CN112193875A - 一种包装盒印刷用导料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种包装盒印刷用导料装置,包括支架、塑料包装盒主体、电机和皮带传动机构,所述支架的上端分别转动连接有第一转动棍和第二转动棍,且第一转动棍和第二转动棍的外表面连接有传送带,所述传送带的上表面贴合连接有塑料包装盒主体,且传送带的外表面固定安装有限位板,并且限位板与塑料包装盒主体相互连接,所述支架上端的一侧固定安装有电机。该包装盒印刷用导料装置,通过设置的限位块,使得塑料包装盒主体移动的同时被限位,从而使得导料装置在导料的时候,避免了塑料包装盒主体发生偏移的情况,从而避免了后续印刷时发生印刷图案偏离的情况,继而避免影响印刷后的塑料包装盒主体的美观。

Description

一种包装盒印刷用导料装置
技术领域
本发明涉及包装盒技术领域,具体为一种包装盒印刷用导料装置。
背景技术
包装盒是指用来包装产品的,且保证运输中产品的安全,并且提升产品档次的盒子,包装盒按照材料可分为纸盒、铁盒、木盒、布盒、皮盒和塑料盒等,在对包装盒进行印刷精美图案的时候,需要用到的是包装盒印刷用导料装置,但是现有的包装盒印刷用导料装置还是存在以下问题;
1、当导料装置在对塑料包装盒进行导料的时候,通常是直接通过传送带进行输送塑料包装盒,无法对塑料包装盒进行限位固定,导致后续印刷时容易使得印刷图案错位,既影响了印刷质量,增加了成本,又影响了塑料包装盒整体的美观性;
2、通常印刷图案时和导料时是通过两个电源来控制的,导致了不能够节约能源,从而无法降低成本。
所以我们提出了一种包装盒印刷用导料装置,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包装盒印刷用导料装置,以解决上述背景技术提出的当导料装置在对塑料包装盒进行导料的时候,通常是直接通过传送带进行输送塑料包装盒,无法对塑料包装盒进行限位固定,导致后续印刷时容易导致印刷图案错位,既影响了印刷质量,成本被增加,又影响了塑料包装盒整体的美观性,通常印刷图案时和导料时是通过两个电源来控制的,导致了不能够节约能源,从而无法降低成本的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种包装盒印刷用导料装置,包括支架、塑料包装盒主体、电机和皮带传动机构,所述支架的上端分别转动连接有第一转动棍和第二转动棍,且第一转动棍和第二转动棍的外表面连接有2个传送带,所述传送带的上表面贴合连接有塑料包装盒主体,且传送带的外表面固定安装有限位板,并且限位板与塑料包装盒主体相互连接,所述支架上端的一侧固定安装有电机,且支架的中间固定连接有固定板,并且固定板的一端转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离固定板的一端与皮带传动机构的一端固定连接,且皮带传动机构远离的第一连接杆的一端与第二转动棍的一端固定连接,所述第一连接杆的下端连接有固定杆,且固定杆的下端固定连接有第一转动杆,并且第一转动杆远离固定杆的一端转动连接有活动杆,所述活动杆的上端连接有第二转动杆,且第二转动杆远离活动杆的一端连接有活动块,所述活动块与收纳槽相互连接,且收纳槽开设于固定块的外表面,所述活动块的下端固定连接有印刷板,且印刷板的下表面与塑料包装盒主体的上表面相抵接,所述第一连接杆的外表面连接有第二连接杆,且第二连接杆的上端固定连接有挤压板,所述传送带的中间开设有间隙槽,且间隙槽分别与第二连接杆和挤压板相互连接,所述支架的上表面固定安装有连接块,且连接块的一侧表面固定连接有限位块,并且限位块与塑料包装盒主体滑动连接。
优选的,所述限位板在传送带的外表面等间距分布,且限位板与塑料包装盒主体的连接方式为贴合连接。
优选的,所述固定杆通过第一转动杆与活动杆构成联动结构,且第一连接杆与固定杆构成一体化结构。
优选的,所述活动杆与第二转动杆构成转动结构,且活动块与第二转动杆的连接方式为焊接连接。
优选的,所述活动块与收纳槽构成滑动结构,且活动块的俯视为“T”字型。
优选的,所述第二连接杆在第一连接杆的外表面角度距分布,且第二连接杆与第一连接杆的连接方式为焊接连接。
优选的,所述挤压板与塑料包装盒主体相抵接,且挤压板的材质为橡胶。
优选的,所述限位块关于塑料包装盒主体的纵向中心线对称分布,且限位块的侧视为“L”字型。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该包装盒印刷用导料装置;
1、通过启动一个电机,既能够使得导料装置运行,又能够使得活动块带动印刷板上下移动,不间断得进行印刷,从而避免了资源的浪费,有利于节省成本;
2、通过设置的限位块,使得塑料包装盒主体移动的同时被限位,从而使得导料装置在导料的时候,避免了塑料包装盒主体发生偏移的情况,从而避免了后续印刷时发生印刷图案偏离的情况,继而避免影响印刷后的塑料包装盒主体的美观;
3、当印刷的时候,印刷板挤压塑料包装盒主体,使得塑料包装盒主体在传送带表面滑动,同时在第一连接杆的转动下,使得挤压板与塑料包装盒主体侧面抵接,从而使得挤压板受到挤压,方便了后续印刷结束后,通过挤压板的弹性将塑料包装盒主体弹走,有利于出料。
附图说明
图1为本发明整体正视剖面结构示意图;
图2为本发明支架和固定板俯视连接结构示意图;
图3为本发明第一连接杆与固定杆侧视连接结构示意图;
图4为本发明第二转动杆与活动块后视连接结构示意图;
图5为本发明活动块与收纳槽俯视连接结构示意图;
图6为本发明第二连接杆与挤压板正视连接结构示意图;
图7为本发明连接块与限位块侧视连接结构示意图。
图中:1、支架;2、第一转动棍;3、第二转动棍;4、传送带;5、塑料包装盒主体;6、限位板;7、电机;8、固定板;9、第一连接杆;10、皮带传动机构;11、固定杆;12、第一转动杆;13、活动杆;14、第二转动杆;15、活动块;16、印刷板;17、固定块;18、收纳槽;19、第二连接杆;20、挤压板;21、间隙槽;22、连接块;23、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种包装盒印刷用导料装置,包括支架1、第一转动棍2、第二转动棍3、传送带4、塑料包装盒主体5、限位板6、电机7、固定板8、第一连接杆9、皮带传动机构10、固定杆11、第一转动杆12、活动杆13、第二转动杆14、活动块15、印刷板16、固定块17、收纳槽18、第二连接杆19、挤压板20、间隙槽21、连接块22和限位块23,支架1的上端分别转动连接有第一转动棍2和第二转动棍3,且第一转动棍2和第二转动棍3的外表面连接有2个传送带4,传送带4的上表面贴合连接有塑料包装盒主体5,且传送带4的外表面固定安装有限位板6,并且限位板6与塑料包装盒主体5相互连接,支架1上端的一侧固定安装有电机7,且支架1的中间固定连接有固定板8,并且固定板8的一端转动连接有第一连接杆9,第一连接杆9远离固定板8的一端与皮带传动机构10的一端固定连接,且皮带传动机构10远离的第一连接杆9的一端与第二转动棍3的一端固定连接,第一连接杆9的下端连接有固定杆11,且固定杆11的下端固定连接有第一转动杆12,并且第一转动杆12远离固定杆11的一端转动连接有活动杆13,活动杆13的上端连接有第二转动杆14,且第二转动杆14远离活动杆13的一端连接有活动块15,活动块15与收纳槽18相互连接,且收纳槽18开设于固定块17的外表面,活动块15的下端固定连接有印刷板16,且印刷板16的下表面与塑料包装盒主体5的上表面相抵接,第一连接杆9的外表面连接有第二连接杆19,且第二连接杆19的上端固定连接有挤压板20,传送带4的中间开设有间隙槽21,且间隙槽21分别与第二连接杆19和挤压板20相互连接,支架1的上表面固定安装有连接块22,且连接块22的一侧表面固定连接有限位块23,并且限位块23与塑料包装盒主体5滑动连接;
限位板6在传送带4的外表面等间距分布,且限位板6与塑料包装盒主体5的连接方式为贴合连接,有利于通过限位板6对传送带4上表面的塑料包装盒主体5进行初步限位;
固定杆11通过第一转动杆12与活动杆13构成联动结构,且第一连接杆9与固定杆11构成一体化结构,通过第一连接杆9的转动,方便了后续固定杆11带动活动杆13移动;
活动杆13与第二转动杆14构成转动结构,且活动块15与第二转动杆14的连接方式为焊接连接,通过活动杆13的移动,方便了后续活动块15在收纳槽18内滑动;
活动块15与收纳槽18构成滑动结构,且活动块15的俯视为“T”字型,通过活动块15的滑动,有利于后续活动块15带动印刷板16向下移动,从而方便了印刷工作;
第二连接杆19在第一连接杆9的外表面等角度分布,且第二连接杆19与第一连接杆9的连接方式为焊接连接,有利于通过第二连接杆19带动挤压板20挤压塑料包装盒主体5,方便了后续的出料;
挤压板20与塑料包装盒主体5相抵接,且挤压板20的材质为橡胶,有利于通过挤压板20的弹性,方便后续印刷结束后,将塑料包装盒主体5弹走,方便了后续的印刷;
限位块23关于塑料包装盒主体5的纵向中心线对称分布,且限位块23的侧视为“L”字型,通过设置限位块23,使得限位块23对塑料包装盒主体5进一步限位,避免了塑料包装盒主体5发生偏移而导致的印刷图案受到影响的情况。
本实施例的工作原理:根据图1-2和图7,通过电源线与外部电线相互连接,启动电机7,当电机7运转时,使得第二转动棍3运转,从而使得传送带4带动第一转动棍2运转,当传送带4运转的时候,将塑料包装盒主体5放置在传送带4的表面,从而使得塑料包装盒主体5与限位板6的一侧贴合,同时在传送带4的带动下,使得塑料包装盒主体5在两边的限位块23中间滑动;
根据图1-7,随着第二转动棍3运转转动,使得第二转动棍3运转通过皮带传动机构10带动第一连接杆9在固定板8的一端转动,当第一连接杆9转动的时候,会使得固定杆11随着旋转,从而使得固定杆11通过第一转动杆12带动活动杆13移动,同时活动杆13的下端会发生旋转,当活动杆13移动的时候,通过第二转动杆14带动活动块15在固定块17内收纳槽18的内部滑动,固定块17与外界顶部固定连接,同时活动杆13的上端旋转,随着活动块15的滑动,使得活动块15带动印刷板16移动,使得印刷板16的下表面与塑料包装盒主体5的上表面抵接,当第一连接杆9旋转的时候,会使得第一连接杆9带动第二连接杆19旋转,从而使得第二连接杆19带动挤压板20对塑料包装盒主体5的一侧挤压,由于印刷板16挤压塑料包装盒主体5,使得塑料包装盒主体5固定,同时印刷板16下表面与塑料包装盒主体5上表面之间的摩擦力大于塑料包装盒主体5下表面与传送带4上表面之间的摩擦力,使得塑料包装盒主体5与传送带4构成滑动,从而使得传送带4移动,但是塑料包装盒主体5不会移动,这时挤压板20挤压塑料包装盒主体5时,反作用力会使得塑料包装盒主体5挤压挤压板20,当印刷结束后,印刷板16上升,解除对塑料包装盒主体5的固定,这时由于挤压板20的弹性,使得挤压板20的弹性将塑料包装盒主体5弹走,从而完成出料,从而完成一系列工作。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装盒印刷用导料装置,包括支架(1)、塑料包装盒主体(5)、电机(7)和皮带传动机构(10),其特征在于:所述支架(1)的上端分别转动连接有第一转动棍(2)和第二转动棍(3),且第一转动棍(2)和第二转动棍(3)的外表面连接有2个传送带(4),所述传送带(4)的上表面贴合连接有塑料包装盒主体(5),且传送带(4)的外表面固定安装有限位板(6),并且限位板(6)与塑料包装盒主体(5)相互连接,所述支架(1)上端的一侧固定安装有电机(7),且支架(1)的中间固定连接有固定板(8),并且固定板(8)的一端转动连接有第一连接杆(9),所述第一连接杆(9)远离固定板(8)的一端与皮带传动机构(10)的一端固定连接,且皮带传动机构(10)远离的第一连接杆(9)的一端与第二转动棍(3)的一端固定连接,所述第一连接杆(9)的下端连接有固定杆(11),且固定杆(11)的下端固定连接有第一转动杆(12),并且第一转动杆(12)远离固定杆(11)的一端转动连接有活动杆(13),所述活动杆(13)的上端连接有第二转动杆(14),且第二转动杆(14)远离活动杆(13)的一端连接有活动块(15),所述活动块(15)与收纳槽(18)相互连接,且收纳槽(18)开设于固定块(17)的外表面,所述活动块(15)的下端固定连接有印刷板(16),且印刷板(16)的下表面与塑料包装盒主体(5)的上表面相抵接,所述第一连接杆(9)的外表面连接有第二连接杆(19),且第二连接杆(19)的上端固定连接有挤压板(20),所述传送带(4)的中间开设有间隙槽(21),且间隙槽(21)分别与第二连接杆(19)和挤压板(20)相互连接,所述支架(1)的上表面固定安装有连接块(22),且连接块(22)的一侧表面固定连接有限位块(23),并且限位块(23)与塑料包装盒主体(5)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷用导料装置,其特征在于:所述限位板(6)在传送带(4)的外表面等间距分布,且限位板(6)与塑料包装盒主体(5)的连接方式为贴合连接。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷用导料装置,其特征在于:所述固定杆(11)通过第一转动杆(12)与活动杆(13)构成联动结构,且第一连接杆(9)与固定杆(11)构成一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷用导料装置,其特征在于:所述活动杆(13)与第二转动杆(14)构成转动结构,且活动块(15)与第二转动杆(14)的连接方式为焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷用导料装置,其特征在于:所述活动块(15)与收纳槽(18)构成滑动结构,且活动块(15)的俯视为“T”字型。
6.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷用导料装置,其特征在于:所述第二连接杆(19)在第一连接杆(9)的外表面等角度分布,且第二连接杆(19)与第一连接杆(9)的连接方式为焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷用导料装置,其特征在于:所述挤压板(20)与塑料包装盒主体(5)相抵接,且挤压板(20)的材质为橡胶。
8.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷用导料装置,其特征在于:所述限位块(23)关于塑料包装盒主体(5)的纵向中心线对称分布,且限位块(23)的侧视为“L”字型。
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