CN112191805A - 一种蜡模熔模铸造用防变形工装 - Google Patents

一种蜡模熔模铸造用防变形工装 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种蜡模熔模铸造用防变形工装,包括箱体,所述箱体的内侧底壁对称开设有四个第三滑槽,所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块,所述第三滑块的左右两侧对称固定连接有两个第二弹簧,所述第二弹簧远离所述第三滑块的一端固定连接于所述第三滑槽的内侧壁,所述箱体的内部设有第一壳体,所述第一壳体的底部对称开设有四个第二滑槽;利用第二壳体将蜡模进行存放,利用橡胶垫配合螺纹杆的施压将蜡模夹持,避免蜡模支撑力不足而变形,通过制冷器可以制冷,加速蜡模的冷却;当本装置受到碰撞时,第一壳体可以由于惯性前后左右和垂直方向皆可移动,配合第三弹簧、第二弹簧和第一弹簧的使用,可以起到减震的作用,避免蜡模因撞击变形。

Description

一种蜡模熔模铸造用防变形工装
技术领域
本发明涉及蜡模熔模辅助装置技术领域,具体为一种蜡模熔模铸造用防变形工装。
背景技术
众所周知,目前针对熔模铸件生产企业,以行业结构轻量化为主题,铸件结构壁厚越来越薄,结构越来越复杂,在以熔模铸造生产方式生产该薄壁、结构复杂铸件时,首先以低分子模料通过模具形成蜡模,在冷却过程中,不规则放置,致使蜡模出现各种方向变形,这主要是由于在生产的过程中,由于蜡模结构过于复杂,或周边环境温度等原因造成的,与此同时结构壁过于单薄,整体上的抗形变应力不足,而在冷却的过程中使得蜡模出现各种变形,最终导致成产出来的铸件变形严重,直接报废。
中国公开授权发明:CN211360550U公开了一种蜡模熔模铸造防变形工装,该装置通过套装夹紧块使蜡模能够保持稳定的姿态和形状,预防其受到外界环境或外力的影响而产生变形,从而保障尺寸精度符合要求的铸件,为提高成品铸件的成型尺寸精度和成型质量奠定基础。但是该装置缺乏对于温度的控制装置和减震防护装置,使得蜡模在高温环境下容易产生形变,尤其是在受到碰撞的情况下,蜡模还未冷却,使得蜡模被碰撞后容易变形,为此,提出一种蜡模熔模铸造用防变形工装。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种蜡模熔模铸造用防变形工装。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种蜡模熔模铸造用防变形工装,包括箱体,所述箱体的内侧底壁对称开设有四个第三滑槽,所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块,所述第三滑块的左右两侧对称固定连接有两个第二弹簧,所述第二弹簧远离所述第三滑块的一端固定连接于所述第三滑槽的内侧壁,所述箱体的内部设有第一壳体,所述第一壳体的底部对称开设有四个第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的前后两侧对称固定连接有两个第一弹簧,所述第一弹簧远离所述第二滑块的一端固定连接于所述第二滑槽的内侧壁,所述第二滑块的底部和所述第三滑块的顶部均焊接有第三壳体,所述第三壳体的内侧壁固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧远离所述第三壳体的一端固定连接有滑杆,垂直相邻的四个所述滑杆远离所述第三弹簧的一端铰接有剪叉杆,所述箱体的内侧壁对称开设有两个第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,两个所述第一滑块相邻的一侧焊接有第二壳体,所述箱体的内侧顶壁对称安装有两个制冷器。
优选的,垂直相邻的两个所述第三壳体的外侧壁均匀固定连接有第四弹簧,所述箱体的内侧底壁对称设有两个气囊,所述气囊的顶部安装有充气阀。
在前述方案的基础上,所述第二壳体的内侧底壁对称焊接有两个支撑板,所述支撑板的一侧螺纹连接有四个螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿所述支撑板的一侧,所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有夹板,所述夹板远离所述螺纹杆的一侧粘接有橡胶垫。
在前述方案的基础上,所述箱体的内侧壁铰接有挡板,所述挡板的前表面分别安装有第二抽屉锁和温度检测仪,所述挡板的前表面焊接有第三拉手,所述箱体的顶部焊接有第一拉手,所述第二壳体的前表面焊接有第二拉手。
进一步的,所述第一壳体的外侧壁固定连接有第二框体,所述箱体的内侧壁固定连接有第一框体,所述第二框体和所述第一框体的顶部设有海绵块。
进一步的,所述箱体的一侧焊接有第四壳体,所述第四壳体的内侧底壁螺纹俩呢及有蓄电池,所述第四壳体的顶部铰接有顶盖。
在前述方案的基础上,所述第四壳体的外侧壁分别安装有第一抽屉锁和USB充电口。
进一步的,所述箱体的顶部安装有开关组,所述USB充电口的电性输出端与所述蓄电池的电性输入端电性连接,所述蓄电池的电性输出端与所述开关组的电性输入端电性连接,所述开关组的电性输出端分别与所述制冷器和温度检测仪的电性输入端电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种蜡模熔模铸造用防变形工装,具备以下有益效果:
一、利用第二壳体将蜡模进行存放,利用橡胶垫配合螺纹杆的施压将蜡模夹持,避免蜡模支撑力不足而变形,通过制冷器可以制冷,加速蜡模的冷却;
二、当本装置受到碰撞时,箱体可以从外部对蜡模进行防护,通过第二滑槽、第三滑槽和剪叉杆的设置,可以在本装置受到撞击后,使得第一壳体可以由于惯性前后左右和垂直方向皆可移动,配合第三弹簧、第二弹簧和第一弹簧的使用,可以起到减震的作用,避免蜡模因撞击变形。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本发明中箱体的结构示意图;
图4为本发明中第二壳体的结构示意图;
图5为本发明中第二壳体的仰视结构示意图。
图中:1、箱体;2、第一壳体;3、第一滑槽;4、第一滑块;5、第二壳体;6、支撑板;7、螺纹杆;8、夹板;9、橡胶垫;10、第二滑槽;11、第二滑块;12、第一弹簧;13、第三滑槽;14、第三滑块;15、第二弹簧;16、第三壳体;17、第三弹簧;18、滑杆;19、剪叉杆;20、第四弹簧;21、气囊;22、充气阀;23、第一框体;24、第二框体;25、海绵块;26、制冷器;27、第一拉手;28、第四壳体;29、蓄电池;30、顶盖;31、USB充电口;32、开关组;33、第二拉手;34、第一抽屉锁;35、挡板;36、第二抽屉锁;37、温度检测仪;38、第三拉手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种蜡模熔模铸造用防变形工装,包括箱体1,箱体1的内侧底壁对称开设有四个第三滑槽13,第三滑槽13的内部滑动连接有第三滑块14,第三滑块14的左右两侧对称固定连接有两个第二弹簧15,第二弹簧15远离第三滑块14的一端固定连接于第三滑槽13的内侧壁,箱体1的内部设有第一壳体2,第一壳体2的底部对称开设有四个第二滑槽10,第二滑槽10的内部滑动连接有第二滑块11,第二滑块11的前后两侧对称固定连接有两个第一弹簧12,第一弹簧12远离第二滑块11的一端固定连接于第二滑槽10的内侧壁,第二滑块11的底部和第三滑块14的顶部均焊接有第三壳体16,第三壳体16的内侧壁固定连接有第三弹簧17,第三弹簧17远离第三壳体16的一端固定连接有滑杆18,垂直相邻的四个滑杆18远离第三弹簧17的一端铰接有剪叉杆19,箱体1的内侧壁对称开设有两个第一滑槽3,第一滑槽3的内部滑动连接有第一滑块4,两个第一滑块4相邻的一侧焊接有第二壳体5,箱体1的内侧顶壁对称安装有两个制冷器26。
本实施例中,具体的:垂直相邻的两个第三壳体16的外侧壁均匀固定连接有第四弹簧20,箱体1的内侧底壁对称设有两个气囊21,气囊21的顶部安装有充气阀22;当第一壳体2垂直移动时,第三壳体16受到第一壳体2的压力时会挤压第四弹簧20,第四弹簧20会减少第三壳体16带来的压力,并产生反推力,促使第三壳体16复位,从而减少震动带来的影响,当第一壳体2挤压气囊21时,气囊21具有减震的作用,通过充气阀22的设置,可以对于气囊21进行充气。
本实施例中,具体的:第二壳体5的内侧底壁对称焊接有两个支撑板6,支撑板6的一侧螺纹连接有四个螺纹杆7,螺纹杆7的一端贯穿支撑板6的一侧,螺纹杆7的一端通过轴承转动连接有夹板8,夹板8远离螺纹杆7的一侧粘接有橡胶垫9;通过支撑板6的设置,可以对于螺纹杆7具有支撑的作用,将蜡模放入两个支撑板6之间,旋转螺纹杆7可以调节夹板8的位置,由于蜡模的外部形状不具规则,利用八个夹板8,配合橡胶垫9的使用,可以将蜡模的不同位置进行夹持,从而可以防止蜡模由于支撑力不足而发生形变,通过橡胶垫9的设置,可以将蜡模与夹板8隔绝,避免夹板8直接接触蜡模,避免夹板8对蜡模造成损坏。
本实施例中,具体的:箱体1的内侧壁铰接有挡板35,挡板35的前表面分别安装有第二抽屉锁36和温度检测仪37,挡板35的前表面焊接有第三拉手38,箱体1的顶部焊接有第一拉手27,第二壳体5的前表面焊接有第二拉手33;通过第二抽屉锁36的设置,可以将挡板35与箱体1固定连接,通过挡板35的设置,可以将箱体1进行封堵,通过温度检测仪37的设置,可以实时监测箱体1内部的温度,通过第三拉手38的设置,便于打开挡板35,通过第二拉手33的设置,便于打开第二壳体5。
本实施例中,具体的:第一壳体2的外侧壁固定连接有第二框体24,箱体1的内侧壁固定连接有第一框体23,第二框体24和第一框体23的顶部设有海绵块25;通过第一框体23和第二框体24的设置,可以对于海绵块25具有支撑的作用,通过海绵块25的设置,可以在箱体1与第一壳体2之间起到减震的作用。
本实施例中,具体的:箱体1的一侧焊接有第四壳体28,第四壳体28的内侧底壁螺纹俩呢及有蓄电池29,第四壳体28的顶部铰接有顶盖30;通过第四壳体28的设置,可以对于蓄电池29具有存放的作用,配合顶盖30的使用,可以对蓄电池29具有防护的作用,通过蓄电池29的设置,可以为本装置提供移动电源。
本实施例中,具体的:第四壳体28的外侧壁分别安装有第一抽屉锁34和USB充电口31;通过第一抽屉锁34的设置,可以将顶盖30和第四壳体28固定连接,通过USB充电口31的设置,便于对蓄电池29进行充电。
本实施例中,具体的:箱体1的顶部安装有开关组32,USB充电口31的电性输出端与蓄电池29的电性输入端电性连接,蓄电池29的电性输出端与开关组32的电性输入端电性连接,开关组32的电性输出端分别与制冷器26和温度检测仪37的电性输入端电性连接。
综上,该一种蜡模熔模铸造用防变形工装的工作原理和工作过程为,在使用时,首先将蜡模放入两个支撑板6之间,旋转螺纹杆7可以调节夹板8的位置,由于蜡模的外部形状不具规则,利用八个夹板8,配合橡胶垫9的使用,可以将蜡模的不同位置进行夹持,从而可以防止蜡模由于支撑力不足而发生形变,通过橡胶垫9的设置,可以将蜡模与夹板8隔绝,避免夹板8直接接触蜡模,避免夹板8对蜡模造成损坏,将第一滑块4滑入第一滑槽3的内部,使得第二壳体5滑入第一壳体2的内部,关闭挡板35,利用第二抽屉锁36强挡板35与箱体1固定连接,从而使得箱体1配合挡板35从外部对蜡模进行防护,通过开关组32分别启动制冷器26和温度检测仪37,制冷器26可以对箱体1的内部进行降温,加速蜡模的冷却,通过温度检测仪37可以实时监测箱体1内部的温度,当本装置受到撞击时,第一壳体2由于惯性会产生晃动,由于第一弹簧12和第二滑块11的设置,使得第一壳体2可以前后移动,由于第三滑槽13和第三滑块14的设置,使得第一壳体2可以左右移动,由于剪叉杆19的设置,使得第一壳体2可以垂直移动,当第一壳体2左右移动时,第三滑块14会挤压第二弹簧15,第二弹簧15会减少第三滑块14带来的压力,并产生反推力,促使第三滑块14复位,从而减少震动带来的影响,当第一壳体2挤压海绵块25时,海绵块25具有减震的作用,当第一壳体2前后移动时,第二滑块11会挤压第一弹簧12,第一弹簧12会减少第二滑块11带来的压力,并产生反推力,促使第二滑块11复位,从而减少震动带来的影响,当第一壳体2垂直移动时,剪叉杆19由于受到挤压会发生形变,从而会通过滑杆18挤压第三弹簧17,第三弹簧17会减少滑杆18带来的压力,并产生反推力,促使滑杆18复位,从而减少震动带来的影响,同时,第三壳体16受到第一壳体2的压力时会挤压第四弹簧20,第四弹簧20会减少第三壳体16带来的压力,并产生反推力,促使第三壳体16复位,从而减少震动带来的影响,当第一壳体2挤压气囊21时,气囊21具有减震的作用,通过充气阀22的设置,可以对于气囊21进行充气,当蓄电池29电量不足时,通过USB充电口31可以对蓄电池29进行充电。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种蜡模熔模铸造用防变形工装,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内侧底壁对称开设有四个第三滑槽(13),所述第三滑槽(13)的内部滑动连接有第三滑块(14),所述第三滑块(14)的左右两侧对称固定连接有两个第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)远离所述第三滑块(14)的一端固定连接于所述第三滑槽(13)的内侧壁,所述箱体(1)的内部设有第一壳体(2),所述第一壳体(2)的底部对称开设有四个第二滑槽(10),所述第二滑槽(10)的内部滑动连接有第二滑块(11),所述第二滑块(11)的前后两侧对称固定连接有两个第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)远离所述第二滑块(11)的一端固定连接于所述第二滑槽(10)的内侧壁,所述第二滑块(11)的底部和所述第三滑块(14)的顶部均焊接有第三壳体(16),所述第三壳体(16)的内侧壁固定连接有第三弹簧(17),所述第三弹簧(17)远离所述第三壳体(16)的一端固定连接有滑杆(18),垂直相邻的四个所述滑杆(18)远离所述第三弹簧(17)的一端铰接有剪叉杆(19),所述箱体(1)的内侧壁对称开设有两个第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)的内部滑动连接有第一滑块(4),两个所述第一滑块(4)相邻的一侧焊接有第二壳体(5),所述箱体(1)的内侧顶壁对称安装有两个制冷器(26)。
2.根据权利要求1所述的一种蜡模熔模铸造用防变形工装,其特征在于:垂直相邻的两个所述第三壳体(16)的外侧壁均匀固定连接有第四弹簧(20),所述箱体(1)的内侧底壁对称设有两个气囊(21),所述气囊(21)的顶部安装有充气阀(22)。
3.根据权利要求1所述的一种蜡模熔模铸造用防变形工装,其特征在于:所述第二壳体(5)的内侧底壁对称焊接有两个支撑板(6),所述支撑板(6)的一侧螺纹连接有四个螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的一端贯穿所述支撑板(6)的一侧,所述螺纹杆(7)的一端通过轴承转动连接有夹板(8),所述夹板(8)远离所述螺纹杆(7)的一侧粘接有橡胶垫(9)。
4.根据权利要求1所述的一种蜡模熔模铸造用防变形工装,其特征在于:所述箱体(1)的内侧壁铰接有挡板(35),所述挡板(35)的前表面分别安装有第二抽屉锁(36)和温度检测仪(37),所述挡板(35)的前表面焊接有第三拉手(38),所述箱体(1)的顶部焊接有第一拉手(27),所述第二壳体(5)的前表面焊接有第二拉手(33)。
5.根据权利要求1所述的一种蜡模熔模铸造用防变形工装,其特征在于:所述第一壳体(2)的外侧壁固定连接有第二框体(24),所述箱体(1)的内侧壁固定连接有第一框体(23),所述第二框体(24)和所述第一框体(23)的顶部设有海绵块(25)。
6.根据权利要求1所述的一种蜡模熔模铸造用防变形工装,其特征在于:所述箱体(1)的一侧焊接有第四壳体(28),所述第四壳体(28)的内侧底壁螺纹俩呢及有蓄电池(29),所述第四壳体(28)的顶部铰接有顶盖(30)。
7.根据权利要求6所述的一种蜡模熔模铸造用防变形工装,其特征在于:所述第四壳体(28)的外侧壁分别安装有第一抽屉锁(34)和USB充电口(31)。
8.根据权利要求7所述的一种蜡模熔模铸造用防变形工装,其特征在于:所述箱体(1)的顶部安装有开关组(32),所述USB充电口(31)的电性输出端与所述蓄电池(29)的电性输入端电性连接,所述蓄电池(29)的电性输出端与所述开关组(32)的电性输入端电性连接,所述开关组(32)的电性输出端分别与所述制冷器(26)和温度检测仪(37)的电性输入端电性连接。
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