CN113456842B - 一种蒸汽喷射式发酵培养基加热灭菌器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸汽喷射式发酵培养基加热灭菌器，其结构包括灭菌锅、控制底座、防护盖、内胆，还包括培养基固定装置，控制底座安装于灭菌锅底部，防护盖采用密封连接安装于灭菌锅顶部，灭菌锅内部设有内胆，培养基固定装置呈环形阵列均匀分布于内胆上表面，培养基固定装置由夹紧支架、驱动机构、释放机构组成，夹紧支架呈“十”字形结构，且呈环形阵列均匀分布于内胆上表面，本发明通过夹紧支架、驱动机构、释放机构相结合，在对培养基进行蒸汽灭菌过程中，通过夹紧支架对培养基的四个面进行固定，内胆在取放过程中即使发生倾斜，培养基也不会发生移动，避免培养基在内胆发生碰撞的情况。

Description

一种蒸汽喷射式发酵培养基加热灭菌器

技术领域

本发明涉及灭菌设备，特别的，是一种蒸汽喷射式发酵培养基加热灭菌器。

背景技术

发酵生产过程中使用的培养基富含营养，如果污染了杂菌将造成严重后果，为了避免杂菌污染，在发酵生产过程中要尽可能做到接入发酵罐的菌种不能带有杂菌，发酵罐、培养基必须先经灭菌才能使用，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：现有的灭菌器在使用时，直接将培养基分别摆放在内胆底部，然后放入灭菌锅进行蒸汽灭菌，进而在内胆的取放过程中，内胆一旦发生倾斜，培养基会在内胆上移动，使得培养基相互之间碰撞，造成培养基的破损。

发明内容

本发明提供一种蒸汽喷射式发酵培养基加热灭菌器，以解决现有的灭菌器在使用时，直接将培养基分别摆放在内胆底部，然后放入灭菌锅进行蒸汽灭菌，进而在内胆的取放过程中，内胆一旦发生倾斜，培养基会在内胆上移动，使得培养基相互之间碰撞，造成培养基的破损的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种蒸汽喷射式发酵培养基加热灭菌器，其结构包括灭菌锅、控制底座、防护盖、内胆，还包括培养基固定装置，所述控制底座安装于灭菌锅底部，所述防护盖采用密封连接安装于灭菌锅顶部，所述灭菌锅内部设有内胆，所述培养基固定装置呈环形阵列均匀分布于内胆上表面，所述培养基固定装置由夹紧支架、驱动机构、释放机构组成，所述夹紧支架呈“十”字形结构，且呈环形阵列均匀分布于内胆上表面，所述驱动机构嵌套于夹紧支架中间，所述释放机构嵌套于夹紧支架左端且与驱动机构紧扣。

作为本发明的进一步改进，所述夹紧支架由培养基夹紧部、固定支架、滑动导轨组成，所述固定支架呈“十”字形结构，且呈环形阵列均匀分布于内胆上表面，所述固定支架上表面贯穿连接有滑动导轨，所述培养基夹紧部竖直安装于固定支架内，且与滑动导轨采用间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述驱动机构由旋转柱、螺旋齿、限位齿、驱动盘组成，所述驱动盘为圆柱形结构且采用间隙配合安装于固定支架中间，所述旋转柱穿过固定支架中心点且与驱动盘上表面垂直连接，所述驱动盘底部边沿呈环形阵列均匀分布有限位齿，所述限位齿与释放机构紧扣，所述驱动盘上表面设有螺旋齿，所述螺旋齿与培养基夹紧部底部采用间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述释放机构由螺旋弹簧、限位滑块、驱动滑板、容置槽、扣合块组成，所述驱动滑板贯穿连接于固定支架左端，所述限位滑块嵌套于固定支架内底部且与驱动滑板采用间隙配合，所述驱动滑板内部设有容置槽，所述扣合块贯穿连接于驱动滑板朝向限位齿的一端，且所述扣合块与容置槽采用间隙配合，所述扣合块底部与容置槽之间设有螺旋弹簧。

作为本发明的进一步改进，所述培养基夹紧部由固定支座、夹板、固定轴组成，所述固定支座呈“U”形结构，且竖直安装于固定支架内，所述固定支座底部与滑螺旋齿采用间隙配合，所述夹板处于固定支座内部，所述固定轴贯穿连接于夹板、固定轴左右两侧，便于对不同形状的培养基表面进行贴合固定。

作为本发明的进一步改进，所述固定轴与夹板连接的一端外侧设有旋转块，所述旋转块外侧设有限位座，所述限位座内侧设有旋转槽，所述旋转槽内设有自复位弹簧，所述自复位弹簧处于旋转块与限位座之间，促使夹板与锥形的培养基贴合更加牢固。

作为本发明的进一步改进，所述夹板朝向旋转柱的一侧具有平滑曲面，进而可以有效的提高与培养基贴合的稳定性。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过夹紧支架、驱动机构、释放机构相结合，在对培养基进行蒸汽灭菌过程中，通过夹紧支架对培养基的四个面进行固定，内胆在取放过程中即使发生倾斜，培养基也不会发生移动，避免培养基在内胆发生碰撞的情况。

2、本发明通过固定支座、夹板、固定轴相结合，夹板通过固定轴在固定支座内转动，有效的提升了夹板与不同形状培养基表面的贴合度，促使夹板对培养基固定更加牢固。

附图说明

图1为本发明一种蒸汽喷射式发酵培养基加热灭菌器的结构示意图；

图2为本发明内胆俯视的结构示意图；

图3为本发明培养基固定装置俯视的结构示意图；

图4为本发明图3中A-A的结构示意图；

图5为本发明图4中B-B的结构示意图；

图6为本发明图4中培养基夹紧部右视的结构示意图；

图7为本发明图6中C-C的结构示意图；

图8为本发明图7中D-D的结构示意图。

图中：灭菌锅-1、控制底座-2、防护盖-3、内胆-4、培养基固定装置-5、夹紧支架-51、驱动机构-52、释放机构-53、培养基夹紧部-511、固定支架-512、滑动导轨-513、旋转柱-521、螺旋齿-522、限位齿-523、驱动盘-524、螺旋弹簧-531、限位滑块-532、驱动滑板-533、容置槽-534、扣合块-535、固定支座-a1、夹板-a2、固定轴-a3、旋转块-a4、限位座-a5、旋转槽-a6、自复位弹簧-a7。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图8示意性的显示了本发明实施方式的一种蒸汽喷射式发酵培养基加热灭菌器的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

请参阅图1-图5，本发明提供一种蒸汽喷射式发酵培养基加热灭菌器，其结构包括灭菌锅1、控制底座2、防护盖3、内胆4，还包括培养基固定装置5，所述控制底座2安装于灭菌锅1底部，所述防护盖3采用密封连接安装于灭菌锅1顶部，所述灭菌锅1内部设有内胆4，所述培养基固定装置5呈环形阵列均匀分布于内胆4上表面，所述培养基固定装置5由夹紧支架51、驱动机构52、释放机构53组成，所述夹紧支架51呈“十”字形结构，且呈环形阵列均匀分布于内胆4上表面，所述驱动机构52嵌套于夹紧支架51中间，所述释放机构53嵌套于夹紧支架51左端且与驱动机构52紧扣。所述夹紧支架51由培养基夹紧部511、固定支架512、滑动导轨513组成，所述固定支架512呈“十”字形结构，且呈环形阵列均匀分布于内胆4上表面，所述固定支架512上表面贯穿连接有滑动导轨513，所述培养基夹紧部511竖直安装于固定支架512内，且与滑动导轨513采用间隙配合。所述驱动机构52由旋转柱521、螺旋齿522、限位齿523、驱动盘524组成，所述驱动盘524为圆柱形结构且采用间隙配合安装于固定支架512中间，所述旋转柱521穿过固定支架512中心点且与驱动盘524上表面垂直连接，所述驱动盘524底部边沿呈环形阵列均匀分布有限位齿523，所述限位齿523与释放机构53紧扣，所述驱动盘524上表面设有螺旋齿522，所述螺旋齿522与培养基夹紧部511底部采用间隙配合。所述释放机构53由螺旋弹簧531、限位滑块532、驱动滑板533、容置槽534、扣合块535组成，所述驱动滑板533贯穿连接于固定支架512左端，所述限位滑块532嵌套于固定支架512内底部且与驱动滑板533采用间隙配合，所述驱动滑板533内部设有容置槽534，所述扣合块535贯穿连接于驱动滑板533朝向限位齿523的一端，且所述扣合块535与容置槽534采用间隙配合，所述扣合块535底部与容置槽534之间设有螺旋弹簧531。

在使用时，需要对培养基进行蒸汽灭菌时，将培养基置于固定支架512顶部，并且逆时针旋转培养基，进而培养基底部带动旋转柱521同步转动，且旋转柱521带动驱动盘524在固定支架512内逆时针旋转，而驱动盘524上方的螺旋齿522带动培养基夹紧部511沿着滑动导轨513向固定支架512中间移动，促使培养基夹紧部511与培养基表明贴合并夹紧固定，防止培养基在内胆4中移动并发生碰撞，驱动盘524转动过程中，底部的限位齿523推动扣合块535向下移动，且螺旋弹簧531再次推动扣合块535与限位齿523配合，防止培养基夹紧部511发生松动，提升对培养基的固定效果，在灭菌结束后，需要将培养基取下时，将驱动滑板533沿着限位滑块532向外滑动，此时扣合块535与限位齿523脱离，此时顺时针转动培养基，促使培养基夹紧部511与培养基表面分离。

实施例二

请参阅图6-图8，所述培养基夹紧部511由固定支座a1、夹板a2、固定轴a3组成，所述固定支座a1呈“U”形结构，且竖直安装于固定支架512内，所述固定支座a1底部与滑螺旋齿522采用间隙配合，所述夹板a2处于固定支座a1内部，所述固定轴a3贯穿连接于夹板a2、固定轴a3左右两侧，便于对不同形状的培养基表面进行贴合固定。所述固定轴a3与夹板a2连接的一端外侧设有旋转块a4，所述旋转块a4外侧设有限位座a5，所述限位座a5内侧设有旋转槽a6，所述旋转槽a6内设有自复位弹簧a7，所述自复位弹簧a7处于旋转块a4与限位座a5之间，促使夹板a2与锥形的培养基贴合更加牢固。所述夹板a2朝向旋转柱521的一侧具有平滑曲面，进而可以有效的提高与培养基贴合的稳定性。

培养基夹紧部511的自复位弹簧a7推动旋转块a4转动至旋转槽a6的最右端时，固定轴a3带动夹板a2呈朝向夹紧支架51中心倾斜状态，进而在对锥形培养基进行固定时，有效的增加了夹板a2与锥形培养基的接触面积，促使夹板a2与锥形培养基的贴合更加稳定，同时对于圆柱形培养基进行固定时，旋转块a4在限位座a5内挤压自复位弹簧a7并沿着旋转槽a6转动，通过固定轴a3带动夹板a2与水平面垂直，即可对圆柱形培养基进行夹紧固定，便于对不同形状的培养基进行夹紧固定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种蒸汽喷射式发酵培养基加热灭菌器，其结构包括灭菌锅（1）、控制底座（2）、防护盖（3）、内胆（4），所述控制底座（2）安装于灭菌锅（1）底部，所述防护盖（3）安装于灭菌锅（1）顶部，所述灭菌锅（1）内部设有内胆（4），其特征在于：还包括有培养基固定装置（5），所述培养基固定装置（5）呈环形阵列均匀分布于内胆（4）上表面，所述培养基固定装置（5）由夹紧支架（51）、驱动机构（52）、释放机构（53）组成，所述夹紧支架（51）呈“十”字形结构且呈环形阵列均匀分布于内胆（4）上表面，所述驱动机构（52）嵌套于夹紧支架（51）中间，所述释放机构（53）嵌套于夹紧支架（51）左端且与驱动机构（52）紧扣；

所述夹紧支架（51）由培养基夹紧部（511）、固定支架（512）、滑动导轨（513）组成，所述固定支架（512）呈“十”字形结构且呈环形阵列均匀分布于内胆（4）上表面，所述固定支架（512）上表面连接有滑动导轨（513），所述培养基夹紧部（511）安装于固定支架（512）内且与滑动导轨（513）间隙配合；

所述培养基夹紧部（511）由固定支座（a1）、夹板（a2）、固定轴（a3）组成，所述固定支座（a1）呈“U”形结构竖直安装于固定支架（512）内，所述固定支座（a1）底部与滑螺旋齿（522）间隙配合，所述夹板（a2）处于固定支座（a1）内部，所述固定轴（a3）连接于夹板（a2）、固定轴（a3），所述固定轴（a3）与夹板（a2）连接的一端外侧设有旋转块（a4），所述旋转块（a4）外侧设有限位座（a5），所述限位座（a5）内侧设有旋转槽（a6），所述旋转槽（a6）内设有自复位弹簧（a7），所述自复位弹簧（a7）处于旋转块（a4）与限位座（a5）之间；

当自复位弹簧（a7）推动旋转块（a4）转动至旋转槽（a6）的最右端时，固定轴（a3）带动夹板（a2）呈朝向夹紧支架（51）中心倾斜状态，有效的增加了夹板（a2）与锥形培养基的接触面积，促使夹板（a2）与锥形培养基的贴合更加稳定，当圆柱形培养基进行固定时，旋转块（a4）在限位座（a5）内挤压自复位弹簧（a7）并沿着旋转槽（a6）转动，通过固定轴（a3）带动夹板（a2）与水平面垂直，即可对圆柱形培养基进行夹紧固定，便于对不同形状的培养基进行夹紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽喷射式发酵培养基加热灭菌器，其特征在于：所述驱动机构（52）由旋转柱（521）、螺旋齿（522）、限位齿（523）、驱动盘（524）组成，所述驱动盘（524）安装于固定支架（512）中间，所述旋转柱（521）穿过固定支架（512）中心点且与驱动盘（524）上表面连接，所述驱动盘（524）底部边沿呈环形阵列均匀分布有限位齿（523），所述限位齿（523）与释放机构（53）紧扣，所述驱动盘（524）上表面设有与培养基夹紧部（511）间隙配合的螺旋齿（522）。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽喷射式发酵培养基加热灭菌器，其特征在于：所述释放机构（53）由螺旋弹簧（531）、限位滑块（532）、驱动滑板（533）、容置槽（534）、扣合块（535）组成，所述驱动滑板（533）贯穿连接于固定支架（512）左端，所述限位滑块（532）嵌套于固定支架（512）内底部且与驱动滑板（533）间隙配合，所述驱动滑板（533）内部设有与扣合块（535）间隙配合的容置槽（534），所述扣合块（535）连于驱动滑板（533），所述扣合块（535）底部与容置槽（534）之间设有螺旋弹簧（531）。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽喷射式发酵培养基加热灭菌器，其特征在于：所述夹板（a2）朝向旋转柱（521）的一侧具有平滑曲面。

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