CN108046190A - 一种多功能开盖设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能开盖设备，包括底座板，所述底座板的顶部焊接有两个支撑柱，所述支撑柱上设有活动腔，活动腔内滑动安装有运动块，所述运动块的顶部固定连接有竖直设置的运动杆，所述运动杆的顶部固定连接有水平设置的顶板，所述顶板的底部通过螺栓连接有第一电机，第一电机的输出轴上焊接有竖直设置的转动杆，所述转动杆上滑动安装有齿块，齿块套设于转动杆上，所述齿块上开设有通孔，通孔内滑动安装有销轴，销轴的两端贯穿转动杆延伸至齿块的外部，顶板的底部固定连接有两个竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的底部转动安装有齿轮，齿轮与齿块啮合。本发明实现了自动化打开红酒瓶盖，不需要人力，安全性高，操作方便，易于推广。
Description
技术领域
本发明涉及红酒开盖技术领域，尤其涉及一种多功能开盖设备。
背景技术
现有的红酒开盖设有基本都是人工手动，需要人工手动固定酒瓶，然后手持开瓶器，比较费力，而且开盖的危险性也比较大，为了解决以上问题，需要一种多功能开盖设备来满足需求，为人们提供方便。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能开盖设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种多功能开盖设备，包括底座板，所述底座板的顶部焊接有两个支撑柱，所述支撑柱上设有活动腔，活动腔内滑动安装有运动块，所述运动块的顶部固定连接有竖直设置的运动杆，所述运动杆的顶部固定连接有水平设置的顶板，所述顶板的底部通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上焊接有竖直设置的转动杆，所述转动杆上滑动安装有齿块，齿块套设于转动杆上，所述齿块上开设有通孔，通孔内滑动安装有销轴，销轴的两端贯穿转动杆延伸至齿块的外部，所述顶板的底部固定连接有两个竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的底部转动安装有齿轮，齿轮与齿块啮合，所述齿轮上固定连接有联动杆，联动杆上开设有滑孔，所述滑孔上滑动安装有圆柱滑块，所述底座板和顶板之间转动安装有两个螺纹杆，螺纹杆与圆柱滑块螺纹连接，所述转动杆的底部固定连接有钻头，所述底座板的顶部设有放置块，所述底座板的底部内壁固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，所述螺纹杆的底部贯穿底座板延伸至底座板的内部固定连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合。
优选的，所述放置块位于钻头的正下方，放置块的顶部开设有凹槽，放置块的两侧螺纹安装有夹持杆，夹持杆的一端固定连接有夹持板，夹持板位于凹槽内，夹持杆的另一端固定连接有手柄，手柄位于放置块的外部两侧。
优选的，所述底座板的顶部固定安装有轴承，螺纹杆与轴承固定连接，轴承套设于螺纹杆上。
优选的，所述支撑杆为四个，分别对称设置，两个支撑杆之间转动安装有连接轴，齿轮套设于连接轴上，齿轮与连接轴固定连接。
优选的，所述运动块的两侧滚动安装有钢珠，钢珠与支撑柱上的活动腔侧内壁滚动连接。
优选的，所述支撑柱和运动杆均为圆柱形结构，支撑柱的横截面直径大于运动杆的横截面直径。
本发明的有益效果是：通过放置块固定住酒瓶，移出齿块上的销轴，带动转动杆和钻头转动，对瓶塞进行钻孔，把销轴放入齿块内贯穿转动杆，第二电机启动，带动主动齿轮和从动齿轮转动，从而带动螺纹杆的转动，实现联动杆的运动，带动齿轮转动，从而带动齿块的上下移动，实现瓶盖的拔开。本发明实现了自动化打开红酒瓶盖，不需要人力，安全性高，操作方便，易于推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种多功能开盖设备的结构示意图；
图2为底座板的剖视结构示意图。
图中：1底座板、2支撑柱、3运动块、4运动杆、5顶板、6第一电机、7转动杆、8齿块、9销轴、10支撑杆、11齿轮、12联动杆、13滑孔、14圆柱滑块、15螺纹杆、16钻头、17放置块、18第二电机、19主动齿轮、20从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种多功能开盖设备，包括底座板1，底座板1的顶部焊接有两个支撑柱2，支撑柱2上设有活动腔，活动腔内滑动安装有运动块3，运动块3的顶部固定连接有竖直设置的运动杆4，运动杆4的顶部固定连接有水平设置的顶板5，顶板5的底部通过螺栓连接有第一电机6，第一电机6的输出轴上焊接有竖直设置的转动杆7，转动杆7上滑动安装有齿块8，齿块8套设于转动杆7上，齿块8上开设有通孔，通孔内滑动安装有销轴9，销轴9的两端贯穿转动杆7延伸至齿块8的外部，顶板5的底部固定连接有两个竖直设置的支撑杆10，支撑杆10的底部转动安装有齿轮11，齿轮11与齿块8啮合，齿轮11上固定连接有联动杆12，联动杆12上开设有滑孔13，滑孔13上滑动安装有圆柱滑块14，底座板1的顶部转动安装有两个螺纹杆15，螺纹杆15与圆柱滑块14螺纹连接，转动杆7的底部固定连接有钻头16，底座板1的顶部设有放置块17，底座板1的底部内壁固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴上固定安装有主动齿轮19，螺纹杆15的底部贯穿底座板1延伸至底座板1的内部固定连接有从动齿轮20，从动齿轮20与主动齿轮19啮合。
本实施例中，放置块17位于钻头16的正下方，放置块17的顶部开设有凹槽，放置块17的两侧螺纹安装有夹持杆，夹持杆的一端固定连接有夹持板，夹持板位于凹槽内，夹持杆的另一端固定连接有手柄，手柄位于放置块17的外部两侧，所述底座板1的顶部固定安装有轴承，螺纹杆15与轴承固定连接，轴承套设于螺纹杆15上，支撑杆10为四个，分别对称设置，两个支撑杆10之间转动安装有连接轴，齿轮11套设于连接轴上，齿轮11与连接轴固定连接，转动杆7上开设有限位孔，销轴9位于限位孔内，运动块3的两侧滚动安装有钢珠，钢珠与支撑柱2上的活动腔侧内壁滚动连接，支撑柱2和运动杆4均为圆柱形结构，支撑柱2的横截面直径大于运动杆4的横截面直径，通过放置块17固定住酒瓶，移出齿块8上的销轴9，6带动转动杆7和钻头16转动，对瓶塞进行钻孔，把销轴9放入齿块8内贯穿转动杆7，第二电机18启动，带动主动齿轮19和从动齿轮20转动，从而带动螺纹杆15的转动，实现联动杆12的运动，带动齿轮11转动，从而带动齿块8的上下移动，实现瓶盖的拔开。本发明实现了自动化打开红酒瓶盖，不需要人力，安全性高，操作方便，易于推广。
本实施例中，通过放置块17固定住酒瓶，移出齿块8上的销轴9，6带动转动杆7和钻头16转动，对瓶塞进行钻孔，把销轴9放入齿块8内贯穿转动杆7，第二电机18启动，带动主动齿轮19和从动齿轮20转动，从而带动螺纹杆15的转动，螺纹杆15带动圆柱滑块14移动，圆柱滑块14实现联动杆12的运动，带动齿轮11转动，从而带动齿块8的上下移动，实现瓶盖的拔开。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多功能开盖设备，包括底座板（1），其特征在于，所述底座板（1）的顶部焊接有两个支撑柱（2），所述支撑柱（2）上设有活动腔，活动腔内滑动安装有运动块（3），所述运动块（3）的顶部固定连接有竖直设置的运动杆（4），所述运动杆（4）的顶部固定连接有水平设置的顶板（5），所述顶板（5）的底部通过螺栓连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴上焊接有竖直设置的转动杆（7），所述转动杆（7）上滑动安装有齿块（8），齿块（8）套设于转动杆（7）上，所述齿块（8）上开设有通孔，通孔内滑动安装有销轴（9），销轴（9）的两端贯穿转动杆（7）延伸至齿块（8）的外部，所述顶板（5）的底部固定连接有两个竖直设置的支撑杆（10），所述支撑杆（10）的底部转动安装有齿轮（11），齿轮（11）与齿块（8）啮合，所述齿轮（11）上固定连接有联动杆（12），联动杆（12）上开设有滑孔（13），所述滑孔（13）上滑动安装有圆柱滑块（14），所述底座板（1）顶部转动安装有两个螺纹杆（15），螺纹杆（15）与圆柱滑块（14）螺纹连接，所述转动杆（7）的底部固定连接有钻头（16），所述底座板（1）的顶部设有放置块（17），所述底座板（1）的底部内壁固定安装有第二电机（18），第二电机（18）的输出轴上固定安装有主动齿轮（19），所述螺纹杆（15）的底部贯穿底座板（1）延伸至底座板（1）的内部固定连接有从动齿轮（20），从动齿轮（20）与主动齿轮（19）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种多功能开盖设备，其特征在于，所述放置块（17）位于钻头（16）的正下方，放置块（17）的顶部开设有凹槽，放置块（17）的两侧螺纹安装有夹持杆，夹持杆的一端固定连接有夹持板，夹持板位于凹槽内，夹持杆的另一端固定连接有手柄，手柄位于放置块（17）的外部两侧。
3.根据权利要求1所述的一种多功能开盖设备，其特征在于，所述底座板（1）的顶部固定安装有轴承，螺纹杆（15）与轴承固定连接，轴承套设于螺纹杆（15）上。
4.根据权利要求1所述的一种多功能开盖设备，其特征在于，所述支撑杆（10）为四个，分别对称设置，两个支撑杆（10）之间转动安装有连接轴，齿轮（11）套设于连接轴上，齿轮（11）与连接轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能开盖设备，其特征在于，所述转动杆（7）上开设有限位孔，销轴（9）位于限位孔内。
6.根据权利要求1所述的一种多功能开盖设备，其特征在于，所述运动块（3）的两侧滚动安装有钢珠，钢珠与支撑柱（2）上的活动腔侧内壁滚动连接。
7.根据权利要求1所述的一种多功能开盖设备，其特征在于，所述支撑柱（2）和运动杆（4）均为圆柱形结构，支撑柱（2）的横截面直径大于运动杆（4）的横截面直径。
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