CN217744120U - 一种搅拌装置的导向结构 - Google Patents

Abstract

一种搅拌装置的导向结构，包括具有容置腔体的容器、均设置在容置腔体上的搅拌组件及用于在搅拌组件转动时促进容置腔体内的容置物漩涡式转动的导向板，导向板位于搅拌组件的外侧，导向板包括自下而上斜向延伸的导向斜部，容置腔体内设有发热器，发热器位于容置腔体的底部，发热器位于搅拌组件的外侧，导向板位于发热器的外侧，容器上设有与容置腔体连通的输出口；搅拌组件位于容置腔体的底部，搅拌组件包括设置在容置腔体底部的安装座及通过转轴设置在安装座上的搅拌刀，容器内设有位于容置腔体下方并与转轴连接的驱动电机。本实用新型导向板的导向斜部设置促进搅拌组件转动时，容置腔体内的容置物漩涡式转动。

Description

一种搅拌装置的导向结构

技术领域

本实用新型属于食品搅拌设备技术领域，具体涉及一种搅拌装置的导向结构。

背景技术

中国专利文献号CN209186459U于2019年08月02日公开了一种商用豆浆机，包括上机体和下机体，上机体内底部装有加热装置，下机体内装有电机，上机体为开口朝上的桶体，下机体为开口朝下的桶体，下机体内还设有电机连接支架，电机的输出轴穿过电机连接支架、下机体的顶面及上机体的底面与上机体内底部的刀头相连，电机输出轴一侧的壳体固定在电机连接支架上，上机体还设有穿线管，穿线管一端与控制面板相连，一端与加热装置和电机相连；穿线管一端通过紧固螺母A，防水胶圈和止紧螺母与控制面板内的面板支架相连；穿线管另一端通过防水连接件A，防水胶圈A，双头螺栓，防水胶圈B和紧固螺母B固定在下机体内，刀头通过密封防水连接件固定在电机的输出轴上，上机体内底部加热装置下设置有防干烧探头。

以商用豆浆机制造豆浆为例，桶体内放入豆子和水，商用豆浆机运行时，电机驱动刀头转动，刀头的持续转动使桶体内的水形成漩涡，漩涡的形成促进桶体内部豆子的流转，有利于商用豆浆机的豆浆快速制备效果，刀头的体积、尺寸较小，以30L的商用豆浆机为例，刀头转速为12000转/分钟左右，刀头需要转动五十秒左右才能够使桶体内的水形成漩涡，漩涡形成时间较长，不利于豆浆的快速准备，存在一定的局限性，因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种搅拌装置的导向结构，其导向板的导向斜部设置促进搅拌组件转动时，容置腔体内的容置物漩涡式转动。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种搅拌装置的导向结构，包括具有容置腔体的容器、均设置在容置腔体上的搅拌组件及用于在搅拌组件转动时促进容置腔体内的容置物漩涡式转动的导向板，导向板位于搅拌组件的外侧，导向板包括自下而上斜向延伸的导向斜部。

进一步地，所述导向板与容置腔体的底面相接；或者，导向板间隔设置在容置腔体底部的上方。

进一步地，所述导向板外侧与容置腔体的内侧壁相接；或者，导向板与容置腔体内侧壁之间间隔设置。

进一步地，所述导向板的数量为一组；或者，导向板的数量为两组以上且沿周向间隔排布和/或沿竖向间隔排布。

进一步地，所述导向板包括连接在导向斜部下端的平板部，平板部与容置腔体的底面相接；或者，平板部间隔设置在容置腔体底部的上方，平板部和/或导向斜部与容置腔体的内侧壁相接。

进一步地，所述导向斜部与水平面之间的夹角为15°-75°。

进一步地，所述搅拌组件的转动方向由导向斜部的低处向导向斜部的高处流转。

进一步地，所述容置腔体内设有发热器，发热器位于容置腔体的底部，发热器位于搅拌组件的外侧，导向板位于发热器的外侧，容器上设有与容置腔体连通的输出口，导向板与搅拌组件相对的内侧呈凹弧状。

进一步地，所述搅拌组件位于容置腔体的底部，搅拌组件包括设置在容置腔体底部的安装座及通过转轴设置在安装座上的搅拌刀，容器内设有位于容置腔体下方并与转轴连接的驱动电机。

进一步地，所述搅拌装置为豆浆机、破壁机、搅拌机、榨汁机中的其中一种。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型导向板、导向斜部的设置促进容置腔体内的容置物漩涡式转动，减少容置腔体内漩涡形成的时间，有利于提高搅拌装置的搅拌效率。

2、本实用新型的导向板与容置腔体的底面相接时，导向板与容置腔体底面上容置物中的豆子距离更短，搅拌组件转动时豆子能够更快地与导向板接触。

其他有益效果在后续具体实施方式作进一步描述。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用以提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一实施例的剖视图。

图2为本实用新型一实施例的结构示意图。

其中，图1-2的附图标记说明如下：

容置腔体-1；容器-2；搅拌组件-3；安装座-31；搅拌刀-32；转轴-33；导向板-4；导向斜部-41；平板部-42；发热器-5；输出口-6。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“内”、“外侧”、“下”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1-2，本搅拌装置的导向结构，搅拌装置为豆浆机、破壁机、搅拌机、榨汁机中的其中一种，本实用新型包括具有容置腔体1的容器2、均设置在容置腔体1上的搅拌组件3及用于在搅拌组件3转动时促进容置腔体1内的容置物漩涡式转动的导向板4，导向板4位于搅拌组件3的外侧，导向板4包括自下而上斜向延伸的导向斜部41。

在该实施例中，以搅拌装置为豆浆机进行说明，本搅拌装置使用时，向容器2的容置腔体1内加入容置物，容置物具体为豆子和水。

搅拌组件3转动时带动容置腔体1内的容置物沿周向运行，容置物在导向板4的导向作用下，由导向斜部41的低处向导向斜部41的高处移动，促进容置物斜向上流转继而在容置腔体1内形成漩涡，故导向板4、导向斜部41的设置促进容置腔体1内的容置物漩涡式转动，减少容置腔体1内漩涡形成的时间，有利于提高搅拌装置的搅拌效率。

在该实施例中，导向板4与容置腔体1的底面相接，导向板4与容置腔体 1底面上容置物中的豆子距离更短，搅拌组件3转动时，豆子能够更快地与导向板4接触并在导向板4的导向斜部41作用下斜向上流转；作为替换的技术方案，导向板4间隔设置在容置腔体1底部的上方。

在该实施例中，导向板4外侧与容置腔体1的内侧壁相接，搅拌组件3转动时，容置物被带动至容置腔体1的内侧壁上，当容置物经过导向板4的导向斜部41时进行斜向上移动；作为替换的技术方案，导向板4与容置腔体1内侧壁之间间隔设置。

在该实施例中，导向板4的数量为一组，以30L的商用豆浆机为例，搅拌组件3转速为12000转/分钟左右，搅拌组件3转动十秒左右即能够使容置腔体1内的容置物形成漩涡；作为替换的技术方案，导向板4的数量为两组以上且沿周向间隔排布和/或沿竖向间隔排布，在实验过程中，于容置腔体1底面上周向均布设置三组导向板4，此种情况下漩涡形成时间稍快于设置一组导向板4时漩涡的形成时间。

在该实施例中，导向板4包括连接在导向斜部41下端的平板部42，平板部42与容置腔体1的底面相接，容置腔体1底面上的豆子能够经平板部42移动至导向斜部41上，平板部42可通过焊接的方式固定在容置腔体1的底面上；作为替换的技术方案，平板部42间隔设置在容置腔体1底部的上方，平板部42和/或导向斜部41与容置腔体1的内侧壁相接，平板部42和/或导向斜部41可通过焊接的方式固定在容置腔体1的内侧壁上。

在本实用新型的进一步方案中，导向斜部41与水平面之间的夹角为15°-75°，在该实施例中，导向斜部41与水平面之间的夹角为40°。

在本实用新型的进一步方案中，搅拌组件3的转动方向由导向斜部41的低处向导向斜部41的高处流转，即搅拌组件3的转动方向为顺时针时，导向斜部41沿顺时针方向自下而上斜向延伸；或者，当搅拌组件3的转动方向为逆时针时，导向斜部41沿逆时针方向自下而上斜向延伸，保证搅拌组件3转动时容置物能够由导向斜部41的低处移动至导向斜部41的高处，导向斜部41能够引导容置物自下而上移动。

在本实用新型的进一步方案中，容置腔体1内设有发热器5，发热器5为优弧状的发热管，发热器5位于容置腔体1的底部，发热器5位于搅拌组件3的外侧，导向板4位于发热器5的外侧，容器2上设有与容置腔体1连通的输出口6，输出口6位于导向板4的上方，导向板4与搅拌组件3相对的内侧呈凹弧状。

在本实用新型的进一步方案中，搅拌组件3位于容置腔体1的底部，搅拌组件3包括设置在容置腔体1底部的安装座31及通过转轴33设置在安装座31上的搅拌刀32，容器2内设有位于容置腔体1下方并与转轴33连接的驱动电机，驱动电机运行时带动搅拌刀32的转动，搅拌刀32对豆子进行切碎。

容器2上设有位于容置腔体1外的控制板，驱动电机、发热器5通过线路分别与控制板电性连接，控制板位于容置腔体1的下方或者容置腔体1的外侧。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种搅拌装置的导向结构，其特征在于，包括具有容置腔体（1）的容器（2）、均设置在容置腔体（1）上的搅拌组件（3）及用于在搅拌组件（3）转动时促进容置腔体（1）内的容置物漩涡式转动的导向板（4），导向板（4）位于搅拌组件（3）的外侧，导向板（4）包括自下而上斜向延伸的导向斜部（41）。

2.根据权利要求1所述搅拌装置的导向结构，其特征在于，所述导向板（4）与容置腔体（1）的底面相接；或者，导向板（4）间隔设置在容置腔体（1）底部的上方。

3.根据权利要求1所述搅拌装置的导向结构，其特征在于，所述导向板（4）外侧与容置腔体（1）的内侧壁相接；或者，导向板（4）与容置腔体（1）内侧壁之间间隔设置。

4.根据权利要求1所述搅拌装置的导向结构，其特征在于，所述导向板（4）的数量为一组；或者，导向板（4）的数量为两组以上且沿周向间隔排布和/或沿竖向间隔排布。

5.根据权利要求1所述搅拌装置的导向结构，其特征在于，所述导向板（4）包括连接在导向斜部（41）下端的平板部（42），平板部（42）与容置腔体（1）的底面相接；或者，平板部（42）间隔设置在容置腔体（1）底部的上方，平板部（42）和/或导向斜部（41）与容置腔体（1）的内侧壁相接。

6.根据权利要求1所述搅拌装置的导向结构，其特征在于，所述导向斜部（41）与水平面之间的夹角为15°-75°。

7.根据权利要求1所述搅拌装置的导向结构，其特征在于，所述搅拌组件（3）的转动方向由导向斜部（41）的低处向导向斜部（41）的高处流转。

8.根据权利要求1所述搅拌装置的导向结构，其特征在于，所述容置腔体（1）内设有发热器（5），发热器（5）位于容置腔体（1）的底部，发热器（5）位于搅拌组件（3）的外侧，导向板（4）位于发热器（5）的外侧，容器（2）上设有与容置腔体（1）连通的输出口（6），导向板（4）与搅拌组件（3）相对的内侧呈凹弧状。

9.根据权利要求1所述搅拌装置的导向结构，其特征在于，所述搅拌组件（3）位于容置腔体（1）的底部，搅拌组件（3）包括设置在容置腔体（1）底部的安装座（31）及通过转轴（33）设置在安装座（31）上的搅拌刀（32），容器（2）内设有位于容置腔体（1）下方并与转轴（33）连接的驱动电机。

10.根据权利要求1-9任一项所述搅拌装置的导向结构，其特征在于，所述搅拌装置为豆浆机、破壁机、搅拌机、榨汁机中的其中一种。

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