着色技术。通过下述手段而解决的了该技术问题：一种叠层片，其具有纤维基材和配置在该纤维基材的表面上的金属层。

Description

叠层片
技术领域
本发明涉及叠层片等。
背景技术
纤维基材用于需要设计性的各种领域。例如，碳纤维基材与树脂共同构成复合材料(碳纤维增强塑料等)，广泛用于飞机的机身等相对大型的物体至体育用品、车的内外饰材料等相对小型的物体。因此，纤维基材存在为了提高其设计性而进行着色的情况。
以往，纤维基材通常通过涂布包含染料、颜料等的涂料而进行着色(专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开第2010-229587号公报
发明内容
发明所解决的技术问题
本发明人着眼于利用涂料对纤维基材进行着色的情况下光泽等肉眼观察到的光学特性、以及于纤维基材的凹凸等受损的方面。这些均为与设计性相关的重要因素，因此其设计性反而因着色而降低。
此外，本发明人着眼于，在将纤维基材用于纤维强化塑料等的复合材料的情况下，由于来自外部的热线(例如太阳光线)而使得复合材料的温度上升这样的问题。该问题，例如在将复合材料用于车的内外装饰的情况下，与车的温度上升相关，进而引起油耗提高。
因此，本发明的技术问题在于：提供能够更多地保留纤维基材的凹凸，能够赋予光泽，并且能够提高热线反射性的着色技术。
解决问题的技术手段
本发明人反复努力研究，结果发现：若为具有纤维基材及配置于该纤维基材表面上的金属层的叠层片，则可解决所述技术问题。本发明人基于该见解进一步进行了研究，从而完成本发明。
即，本发明包含下述方案：
项1.一种叠层片，其具有纤维基材和配置在该纤维基材的表面上的金属层。
项2.根据项1所述的叠层片，其中，所述金属层包含选自铝、铜、铁、银、金、铬、镍、钼、钛、铂、锗、铟和硅中的至少1种。
项3.根据项1或2所述的叠层片，其在所述金属层的与纤维基材相反的表面上进一步具有氧化物层。
项4.根据项1～3中任一项所述的叠层片，其中，所述叠层片的金属层侧表面的红外线反射率为50％以上。
项5.根据项1～4中任一项所述的叠层片，其中，所述金属层由组成不同的2层以上构成。
项6.根据项5所述的叠层片，其中，所述金属层中与纤维基材侧相反的一侧的最外层由包含选自钛、铝、银、铁、铜、铟和硅中的至少1种的金属、合金或化合物构成，并且该最外层的厚度为3～20nm。
项7.根据项1～6中任一项所述的叠层片，其中，所述纤维基材为包含碳纤维的片材。
项8.根据项1～7中任一项所述的叠层片，其用作热线反射材料。
项9.一种涂层纤维，其具有纤维和配置在该纤维的表面上的金属层。
项10.一种复合材料，其含有：选自项1～8中任一项所述的叠层片和项9所述的涂层纤维中的至少1种、以及树脂。
项11.根据项10所述的复合材料，其用作车辆的内外装饰用材料。
发明的效果
通过本发明，能够提供：更多地保留纤维基材、纤维、纤维束等本来具有的凹凸，具有光泽并且提高热线反射性的叠层片、涂层纤维、涂层纤维束、以及含有这些和树脂的复合材料。
本发明的具体实施方式
本说明书中，关于“含有”及“包含”的表达，其包括“含有”、“包含”、“实质上由～构成”及“仅由～构成”的概念。
1.叠层片
本发明在一实施方式中涉及一种具有纤维基材及配置于该纤维基材表面上的金属层的叠层片(本说明书中，有时也表示为“本发明的叠层片”)。以下，对其进行说明。
<1-1.纤维基材>
纤维基材是包含纤维或纤维束作为原料的基材，只要为片状即可，并无特别限定。纤维基材中，只要不明显有损本发明的效果，则也可以包含除纤维及纤维束以外的成分。在该情况下，纤维基材中的纤维及纤维束的总量例如为80质量％以上，优选为90质量％以上，更优选为95质量％以上，进一步优选为99质量％以上，且通常小于100质量％。作为纤维基材，例如可举出：织物(例如平纹织物、绫织物(斜纹织物)、缎纹织物等)、针织物、无纺布、纸等。这些之中，就表面的凹凸形状相对较大、本发明的叠层片的设计性进一步提高的观点而言，优选举出织物、针织物等，更优选举出织物。
纤维基材的层构成并无特别限定。纤维基材可以由单独1种纤维基材构成，也可以组合2种以上的纤维基材。
作为构成纤维基材的纤维，并无特别限定，例如可广泛地使用碳纤维(例如PAN类碳纤维、沥青类碳纤维、碳纳米管等)、玻璃纤维(例如玻璃棉、玻璃纤维(Glass fiber)等)、矿物纤维(例如温石棉、白石棉、青石棉、铁石棉、直闪石、透闪石、阳起石等)、人造矿物纤维(例如岩棉、陶瓷纤维等)、金属纤维(例如不锈钢纤维、铝纤维、铁纤维、镍纤维、铜纤维等)等无机纤维；合成纤维(例如尼龙纤维、聚酯纤维、丙烯酸类纤维、维尼纶纤维、聚烯烃纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚氨酯纤维等)、再生纤维(例如人造丝、虎木棉(polynosic)、铜氨纤维(cupra)、莱赛尔(lyocell)、醋酸纤维等)、植物纤维(例如绵纤维、麻纤维、亚麻纤维、人造丝纤维、虎木棉纤维、铜氨纤维、莱赛尔纤维、醋酸纤维等)、动物纤维(例如羊毛、桑蚕丝、天蚕丝、安哥拉山羊毛、克什米尔羊毛、驼毛、美洲驼毛、羊驼毛、骆羊毛、安哥拉兔毛、蜘蛛丝等)等有机纤维。这些之中，优选举出无机纤维，更优选举出碳纤维，进一步优选举出PAN类碳纤维。
纤维基材优选含有碳材料作为构成纤维基材的纤维或构成纤维基材的纤维以外的成分。作为碳材料，并无特别限定，例如可举出：碳纤维(例如PAN类碳纤维、沥青类碳纤维、碳纳米管等)、碳黑、活性碳、硬碳、软碳、中孔碳、石墨烯、碳纳米管、富勒烯等。这些之中，优选举出碳纤维或碳纤维束，更优选举出PAN类碳纤维或PAN类碳纤维束。在含有碳材料作为构成纤维基材的纤维以外的成分的情况下，例如含有碳材料作为涂敷纤维表面的成分及使纤维之间彼此连结的成分，但并无特别限定。
除了涂布涂料以外，难以对碳材料进行着色，但是涂布涂料的情况下有时会损害碳材料特有的光泽感、凹凸。通过本发明，能够在碳材料特有的光泽感、凹凸之外，进一步赋予光泽感。
纤维的尺寸可根据纤维的种类而不同，并无特别限定。在碳纤维的情况下，例如优选平均直径为1,000～30,000nm左右(特别是1,000～10,000nm左右)。
纤维的形态可以是连续长纤维、切断连续长纤维所得的短纤维及粉碎为粉末状而得的磨碎丝等中的任一者。
纤维可以是单独1种，也可以是2种以上的组合。
纤维束只要由多根纤维构成即可，则并无特别限定。构成纤维束的纤维的根数例如为500以上，优选为1000以上，更优选为1000～50000，进一步优选为1500～40000，进一步更优选为2000～30000。
纤维基材的厚度可根据纤维的种类而不同，并无特别限定。纤维基材的厚度例如为0.01～10mm，优选为0.05～5mm。
<1-2.金属层>
金属层配置在纤维基材上，换而言之，金属层配置在纤维基材具有的两个主面的至少1个表面上。
金属层，只要是包含金属作为原材料的层就没有特别限制，可使用金属单体、合金、金属化合物等。金属层中，只要不损害本发明的效果，就可以包含金属以外的成分。
该情况下，金属层中的金属量例如为80质量％以上，优选为90质量％以上，更优选为95质量％以上，进一步优选为99质量％以上，通常低于100质量％。
金属层的层构成没有特别限定。金属层可以是包含1层的单层，也可以是具有相同或不同组成的多层。从能够进一步抑制热线导致的表面温度上升这样的观点、使得着色的调整变得容易这样的观点等出发，金属层优选由组成不同的2层以上(例如2层、3层、4层、5层)构成。此外，金属层的两个主面的一者或两者中，表面可以由氧化皮膜等的皮膜构成。
作为构成金属层的金属，没有特别限制，例如可举出：铝、铜、铁、银、金、铬、镍、钼、钛、铂、镓、锌、锡、铌、铟、硅、锗等。金属中包含所谓的半金属。
作为金属，可以为单独1种或2种以上的组合。在2种以上的组合的情况下，作为组合的实例，可举出：构成钢的组合，例如铁和1种或2种以上的其他金属(例如，镍、铬、铝、钴、铜、钼、铌、铅、钛、锌等)的组合等。
作为金属，从光泽性、稳定性、对人毒性、环境毒性、加工性、成本等的观点出发，优选可举出铝、银、钛等，更优选可举出铝、银等，进一步优选可举出铝。此外，从能够进一步抑制热线导致的表面温度上升这样的观点出发，作为金属，优选可举出银、铝、钛等，更优选可举出银、铝等，进一步优选可举出银。这些金属特别优选作为：金属层为单层的情况下的构成金属；和金属层为多层的情况下的纤维基材侧的层(即，本发明的叠层片的最外层的金属层以外的金属层)的构成金属。
在金属层由组成不同的2层以上构成的情况下，从进一步容易调整着色的观点出发，金属层中与纤维基材侧相反的一侧的最外层优选由包含选自钛、铝、银、铁、铜、铟和硅中的至少1种的金属、合金或化合物构成，更优选由包含钛的金属、合金或化合物构成。
金属层的厚度没有特别限制，例如为1～200nm。从设计性的观点、光泽性的观点、能够进一步抑制热线导致的表面温度上升这样的观点等出发，该厚度优选为5～100nm，更优选为10～100nm，进一步优选为20～80nm，更进一步优选为30～80nm，特别优选为40～70nm。
作为金属层为单层的情况下的厚度和金属层为多层的情况下的纤维基材侧的层(即，本发明的叠层片的最外层的金属层以外的金属层)的厚度，例如为1～200nm。从设计性的观点、光泽性的观点、能够进一步抑制热线导致的表面温度上升这样的观点等出发，该厚度优选为5～100nm，更优选为10～80nm，进一步优选为20～70nm，更进一步优选为30～60nm，特别优选为40～60nm。
作为金属层为多层的情况下本发明的叠层片的最外层的金属层的厚度，例如为1～30nm。从设计性的观点、能够进一步抑制热线导致的表面温度上升这样的观点等出发，该厚度优选为3～20nm，更优选为5～15nm，进一步优选为7～12nm。
本发明的适宜实施方式中，在金属层由组成不同的2层以上构成的情况下，从容易调整着色的观点出发，金属层中与纤维基材侧相反的一侧的最外层优选由包含选自钛、铝、银、铁、铜、铟和硅中的至少1种的金属、合金或化合物构成，更优选由包含钛的金属、合金或化合物构成，并且该最外层的厚度优选为3～20nm，更优选为5～15nm，进一步优选为7～12nm。该情况下，不仅是叠层片的金属光泽，还容易调整着色。
所述金属层的厚度可通过荧光X线分析求得。具体而言，使用扫描型荧光X线分析装置(例如，RIGAKU公司制扫描型荧光X线分析装置ZSX PrimusIII+或同等品)，加速电压设为50kV，加速电流设为50mA，积分时间设为60秒进行分析。对测定对象的金属成分的Kα线的X线强度进行测定，也对峰位置和背景位置处的强度进行测定，计算净强度。根据预先制成的校准曲线，可将测定得到的强度值换算为厚度。相同的样品进行5次分析，将其平均值设为厚度。
<1-3.氧化物层>
本发明的叠层片，优选在金属层的与纤维基材相反的表面上进一步具有氧化物层。通过氧化物层，能够进一步提高耐变色性等的耐久性。
氧化物层只要为包含金属或半金属的氧化物作为原料的层，就无特别限定。氧化物层中，只要不明显有损本发明的效果，就也可以包含除该氧化物以外的成分。在该情况下，氧化物层中的该氧化物量例如为80质量％以上，优选为90质量％以上，更优选为95质量％以上，进一步优选为99质量％以上，且通常小于100质量％。
作为构成氧化物层的半金属氧化物，并无特别限定，例如可举出：硅、锗、锑、碲、铋、硒等半金属(优选为硅)的氧化物。更具体而言，作为半金属氧化物，可举出以AOX[式中，X为满足式：n/2.5≤X≤n/2(n为半金属的价数)的数，A是选自硅、锗、锑、碲、铋及硒中的半金属]所表示的化合物。所述式中的A为半金属元素的情况下，就能够良好地调整叠层片的色调的观点而言，A优选为硅，半金属氧化物更优选为SiO2。半金属氧化物可以是单独1种，也可以是2种以上的组合。
作为构成氧化物层的金属氧化物，并无特别限定，例如可举出：钛、铝、铌、钴、镍等金属(优选为钛及铝)的氧化物。更具体而言，作为金属氧化物，可举出以AOX[式中，X为满足式：n/2.5≤X≤n/2(n为金属的价数)的数，A是选自钛、铝、铌、钴及镍中的金属]所表示的化合物。所述式中的A为金属元素的情况下，就能够良好地调整叠层片的色调的观点而言，优选A为钛及铝，且更优选金属氧化物为TiO2及Al2O5。金属氧化物可以是单独1种，也可以是2种以上的组合。
从耐变色性等的耐久性、透明性和容易调整色彩的观点出发，所述式中的X优选为n/2.4以上n/2以下，更优选为n/2.3以上n/2以下，进一步优选为n/2.2以上n/2以下，特别优选为n/2.1以上n/2以下。
氧化物层的厚度没有特别限制，例如为1～50nm。从同时实现耐变色性等的耐久性和透明性的提高、以及容易调整色彩的观点出发，该厚度优选为2～20nm，更优选为3～10nm。
氧化物层的层构成没有特别限定。氧化物层可以为包含1层的单层，也可以为具有相同或不同组成的多层。
<1-4.特性>
本发明的叠层片中，从能够进一步抑制热线导致的表面温度上升这样的观点等出发，叠层片的金属层侧表面的红外线反射率优选为20％以上，更优选为30％以上，进一步优选为40％以上，更进一步优选为50％以上。该红外线反射率的上限没有特别限定，例如为90％、80％、70％。
本说明书中，将使用分光光度计测定得到的波长1000nm的反射率设为红外反射率。使用了分光光度计的反射率测定，可根据JIS K 7105进行测定。
本发明的叠层片具有光泽性。例如，本发明的叠层片的光泽度例如为2以上，优选为3以上，更优选为4以上，进一步优选为5以上，更进一步优选为6以上。光泽度的上限没有特别限定，例如为15、12、10、8。光泽度可根据ISO 2813/JIS K5600进行测定。
本发明的叠层片具有耐久性，特别是耐变色性。例如，本发明的叠层片，在高温高湿处理(85℃，湿度85％RH的条件下静置120小时)前后的金属层侧表面的色差(基于JISZ8781-4:2013测定的L＊a＊b＊表色系统中的色差ΔE＊ab)优选为10以下，更优选为5以下，进一步优选为3以下。该色差的下限没有特别限定，例如为0.01、0.03、0.1。
<1-5.制造方法>
本发明的叠层片可通过包含使金属层附着在纤维基材的表面的工序的方法而得到。在金属层由多层构成的情况下，可通过包含进一步在最外层的金属层的表面附着别的金属层的工序的方法而得到。此外，在包含氧化物层的情况下，可通过包含进一步在金属层的表面附着氧化物层的工序的方法而得到。
所述附着并无特别限定，例如可利用溅射法、真空蒸镀法、离子镀敷法、化学蒸镀法、脉冲激光沉积法等进行。这些之中，就膜厚控制性的观点而言优选为溅射法。
作为溅射法并无特别限定，例如，可举出直流磁控溅镀、高频磁控溅镀及离子束溅镀等。此外，溅镀装置可以是分批方式，也可以是辊对辊方式。
2.涂层纤维、涂层纤维束
本发明在其一实施方式中涉及涂层纤维(本说明书中，有时将其称为“本发明的涂层纤维”)，该涂层纤维具有纤维及配置于该纤维表面上的金属层。进一步，本发明在一实施方式中涉及包含多根本发明的涂层纤维的涂层纤维束(本说明书中，有时也表示为“本发明的涂层纤维束”)。以下，对这些进行说明。
本发明的涂层纤维，优选在金属层的与纤维基材相反的表面上进一步具有氧化物层。
纤维、纤维束、金属层、氧化物层、制造方法等，与所述“1.叠层片”的记载同样。
本发明的涂层纤维中，金属层配置在纤维表面上，换而言之，金属层配置在纤维的至少一部分(总表面积的例如30％以上，优选为50％以上，更优选为70％以上，通常100％以下)或全部的表面上。
能够仅以选自本发明的涂层纤维及本发明的涂层纤维束中的至少1种、或以与选自纤维及纤维束中的至少1种的组合来构成本发明的叠层片。
3.用途
本发明的叠层片、本发明的涂层纤维和本发明的涂层纤维束，能够更多地保留纤维基材、纤维、纤维束等本来具有的凹凸，具有光泽并且提高热线反射性，因此作为进一步提高了设计性和功能性的纤维材料，在各种领域中用作例如热线反射材料、纤维和树脂的复合材料。
就该观点而言，本发明在一实施方式中涉及复合材料(本说明书中，有时也表示为“本发明的复合材料”)，其含有选自本发明的叠层片、本发明的涂层纤维及本发明的涂层纤维束中的至少1种(以下，统称为“本发明的纤维材料”)和树脂。以下，对其进行说明。
本发明的复合材料只要含有本发明的纤维材料及树脂，则并无特别限定。优选本发明的复合材料是本发明的纤维材料被包含于作为基质的树脂中而得到的纤维增强塑料。
作为树脂，并无特别限定，可采用各种树脂。需要说明的是，作为树脂，例如可举出：聚酰胺类树脂(例如尼龙)、聚苯醚、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚苯乙烯、聚丙烯、聚醚酰亚胺或聚醚砜等。
本发明的复合材料可根据常规方法来制造，可适用于用于制造汽车(特别是汽车的内外装饰)、飞机、体育相关产品(高尔夫球杆、网球拍、羽毛球球拍、钓竿、双滑雪板、单滑雪板、球棒、弓箭、自行车、船、轻艇、游艇、风帆艇等)、医疗器具、建筑构件、电气机器(电脑等的壳体、扬声器纸盆)等的结构材料等多种用途。
本发明的一方式中，也提供作为车辆用内外装饰材料的使用。
实施例
接下来，基于实施例来对本发明详细地进行说明，但是本发明不限于这些实施例。
(1)叠层片的制造
(实施例1)
作为纤维基材，使用碳纤维(单位面积重量200g/m2，丝直径7μm，密度12.5根/英寸)以斜纹织得的织物(三菱化学公司所制造的“TR3523M”，厚度0.21mm)。
将纤维基材设置于真空装置内，且进行真空排气直至5.0×10-4Pa以下。继而，导入氩气，利用DC磁控溅射法，在纤维基材表面上形成Ti层(平均厚度25nm)作为金属层1，从而得到叠层片。
(实施例2)
除了形成Ti层(平均厚度50nm)作为金属层1以外，以与实施例1同样的方式得到叠层片。
(实施例3)
除了形成Al层(平均厚度25nm)作为金属层1以外，以与实施例1同样的方式得到叠层片。
(实施例4)
除了形成Al层(平均厚度50nm)作为金属层1以外，以与实施例1同样的方式得到叠层片。
(实施例5)
除了形成Ag层(平均厚度25nm)作为金属层1以外，以与实施例1同样的方式得到叠层片。
(实施例6)
除了形成Ag层(平均厚度50nm)作为金属层1以外，以与实施例1同样的方式得到叠层片。
(实施例7)
将实施例1中使用的纤维基材设置在真空装置内，真空排气至5.0×10-4Pa以下。接着，导入氩气，通过DC磁控溅射法，在纤维基材的表面上形成Al层(平均厚度50nm)作为金属层1，得到纤维基材和金属层1的叠层体。
将纤维基材和金属层1的叠层体设置在真空装置内，真空排气至5.0×10-4Pa以下。接着，导入氩气，通过DC磁控溅射法，在金属层1的与纤维基材侧相反的一侧的表面上形成Ti层(平均厚度3nm)作为金属层2，得到叠层片。
(实施例8)
除了形成Ti层(平均厚度6nm)作为金属层2以外，以与实施例7同样的方式得到叠层片。
(实施例9)
除了形成Ti层(平均厚度9nm)形成金属层2以外，以与实施例7同样的方式得到叠层片。
(实施例10)
除了形成Ag层(平均厚度50nm)作为金属层1，形成Ti层(平均厚度3nm)作为金属层2以外，以与实施例7同样的方式得到叠层片。
(实施例11)
除了形成Ag层(平均厚度50nm)作为金属层1，形成Ti层(平均厚度6nm)作为金属层2以外，以与实施例7同样的方式得到叠层片。
(实施例12)
除了形成Ag层(平均厚度50nm)作为金属层1，形成Ti层(平均厚度9nm)作为金属层2以外，以与实施例7同样的方式得到叠层片。
(实施例13)
除了形成Ti层(平均厚度35nm)作为金属层1，形成FeNiCr合金(不锈钢钢：SUS310S)层(平均厚度5nm)作为金属层2以外，以与实施例7同样的方式得到叠层片。
(实施例14)
除了形成Ti层(平均厚度50nm)作为金属层1，形成FeNiCr合金(不锈钢钢：SUS310S)层(平均厚度5nm)作为金属层2以外，以与实施例7同样的方式得到叠层片。
(实施例15)
除了形成Ti层(平均厚度25nm)作为金属层2以外，以与实施例7同样的方式得到叠层片。
(实施例16)
将实施例1中使用的纤维基材设置在真空装置内，真空排气至5.0×10-4Pa以下。接着，导入氩气，通过DC磁控溅射法，在纤维基材的表面上形成Ti层(平均厚度25nm)作为金属层1，得到纤维基材和金属层1的叠层体。
将纤维基材和金属层1的叠层体设置在真空装置内，真空排气至5.0×10-4Pa以下。接着，导入氩气，通过DC磁控溅射法，在金属层1的与纤维基材侧相反的一侧的表面上形成SiO2层(平均厚度5nm)作为氧化物层，得到叠层片。
(实施例17)
将实施例1中使用的纤维基材设置在真空装置内，真空排气至5.0×10-4Pa以下。接着，导入氩气，通过DC磁控溅射法，在纤维基材的表面上形成Al层(平均厚度50nm)作为金属层1，得到纤维基材和金属层1的叠层体。
将纤维基材和金属层1的叠层体设置在真空装置内，真空排气至5.0×10-4Pa以下。接着，导入氩气，通过DC磁控溅射法，在金属层1的与纤维基材侧相反的一侧的表面上形成Ti层(平均厚度6nm)作为金属层2，得到纤维基材、金属层1和金属层2的叠层体。
将纤维基材、金属层1和金属层2的叠层体设置在真空装置内，真空排气至5.0×10-4Pa以下。接着，导入氩气，通过DC磁控溅射法，在金属层2的与纤维基材侧相反的一侧的表面上形成SiO2层(平均厚度5nm)作为氧化物层，得到叠层片。
(实施例18)
除了通过RF磁控溅射法形成Si层(平均厚度8nm)作为金属层2以外，以与实施例7同样的方式得到叠层片。
(2)比较片的准备
(比较例1)
将实施例1中使用的纤维基材原样用作比较片。
(3)评价
(颜色的评价)
使用分光测色计(柯尼卡美能达公司制“CM-2500d”)，基于JIS Z8781-4(2013)，求得叠层片的金属层侧表面和纤维基材的表面在L＊a＊b＊表色系统中的L＊，a＊，b＊。各叠层片表面和纤维基材的表面选5处测定，并使用平均值。
(光泽的评价)
使用分光测色计(柯尼卡美能达制CM-25cG)，基于ISO 2813/JIS K5600测定叠层片的金属层侧表面和比较片的表面的光泽度。各叠层片表面和纤维基材的表面选5处测定，并使用平均值。
(红外线(IR)反射率的测定)
使用分光光度计(JASCO公司制“V-670”)，基于JIS K 7105测定叠层片在波长1000nm下的反射率。各叠层片选3处测定，并使用平均值。
(表面温度的测定)
对于叠层片的金属层侧表面和比较片的表面，用375W的灯(岩崎电制，护眼红外线灯IR100/110V375WRH)以25cm或50cm的距离照射10分，通过热电偶测定照射后的该表面温度。
(耐变色性的测定)
使用分光测色计(柯尼卡美能达公司制“CM-2500d”)，基于JIS Z8781-4(2013)，求得叠层片的金属层侧表面和纤维基材的表面在L＊a＊b＊表色系统中的L＊，a＊，b＊。测定后，将各叠层片放入高温高湿腔室中，在85℃/85％RH的条件下，静置120小时，然后同样地测定表面在L＊a＊b＊表色系统中的L＊，a＊，b＊。根据高温高湿试验前后的L＊，a＊，b＊，基于JIS Z8781-4(2013)，求得叠层片表面在L＊a＊b＊表色系统中的色差ΔE＊ab。
结果如下述表1和表2表示。
Figure BDA0002806933410000131
Figure BDA0002806933410000141
可发现，相比于L值为10左右、深色的比较例1的片材，实施例1～17的叠层片中L值明显更高并且未着色。此外，相比于比较例1的片材，实施例1～17的叠层片的光泽性更高。此外，相比于比较例1的片材，实施例1～17的叠层片的红外线(IR)反射率更高，热线导致的表面温度上升得到了抑制。
此外，通过肉眼观察实施例1～17的叠层片的金属层侧表面的结果，纤维基材具有的凹凸形状未受损害，肉眼确认了表面图案。

Claims (11)

1.一种叠层片，其具有纤维基材和配置在该纤维基材的表面上的金属层。
2.根据权利要求1所述的叠层片，其中，
所述金属层包含选自铝、铜、铁、银、金、铬、镍、钼、钛、铂、锗、铟和硅中的至少1种。
3.根据权利要求1或2所述的叠层片，其在所述金属层的与纤维基材相反的表面上进一步具有氧化物层。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的叠层片，其中，
所述叠层片的金属层侧表面的红外线反射率为50％以上。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的叠层片，其中，
所述金属层由组成不同的2层以上构成。
6.根据权利要求5所述的叠层片，其中，
所述金属层中与纤维基材侧相反的一侧的最外层由包含选自钛、铝、银、铁、铜、铟和硅中的至少1种的金属、合金或化合物构成，并且该最外层的厚度为3～20nm。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的叠层片，其中，
所述纤维基材为包含碳纤维的片材。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的叠层片，其用作热线反射材料。
9.一种涂层纤维，其具有纤维和配置在该纤维的表面上的金属层。
10.一种复合材料，其含有：选自权利要求1～8中任一项所述的叠层片和权利要求9所述的涂层纤维中的至少1种、以及树脂。
11.根据权利要求10所述的复合材料，其用作车辆的内外装饰用材料。
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