CN112191959A - 一种智能调节的内螺纹管倒角设备 - Google Patents

一种智能调节的内螺纹管倒角设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及螺纹管技术领域，且公开了一种智能调节的内螺纹管倒角设备，包括外壳，所述螺纹转盘啮合连接齿条一，且其螺纹连接螺纹块一，螺纹块一连接滑动板，伸缩杆二滑动连接伸缩筒二，且其啮合连接齿轮，齿轮啮合连接齿条二，齿条二转动连接倒角刀刃，磁感线圈对应挡板，清理辊在磁板上方转动连接。该可调节的内螺纹管倒角设备，通过配合齿条一，螺纹转盘转动带动螺纹块一滑动，继而带动滑动板滑动；通过对伸缩筒二导气，带动伸缩杆二滑动，继而带动齿轮转动，齿轮带动齿条二滑动，继而带动倒角刀刃转动；通过磁板对铁屑吸附，水流作用下，清理辊转动将铁屑扫向铁屑收集管，从而分别达到智能夹紧、智能调节倒角角度、智能清理铁屑效果。

Description

一种智能调节的内螺纹管倒角设备
技术领域
本发明涉及螺纹管技术领域，具体为一种智能调节的内螺纹管倒角设备。
背景技术
日常生活中，对于一些器件的制作加工，我们经常会使用到内螺纹管，内螺纹管是通过在管内壁加工螺旋上升的膛线制作而成，加工完成后，内螺纹管的上表面通常会产生毛刺，不仅不美观，而且在不便于使用，通常需要倒角后才能使用。
通过倒角设备对内螺纹管进行倒角加工，但现有的倒角设备或多或少仍存在一些缺点，比如对内螺纹管的夹紧非自动，由于人为判断不精确，容易导致折断；再比如倒角的角度是固定的，无法按照需要进行调节；还有在倒角完成后对产生的铁屑没有得到很好的清理，这些问题突显了现有的智能内螺纹管倒角设备智能化程度较低，且还需完善。
本发明内容(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能调节的内螺纹管倒角设备，具备智能夹紧、智能调节倒角角度、智能清理铁屑优点，解决了现有倒角设备非智能夹紧、非智能调节倒角角度、非智能清理铁屑的问题。
(二)技术方案
为实现上述智能夹紧、智能调节倒角角度、智能清理铁屑目的，本发明提供如下技术方案：一种智能调节的内螺纹管倒角设备，包括外壳，所述外壳的后侧内壁左部固定安装有驱动辊，外壳的左侧外表面转动连接有从动辊，从动辊与驱动辊之间传动连接有传送带，传送带上表面固定连接有固定杆，固定杆的外侧转动连接有螺纹转盘，且其顶端固定连接有运输板，螺纹转盘的上表面螺纹连接有螺纹块一，螺纹块一贯穿运输板固定连接有滑动板，滑动板的内侧固定连接有弹簧一，弹簧一的内侧端固定连接有夹紧板，外壳的前后两侧内壁均固定连接有齿条一，外壳的上表面固定安装有气泵，气泵的底端固定连接有分气仓，分气仓右侧内壁固定连接有磁感仓，磁感仓内部固定安装有磁感线圈，且其左侧外表面固定连接有弹簧六，弹簧六的左端固定连接有挡板，分气仓的左侧固定连接有伸缩筒一，伸缩筒一的内部滑动连接有伸缩杆一，伸缩杆一的顶端与伸缩筒一的底部内壁之间固定连接有弹簧二，伸缩杆的底端固定连接有电机，电机的底端转动连接有固定架，固定架的底端固定连接有调节仓，且其顶部下表面固定连接有伸缩筒二，伸缩筒二的内部滑动连接有伸缩杆二，伸缩杆二的顶端与伸缩筒二的底端之间固定连接有弹簧三，伸缩筒二的左侧外表面滑动连接有螺纹块二，螺纹块二内部螺纹连接有螺杆，螺杆的底端固定连接有螺杆摇把，螺纹块二的右端与伸缩杆二的顶端分别固定安装有金属片，伸缩杆的底端与调节仓的底部内壁之间固定连接有弹簧四，且伸缩杆两侧均啮合连接有齿轮，调节仓的底部两端均转动连接有倒角刀刃，倒角刀刃的内侧端均转动连接有齿条二，齿条二的顶端与调节仓的顶部内壁之间固定连接有弹簧五，驱动辊的上方设置有转轮，转轮与驱动辊之间传动连接有履带，转轮的前部表面偏心处转动连接有曲臂，曲臂的右端固定连接有活塞，活塞的外侧滑动连接有活塞管道，活塞管道的外侧固定连接有喷水仓，喷水仓的左右两侧内壁均滑动连接有活门，且其上端固定连接有蓄水仓，外壳的底部内壁固定安装有废液管，废液管的右侧固定连接有铁屑收集管，且连接处固定安装有磁板，磁板上方转动连接有清理辊。
优选的，所述螺纹转盘外表面设有与齿条一的齿槽相啮合的齿牙，且其上表面设有与螺纹块一底部螺纹对应的螺纹槽，运输板开设有与螺纹块一对应的通孔，螺纹齿盘与后侧齿条一啮合，其转动带动螺纹块一向内侧滑动，且与前侧齿条一啮合，其转动带动螺纹块一向外侧滑动。
优选的，所述分气仓通过导气管分别插接伸缩筒一与伸缩筒二，挡板与导气管相适应，且其为磁性材料，磁极与磁感线圈相对面产生的磁场相反，通过到导气管对伸缩筒一和伸缩筒二内部送气，磁感线圈产生磁场电动挡板向右滑动。
优选的，所述伸缩筒二外表面开设有与螺纹块二对应的滑槽，两个金属片相对应，金属片接触后通电。
优选的，所述调节仓开设有与伸缩杆二和齿条二分别相适应的通孔，伸缩杆二两侧设有与齿轮相啮合的齿牙，齿条二与齿轮外侧啮合连接，倒角刀刃前表面开设有与齿条二对应的滑槽，伸缩杆二滑动带动齿条二与之反向滑动。
优选的，所述活塞管道开设有与四个活门相对应的通孔，喷水仓的底端通过水管连接有喷嘴，活塞向右滑动时，左下侧与右上侧活门均向上滑动，活塞向左滑动时，左上侧与右下侧活门均向上滑动。
优选的，所述外壳底部为斜面设计，废液管和铁屑收集管之间开设有与清理辊对应的通孔，便于收集废液，清理辊将磁板吸附的铁屑扫向铁屑收集管。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种智能调节的内螺纹管倒角设备，具备以下有益效果：
1、该可调节的内螺纹管倒角设备，通过驱动辊带动传送带传送，继而带动固定杆运动，固定杆带动螺纹转盘与运输板运动，配合后侧齿条一，螺纹转盘转动，带动螺纹块一向内侧滑动，继而带动滑动板向内侧滑动，配合弹簧一，夹紧板夹紧，从而达到了智能夹紧的效果。
2、该可调节的内螺纹管倒角设备，通过转动螺杆摇把带动金属片滑动，启动气泵，对伸缩筒二内部导气，继而带动伸缩杆二滑动，伸缩杆二带动齿轮转动，齿轮带动齿条二滑动，继而带动倒角刀刃转动，金属片接触通电，磁感线圈带动挡板滑动，阻塞对伸缩筒二供气，伸缩杆二停止运动，从而达到了智能调节倒角角度的效果。
3、该可调节的内螺纹管倒角设备，通过驱动辊带动转轮转动，转轮带动曲臂转动，曲臂带动活塞滑动，配合活门，从蓄水仓内吸水并通过喷嘴喷出，对内螺纹管降温和冲洗，废液流向废液管，磁板对铁屑吸附，水流作用下，清理辊转动将铁屑扫向铁屑收集管，从而达到了智能清理铁屑的效果。
附图说明
图1为本发明正面剖切结构示意图；
图2为本发明图1所示A部的局部放大结构示意图；
图3为本发明螺纹转盘相关结构俯视图；
图4为本发明夹紧板相关结构工作状态图；
图5为本发明图1所示B部的局部放大结构示意图；
图6为本发明图1所示C部的局部放大结构示意图；
图7为本发明图6所示D部的局部放大结构示意图；
图8为本发明图1所示E部的局部放大结构示意图；
图9为本发明分气仓相关结构剖视图。
图中：1、外壳；2、驱动辊；3、从动辊；4、传送带；5、固定杆；6、螺纹转盘；7、运输板；8、螺纹块一；9、滑动板；10、弹簧一；11、夹紧板；12、齿条一；13、气泵；14、分气仓；141、磁感仓；142、磁感线圈；143、弹簧六；144、挡板；15、伸缩筒一；16、伸缩杆一；17、弹簧二；18、电机；19、固定架；20、调节仓；21、伸缩筒二；22、伸缩杆二；23、弹簧三；24、螺纹块二；25、螺杆；26、螺杆摇把；27、金属片；28、弹簧四；29、齿轮；30、倒角刀刃；31、齿条二；32、弹簧五；33、转轮；34、履带；35、曲臂；36、活塞；37、活塞管道；38、喷水仓；39、活门；40、蓄水仓；41、废液管；42、铁屑收集管；43、磁板；44、清理辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，一种智能调节的内螺纹管倒角设备，包括外壳1，外壳1的后侧内壁左部固定安装有驱动辊2，外壳1的左侧外表面转动连接有从动辊3，从动辊3与驱动辊2之间传动连接有传送带4，传送带4上表面固定连接有固定杆5，固定杆5的外侧转动连接有螺纹转盘6，且其顶端固定连接有运输板7，螺纹转盘6的上表面螺纹连接有螺纹块一8，螺纹块一8贯穿运输板7固定连接有滑动板9，滑动板9的内侧固定连接有弹簧一10，弹簧一10的内侧端固定连接有夹紧板11，外壳1的前后两侧内壁均固定连接有齿条一12，螺纹转盘6外表面设有与齿条一12的齿槽相啮合的齿牙，且其上表面设有与螺纹块一8底部螺纹对应的螺纹槽，运输板7开设有与螺纹块一8对应的通孔，螺纹齿盘6与后侧齿条一12啮合，其转动带动螺纹块一8向内侧滑动，且与前侧齿条一12啮合，其转动带动螺纹块一8向外侧滑动。
外壳1的上表面固定安装有气泵13，气泵13的底端固定连接有分气仓14，分气仓14右侧内壁固定连接有磁感仓141，磁感仓141内部固定安装有磁感线圈142，且其左侧外表面固定连接有弹簧六143，弹簧六143的左端固定连接有挡板144，分气仓14通过导气管分别插接伸缩筒一15与伸缩筒二21，挡板144与导气管相适应，且其为磁性材料，磁极与磁感线圈142相对面产生的磁场相反，通过到导气管对伸缩筒一15和伸缩筒二21内部送气，磁感线圈142产生磁场电动挡板144向右滑动。
分气仓14的左侧固定连接有伸缩筒一15，伸缩筒一15的内部滑动连接有伸缩杆一16，伸缩杆一16的顶端与伸缩筒一15的底部内壁之间固定连接有弹簧二17，伸缩杆16的底端固定连接有电机18，电机18的底端转动连接有固定架19，固定架19的底端固定连接有调节仓20，且其顶部下表面固定连接有伸缩筒二21，伸缩筒二21的内部滑动连接有伸缩杆二22，伸缩杆二22的顶端与伸缩筒二21的底端之间固定连接有弹簧三23，伸缩筒二21的左侧外表面滑动连接有螺纹块二24，螺纹块二24内部螺纹连接有螺杆25，螺杆25的底端固定连接有螺杆摇把26，螺纹块二24的右端与伸缩杆二22的顶端分别固定安装有金属片27，伸缩筒二20外表面开设有与螺纹块二24对应的滑槽，两个金属片27相对应，金属片27接触后通电。
伸缩杆22的底端与调节仓20的底部内壁之间固定连接有弹簧四28，且伸缩杆22两侧均啮合连接有齿轮29，调节仓20的底部两端均转动连接有倒角刀刃30，倒角刀刃30的内侧端均转动连接有齿条二31，齿条二31的顶端与调节仓20的顶部内壁之间固定连接有弹簧五32，调节仓20开设有与伸缩杆二22和齿条二31分别相适应的通孔，伸缩杆二22两侧设有与齿轮29相啮合的齿牙，齿条二31与齿轮29外侧啮合连接，倒角刀刃30前表面开设有与齿条二31对应的滑槽，伸缩杆二22滑动带动齿条二31与之反向滑动。
驱动辊2的上方设置有转轮33，转轮33与驱动辊2之间传动连接有履带34，转轮33的前部表面偏心处转动连接有曲臂34，曲臂34的右端固定连接有活塞35，活塞35的外侧滑动连接有活塞管道37，活塞管道37的外侧固定连接有喷水仓38，喷水仓38的左右两侧内壁均滑动连接有活门39，且其上端固定连接有蓄水仓40，活塞管道37开设有与四个活门39相对应的通孔，喷水仓38的底端通过水管连接有喷嘴，活塞36向右滑动时，左下侧与右上侧活门39均向上滑动，活塞36向左滑动时，左上侧与右下侧活门39均向上滑动；外壳1的底部内壁固定安装有废液管41，废液管41的右侧固定连接有铁屑收集管42，且连接处固定安装有磁板43，磁板43上方转动连接有清理辊44，外壳1底部为斜面设计，废液管41和铁屑收集管42之间开设有与清理辊44对应的通孔，便于收集废液，清理辊44将磁板43吸附的铁屑扫向铁屑收集管42。
工作原理：该可调节的内螺纹管倒角设备，通过配合从动辊3的使用，驱动辊2转动带动传送带4传送，继而带动固定杆5向左运动，固定杆5向左运动带动螺纹转盘6与运输板7向左运动，螺纹转盘6与后侧齿条一12啮合时，螺纹转盘6运动的同时发生转动，螺纹转盘6转动带动螺纹块一8向内侧滑动，继而带动滑动板9向内侧滑动，滑动过程中，夹紧板11首先与内螺纹管接触，后在弹簧一9的配合作用下，逐渐对内螺纹管夹紧，整个过程较缓慢，从而达到了智能夹紧的效果并有效避免了人工加紧易折断的问题。
通过转动螺杆摇把26带动螺杆25转动，螺杆25转动带动螺纹块二24滑动，继而带动金属片27滑动，按照需要滑动至指定位置，之后启动气泵13，经由导气管对伸缩筒二21内部导气，继而带动伸缩杆二22向下滑动，伸缩杆二22向下滑动带动齿轮29逆时针转动，齿轮29逆时针转动带动齿条二31向上滑动，齿条二31向上滑动带动倒角刀刃30顺时针转动，当两个金属片27接触时通电，磁感线圈142产生磁场带动挡板144向右滑动，阻塞对伸缩筒二21供气的导气管，伸缩杆二22停止下滑，即倒角刀刃30停止转动，从而达到了智能调节倒角角度的效果。
通过配合履带34的使用，驱动辊2带动转轮33转动，转轮33转动带动曲臂35转动，曲臂35转动带动活塞36在活塞管道37内滑动，活塞36向右滑动时，左下侧与右上侧活门39均向上滑动，活塞36向左滑动时，左上侧与右下侧活门39均向上滑动，继而从蓄水仓40内吸水并通过喷嘴喷出，对倒角后的内螺纹管进行降温和冲洗，含铁屑的废液流向废液管41，磁板43对铁屑进行吸附，且在水流的作用下，清理辊44转动将磁板上的铁屑扫向铁屑收集管42，从而达到了智能清理铁屑的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能调节的内螺纹管倒角设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的后侧内壁左部固定安装有驱动辊(2)，外壳(1)的左侧外表面转动连接有从动辊(3)，从动辊(3)与驱动辊(2)之间传动连接有传送带(4)，传送带(4)上表面固定连接有固定杆(5)，固定杆(5)的外侧转动连接有螺纹转盘(6)，且其顶端固定连接有运输板(7)，螺纹转盘(6)的上表面螺纹连接有螺纹块一(8)，螺纹块一(8)贯穿运输板(7)固定连接有滑动板(9)，滑动板(9)的内侧固定连接有弹簧一(10)，弹簧一(10)的内侧端固定连接有夹紧板(11)，外壳(1)的前后两侧内壁均固定连接有齿条一(12)，外壳(1)的上表面固定安装有气泵(13)，气泵(13)的底端固定连接有分气仓(14)，分气仓(14)右侧内壁固定连接有磁感仓(141)，磁感仓(141)内部固定安装有磁感线圈(142)，且其左侧外表面固定连接有弹簧六(143)，弹簧六(143)的左端固定连接有挡板(144)，分气仓(14)的左侧固定连接有伸缩筒一(15)，伸缩筒一(15)的内部滑动连接有伸缩杆一(16)，伸缩杆一(16)的顶端与伸缩筒一(15)的底部内壁之间固定连接有弹簧二(17)，伸缩杆(16)的底端固定连接有电机(18)，电机(18)的底端转动连接有固定架(19)，固定架(19)的底端固定连接有调节仓(20)，且其顶部下表面固定连接有伸缩筒二(21)，伸缩筒二(21)的内部滑动连接有伸缩杆二(22)，伸缩杆二(22)的顶端与伸缩筒二(21)的底端之间固定连接有弹簧三(23)，伸缩筒二(21)的左侧外表面滑动连接有螺纹块二(24)，螺纹块二(24)内部螺纹连接有螺杆(25)，螺杆(25)的底端固定连接有螺杆摇把(26)，螺纹块二(24)的右端与伸缩杆二(22)的顶端分别固定安装有金属片(27)，伸缩杆(22)的底端与调节仓(20)的底部内壁之间固定连接有弹簧四(28)，且伸缩杆(22)两侧均啮合连接有齿轮(29)，调节仓(20)的底部两端均转动连接有倒角刀刃(30)，倒角刀刃(30)的内侧端均转动连接有齿条二(31)，齿条二(31)的顶端与调节仓(20)的顶部内壁之间固定连接有弹簧五(32)，驱动辊(2)的上方设置有转轮(33)，转轮(33)与驱动辊(2)之间传动连接有履带(34)，转轮(33)的前部表面偏心处转动连接有曲臂(34)，曲臂(34)的右端固定连接有活塞(35)，活塞(35)的外侧滑动连接有活塞管道(37)，活塞管道(37)的外侧固定连接有喷水仓(38)，喷水仓(38)的左右两侧内壁均滑动连接有活门(39)，且其上端固定连接有蓄水仓(40)，外壳(1)的底部内壁固定安装有废液管(41)，废液管(41)的右侧固定连接有铁屑收集管(42)，且连接处固定安装有磁板(43)，磁板(43)上方转动连接有清理辊(44)。
2.根据权利要求1所述的一种智能调节的内螺纹管倒角设备，其特征在于：所述螺纹转盘(6)外表面设有与齿条一(12)的齿槽相啮合的齿牙，且其上表面设有与螺纹块一(8)底部螺纹对应的螺纹槽，运输板(7)开设有与螺纹块一(8)对应的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种智能调节的内螺纹管倒角设备，其特征在于：所述分气仓(14)通过导气管分别插接伸缩筒一(15)与伸缩筒二(21)，挡板(144)与导气管相适应，且其为磁性材料，磁极与磁感线圈(142)相对面产生的磁场相反。
4.根据权利要求1所述的一种智能调节的内螺纹管倒角设备，其特征在于：所述伸缩筒二(20)外表面开设有与螺纹块二(24)对应的滑槽，两个金属片(27)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种智能调节的内螺纹管倒角设备，其特征在于：所述调节仓(20)开设有与伸缩杆二(22)和齿条二(31)分别相适应的通孔，伸缩杆二(22)两侧设有与齿轮(29)相啮合的齿牙，齿条二(31)与齿轮(29)外侧啮合连接，倒角刀刃(30)前表面开设有与齿条二(31)对应的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种智能调节的内螺纹管倒角设备，其特征在于：所述活塞管道(37)开设有与四个活门(39)相对应的通孔，喷水仓(38)的底端通过水管连接有喷嘴。
7.根据权利要求1所述的一种智能调节的内螺纹管倒角设备，其特征在于：所述外壳(1)底部为斜面设计，废液管(41)和铁屑收集管(42)之间开设有与清理辊(44)对应的通孔。
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