CN112191131A - 一种具有消泡功能的新材料搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种具有消泡功能的新材料搅拌设备，涉及新材料生产设备技术领域，以解决在新材料搅拌的过程中，由于其黏度较大，致使在搅拌过程中易产生气泡，而在搅拌程度的提高下，使得气泡的产生也越来越多，而常规的气泡消除，只采用超声的方式进行消泡，消泡的速率和范围有限的问题，包括搅拌箱；所述搅拌箱的下端固定安装有H状的支撑底座；所述搅拌箱的上端固定封装有顶封机构。本发明中由于搅拌机构的中部靠上处与消泡机构相对应的位置处固定安装有螺杆，当搅拌机构旋转时，可带动螺杆进行旋转，从而使得搅拌桨进行旋转，并且能够通过拨杆破流，减少气泡的产生。

Description

一种具有消泡功能的新材料搅拌设备
技术领域
本发明涉及新材料生产设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有消泡功能的新材料搅拌设备。
背景技术
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。
现有的新材料搅拌机械如专利申请书CN201810790562.9中一种具有消泡功能的新材料搅拌设备，包括主体和搅拌装置，还包括消泡机构和预热机构，消泡机构包括消泡组件和搅动组件，预热机构包括料桶、进料口、出料口、连接管、导流罩、气泵、进气管、加热管和进气口。该具有消泡功能的新材料搅拌设备中，通过消泡机构，可以将靠近桶壁边缘的原料受到扰动加速气泡的排出，并且通过超声波发射器移动发射超声波将熔融原料中的气泡击碎消除，消泡效果更佳，减少了熔融原料中的气泡含量，提高了工程塑料的生产质量，通过预热机构，余热的回收利用，减少了加热原料的电能消耗，从而使得设备更加节能可靠，大大提高了新材料搅拌设备的实用性和可靠性。
在新材料搅拌的过程中，由于其黏度较大，致使在搅拌过程中易产生气泡，而在搅拌程度的提高下，使得气泡的产生也越来越多，而常规的气泡消除，只采用超声的方式进行消泡，消泡的速率和范围有限。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有消泡功能的新材料搅拌设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种具有消泡功能的新材料搅拌设备，以解决在新材料搅拌的过程中，由于其黏度较大，致使在搅拌过程中易产生气泡，而在搅拌程度的提高下，使得气泡的产生也越来越多，而常规的气泡消除，只采用超声的方式进行消泡，消泡的速率和范围有限的问题。
本发明具有消泡功能的新材料搅拌设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种具有消泡功能的新材料搅拌设备，包括搅拌箱；所述搅拌箱的下端固定安装有H状的支撑底座；所述搅拌箱的上端固定封装有顶封机构；所述顶封机构左端和右端的下棱边处的侧壁上分别固定安装有超声波发生器；所述搅拌箱的中部竖向转动安装有搅拌机构，其搅拌机构的上端转动安装在顶封机构的中部；所述搅拌箱内腔中与搅拌机构中部上端相对应位置处横向固定安装有消泡机构。
进一步的，所述搅拌箱包括内藏槽、排放管和嵌槽，所述搅拌箱的左端和右端侧壁的下端棱边处开设有直角三角状的内藏槽，而超声波发生器则挂装在内藏槽的倾斜侧壁中部，所述内藏槽底部平面的中部固定对接有L状的排放管，其排放管内端与搅拌箱内腔相连接处横向开设有条状的嵌槽。
进一步的，所述顶封机构包括搅拌电机和进料口，所述顶封机构顶部平面的中部竖向倒置固定安装有搅拌电机，其搅拌电机的下端通过联轴器与下方的搅拌机构的上端固定相连接，而顶封机构的左端和右端分别开设有向上扩口的进料口。
进一步的，所述超声波发生器包括内置头，所述超声波发生器的内端置于搅拌箱内腔的部分上固定安装有内置头，其内置头的位置处于搅拌箱内腔的中部靠上处。
进一步的，所述搅拌机构包括螺杆、搅拌桨、拨杆和轴承卡座，所述搅拌机构的中部靠上处与消泡机构相对应的位置处固定安装有螺杆，所述搅拌机构的下端通过条状的轴承卡座固定安装在搅拌箱的嵌槽中，所述搅拌机构的下端固定安装有水平的搅拌桨，其搅拌桨上方的位置处固定安装有向上呈倒置的伞状的拨杆。
进一步的，所述消泡机构包括旋转轴、斜齿轮盘和刮刀，所述消泡机构的中部横向对称转动安装有两个旋转轴，其旋转轴的中部分别固定安装有斜齿轮盘，两个斜齿轮盘分别与螺杆的前端和后端相啮合，所述旋转轴的外圈上间隔均匀固定安装有六个间隔均匀的刮刀，其刮刀为正三角柱状结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
由于搅拌机构的中部靠上处与消泡机构相对应的位置处固定安装有螺杆，搅拌机构的下端通过条状的轴承卡座固定安装在搅拌箱的嵌槽中，搅拌机构的下端固定安装有水平的搅拌桨，其搅拌桨上方的位置处固定安装有向上呈倒置的伞状的拨杆，当搅拌机构旋转时，可带动螺杆进行旋转，从而使得搅拌桨进行旋转，并且能够通过拨杆破流，减少气泡的产生。
由于消泡机构的中部横向对称转动安装有两个旋转轴，其旋转轴的中部分别固定安装有斜齿轮盘，两个斜齿轮盘分别与螺杆的前端和后端相啮合，旋转轴的外圈上间隔均匀固定安装有六个间隔均匀的刮刀，其刮刀为正三角柱状结构，当搅拌机构进行旋转时，可通过螺杆带动斜齿轮盘进行旋转，从而促使消泡机构进行旋转，将新材料混合液上层的泡沫进行刮除。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的右前上轴视结构示意图。
图2是本发明的左前下方轴视结构示意图。
图3是本发明的左视结构示意图。
图4是本发明的搅拌箱部分半剖状态轴视结构示意图。
图5是本发明的图4中A放大部分结构示意图。
图6是本发明的搅拌箱部分半剖状态主视结构示意图。
图7是本发明的搅拌机构和消泡机构部分上轴视结构示意图。
图8是本发明的搅拌机构和消泡机构部分下轴视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、搅拌箱；101、内藏槽；102、排放管；103、嵌槽；2、支撑底座；3、顶封机构；301、搅拌电机；302、进料口；4、超声波发生器；401、内置头；5、搅拌机构；501、螺杆；502、搅拌桨；503、拨杆；504、轴承卡座；6、消泡机构；601、旋转轴；602、斜齿轮盘；603、刮刀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种具有消泡功能的新材料搅拌设备，包括搅拌箱1；搅拌箱1的下端固定安装有H状的支撑底座2；搅拌箱1的上端固定封装有顶封机构3；顶封机构3包括搅拌电机301和进料口302，顶封机构3顶部平面的中部竖向倒置固定安装有搅拌电机301，其搅拌电机301的下端通过联轴器与下方的搅拌机构5的上端固定相连接，而顶封机构3的左端和右端分别开设有向上扩口的进料口302，可通过搅拌电机301进行搅拌，而进料口302可防止新材料混合液在搅拌的过程中溅出；顶封机构3左端和右端的下棱边处的侧壁上分别固定安装有超声波发生器4；搅拌箱1的中部竖向转动安装有搅拌机构5，其搅拌机构5的上端转动安装在顶封机构3的中部；搅拌机构5包括螺杆501、搅拌桨502、拨杆503和轴承卡座504，搅拌机构5的中部靠上处与消泡机构6相对应的位置处固定安装有螺杆501，搅拌机构5的下端通过条状的轴承卡座504固定安装在搅拌箱1的嵌槽103中，搅拌机构5的下端固定安装有水平的搅拌桨502，其搅拌桨502上方的位置处固定安装有向上呈倒置的伞状的拨杆503，当搅拌机构5旋转时，可带动螺杆501进行旋转，从而使得搅拌桨502进行旋转，并且能够通过拨杆503破流，减少气泡的产生；搅拌箱1内腔中与搅拌机构5中部上端相对应位置处横向固定安装有消泡机构6。
其中，搅拌箱1包括内藏槽101、排放管102和嵌槽103，搅拌箱1的左端和右端侧壁的下端棱边处开设有直角三角状的内藏槽101，而超声波发生器4则挂装在内藏槽101的倾斜侧壁中部，可通过超声波发生器4对搅拌箱1内的新材料进行消泡，内藏槽101底部平面的中部固定对接有L状的排放管102，其排放管102内端与搅拌箱1内腔相连接处横向开设有条状的嵌槽103，可方便搅拌机构5进行安装。
其中，超声波发生器4包括内置头401，超声波发生器4的内端置于搅拌箱1内腔的部分上固定安装有内置头401，其内置头401的位置处于搅拌箱1内腔的中部靠上处，可通过超声波发生器4对搅拌箱1中混合液进行消泡处理。
其中，消泡机构6包括旋转轴601、斜齿轮盘602和刮刀603，消泡机构6的中部横向对称转动安装有两个旋转轴601，其旋转轴601的中部分别固定安装有斜齿轮盘602，两个斜齿轮盘602分别与螺杆501的前端和后端相啮合，旋转轴601的外圈上间隔均匀固定安装有六个间隔均匀的刮刀603，其刮刀603为正三角柱状结构，当搅拌机构5进行旋转时，可通过螺杆501带动斜齿轮盘602进行旋转，从而促使消泡机构6进行旋转，将新材料混合液上层的泡沫进行刮除。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用过程中，由于顶封机构3顶部平面的中部竖向倒置固定安装有搅拌电机301，其搅拌电机301的下端通过联轴器与下方的搅拌机构5的上端固定相连接，而顶封机构3的左端和右端分别开设有向上扩口的进料口302，可通过搅拌电机301进行搅拌，而进料口302可防止新材料混合液在搅拌的过程中溅出，而超声波发生器4的内端置于搅拌箱1内腔的部分上固定安装有内置头401，其内置头401的位置处于搅拌箱1内腔的中部靠上处，可通过超声波发生器4对搅拌箱1中混合液进行消泡处理，当搅拌机构5旋转时，可带动螺杆501进行旋转，从而使得搅拌桨502进行旋转，并且能够通过拨杆503破流，减少气泡的产生，此外，消泡机构6的中部横向对称转动安装有两个旋转轴601，其旋转轴601的中部分别固定安装有斜齿轮盘602，两个斜齿轮盘602分别与螺杆501的前端和后端相啮合，旋转轴601的外圈上间隔均匀固定安装有六个间隔均匀的刮刀603，其刮刀603为正三角柱状结构，当搅拌机构5进行旋转时，可通过螺杆501带动斜齿轮盘602进行旋转，从而促使消泡机构6进行旋转，将新材料混合液上层的泡沫进行刮除。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种具有消泡功能的新材料搅拌设备，其特征在于：包括搅拌箱(1)；所述搅拌箱(1)的下端固定安装有H状的支撑底座(2)；所述搅拌箱(1)包括内藏槽(101)，所述搅拌箱(1)的左端和右端侧壁的下端棱边处开设有直角三角状的内藏槽(101)，而超声波发生器(4)则挂装在内藏槽(101)的倾斜侧壁中部，；所述搅拌箱(1)的上端固定封装有顶封机构(3)；所述顶封机构(3)左端和右端的下棱边处的侧壁上分别固定安装有超声波发生器(4)；所述搅拌箱(1)的中部竖向转动安装有搅拌机构(5)，其搅拌机构(5)的上端转动安装在顶封机构(3)的中部；所述搅拌箱(1)内腔中与搅拌机构(5)中部上端相对应位置处横向固定安装有消泡机构(6)。
2.如权利要求1所述具有消泡功能的新材料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)还包括排放管(102)和嵌槽(103)，所述内藏槽(101)底部平面的中部固定对接有L状的排放管(102)，其排放管(102)内端与搅拌箱(1)内腔相连接处横向开设有条状的嵌槽(103)。
3.如权利要求1所述具有消泡功能的新材料搅拌设备，其特征在于：所述顶封机构(3)包括搅拌电机(301)和进料口(302)，所述顶封机构(3)顶部平面的中部竖向倒置固定安装有搅拌电机(301)，其搅拌电机(301)的下端通过联轴器与下方的搅拌机构(5)的上端固定相连接，而顶封机构(3)的左端和右端分别开设有向上扩口的进料口(302)。
4.如权利要求1所述具有消泡功能的新材料搅拌设备，其特征在于：所述超声波发生器(4)包括内置头(401)，所述超声波发生器(4)的内端置于搅拌箱(1)内腔的部分上固定安装有内置头(401)，其内置头(401)的位置处于搅拌箱(1)内腔的中部靠上处。
5.如权利要求1所述具有消泡功能的新材料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括螺杆(501)和轴承卡座(504)，所述搅拌机构(5)的中部靠上处与消泡机构(6)相对应的位置处固定安装有螺杆(501)，所述搅拌机构(5)的下端通过条状的轴承卡座(504)固定安装在搅拌箱(1)的嵌槽(103)中。
6.如权利要求1所述具有消泡功能的新材料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌机构(5)还包括搅拌桨(502)和拨杆(503)，所述搅拌机构(5)的下端固定安装有水平的搅拌桨(502)，其搅拌桨(502)上方的位置处固定安装有向上呈倒置的伞状的拨杆(503)。
7.如权利要求1所述具有消泡功能的新材料搅拌设备，其特征在于：所述消泡机构(6)包括旋转轴(601)、斜齿轮盘(602)和刮刀(603)，所述消泡机构(6)的中部横向对称转动安装有两个旋转轴(601)，其旋转轴(601)的中部分别固定安装有斜齿轮盘(602)，两个斜齿轮盘(602)分别与螺杆(501)的前端和后端相啮合。
8.如权利要求1所述具有消泡功能的新材料搅拌设备，其特征在于：所述消泡机构(6)还包括刮刀(603)，所述旋转轴(601)的外圈上间隔均匀固定安装有六个间隔均匀的刮刀(603)，其刮刀(603)为正三角柱状结构。
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