CN219970970U - 一种输送机 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种输送机，属于输送技术领域，包括第一伸缩杆、支撑板、传送组件、可移动限位组件、可移动伸缩清扫组件和放置盒，第一伸缩杆的固定端固定安装在滚轮的上部，第一伸缩杆的伸缩端固定安装在支撑板的下表面，可移动限位组件固定在支撑板上，且位于传送组件外框架的顶部，可移动伸缩清扫组件固定设置在支撑板上且位于传送组件的一侧，放置盒固定放置在支撑板的上表面，可移动限位组件包括第二伸缩杆和第一固定基座，本实用新型操作简单便捷，通过可移动限位组件限制金属管的移动，再通过可移动伸缩清扫组件灵活的清扫金属管的内部和外部，实用性强。

Description

一种输送机

技术领域

本实用涉及一种输送机，具体为一种金属管加工的输送机，属于输送技术领域。

背景技术

金属管件一般指采用优质紫铜拉制而成的铜管或用于连接两个或两个以上的铜管的连接件，铜管及连接件是供水、供气、供暖管道系统的最佳选择，可广泛应用于建筑冷、热给排水、直饮水、燃气、医疗、食品、化工等领域，与我们的日常生活密不可分。

在公开号CN213325091U的中国实用新型专利中提出一种输送机，通过将金属管件放置在两个输送辊之间，第一电机带动蜗杆转动，蜗轮带动转动杆转动，输送辊可带动金属管件进行输送，第二电机带动第二锥齿轮转动，第一锥齿轮带动对应的丝杆转动，丝杆带动对应的滑块移动，调节座带动对应的输送辊移动，即可调节两个输送辊的使用间距，可对不同尺寸的金属管件进行输送，转动调节轮，螺纹柱带动输送座移动，可以调节输送座的使用高度。

然而上述对比文件提出的装置以及现有的输送机。虽然具有在运输中根据金属管的大小，可以灵活调节固定金属管距离这一优点，但是，金属管在加工过程中表面可能残留铁屑，上述对比文件提出的装置无法对金属管内残留铁屑进行清扫，还需要额外的人工或者设备进行清理。

实用新型内容

本实用的目的就在于为了解决上述问题而提供一种输送机，通过第一伸缩杆的上下移动，使固定在第一伸缩杆上的支撑板上下移动到合适的位置，再通过可移动限位组件限制金属管的移动，最后通过可移动伸缩清扫组件灵活的清扫金属管内外的铁屑。

本实用通过以下技术方案来实现上述目的，一种输送机，包括第一伸缩杆、支撑板、传送组件、可移动限位组件、可移动伸缩清扫组件和放置盒，第一伸缩杆的固定端固定安装在滚轮的上部，第一伸缩杆的伸缩端固定安装在支撑板的下表面，可移动限位组件固定在支撑板上，且位于传送组件外框架的顶部，可移动伸缩清扫组件固定设置在支撑板上且位于传送组件的一侧，放置盒固定放置在支撑板的上表面。

优选的，为了所述伸缩杆更好的发挥伸缩作用，所述可移动限位组件包括第二伸缩杆和第一固定基座，所述第二伸缩杆的固定端固定在所述支撑板的表面，所述第二伸缩杆的伸缩端固定在所述第一固定基座的表面，因此所述第一固定基座，随着所述第二伸缩杆的伸缩而上下移动。

优选的，为了让所述限位盒限制金属管的移动，所述可移动限位组件包括支撑杆和限位盒，所述支撑杆固定安装在所述第一固定基座和所述限位盒之间，所以所述限位盒随着所述第一固定基座的移动而移动，所述限位盒放置在所述传送组件上部，金属管放置在所述限位盒内，从而限制金属管的移动。

优选的，为了让所述螺纹杆稳定的转动，所述可移动伸缩清扫组件包括第二固定基座、第一电动机和螺纹杆，所述第二固定基座固定在所述支撑板的上表面，所述第一电动机固定放置在所述第二固定基座的表面，所述螺纹杆安装在所述第一电动机的输出轴上，所述螺纹杆随着所述第一电动机的运行而稳定的转动。

优选的，为了让所述滑块沿着所述螺纹杆的方向移动，所述可移动伸缩清扫组件包括滑块和第三伸缩杆，所述支撑板上开设有凹槽，所述滑块与所述螺纹杆螺纹连接，所述滑块滑动连接在所述凹槽内，因此所述滑块在所述凹槽内沿着螺纹杆的方向稳定的移动，所述第三伸缩杆的固定端固定在所述滑块的表面。

优选的，为了让所述第三固定基座上下移动，所述可移动伸缩清扫组件包括第三固定基座、第二电动机和第一辊轮，所述第二伸缩杆的伸缩端固定在所述第三固定基座的表面，所以所述第三固定基座随着所述第三伸缩杆的伸缩作用而上下移动，所述第二电动机固定在所述第三固定基座表面，所述第一辊轮固定在所述第二电动机的输出轴上，所述辊轮在第二电动机的作用下稳定的转动。

优选的，为了让所述第四固定基座左右移动，所述可移动伸缩清扫组件包括第四伸缩杆、第四固定基座、第三电动机和第二辊轮，所述第四伸缩杆的固定端固定在所述第三固定基座上，所述第四伸缩杆的伸缩端固定在所述第四固定基座上，因此所述第四固定基座随着所述第四伸缩杆的作用而左右移动，所述第三电动机固定在所述第四固定基座的表面，所述第二辊轮固定在所述第三电动机的输出轴上，因此所述第二辊轮随着所述第三电动机的运行而稳定转动。

本实用的有益效果是：本实用新型通过传送组件实现对金属管的输送功能，在对金属管进行输送前，通过可移动伸缩清扫组件能够对金属管加工过程中产生的表面铁屑进行清扫，同时又通过可移动限位组件对放置在传送组件上的金属管进行定位。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视结构示意图。

图2为本实用新型的整体仰视结构示意图。

图3为本实用新型中可移动伸缩清扫组件的整体结构示意图。

图4为本实用新型中可移动伸缩清扫组件的整体结构示意图。

图5为本实用新型中可移动限位组件的整体结构示意图。

图中：1、滚轮；2、第一伸缩杆；3、支撑板；4、传送组件；5、可移动限位组件；501、第二伸缩杆；502、第一固定基座；503、支撑杆；504、限位盒；6、可移动伸缩清扫组件；601、第二固定基座；602、第一电动机；603、螺纹杆；604、滑块；605、凹槽；606、第三伸缩杆；607、第三固定基座；608、第二电动机；609、第一辊轮；610、第四伸缩杆；611、第四固定基座；612、第三电动机；613、第二辊轮；7、放置盒。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种输送机，包括第一伸缩杆2、支撑板3、传送组件4、可移动限位组件5、可移动伸缩清扫组件6和放置盒7，第一伸缩杆2的固定端固定安装在滚轮1的上部，第一伸缩杆2的伸缩端固定安装在支撑板3的下表面，可移动限位组件5固定在支撑板3上，且位于传送组件4外框架的顶部，可移动伸缩清扫组件6固定设置在支撑板3上且位于传送组件4的一侧，放置盒7固定放置在支撑板3的上表面。

本实用在使用时，将金属管放置在传送组件4上，通过第二伸缩杆501的伸缩作用，带动固定在第二伸缩杆501上的第一固定基座502的上下移动，再通过固定在第一固定基座502和限位盒504之间的支撑杆503的支撑作用，使限位盒504可以上下移动，通过螺纹驱动使滑块604在螺纹杆603上左右滑动，再通过固定在滑块604上第三伸缩杆606的伸缩作用，使固定在第三伸缩杆606上的第三固定基座607可以上下移动，再通过电机驱动，使固定在第二电动机608上的第一辊轮609在上下左右移动的同时又可以稳定的转动，最后通过第四伸缩杆610的伸缩作用，使固定在第四伸缩杆610上的第四固定基座611可以左右移动，在第三电动机612的驱动下，使固定在第三电动机612上的第二辊轮613在上下左右移动时可以稳定的转动，实现对不同大小的金属管进行内外清扫。

作为本实用的一种技术优化方案，如图1所示，通过第一伸缩杆2将支撑板3移动到合适的位置，再通过可移动限位组件5限制放置在传送组件4上的金属管的位置，最后通过可移动伸缩清扫组件6灵活的清扫金属管内外的铁屑，放置盒7固定放置在支撑板3的上表面，保护放置盒7内部的过可移动伸缩清扫组件6不受损害。

作为本实用的一种技术优化方案，如图3所示，可移动伸缩清扫组件6包括第二固定基座601、第一电动机602、螺纹杆603、滑块604和第三伸缩杆606，第二固定基座601固定在支撑板3的上表面，第一电动机602固定放置在第二固定基座601的表面，可以更加稳固的运行，螺纹杆603安装在第一电动机602的输出轴上，因此螺纹杆603随着第一电动机602的运行稳定的转动，支撑板3上开设有凹槽605，滑块604与螺纹杆603螺纹连接，滑块604滑动连接在凹槽605内，所以滑块604在凹槽605内沿着螺纹杆603的方向上移动，第三伸缩杆606的固定端固定在滑块604的表面。

作为本实用的一种技术优化方案，如图4所示，可移动伸缩清扫组件6包括第三固定基座607、第二电动机608、第一辊轮609、第四伸缩杆610、第四固定基座611、第三电动机612和第二辊轮613，第三伸缩杆606的伸缩端固定在第三固定基座607的表面，因此第三固定基座607在第三伸缩杆606的作用下上下移动，第二电动机608固定在第三固定基座607表面，第一辊轮609固定在第二电动机608的输出轴上，第一辊轮609在第二电动机608的驱动下稳定转动，第四伸缩杆610的固定端固定在第三固定基座607上，第四伸缩杆610的伸缩端固定在第四固定基座611上，所以第四固定基座611在第四伸缩杆610的作用下左右移动，第三电动机612固定在第四固定基座611的表面，第二辊轮613固定在第三电动机612的输出轴上，因此在第三电动机612的驱动下第二辊轮613的驱动下稳定转动，在将金属管放置在传送组件4上时，第一辊轮609和第二辊轮613向金属管所在处移动，先移动到金属管内部对金属管内部进行清扫，完成后再向后移动移出金属管，第一辊轮609和第二辊轮613再左右移动到金属管外部表面，最后再向前移动到金属管所在处对其外部进行清扫。

作为本实用的一种技术优化方案，如图5所示，可移动限位组件5包括第二伸缩杆501、第一固定基座502、支撑杆503和限位盒504，第二伸缩杆501的固定端固定在支撑板3的表面，第二伸缩杆501的伸缩端固定在第一固定基座502的表面，因此第一固定基座502在第二伸缩杆501的作用下上下移动，支撑杆503固定安装在第一固定基座502和限位盒504之间，在支撑杆503的支撑作用下限位盒504可以上下移动，限位盒504放置在传送组件4上部，金属管放置在限位盒504内，当金属管放置在传送组件4上时，再将限位盒504移动到金属管四周，对其进行限位，其中传送组件4包括电机、输送滚筒、传送带和支架，通过支架对电机支撑固定，输送滚筒安装在电机上，在电机的驱动下输送滚筒稳定的转动，传送带安装在输送滚筒上，因此传送带随着输送滚筒的转动而转动，最后再带动被放置在传送带上金属管的移动，最终达到了金属管输送的功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种输送机，其特征在于：包括第一伸缩杆(2)、支撑板(3)、传送组件(4)、可移动限位组件(5)、可移动伸缩清扫组件(6)和放置盒(7)，所述第一伸缩杆(2)的固定端固定安装在滚轮(1)的上部，所述第一伸缩杆(2)的伸缩端固定安装在所述支撑板(3)的下表面，所述可移动限位组件(5)固定在所述支撑板(3)上，且位于所述传送组件(4)外框架的顶部，所述可移动伸缩清扫组件(6)固定设置在所述支撑板(3)上且位于所述传送组件(4)的一侧，所述放置盒(7)固定放置在所述支撑板(3)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种输送机，其特征在于：所述可移动限位组件(5)包括第二伸缩杆(501)和第一固定基座(502)，所述第二伸缩杆(501)的固定端固定在所述支撑板(3)的表面，所述第二伸缩杆(501)的伸缩端固定在所述第一固定基座(502)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种输送机，其特征在于：所述可移动限位组件(5)包括支撑杆(503)和限位盒(504)，所述支撑杆(503)固定安装在所述第一固定基座(502)和所述限位盒(504)之间，所述限位盒(504)放置在所述传送组件(4)上部，金属管放置在所述限位盒(504)内。

4.根据权利要求1所述的一种输送机，其特征在于：所述可移动伸缩清扫组件(6)包括第二固定基座(601)、第一电动机(602)和螺纹杆(603)，所述第二固定基座(601)固定在所述支撑板(3)的上表面，所述第一电动机(602)固定放置在所述第二固定基座(601)的表面，所述螺纹杆(603)安装在所述第一电动机(602)的输出轴上。

5.根据权利要求4所述的一种输送机，其特征在于：所述可移动伸缩清扫组件(6)包括滑块(604)和第三伸缩杆(606)，所述支撑板(3)上开设有凹槽(605)，所述滑块(604)与所述螺纹杆(603)螺纹连接，所述滑块(604)滑动连接在所述凹槽(605)内，所述第三伸缩杆(606)的固定端固定在所述滑块(604)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种输送机，其特征在于：所述可移动伸缩清扫组件(6)包括第三固定基座(607)、第二电动机(608)和第一辊轮(609)，所述第三伸缩杆(606)的伸缩端固定在所述第三固定基座(607)的表面，所述第二电动机(608)固定在所述第三固定基座(607)表面，所述第一辊轮(609)固定在所述第二电动机(608)的输出轴上。

7.根据权利要求6所述的一种输送机，其特征在于：所述可移动伸缩清扫组件(6)包括第四伸缩杆(610)、第四固定基座(611)、第三电动机(612)和第二辊轮(613)，所述第四伸缩杆(610)的固定端固定在所述第三固定基座(607)上。

8.根据权利要求7所述的一种输送机，其特征在于：所述第四伸缩杆(610)的伸缩端固定在所述第四固定基座(611)上，所述第三电动机(612)固定在所述第四固定基座(611)的表面，所述第二辊轮(613)固定在所述第三电动机(612)的输出轴上。