CN112175410A - 一种玻璃纤维增强塑料加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃纤维增强塑料加工工艺，包括以下步骤：S1：准备原材料及辅助材料，并将原材料和辅助材料输送至专用破碎器中搅拌破碎；S2：将搅拌破碎后的材料进行二次加工；S3：准备模具，并将二次加工后的材料倒入模具中；S4：将模具放入冷藏室静置一段时间，然后转入高温室静置；S5：将模具从高温室中取出，然后进行室温静置，最终经过模具成型为固化玻璃纤维增强塑料；S6：将模具中的玻璃纤维增强塑料取出，并根据需要切割成不同尺寸，然后送到检测设备中进行检测。本发明玻璃纤维增强塑料兼具了玻璃纤维的强度高，耐腐蚀、和高弹性模量，高耐热性，同时材料中加入阻燃剂和抗静电剂，保证塑料的绝缘性能，且不受高温燃烧。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃纤维增强塑料技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维增强塑料加工工艺。
背景技术
玻璃纤维增强塑料是一种品种繁多，性能各别，用途广泛的复合材料。它是由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺，制作而成的一种功能型的新型材料。
目前玻璃纤维增强塑料的弹性模量小，长期耐温性差，从而外表面的阻燃能力低，层间剪切强度低，尽管玻璃纤维增强塑料不具备碳纤维增强塑料的高弹性模量，高耐热性和低密度性，但是碳纤维成本较高，不利于生产加工。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种玻璃纤维增强塑料加工工艺。
本发明提出的一种玻璃纤维增强塑料加工工艺，包括以下步骤：S1：准备原材料及辅助材料，并将原材料和辅助材料输送至专用破碎器中搅拌破碎；
S2：将搅拌破碎后的材料进行二次加工；
S3：准备模具，并将二次加工后的材料倒入模具中；
S4：将模具放入冷藏室静置一段时间，然后转入高温室静置；
S5：将模具从高温室中取出，然后进行室温静置，最终经过模具成型为固化玻璃纤维增强塑料；
S6：将模具中的玻璃纤维增强塑料取出，并根据需要切割成不同尺寸，然后送到检测设备中进行检测。
优选地，所述S1中，原材料为合成树脂、玻璃纤维、竹纤维、硅藻土；辅助材料为增塑剂、稳定剂、相容剂、润滑剂、抗氧剂、抗静电剂、阻燃剂，将原材料输送至专用破碎器中进行破碎，并在其中加入辅助材料进行破碎融合，融合后的材料为胶状物。
优选地，所述S2中，预先准备过滤器皿，将融合后的胶状物导入器皿中，然后对其进行加压，使其从滤孔中渗出，并将渗出的胶状物收集备用，最后将过滤器皿中的残留物收集并作废处理。
优选地，所述S3中，准备好塑料模具，将收集备用的胶状物倒入模具，并对其进行搅拌，然后静置3-5min。
优选地，所述S3中，利用整平设备对模具中的材料进行加压整平处理。
优选地，所述S4中，将整平后的模具放入冷藏室进行静置冷藏，初始温度为-20°～-25°，持续时间为5-8min,然后将冷藏后的模具取出，室温静置，接着转入高温室进行加热，初始加热温度为60°-80°，持续时间为10-12min，然后将高温室中的模具取出，室温静置，重复上述步骤，二次静置冷藏的温度为-25°～-30°，持续时间为5-8min，二次高温加热温度为80°-100°，持续时间为10-12min，三次静置冷藏的温度为-30°～-35°，持续时间为5-8min，二次高温加热温度为100°-120°，持续时间为10-12min。
优选地，所述S5中，将取出的模具进行静置固化，并进行隔离处理，避免在静置过程中受到污染。
优选地，所述S6中，利用顶出装置将模具取出，并对取出的模具进行切割，对切割后的模具分批进行耐高温检测、耐磨检测、弹性检测、阻燃性检测以及导电性检测。
本发明的有益效果：本发明的原料中利用竹纤维来代替了碳纤维以及增加了硅藻土，免了玻璃纤维加强塑料的脆性大和耐磨性差，同时降低了生产成本，本发明玻璃纤维增强塑料兼具了玻璃纤维的强度高，耐腐蚀、和高弹性模量，高耐热性，同时材料中加入阻燃剂和抗静电剂，保证塑料的绝缘性能，且不受高温燃烧。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
本实施例中提出了一种玻璃纤维增强塑料加工工艺，包括以下步骤：
S1：准备原材料及辅助材料，并将原材料和辅助材料输送至专用破碎器中搅拌破碎；
S2：将搅拌破碎后的材料进行二次加工；
S3：准备模具，并将二次加工后的材料倒入模具中；
S4：将模具放入冷藏室静置一段时间，然后转入高温室静置；
S5：将模具从高温室中取出，然后进行室温静置，最终经过模具成型为固化玻璃纤维增强塑料；
S6：将模具中的玻璃纤维增强塑料取出，并根据需要切割成不同尺寸，然后送到检测设备中进行检测。
本发明中，所述S1中，原材料为合成树脂、玻璃纤维、竹纤维、硅藻土；辅助材料为增塑剂、稳定剂、相容剂、润滑剂、抗氧剂、抗静电剂、阻燃剂，将原材料输送至专用破碎器中进行破碎，并在其中加入辅助材料进行破碎融合，融合后的材料为胶状物，所述S2中，预先准备过滤器皿，将融合后的胶状物导入器皿中，然后对其进行加压，使其从滤孔中渗出，并将渗出的胶状物收集备用，最后将过滤器皿中的残留物收集并作废处理，所述S3中，准备好塑料模具，将收集备用的胶状物倒入模具，并对其进行搅拌，然后静置3-5min，所述S3中，利用整平设备对模具中的材料进行加压整平处理，所述S4中，将整平后的模具放入冷藏室进行静置冷藏，初始温度为-20°～-25°，持续时间为5-8min,然后将冷藏后的模具取出，室温静置，接着转入高温室进行加热，初始加热温度为60°-80°，持续时间为10-12min，然后将高温室中的模具取出，室温静置，重复上述步骤，二次静置冷藏的温度为-25°～-30°，持续时间为5-8min，二次高温加热温度为80°-100°，持续时间为10-12min，三次静置冷藏的温度为-30°～-35°，持续时间为5-8min，二次高温加热温度为100°-120°，持续时间为10-12min，所述S5中，将取出的模具进行静置固化，并进行隔离处理，避免在静置过程中受到污染，所述S6中，利用顶出装置将模具取出，并对取出的模具进行切割，对切割后的模具分批进行耐高温检测、耐磨检测、弹性检测、阻燃性检测以及导电性检测。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻璃纤维增强塑料加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：准备原材料及辅助材料，并将原材料和辅助材料输送至专用破碎器中搅拌破碎；
S2：将搅拌破碎后的材料进行二次加工；
S3：准备模具，并将二次加工后的材料倒入模具中；
S4：将模具放入冷藏室静置一段时间，然后转入高温室静置；
S5：将模具从高温室中取出，然后进行室温静置，最终经过模具成型为固化玻璃纤维增强塑料；
S6：将模具中的玻璃纤维增强塑料取出，并根据需要切割成不同尺寸，然后送到检测设备中进行检测。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强塑料加工工艺，其特征在于，所述S1中，原材料为合成树脂、玻璃纤维、竹纤维、硅藻土；辅助材料为增塑剂、稳定剂、相容剂、润滑剂、抗氧剂、抗静电剂、阻燃剂，将原材料输送至专用破碎器中进行破碎，并在其中加入辅助材料进行破碎融合，融合后的材料为胶状物。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强塑料加工工艺，其特征在于，所述S2中，预先准备过滤器皿，将融合后的胶状物导入器皿中，然后对其进行加压，使其从滤孔中渗出，并将渗出的胶状物收集备用，最后将过滤器皿中的残留物收集并作废处理。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强塑料加工工艺，其特征在于，所述S3中，准备好塑料模具，将收集备用的胶状物倒入模具，并对其进行搅拌，然后静置3-5min。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强塑料加工工艺，其特征在于，所述S3中，利用整平设备对模具中的材料进行加压整平处理。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强塑料加工工艺，其特征在于，所述S4中，将整平后的模具放入冷藏室进行静置冷藏，初始温度为-20°～-25°，持续时间为5-8min,然后将冷藏后的模具取出，室温静置，接着转入高温室进行加热，初始加热温度为60°-80°，持续时间为10-12min，然后将高温室中的模具取出，室温静置，重复上述步骤，二次静置冷藏的温度为-25°～-30°，持续时间为5-8min，二次高温加热温度为80°-100°，持续时间为10-12min，三次静置冷藏的温度为-30°～-35°，持续时间为5-8min，二次高温加热温度为100°-120°，持续时间为10-12min。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强塑料加工工艺，其特征在于，所述S5中，将取出的模具进行静置固化，并进行隔离处理，避免在静置过程中受到污染。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强塑料加工工艺，其特征在于，所述S6中，利用顶出装置将模具取出，并对取出的模具进行切割，对切割后的模具分批进行耐高温检测、耐磨检测、弹性检测、阻燃性检测以及导电性检测。
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| CN115124777A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-09-30 | 南京精恒复合材料有限公司 | 一种玻璃纤维增强塑料管及制备方法 |
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