CN112174387A - 无害化处理硝态氮废水的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种无害化处理硝态氮废水的方法,所述方法包括:对废水进行过滤,调节废水的PH值至1‑5并调节废水的温度;在废水中加入催化剂、前处理药剂和反应还原剂,并进行搅拌,反应30‑60min;将废水反应后产生的废气送入废气吸水槽中,定期检测废气吸水槽中硝态氮的含量并重复以上步骤,直至废气吸水槽中不含或含有少量含氮物。该方法对高浓度硝态氮废水进行无害化处理具有高效、低成本的优点,且不会造成二次污染。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,尤其涉及一种无害化处理硝态氮废水的方法。
背景技术
工业生产中经常会用到硝酸作为溶剂以溶解众多金属以及非金属。硝酸在使用后产生的大量氮氧化物废气经碱性吸收液吸收后形成高浓度硝态氮盐,含硝态氮废水不能直接排放进入环境中,必须对其经过适当处理后才能予以排放。
目前对于硝氮类废水主要有以下处理方法:蒸发结晶法、离子交换法、反渗透法、吸附法、化学还原以及生物脱氮处理等。蒸发结晶消耗大量电能,单位废水处理费用高,且硝态氮盐在高温下易分解易爆炸,使得生产操作难以安全进行。离子交换法对硫酸根选择性最强,其次分别为硝酸根、氯离子以及碳酸根,难以达到对硝酸根的高选择性透过。反渗透法对硝酸根则没有选择性,且处理后,容易产生结垢、膜压缩以及老化等后续问题。吸附法则需要考虑初始硝态氮浓度、其它竞争离子浓度与种类、pH值等因素。化学还原法产生氢气等易燃易爆气体,并且容易产生氨气等造成二次污染。生物脱氮法不适合于处理高浓度硝氮废水,并且处理后水中还含有细菌以及残留有机物,需要进行后续处理。
上述处理方法中蒸发结晶、离子交换、反渗透以及吸附法都只是对硝态氮化合物进行了富集,并未从根本上解决硝态氮问题。处理后产生的高浓度硝态氮产物的后续处理仍是一个棘手的问题。因此,如果能将硝态氮直接转变为无污染的氮气而排放进空气,继而实现对硝态氮的无害化处理,是一件十分美好的事情。化学还原与生物脱氮都能够实现对硝态氮的还原。化学法利用化学能作为反应的推动力使得氧化还原反应得以发生,生物脱氮则利用生物能推动反应进行。化学还原法相较于生物法,其更适合高浓度盐水下硝态氮的处理,尤其是对工业废气吸收塔中高浓度硝态氮盐水。化学法目前选择的反应还原剂大多选用金属单质,但是价格昂贵且产生氢气,不利于安全生产进行。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术的问题,提供了一种高效、低成本的无害化处理硝态氮废水的方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种无害化处理硝态氮废水的方法,所述方法包括:
对废水进行过滤,调节废水的PH值至1-5并调节废水的温度;
在废水中加入催化剂、前处理药剂和反应还原剂,并进行搅拌,反应30-60min;
将废水反应后产生的废气送入废气吸水槽中,定期检测废气吸水槽中硝态氮的含量并重复以上步骤,直至废气吸水槽中不含或含有少量含氮物。
进一步的,所述催化剂包括铂黑、氧化钌中的至少一种。
进一步的,所述前处理药剂包括铁粉、锌粉、铜粉中的至少一种。
进一步的,所述反应还原剂至少包括氨基磺酸。
进一步的,所述直至废气吸水槽中不含或含有少量含氮物后还包括:
对废气吸水槽中不含或含有少量含氮物的反应液进行脱盐处理。
进一步的,所述调节废水的PH值至1-5并调节废水的温度中将废水的温度维持至50-70℃。
进一步的,所述在废水中加入催化剂、前处理药剂和反应还原剂,并进行搅拌中的转速为300-600rpm。
进一步的,所述将废水反应后产生的废气送入废气吸水槽中包括:
使用抽风废弃处理装置将废气送入废气吸水槽中。
本发明提供了一种无害化处理硝态氮废水的方法,所述方法包括:对废水进行过滤,调节废水的PH值至1-5并调节废水的温度;在废水中加入催化剂、前处理药剂和反应还原剂,并进行搅拌,反应30-60min;将废水反应后产生的废气送入废气吸水槽中,定期检测废气吸水槽中硝态氮的含量并重复以上步骤,直至废气吸水槽中不含或含有少量含氮物。该方法对高浓度硝态氮废水进行无害化处理具有高效、低成本的优点,且不会造成二次污染。
附图说明
下面结合附图详述本发明的具体结构
图1为本发明的无害化处理硝态氮废水的方法的流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例说明书中所提到的各组分的质量不仅仅可以指代各组分的具体含量,也可以表示各组分间质量的比例关系,因此,只要是按照本发明实施例说明书各组分的含量按比例放大或缩小均在本发明实施例说明书公开的范围之内。具体地,本发明实施例说明书中所述的质量可以是μg、mg、g、kg等化工领域公知的质量单位。
实施例1
本实施例提供一种无害化处理硝态氮废水的方法,具体方法如下:
取某公司2L酸性气体吸收塔废液,置于5L玻璃烧杯中,先使用滤布将其过滤,过滤液以及洗涤过滤布洗液合并于5L烧杯中,使用浓盐酸调节废水pH值为3,将10g铂黑催化剂加入废水中,投入100g锌粉后开启搅拌,将200g氨基磺酸溶于500ml溶液中,将其加入到废水中,加热使得温度维持在50摄氏度,机械搅拌转速维持在600rpm,反应时间为60min。玻璃杯上方接一抽风废弃处理装置送入50L废气吸水槽中,定期检测废气吸水槽中硝态氮的含量以确定其返回系统处理时间,若废气吸水槽中还含有大量的含氮物,则将废气吸水槽中的溶液继续进行上述的步骤,直至废气吸水槽中不含或含有上量含氮物,使含氮物达到对环境无害化的程度,反应完成后,反应液进行后续脱盐处理。
实施例2
本实施例提供一种无害化处理硝态氮废水的方法,具体方法如下:
取某公司2L酸性气体吸收塔废液,置于5L玻璃烧杯中,先使用滤布将其过滤,过滤液以及洗涤过滤布洗液合并于5L烧杯中,使用浓盐酸调节废水pH值为4,将10g铂黑催化剂加入废水中,投入100g铁粉后开启搅拌,将250g氨基磺酸溶于500ml溶液中,将其加入到废水中,加热使得温度维持在50摄氏度,机械搅拌转速维持在400rpm,反应时间为30min。玻璃杯上方接一抽风废气处理装置送入50L废弃吸收水槽中,定期检测水槽溶液硝态氮含量以确定其返回系统处理时间,若废气吸水槽中还含有大量的含氮物,则将废气吸水槽中的溶液继续进行上述的步骤,直至废气吸水槽中不含或含有上量含氮物,使含氮物达到对环境无害化的程度,反应完成后,反应液进行后续脱盐处理。
实施例3
本实施例提供一种无害化处理硝态氮废水的方法,具体方法如下:
取某公司2L酸性气体吸收塔废液,置于5L玻璃烧杯中,先使用滤布将其过滤,过滤液以及洗涤过滤布洗液合并于5L烧杯中,使用浓盐酸调节废水pH值为2,将10g氧化辽催化剂加入废水中,投入100g铜粉后开启搅拌,将180g氨基磺酸溶于500ml溶液中,将其加入到废水中,加热使得温度维持在70摄氏度,机械搅拌转速维持在300rpm,反应时间为50min。玻璃杯上方接一抽风废弃处理装置送入50L废气吸收水槽中,定期检测水槽溶液硝态氮含量以确定其返回系统处理时间,若废气吸水槽中还含有大量的含氮物,则将废气吸水槽中的溶液继续进行上述的步骤,直至废气吸水槽中不含或含有上量含氮物,使含氮物达到对环境无害化的程度,反应完成后,反应液进行后续脱盐处理。
其中,在本发明中,废水使用滤布进行过滤主要是滤除废水中的固体颗粒,若废水中无固体杂质,水质外观较为清澈时,可不进行过滤操作。
本发明提供了一种无害化处理硝态氮废水的方法,所述方法包括:对废水进行过滤,调节废水的PH值至1-5并调节废水的温度;在废水中加入催化剂、前处理药剂和反应还原剂,并进行搅拌,反应30-60min;将废水反应后产生的废气送入废气吸水槽中,定期检测废气吸水槽中硝态氮的含量并重复以上步骤,直至废气吸水槽中不含或含有少量含氮物。该方法对高浓度硝态氮废水进行无害化处理具有高效、低成本的优点,且不会造成二次污染。
需要说明的是,本发明内容中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
还需要说明的是,在本发明内容中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明内容。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本发明内容中所定义的一般原理可以在不脱离本发明内容的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明内容将不会被限制于本发明内容所示的这些实施例,而是要符合与本发明内容所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种无害化处理硝态氮废水的方法,其特征在于,所述方法包括:
对废水进行过滤,调节废水的PH值至1-5并调节废水的温度;
在废水中加入催化剂、前处理药剂和反应还原剂,并进行搅拌,反应30-60min;
将废水反应后产生的废气送入废气吸水槽中,定期检测废气吸水槽中硝态氮的含量并重复以上步骤,直至废气吸水槽中不含或含有少量含氮物。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述催化剂包括铂黑、氧化辽中的至少一种。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述前处理药剂包括锌粉、铁粉、铜粉中的至少一种。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述反应还原剂至少包括氨基磺酸。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述直至废气吸水槽中不含或含有少量含氮物后还包括:
对废气吸水槽中不含或含有少量含氮物的反应液进行脱盐处理。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述调节废水的PH值至1-5并调节废水的温度中将废水的温度维持至50-70℃。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述在废水中加入催化剂、前处理药剂和反应还原剂,并进行搅拌中的转速为300-600rpm。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,所述将废水反应后产生的废气送入废气吸水槽中包括:
使用抽风废弃处理装置将废气送入废气吸水槽中。
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2020
- 2020-10-27 CN CN202011161190.7A patent/CN112174387A/zh active Pending
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