CN112192276A

CN112192276A - 一种计算机生产用板材高精度钻孔装置

Info

Publication number: CN112192276A
Application number: CN202011100903.9A
Authority: CN
Inventors: 陆亦心
Original assignee: Yancheng Silk Road Information Technology Service Co ltd
Current assignee: Yancheng Silk Road Information Technology Service Co ltd
Priority date: 2020-10-15
Filing date: 2020-10-15
Publication date: 2021-01-08
Also published as: WO2022077578A1

Abstract

本发明公开了一种计算机生产用板材高精度钻孔装置，涉及计算机生产加工用设备技术领域，包括底座箱，所述底座箱上两侧固定连接支撑柱，支撑柱上端固定连接安装环，安装环上方的支撑柱顶部固定连接安装箱，安装箱内上端固定连接隔板，隔板下方的安装箱内转动连接安装柱，安装柱上固定套接圆柱凸轮，圆柱凸轮一侧的隔板底部固定连接安装杆，所述安装杆上转动连接转动杆，转动杆一端固定连接弧形齿轮盘，所述安装杆之间的隔板底部固定连接伸缩筒，伸缩筒底部固定连接第一安装板，第一安装板两侧固定连接齿条，所述第一安装板下方的齿条之间固定连接第二安装板，所述第二安装板底部转动连接钻头，装置结构原理设计合理，操作使用便捷，实用性高。

Description

一种计算机生产用板材高精度钻孔装置

技术领域

本发明涉及计算机生产加工用设备技术领域，具体是一种计算机生产用板材高精度钻孔装置。

背景技术

计算机俗称电脑，是一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，在计算机生产制造的过程中，需要对生产用板材进行钻孔，以便于后续的板材零件之间的固定安装。

但是目前现有的钻孔装置，在进行钻孔时，一般都需要人工进行定位调节，然后才能在合适的位置进行钻孔操作，但是这种每对一个板材进行钻孔就需要一次定位调整的操作，大大降低了装置的钻孔工作效率，在计算机批量生产的时代，钻孔生产方式实用性较低。

发明内容

本发明提供一种计算机生产用板材高精度钻孔装置，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种计算机生产用板材高精度钻孔装置，包括底座箱，所述底座箱上两侧固定连接支撑柱，支撑柱上端固定连接安装环，安装环上方的支撑柱顶部固定连接安装箱，安装箱内上端固定连接隔板，隔板下方的安装箱内转动连接安装柱，安装柱上固定套接圆柱凸轮，圆柱凸轮一侧的隔板底部固定连接安装杆，所述安装杆上转动连接转动杆，转动杆一侧延伸至圆柱凸轮的滑槽内，且端部转动连接转子轮，所述转动杆通过转子轮与圆柱凸轮滑动连接，所述转动杆远离圆柱凸轮一端固定连接弧形齿轮盘，所述安装杆之间的隔板底部固定连接伸缩筒，伸缩筒底部固定连接第一安装板，第一安装板两侧固定连接齿条，所述第一安装板下方的齿条之间固定连接第二安装板，所述齿条与弧形齿轮盘啮合传动连接，所述第二安装板底部转动连接钻头，钻头轴向一侧的第二安装板上固定连接钻孔电机，钻孔电机的输出轴与钻头固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装环内部设置载物盘，载物盘底部固定连接主轴，主轴下端穿过底座箱顶壁，延伸至底座箱内，且底部与底座箱转动连接，所述底座箱内的主轴上固定套接驱动齿轮，驱动齿轮一侧的底座箱内转动连接间歇齿轮，间歇齿轮与驱动齿轮啮合传动连接，所述间歇齿轮的转轴轴向一侧的底座箱上固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴与间歇齿轮的转轴固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述载物盘上开设通槽，通槽等弧度间隔设置，所述通槽两侧的载物盘上固定连接限位块，所述载物盘中央处固定连接定位块，所述载物盘底部固定连接固定柱，固定柱侧壁上固定连接伸缩柱，伸缩柱上套接伸缩弹簧，所述伸缩柱远离固定柱一侧固定连接夹持板，夹持板一侧转动连接滑轮，滑轮与安装环内壁滑动接触，所述载物盘一侧的安装环内壁上设置弧形凸起。

作为本发明的一种优选技术方案，所述钻头两侧的第二安装板底部固定连接伸缩杆，伸缩杆底部固定连接压紧垫，所述伸缩杆上套接压紧弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述隔板上方转动连接传动柱，所述圆柱凸轮的的安装柱上端穿过隔板，延伸至隔板上方，且顶部与安装箱顶壁转动连接，所述传动柱与安装柱之间通过传动链条传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动柱轴向一侧的安装箱顶部固定连接安装电机，安装电机的输出轴与传动柱固定连接，所述钻头下方的安装箱底部开设通口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装环下方的支撑柱之间固定连接回收网，回收网下方的底座箱两侧固定连接抽风机，抽风机一侧固定连接气管，气管顶部固定连接吸气盘。

本发明具有以下有益之处：在进行板材的钻孔操作时，将待钻孔的板材置于两个限位块之间的通槽上，启动驱动电机带动间歇齿轮转动，在驱动齿轮的啮合传动作用下，带动主轴间歇转动，主轴顶部的载物盘转动，载物盘转动，带动固定柱侧的滑轮在安装环上滑动，当滑轮滑动至安装环上的弧形凸起位置时，滑轮被挤压，在伸缩柱的作用下带动夹持板向载物盘一侧移动，夹持板推动载物盘上的板材移动，板材与定位块接触实现水平方向上的夹持固定，然后启动安装电机，在传动柱上的传动链条的作用下带动两侧的圆柱凸轮转动，进而带动转动杆一侧的弧形齿轮盘进行往复摆动，带动齿条上下移动，齿条之间的第二安装板底部的钻头下移，同时位于钻头两侧的第二安装板底部的伸缩杆下移，在压紧垫的作用下对板材进行垂直方向上的固定，然后在钻头的作用下对板材进行钻孔，该种钻孔方式，可以保证每一次的板材位置为固定的位置，因此钻孔精度很高，同时不需要人工进行调节固定夹持的位置，大大调高了装置的钻孔工作效率，且在进行钻孔时，也可以实现工件的上料和下料的操作，实用性很高。

附图说明

图1为一种计算机生产用板材高精度钻孔装置主体结构示意图。

图2为一种计算机生产用板材高精度钻孔装置中安装环内部整体结构示意图。

图3为一种计算机生产用板材高精度钻孔装置中安装环的仰视整体结构示意图。

图4为一种计算机生产用板材高精度钻孔装置中驱动齿轮和间歇齿轮的结构示意图。

图中：1、底座箱；2、支撑柱；3、回收网；4、安装环；5、安装箱；6、圆柱凸轮；7、转子轮；8、弧形齿轮盘；9、安装杆；10、安装柱；11、齿条；12、伸缩筒；13、传动柱；14、安装电机；15、第一安装板；16、钻孔电机；17、第二安装板；18、转动杆；19、伸缩杆；20、压紧弹簧；21、压紧垫；22、主轴；23、吸气盘；24、气管；25、抽风机；26、驱动齿轮；27、驱动电机；28、间歇齿轮；29、钻头；30、载物盘；31、定位块；32、限位块；33、通槽；34、夹持板；35、滑轮；36、弧形凸起；37、固定柱；38、伸缩柱；39、伸缩弹簧；40、通口；41、隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-4，一种计算机生产用板材高精度钻孔装置，包括底座箱1，所述底座箱1上两侧固定连接支撑柱2，支撑柱2上端固定连接安装环4，安装环4上方的支撑柱2顶部固定连接安装箱5，安装箱5内上端固定连接隔板41，隔板41下方的安装箱5内转动连接安装柱10，安装柱10上固定套接圆柱凸轮6，圆柱凸轮6一侧的隔板41底部固定连接安装杆9，所述安装杆9上转动连接转动杆18，转动杆18一侧延伸至圆柱凸轮6的滑槽内，且端部转动连接转子轮7，所述转动杆18通过转子轮7与圆柱凸轮6滑动连接，所述转动杆18远离圆柱凸轮6一端固定连接弧形齿轮盘8，所述安装杆9之间的隔板41底部固定连接伸缩筒12，伸缩筒12底部固定连接第一安装板15，第一安装板15两侧固定连接齿条11，所述第一安装板15下方的齿条11之间固定连接第二安装板17，所述齿条11与弧形齿轮盘8啮合传动连接，所述第二安装板17底部转动连接钻头29，钻头29轴向一侧的第二安装板17上固定连接钻孔电机16，钻孔电机16的输出轴与钻头29固定连接。

所述安装环4内部设置载物盘30，载物盘30底部固定连接主轴22，主轴22下端穿过底座箱1顶壁，延伸至底座箱1内，且底部与底座箱1转动连接，所述底座箱1内的主轴22上固定套接驱动齿轮26，驱动齿轮26一侧的底座箱1内转动连接间歇齿轮28，间歇齿轮28与驱动齿轮26啮合传动连接，所述间歇齿轮28的转轴轴向一侧的底座箱1上固定连接驱动电机27，驱动电机27的输出轴与间歇齿轮28的转轴固定连接。

所述载物盘30上开设通槽33，通槽33等弧度间隔设置，所述通槽33两侧的载物盘30上固定连接限位块32，所述载物盘30中央处固定连接定位块31，所述载物盘30底部固定连接固定柱37，固定柱37侧壁上固定连接伸缩柱38，伸缩柱38上套接伸缩弹簧39，所述伸缩柱38远离固定柱37一侧固定连接夹持板34，夹持板34一侧转动连接滑轮35，滑轮35与安装环4内壁滑动接触，所述载物盘30一侧的安装环4内壁上设置弧形凸起36。

所述钻头29两侧的第二安装板17底部固定连接伸缩杆19，伸缩杆19底部固定连接压紧垫21，所述伸缩杆19上套接压紧弹簧20，所述隔板41上方转动连接传动柱13，所述圆柱凸轮6的的安装柱10上端穿过隔板41，延伸至隔板41上方，且顶部与安装箱5顶壁转动连接，所述传动柱13与安装柱10之间通过传动链条传动连接。

所述传动柱13轴向一侧的安装箱5顶部固定连接安装电机14，安装电机14的输出轴与传动柱13固定连接，所述钻头29下方的安装箱5底部开设通口40。

实施例2

请参阅图1-4，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述安装环4下方的支撑柱2之间固定连接回收网3，回收网3下方的底座箱1两侧固定连接抽风机25，抽风机25一侧固定连接气管24，气管24顶部固定连接吸气盘23。

本发明在实施过程中，将待钻孔的板材置于两个限位块32之间的通槽33上，启动驱动电机27带动间歇齿轮28转动，在驱动齿轮26的啮合传动作用下，带动主轴22间歇转动，主轴22顶部的载物盘30转动，载物盘30转动，带动固定柱37侧的滑轮35在安装环4上滑动，当滑轮35滑动至安装环4上的弧形凸起36位置时，滑轮35被挤压，在伸缩柱38的作用下带动夹持板34向载物盘30一侧移动，夹持板34推动载物盘30上的板材移动，板材与定位块31接触实现水平方向上的夹持固定，然后启动安装电机14，在传动柱13上的传动链条的作用下带动两侧的圆柱凸轮6转动，进而带动转动杆18一侧的弧形齿轮盘8进行往复摆动，带动齿条11上下移动，齿条11之间的第二安装板17底部的钻头29下移，同时位于钻头29两侧的第二安装板17底部的伸缩杆19下移，在压紧垫21的作用下对板材进行垂直方向上的固定，然后在钻头29的作用下对板材进行钻孔。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种计算机生产用板材高精度钻孔装置，包括底座箱（1），其特征在于，所述底座箱（1）上两侧固定连接支撑柱（2），支撑柱（2）上端固定连接安装环（4），安装环（4）上方的支撑柱（2）顶部固定连接安装箱（5），安装箱（5）内上端固定连接隔板（41），隔板（41）下方的安装箱（5）内转动连接安装柱（10），安装柱（10）上固定套接圆柱凸轮（6），圆柱凸轮（6）一侧的隔板（41）底部固定连接安装杆（9），所述安装杆（9）上转动连接转动杆（18），转动杆（18）一侧延伸至圆柱凸轮（6）的滑槽内，且端部转动连接转子轮（7），所述转动杆（18）通过转子轮（7）与圆柱凸轮（6）滑动连接，所述转动杆（18）远离圆柱凸轮（6）一端固定连接弧形齿轮盘（8），所述安装杆（9）之间的隔板（41）底部固定连接伸缩筒（12），伸缩筒（12）底部固定连接第一安装板（15），第一安装板（15）两侧固定连接齿条（11），所述第一安装板（15）下方的齿条（11）之间固定连接第二安装板（17），所述齿条（11）与弧形齿轮盘（8）啮合传动连接，所述第二安装板（17）底部转动连接钻头（29），钻头（29）轴向一侧的第二安装板（17）上固定连接钻孔电机（16），钻孔电机（16）的输出轴与钻头（29）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种计算机生产用板材高精度钻孔装置，其特征在于，所述安装环（4）内部设置载物盘（30），载物盘（30）底部固定连接主轴（22），主轴（22）下端穿过底座箱（1）顶壁，延伸至底座箱（1）内，且底部与底座箱（1）转动连接，所述底座箱（1）内的主轴（22）上固定套接驱动齿轮（26），驱动齿轮（26）一侧的底座箱（1）内转动连接间歇齿轮（28），间歇齿轮（28）与驱动齿轮（26）啮合传动连接，所述间歇齿轮（28）的转轴轴向一侧的底座箱（1）上固定连接驱动电机（27），驱动电机（27）的输出轴与间歇齿轮（28）的转轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种计算机生产用板材高精度钻孔装置，其特征在于，所述载物盘（30）上开设通槽（33），通槽（33）等弧度间隔设置，所述通槽（33）两侧的载物盘（30）上固定连接限位块（32），所述载物盘（30）中央处固定连接定位块（31），所述载物盘（30）底部固定连接固定柱（37），固定柱（37）侧壁上固定连接伸缩柱（38），伸缩柱（38）上套接伸缩弹簧（39），所述伸缩柱（38）远离固定柱（37）一侧固定连接夹持板（34），夹持板（34）一侧转动连接滑轮（35），滑轮（35）与安装环（4）内壁滑动接触，所述载物盘（30）一侧的安装环（4）内壁上设置弧形凸起（36）。

4.根据权利要求3所述的一种计算机生产用板材高精度钻孔装置，其特征在于，所述钻头（29）两侧的第二安装板（17）底部固定连接伸缩杆（19），伸缩杆（19）底部固定连接压紧垫（21），所述伸缩杆（19）上套接压紧弹簧（20）。

5.根据权利要求4所述的一种计算机生产用板材高精度钻孔装置，其特征在于，所述隔板（41）上方转动连接传动柱（13），所述圆柱凸轮（6）的的安装柱（10）上端穿过隔板（41），延伸至隔板（41）上方，且顶部与安装箱（5）顶壁转动连接，所述传动柱（13）与安装柱（10）之间通过传动链条传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种计算机生产用板材高精度钻孔装置，其特征在于，所述传动柱（13）轴向一侧的安装箱（5）顶部固定连接安装电机（14），安装电机（14）的输出轴与传动柱（13）固定连接，所述钻头（29）下方的安装箱（5）底部开设通口（40）。

7.根据权利要求5或6所述的一种计算机生产用板材高精度钻孔装置，其特征在于，所述安装环（4）下方的支撑柱（2）之间固定连接回收网（3），回收网（3）下方的底座箱（1）两侧固定连接抽风机（25），抽风机（25）一侧固定连接气管（24），气管（24）顶部固定连接吸气盘（23）。