CN214723131U - 一种管件抛光打磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种管件抛光打磨装置,包括底座、移动座、支撑架和抛光装置,移动座和支撑架分别竖直位于底座两端,移动座上设有水平垂直安装的固定夹具和驱动电机,驱动电机和夹具联轴器连接,管件一端固定安装在固定夹具上,另一端水平位于支撑架上,抛光装置固定安装在近支撑架一侧底座上,抛光装置包括固定支座、砂轮、砂纸带和步进电机,驱动电机驱动固定夹具和管件旋转,移动座向抛光装置侧移动,管件转动时与砂纸带滚动摩擦抛光,一定时间后步进电机转动,砂轮上的砂纸带同步移动一定位移,使得与管件接触的砂纸带保持常新,确保管件的高质量抛光效果,自动化动作,降低人力成本的同时,提高了抛光效率,避免了操作人员的操作安全风险。
Description
技术领域
本实用新型属于管件加工技术领域,尤其涉及一种管件抛光打磨装置。
背景技术
管子主要有金属管和非金属管两大类,由管子和管子连接件和阀门连接成用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,用途广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中。
在管件加工领域,由于工艺标准的需求,需要对管件表面进行抛光除锈,一般采用人力砂纸打磨或者打磨机打磨,前者效率较慢,后者对操作者存在操作安全隐患,对操作者的技术水平有一定的要求,因此人力成本较高,效率较低,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供了一种管件抛光打磨装置。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种管件抛光打磨装置,包括底座、移动座、支撑架和抛光装置,所述底座为矩形操作台,移动座和支撑架分别竖直位于底座两端,移动座上设有水平垂直安装的固定夹具和驱动电机,驱动电机和夹具联轴器连接,管件一端固定安装在固定夹具上,另一端水平位于支撑架上,所述抛光装置固定安装在近支撑架一侧底座上,抛光装置包括固定支座、砂轮、砂纸带和步进电机,所述固定支座为竖直安装的矩形夹板,固定支座对称安装在管件轴线两侧,砂轮安装在固定支座的上端与中部,砂纸带竖直位于上下砂轮的内侧,且由砂轮外侧引入或引出,步进电机安装在固定支座上,且与下部砂轮轴传动连接。
进一步的,所述底座长度中轴线上设有滑轨,移动座底部设有滑车,滑车与滑轨滑动配合。
进一步的,所述固定支座外侧设有水平安装的伸缩缸,伸缩缸的轴线与管件轴线垂直,伸缩缸的伸缩杆末端位于砂纸带内侧。
进一步的,所述移动座和固定支座底部设有距离传感器。
进一步的,所述支撑架为底部竖直连接在底座端部的矩形板,矩形板上部设有矩形槽和弧形座,矩形槽两侧对称设有安装孔,弧形座螺栓固定在安装孔上。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型所述的一种管件抛光打磨装置,驱动电机驱动固定夹具和管件旋转,移动座向抛光装置侧移动,管件转动时与砂纸带滚动摩擦抛光,一定时间后步进电机转动,砂轮上的砂纸带同步移动一定位移,使得与管件接触的砂纸带保持常新,确保管件的高质量抛光效果,自动化动作,降低人力成本的同时,提高了抛光效率,避免了操作人员的操作安全风险。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种管件抛光打磨装置结构示意图;
图2为图1中的A-A向截面结构示意图;
图3为图1中的B向结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1~3所示,所述的一种管件抛光打磨装置,包括底座1、移动座2、支撑架3和抛光装置4,所述底座1为矩形操作台,移动座2和支撑架3分别竖直位于底座1两端,移动座2上设有水平垂直安装的固定夹具5和驱动电机6,驱动电机6和固定夹具5联轴器连接,管件一端固定安装在固定夹具5上,另一端水平位于支撑架3上,所述抛光装置4固定安装在近支撑架3一侧底座1上,抛光装置4包括固定支座7、砂轮8、砂纸带9和步进电机10,所述固定支座7为竖直安装的矩形夹板,固定支座7对称安装在管件轴线两侧,砂轮8安装在固定支座7的上端与中部,砂纸带9竖直位于上下砂轮8的内侧,且由砂轮8外侧引入或引出,步进电机10安装在固定支座7上,且与下部砂轮8轴传动连接。驱动电机6驱动固定夹具5和管件旋转,移动座2向抛光装置4侧移动,管件的两侧分别与砂纸带9滚动摩擦抛光,一定时间后步进电机10转动,砂轮8上的砂纸带9同步移动一定位移,使得与管件接触的砂纸带9保持常新,确保管件的高质量抛光效果,自动化动作,降低人力成本的同时,提高了抛光效率,避免了操作人员的操作安全风险。
所述底座1长度中轴线上设有滑轨11,移动座2底部设有滑车12,滑车12与滑轨11滑动配合,使得移动座2往复匀速滑动,管件表面和砂纸带9均匀接触,抛光效果好。
所述固定支座7外侧设有水平安装的伸缩缸13,伸缩缸13的轴线与管件轴线垂直,伸缩缸13的伸缩杆末端位于砂纸带9内侧,伸缩缸13动作伸出时抵接砂纸带9内侧,使得砂纸带9贴合管件表面,打磨抛光效果更佳。
所述移动座2和固定支座7底部设有距离传感器14,通过距离传感器14检测移动座2的移动间距,防止移动座2过动作造成设备损伤,保证设备运转的可靠性。
所述支撑架3为底部竖直连接在底座1端部的矩形板,矩形板上部设有矩形槽15和弧形座16,矩形槽15两侧对称设有安装孔17,弧形座16螺栓固定在安装孔17上,通过螺栓与安装孔17的配合,调整弧形座16的高度,满足不同管径的支撑限位需求,保证设备运转的稳定性和抛光打磨效果。
综上,所述的一种管件抛光打磨装置,管件一端水平夹持安装在固定夹具5上,另一端放置在支撑架3上,驱动电机6驱动固定夹具5和管件旋转,移动座2向抛光装置4侧移动,管件转动时与砂纸带9滚动摩擦抛光,一定时间后步进电机10转动,砂轮8上的砂纸带9同步移动一定位移,使得与管件接触的砂纸带9保持常新,确保管件的高质量抛光效果,自动化动作,降低人力成本的同时,提高了抛光效率,避免了操作人员的操作安全风险。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种管件抛光打磨装置,其特征是:包括底座、移动座、支撑架和抛光装置,所述底座为矩形操作台,移动座和支撑架分别竖直位于底座两端,移动座上设有水平垂直安装的固定夹具和驱动电机,驱动电机和夹具联轴器连接,管件一端固定安装在固定夹具上,另一端水平位于支撑架上,所述抛光装置固定安装在近支撑架一侧底座上,抛光装置包括固定支座、砂轮、砂纸带和步进电机,所述固定支座为竖直安装的矩形夹板,固定支座对称安装在管件轴线两侧,砂轮安装在固定支座的上端与中部,砂纸带竖直位于上下砂轮的内侧,且由砂轮外侧引入或引出,步进电机安装在固定支座上,且与下部砂轮轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种管件抛光打磨装置,其特征在于,所述底座长度中轴线上设有滑轨,移动座底部设有滑车,滑车与滑轨滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种管件抛光打磨装置,其特征在于,所述固定支座外侧设有水平安装的伸缩缸,伸缩缸的轴线与管件轴线垂直,伸缩缸的伸缩杆末端位于砂纸带内侧。
4.根据权利要求1所述的一种管件抛光打磨装置,其特征在于,所述移动座和固定支座底部设有距离传感器。
5.根据权利要求1所述的一种管件抛光打磨装置,其特征在于,所述支撑架为底部竖直连接在底座端部的矩形板,矩形板上部设有矩形槽和弧形座,矩形槽两侧对称设有安装孔,弧形座螺栓固定在安装孔上。
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Cited By (1)
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CN114131476A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-04 | 浙江海洋大学 | 一种机械手多工位砂带抛光机 |
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023165097.1U patent/CN214723131U/zh active Active
Cited By (2)
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CN114131476A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-04 | 浙江海洋大学 | 一种机械手多工位砂带抛光机 |
CN114131476B (zh) * | 2021-12-10 | 2023-05-23 | 浙江海洋大学 | 一种机械手多工位砂带抛光机 |
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