CN211126840U - 一种导线自动裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导线自动裁切设备，包括机体，安装在机体下部的固定座，和安装在机体上部的活动座，机体上设置有用于驱动活动座向固定座下压的第一驱动器，活动座的端部设置有用于压紧导线的压齿；活动座内设置有可横向移动的第一滑块，第一滑块的端部设置有用于裁切导线的切刀，固定座内设置有可横向移动的第二滑块，第二滑块的端部设置有与切刀相对的垫块，机体上设置有用于驱动第二滑块运动的第二驱动器；第二滑块上设置有凸部，第一滑块上设置有活动座向固定座靠近后与凸部抵接的凸块，活动座内设置有活动座向固定座远离后把第一滑块复位的弹性装置。实现对多根导线端部进行包胶去除，动作整齐，保证外露金属线尺寸统一，提高剥线效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及导线制造设备领域，特别涉及一种导线自动裁切设备。
背景技术
在导线的端部通常需要安装插头以便于导线接入到市电插座上，在导线安装插头之前，需要对导线端部的包胶进行去除，使导线的金属线外露，以便于导线接入到插头的插片上。传统的包胶去除是有人工进行逐根去除，效率低下，并且不能保证导线去除后裸露部分的尺寸统一，造成质量参差不齐。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种导电线端部自动剥线机构，能够对多根导线的端部进行包胶去除，动作整齐划一，保证外露的金属线尺寸统一，提高剥线的效率。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种导线自动裁切设备，包括机体，以及安装在机体下部的固定座，和安装在机体上部的活动座，机体上设置有用于驱动活动座向固定座下压的第一驱动器，活动座的端部设置有用于压紧导线的压齿；活动座内设置有可横向移动的第一滑块，第一滑块的端部设置有用于裁切导线的切刀，固定座内设置有可横向移动的第二滑块，第二滑块的端部设置有与切刀相对的垫块，机体上设置有用于驱动第二滑块运动的第二驱动器；第二滑块上设置有凸部，第一滑块上设置有活动座向固定座靠近后与凸部抵接的凸块，活动座内设置有活动座向固定座远离后把第一滑块复位的弹性装置。
根据本实用新型实施例的一种导线自动裁切设备，至少具有如下有益效果：通过活动座上的压齿对导线进行压紧，并利用切刀对导线外部的包胶进行裁切，裁切后，利用第一滑块与第二滑块的横向移动把包胶从导线上拉脱，实现对多根导线的端部进行包胶去除，动作整齐划一，保证外露的金属线尺寸统一，提高剥线的效率。
根据本实用新型的一些实施例，活动座的底部设置有用于限位切刀或凸块滑动的滑槽。
根据本实用新型的一些实施例，固定座的端部设置有与压齿配合的凸起部。
根据本实用新型的一些实施例，第一驱动器或第二驱动器包括驱动气缸或电动缸。
根据本实用新型的一些实施例，弹性装置包括压缩弹簧，压缩弹簧的一端与固定座的端部抵接，另一端与第一滑块抵接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的内部结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至2，根据本实用新型的第一方面实施例的一种导线自动裁切设备，包括机体100，以及安装在机体100下部的固定座200，和安装在机体100上部的活动座300，机体100上设置有用于驱动活动座300向固定座200下压的第一驱动器310，活动座300的端部设置有用于压紧导线的压齿330；活动座300内设置有可横向移动的第一滑块320，第一滑块320的端部设置有用于裁切导线的切刀321，固定座200内设置有可横向移动的第二滑块220，第二滑块220的端部设置有与切刀321相对的垫块221，机体100上设置有用于驱动第二滑块220运动的第二驱动器210；第二滑块220上设置有凸部222，第一滑块320上设置有活动座300向固定座200靠近后与凸部222抵接的凸块322，活动座300内设置有活动座300向固定座200远离后把第一滑块320复位的弹性装置。工作时，把多根导线放入到活动座300的压齿330底部，第一驱动器310启动使活动座300下压，压齿330把导线压紧在固定座200上，同时活动座300内的第一滑块320的切刀321下移对导线进行裁切，并且第一滑块320下移后，凸块322与第二滑块220上的凸部222抵接，此时第二驱动器210拉动第二滑块220，使第一滑块320一同移动，使导线上的包胶脱离导线，完成包胶的剥落，第一驱动器310与第二驱动器210复位后，弹性装置把第二滑块220推回原点，等待下一次工作。
通过活动座300上的压齿330对导线进行压紧，并利用切刀321对导线外部的包胶进行裁切，裁切后，利用第一滑块320与第二滑块220的横向移动把包胶从导线上拉脱，实现对多根导线的端部进行包胶去除，动作整齐划一，保证外露的金属线尺寸统一，提高剥线的效率。
进一步，根据本实用新型的一些实施例，一种导线自动裁切设备，包括机体100，以及安装在机体100下部的固定座200，和安装在机体100上部的活动座300，机体100上设置有用于驱动活动座300向固定座200下压的第一驱动器310，活动座300的端部设置有用于压紧导线的压齿330；活动座300内设置有可横向移动的第一滑块320，第一滑块320的端部设置有用于裁切导线的切刀321，固定座200内设置有可横向移动的第二滑块220，第二滑块220的端部设置有与切刀321相对的垫块221，机体100上设置有用于驱动第二滑块220运动的第二驱动器210；第二滑块220上设置有凸部222，第一滑块320上设置有活动座300向固定座200靠近后与凸部222抵接的凸块322，活动座300内设置有活动座300向固定座200远离后把第一滑块320复位的弹性装置。为了保持第一滑块320运动的稳定，提高裁切的质量，活动座300的底部设置有用于限位切刀321或凸块322滑动的滑槽301。
进一步，根据本实用新型的一些实施例，一种导线自动裁切设备，包括机体100，以及安装在机体100下部的固定座200，和安装在机体100上部的活动座300，机体100上设置有用于驱动活动座300向固定座200下压的第一驱动器310，活动座300的端部设置有用于压紧导线的压齿330；活动座300内设置有可横向移动的第一滑块320，第一滑块320的端部设置有用于裁切导线的切刀321，固定座200内设置有可横向移动的第二滑块220，第二滑块220的端部设置有与切刀321相对的垫块221，机体100上设置有用于驱动第二滑块220运动的第二驱动器210；第二滑块220上设置有凸部222，第一滑块320上设置有活动座300向固定座200靠近后与凸部222抵接的凸块322，活动座300内设置有活动座300向固定座200远离后把第一滑块320复位的弹性装置。固定座200的端部设置有与压齿330配合的凸起部230。
具体的，根据本实用新型的一些实施例，一种导线自动裁切设备，包括机体100，以及安装在机体100下部的固定座200，和安装在机体100上部的活动座300，机体100上设置有用于驱动活动座300向固定座200下压的第一驱动器310，活动座300的端部设置有用于压紧导线的压齿330；活动座300内设置有可横向移动的第一滑块320，第一滑块320的端部设置有用于裁切导线的切刀321，固定座200内设置有可横向移动的第二滑块220，第二滑块220的端部设置有与切刀321相对的垫块221，机体100上设置有用于驱动第二滑块220运动的第二驱动器210；第二滑块220上设置有凸部222，第一滑块320上设置有活动座300向固定座200靠近后与凸部222抵接的凸块322，活动座300内设置有活动座300向固定座200远离后把第一滑块320复位的弹性装置。第一驱动器310或第二驱动器210包括驱动气缸或电动缸。
具体的，根据本实用新型的一些实施例，一种导线自动裁切设备，包括机体100，以及安装在机体100下部的固定座200，和安装在机体100上部的活动座300，机体100上设置有用于驱动活动座300向固定座200下压的第一驱动器310，活动座300的端部设置有用于压紧导线的压齿330；活动座300内设置有可横向移动的第一滑块320，第一滑块320的端部设置有用于裁切导线的切刀321，固定座200内设置有可横向移动的第二滑块220，第二滑块220的端部设置有与切刀321相对的垫块221，机体100上设置有用于驱动第二滑块220运动的第二驱动器210；第二滑块220上设置有凸部222，第一滑块320上设置有活动座300向固定座200靠近后与凸部222抵接的凸块322，活动座300内设置有活动座300向固定座200远离后把第一滑块320复位的弹性装置。弹性装置包括压缩弹簧340，压缩弹簧340的一端与固定座200的端部抵接，另一端与第一滑块320抵接。
上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种导线自动裁切设备，其特征在于：包括机体，以及安装在所述机体下部的固定座，和安装在所述机体上部的活动座，所述机体上设置有用于驱动活动座向所述固定座下压的第一驱动器，所述活动座的端部设置有用于压紧导线的压齿；所述活动座内设置有可横向移动的第一滑块，所述第一滑块的端部设置有用于裁切导线的切刀，所述固定座内设置有可横向移动的第二滑块，所述第二滑块的端部设置有与所述切刀相对的垫块，所述机体上设置有用于驱动所述第二滑块运动的第二驱动器；所述第二滑块上设置有凸部，所述第一滑块上设置有所述活动座向所述固定座靠近后与所述凸部抵接的凸块，所述活动座内设置有所述活动座向所述固定座远离后把所述第一滑块复位的弹性装置。
2.根据权利要求1所述的一种导线自动裁切设备，其特征在于：所述活动座的底部设置有用于限位所述切刀或所述凸块滑动的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种导线自动裁切设备，其特征在于：所述固定座的端部设置有与所述压齿配合的凸起部。
4.根据权利要求1所述的一种导线自动裁切设备，其特征在于：所述第一驱动器或第二驱动器包括驱动气缸或电动缸。
5.根据权利要求1所述的一种导线自动裁切设备，其特征在于：所述弹性装置包括压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述固定座的端部抵接，另一端与所述第一滑块抵接。
Priority Applications (1)
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| CN201922062623.2U CN211126840U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种导线自动裁切设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922062623.2U CN211126840U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种导线自动裁切设备 |
Publications (1)
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| CN211126840U true CN211126840U (zh) | 2020-07-28 |
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Family Applications (1)
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| CN201922062623.2U Active CN211126840U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种导线自动裁切设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211126840U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112202116A (zh) * | 2020-08-28 | 2021-01-08 | 湖南鑫锋电子科技有限公司 | 一种便于数据线一体化加工装置 |
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2019
- 2019-11-26 CN CN201922062623.2U patent/CN211126840U/zh active Active
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