CN112202116A - 一种便于数据线一体化加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于数据线一体化加工装置，包括装置本体、上下移动推板、上切刀、气缸、无杆气缸、控制装置、左右移动推板；无杆气缸通过螺钉设于装置本体上端内平面前后两侧，并且导线与控制装置相连接；左右移动推板与无杆气缸下端推杆配合，并且气缸通过螺钉设于左右移动推板下平面；上下移动推板设于气缸下端推杆前平面；上下移动推板下端设有半圆穿槽，并且半圆穿槽线形排列上下移动推板下平面；上切刀焊接设于上下移动推板下端半圆穿槽内。本发明提供了一种便于数据线一体化加工装置，方便充电线等距切断，同时切刀前先将其剥皮；该装置结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及充电线加工制作技术领域，特别涉及一种便于数据线一体化加工装置。
背景技术
数据线用作手机与电脑直接的数据传输桥梁，在用途上USB数据线能够用作电线运用；USB口有触片的那一面朝上，USB口内的只有两片；USB数据线生产工程中，通常去皮需要先开槽换至另一机器分切，效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种便于数据线一体化加工装置，解决了数据线加工过程中，开槽去皮与等长切割一体完成。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种便于数据线一体化加工装置，包括装置本体、下切刀、下卡料板、输入料板、上下移动推板、上切刀、气缸、无杆气缸、控制装置、左右移动推板、隔板、螺杆、料框、卡位条、切刀、上下料板、侧支撑板；所述无杆气缸通过螺钉设于装置本体上端内平面前后两侧，并且导线与控制装置相连接；所述左右移动推板与无杆气缸下端推杆配合，并且气缸通过螺钉设于左右移动推板下平面；所述上下移动推板设于气缸下端推杆前平面；所述上下移动推板下端设有半圆穿槽，并且半圆穿槽线形排列上下移动推板下平面；所述上切刀焊接设于上下移动推板下端半圆穿槽内；所述装置本体中间设有隔板，并且隔板上端设有第一开槽；所述第一开槽两侧分别焊接设有卡位条，并且卡位条内侧设有第一凹槽；所述下卡料板两端设有延伸滑块，并且两端分别与卡位条内侧第一凹槽配合；所述输入料板焊接设于装置本体前侧平面开槽下端；所述输入料板左右两侧设有圆形穿孔，并且对应下卡料板上平面设有半圆穿槽，线形排列；所述下切刀焊接设于下卡料板上平面半圆穿槽前端；所述上下移动推板下平面后侧卡有切刀，并且螺杆紧固；所述侧支撑板设于隔板下端右平面；所述侧支撑板内平面与装置本体下端左平面设有对应第二凹槽，并且料框卡于侧支撑板与装置本体下端左侧板之间。
优选的，所述控制装置包括显示屏、按钮、单片机、电磁阀；
所述显示屏、按钮装置本体前平面上端，并且导线与单片机相连接；
所述单片机导线与电磁阀。
优选的，所述料框外平面设有把手。
优选的，所述料框上端设有开槽，并且设于隔板第一开槽下端。
优选的，所述下卡料板左侧上平面设有切板。
采用上述技术方案，本发明提供了的一种便于数据线一体化加工装置，将其数据线通过输料料板上端线形圆孔设于下卡料板上端半圆槽口内；通过气缸前端向下推送，上下移动推板卡于输入料板上端，上切刀、下切刀配合，将其数据线一端开槽，并且上下移动推板左侧切刀，将其下卡料板左侧上平面数据线切断，通过无杆气缸带动左右移动推板向左，实现下卡料板向左输送，输送至一定长度，气缸向上，上下移动推板向上，左右移动推板向右回位；同时回位后气缸前端上下移动推板向下，上切刀与下切刀配合，上下移动推板左侧下端切刀与下卡料板左侧切板配合，将其左端数据线切刀，通过隔板第一开槽掉线输送框体内，进行下到工序加工；该装置结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，本发明中“梳子”并非限定其具体的结构只能为“梳”式结构，其还可以为“篦”式结构，二者仅仅在于梳齿稀密程度的不同，其对本发明的保护内容不构成限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合附图和实例对本发明进一步说明。
如图1、2所示，一种便于数据线一体化加工装置，包括装置本体201、下切刀202、下卡料板203、输入料板204、上下移动推板205、上切刀206、气缸207、无杆气缸208、控制装置209、左右移动推板210、隔板211、螺杆212、料框213、卡位条214、切刀215、上下料板216、侧支撑板217；
无杆气缸208通过螺钉设于装置本体201上端内平面前后两侧，并且导线与控制装置209相连接；
左右移动推板210与无杆气缸208下端推杆配合，并且气缸207通过螺钉设于左右移动推板210下平面；实现左右移动推板带动气缸左右移动；
上下移动推板205设于气缸207下端推杆前平面，用于气缸下端推杆带动上下移动推板上下运行；
上下移动推板205下端设有半圆穿槽，并且半圆穿槽线形排列上下移动推板205下平面，方便数据线卡位；
上切刀206焊接设于上下移动推板205下端半圆穿槽内，方便卡位数据线；
装置本体201中间设有隔板211，并且隔板211上端设有第一开槽；第一开槽两侧分别焊接设有卡位条214，并且卡位条214内侧设有第一凹槽；第一开槽用于将其切刀等长数据掉入下端料框内；
下卡料板203两端设有延伸滑块，并且两端分别与卡位条214内侧第一凹槽配合，方便左右移动；
输入料板204焊接设于装置本体201前侧平面开槽下端；
输入料板204左右两侧设有圆形穿孔，并且对应下卡料板203上平面设有半圆穿槽，线形排列；输入料板用于多跟数据线通过圆形穿孔输入，输送至卡料板上平面半圆穿槽上端；
下切刀202焊接设于下卡料板203上平面半圆穿槽前端；
上下移动推板205下平面后侧卡有切刀215，并且螺杆紧固；使用时，气缸前端推杆向下将其上下移动推板设于下卡料板上端，下切刀、上切刀配合，用于方便数据线剥皮，左侧切刀与下卡料板左侧上端切板配合，用于切刀数据线，通过无杆气缸带动左右移动推板左右移动，实现下端下卡料板向左移动；将其数据线向左移动；通过气缸复原，无杆气缸带动左右移动推板向右移动回位；依次循环，实现等长度切刀，开槽剥皮；
侧支撑板217设于隔板211下端右平面；
侧支撑板217内平面与装置本体201下端左平面设有对应第二凹槽，并且料框213卡于侧支撑板217与装置本体201下端左侧板之间，用于装数据线。
优选的，控制装置209包括显示屏、按钮、单片机、电磁阀；
显示屏、按钮装置本体前平面上端，并且导线与单片机相连接；
单片机导线与电磁阀。
优选的，料框213外平面设有把手。
优选的，料框213上端设有开槽，并且设于隔板211第一开槽下端。
优选的，下卡料板203左侧上平面设有切板，方便数据线切断。
使用时：将其数据线通过输料料板上端线形圆孔设于下卡料板上端半圆槽口内；通过气缸前端向下推送，上下移动推板卡于输入料板上端，上切刀、下切刀配合，将其数据线一端开槽，并且上下移动推板左侧切刀，将其下卡料板左侧上平面数据线切断，通过无杆气缸带动左右移动推板向左，实现下卡料板向左输送，输送至一定长度，气缸向上，上下移动推板向上，左右移动推板向右回位；同时回位后气缸前端上下移动推板向下，上切刀与下切刀配合，上下移动推板左侧下端切刀与下卡料板左侧切板配合，将其左端数据线切刀，通过隔板第一开槽掉线输送框体内，进行下到工序加工；无杆气缸通过螺钉设于装置本体上端内平面前后两侧，并且导线与控制装置相连接；左右移动推板与无杆气缸下端推杆配合，并且气缸通过螺钉设于左右移动推板下平面；实现左右移动推板带动气缸左右移动；上下移动推板设于气缸下端推杆前平面，用于气缸下端推杆带动上下移动推板上下运行；上下移动推板下端设有半圆穿槽，并且半圆穿槽线形排列上下移动推板下平面，方便数据线卡位；上切刀焊接设于上下移动推板下端半圆穿槽内，方便卡位数据线；装置本体中间设有隔板，并且隔板上端设有第一开槽；第一开槽两侧分别焊接设有卡位条，并且卡位条214内侧设有第一凹槽；第一开槽用于将其切刀等长数据掉入下端料框内；下卡料板203两端设有延伸滑块，并且两端分别与卡位条内侧第一凹槽配合，方便左右移动；输入料板焊接设于装置本体前侧平面开槽下端；输入料板左右两侧设有圆形穿孔，并且对应下卡料板上平面设有半圆穿槽，线形排列；输入料板用于多跟数据线通过圆形穿孔输入，输送至卡料板上平面半圆穿槽上端；下切刀焊接设于下卡料板上平面半圆穿槽前端；上下移动推板下平面后侧卡有切刀，并且螺杆紧固；使用时，气缸前端推杆向下将其上下移动推板设于下卡料板上端，下切刀、上切刀配合，用于方便数据线剥皮，左侧切刀与下卡料板左侧上端切板配合，用于切刀数据线，通过无杆气缸带动左右移动推板左右移动，实现下端下卡料板向左移动；将其数据线向左移动；通过气缸复原，无杆气缸带动左右移动推板向右移动回位；依次循环，实现等长度切刀，开槽剥皮；侧支撑板设于隔板下端右平面；侧支撑板内平面与装置本体下端左平面设有对应第二凹槽，并且料框卡于侧支撑板与装置本体下端左侧板之间，用于装数据线。
本发明提供了一种便于数据线一体化加工装置，解决了人工墙面清洗，清洗干净，效率高；该装置结构简单，使用方便。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种便于数据线一体化加工装置，其特征在于，包括装置本体、下切刀、下卡料板、输入料板、上下移动推板、上切刀、气缸、无杆气缸、控制装置、左右移动推板、隔板、螺杆、料框、卡位条、切刀、上下料板、侧支撑板；
所述无杆气缸通过螺钉设于装置本体上端内平面前后两侧，并且导线与控制装置相连接；
所述左右移动推板与无杆气缸下端推杆配合，并且气缸通过螺钉设于左右移动推板下平面；
所述上下移动推板设于气缸下端推杆前平面；
所述上下移动推板下端设有半圆穿槽，并且半圆穿槽线形排列上下移动推板下平面；
所述上切刀焊接设于上下移动推板下端半圆穿槽内；
所述装置本体中间设有隔板，并且隔板上端设有第一开槽；所述第一开槽两侧分别焊接设有卡位条，并且卡位条内侧设有第一凹槽；
所述下卡料板两端设有延伸滑块，并且两端分别与卡位条内侧第一凹槽配合；
所述输入料板焊接设于装置本体前侧平面开槽下端；
所述输入料板左右两侧设有圆形穿孔，并且对应下卡料板上平面设有半圆穿槽，线形排列；
所述下切刀焊接设于下卡料板上平面半圆穿槽前端；
所述上下移动推板下平面后侧卡有切刀，并且螺杆紧固；
所述侧支撑板设于隔板下端右平面；
所述侧支撑板内平面与装置本体下端左平面设有对应第二凹槽，并且料框卡于侧支撑板与装置本体下端左侧板之间。
2.根据权利要求1所述的一种便于数据线一体化加工装置，其特征在于，所述控制装置包括显示屏、按钮、单片机、电磁阀；
所述显示屏、按钮装置本体前平面上端，并且导线与单片机相连接；
所述单片机导线与电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种便于数据线一体化加工装置，其特征在于，所述料框外平面设有把手。
4.根据权利要求1所述的一种便于数据线一体化加工装置，其特征在于，所述料框上端设有开槽，并且设于隔板第一开槽下端。
5.根据权利要求1所述的一种便于数据线一体化加工装置，其特征在于，所述下卡料板左侧上平面设有切板。
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