CN102344225A - 纤维素醚生产中含盐废水的处理方法 - Google Patents

纤维素醚生产中含盐废水的处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102344225A
CN102344225A CN201110184504XA CN201110184504A CN102344225A CN 102344225 A CN102344225 A CN 102344225A CN 201110184504X A CN201110184504X A CN 201110184504XA CN 201110184504 A CN201110184504 A CN 201110184504A CN 102344225 A CN102344225 A CN 102344225A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wastewater
ether
treatment
anaerobic
cellulose
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201110184504XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102344225B (zh
Inventor
杜富彬
唐华友
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hercules Tianpu Chemicals Co Ltd
Original Assignee
Hercules Tianpu Chemicals Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hercules Tianpu Chemicals Co Ltd filed Critical Hercules Tianpu Chemicals Co Ltd
Priority to CN 201110184504 priority Critical patent/CN102344225B/zh
Publication of CN102344225A publication Critical patent/CN102344225A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102344225B publication Critical patent/CN102344225B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种纤维素醚生产中含盐废水的处理方法,处理步骤为:1)盐水脱盐;2)废水厌氧处理;3)废水好氧处理。本发明方法,废水厌氧处理过程中,回收到大量的沼气可用于对回收副产物盐的焙烧,除去副盐中含有的大量有机成份,能源得到综合利用;通过本发明方法处理的废水,完全能达到国家规定的排放标准COD<80ppm,整个处理工程中能耗低,能源循环利用,具有很大的社会效益。

Description

纤维素醚生产中含盐废水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种有机化工废水的处理方法,更进一步说,是涉及纤维素醚生产中含盐废水的处理方法。
背景技术
纤维素醚产品的生产过程均是天然纤维素在氢氧化钠的催化作用下,使用不同的醚化剂(如一氯甲烷、氯乙酸、一氯乙烷等等)进行反应,然后经过中和、洗涤及烘干等过程便得到了商品纤维素醚产品。在洗涤过程便会产品大量的含盐废水需要进行处理,这些含盐废水都具有高含盐量(主要以氯化钠存在)、高COD(Chemical Oxygen Demand的简写,化学耗氧量)、SS(Suspended Substance的简写,即水质中的悬浮物)的特点。虽然在国家环保政策规定上没有对废水中盐含量(尤其是氯化钠)的要求没有特殊的要求,只是对废水的COD、SS、BOD(Biochemical Oxygen Demand的简写,生化需氧量或生化耗氧量)等项目上的要求,但是在现有的废水处理技术上,只有对含盐浓度低于2 % 的废水进行处理。
殷立左等人公开的发明:名称“一种生产纤维素醚废液处理方法”,申请号:200410041199.9,其中提到对纤维素醚废水处理方法为:通过喷雾干燥的形式进行处理。该方法,虽然很好的解决了废水排放的问题,但是忽略了在干燥过程中的能耗问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种能够有效分离纤维素醚生产中有机废水的大量盐,还能将COD降低到国家标准、能耗低的处理方法。
为了解决上述问题,本发明的技术方案是:纤维素醚生产中含盐废水的处理方法,处理步骤为:
1)盐水脱盐
将含盐纤维素醚产品洗涤废水进行三效蒸发,分离结晶的盐及不溶有机物;
2)废水厌氧处理
将分离后的母液,进行厌氧处理; 
3) 废水好氧处理
先后经A/O接触氧化处理→Fenton试剂处理→接触氧化处理后,废水达到国家排放标准要求:COD < 80 ppm。
利用步骤2)产生的沼气,将步骤1)分离出的盐及不溶有机物进行焙烧,得工业用盐。
步骤2)所述的厌氧处理为升流式厌氧污泥床厌氧处理。
步骤3)中所述的A/O接触氧化处理,在推流式生物接触氧化池内完成。
A/O接触氧化处理去除有机物污染物的工作原理是:
在A级,由于污水有机物浓度很高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,微生物将污水中的有机氨转化分解为NH3-N,同时利用有机碳作为电子供体,将NO-2-N、NO-3-N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。
在O级,由于有机物浓度已大幅度降低,但仍有一定量的有机物及较高的NH3-N 存在。为了使有机物得到进一步氧化分解,同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行,在O级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。在O级池是主要存在好氧微生物及自氧型细菌(硝化菌)。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;自养型细菌(硝化菌)利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源,将污水中的NH-3-N转化成NO-2-N、NO-3-N,O级池的出水部分回流到A级池,为A级池提供电子受体,通过反硝化作用最终消除COD和氮污染。
所述Fenton试剂处理:是一种均相催化氧化法,在含有亚铁离子的酸性溶液中投加H2O2主要发生下列反应
Fe2+ + H2O2—→Fe3+ + ·OH+ OH-
Fe3+ + H2O2—→Fe2+ + HO2·+ H
Fenton氧化所产生·OH的氧化能力强,仅次于氟。
Fenton 氧化法(H2O2/Fe2+)是一种最有效、简单且经济的方法。
废水经过厌氧、A/O接触氧化处理后,COD含量为10000~20000mg/L,最终会有部分生物方法难以降解或比较难降解的成分,为确保稳定达标运行,需要采用化学氧化方法去除最终生物方法无法去除的污染物,以及难降解的大分子有机物。
所述接触氧化处理:在池内设置填料,池底曝气对污水进行充氧,并使池体内污水处于流动状态,以保证污水与污水中的填料充分接触,避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷,使高分子难降解有机物分解为低分子有机物,以便污水处理至达标排放。
本发明的有益效果是:本发明使用成熟的三效蒸发工艺,较普通的蒸发工艺节能;废水厌氧处理过程中,回收到大量的沼气可用于对回收副产物盐的焙烧,除去副盐中含有的大量有机成份。通过本发明方法处理的全部废水,完全能达到国家规定的排放标准,能耗低,具有很大的社会效益。
说明书附图
附图为纤维素醚生产中含盐废水的处理方法流程框图。
具体实施方式
下面通过具体实施对本发明作进一步详细描述。
实施例1
   2011年5月26日8:00~16:00,洗涤产生的含盐废水140m3(Cl-%:90000 ppm,COD:45000 ppm),消耗低压蒸汽约50T,以20m3/h的进料速度,经过三效蒸发(一效温度:125~150℃,压力:0.15~0.25MPa;二效温度:105~120℃,压力:0.08~0.14MPa;三效温度:60~90℃,压力:-0.050~-0.098MPa)分离后,湿盐经离心、焙烧后得干盐约12T,产生废水90m3(COD:18000ppm)。
pH计检测废水显示pH<6,用50Wt.%氢氧化钠水溶液调整废水pH=6~9后,匀速进入UASB厌氧处理池,在厌氧处理池出水口取样分析,水样结果COD:1360ppm,同时在UASB厌氧处理池收集沼气约 900 m3(常温,压力:3.68 Pa)。
经过上述处理后的废水匀速进入好氧处理池,经过A/O接触氧化处理→ Fenton试剂处理→接触氧化处理后,废水然后经过沉淀后,最终在出水口取样分析COD为27.5ppm。
实施例2
2011年6月16日8:00~16:00,洗涤产生的含盐废水49 m3(Cl-%:110700 ppm,COD:55000 ppm),消耗低压蒸汽约17T,以6 m3/h的进料速度,经过三效蒸发(一效温度:115~130℃,压力:0.10~0.15MPa;二效温度:100~110℃,压力:0.08~0.10MPa;三效温度:60~90℃,压力:-0.050~-0.076MPa)分离后,湿盐经离心、焙烧后得干盐约5 T,产生废水43 m3(COD:18000ppm)。
pH计检测废水显示pH>9,用98Wt.%硫酸水溶液调整废水pH=6~9后匀速进入UASB厌氧处理池,在厌氧处理池出水口取样分析,水样结果COD:938.9ppm,同时在UASB厌氧处理池收集沼气约 500 m3(常温,压力:3.0 Pa)。
经过上述处理后的废水匀速进入好氧处理池,经过A/O接触氧化处理→Fenton试剂处理→接触氧化工艺处理后,废水然后经过沉淀后,最终在出水口取样分析COD为57.15ppm。

Claims (4)

1.一种纤维素醚生产中含盐废水的处理方法,处理步骤为:
1)盐水脱盐
将含盐纤维素醚产品洗涤废水进行三效蒸发,分离结晶的盐及不溶有机物;
2)废水厌氧处理
将分离后的母液,进行厌氧处理; 
3) 废水好氧处理
先后经A/O接触氧化处理→Fenton试剂处理→接触氧化处理。
2.根据权利要求1所述的一种纤维素醚生产中含盐废水的处理方法,其特征在于:利用步骤2)产生的沼气,将步骤1)分离出的盐及不溶有机物进行焙烧,得工业用盐。
3.根据权利要求1所述的一种纤维素醚生产中含盐废水的处理方法,其特征在于:步骤2)所述的厌氧处理为升流式厌氧污泥床厌氧处理。
4.根据权利要求1所述的一种纤维素醚生产中含盐废水的处理方法,其特征在于:步骤3)中所述的A/O接触氧化处理,在推流式生物接触氧化池内完成。
CN 201110184504 2011-07-03 2011-07-03 纤维素醚生产中含盐废水的处理方法 Expired - Fee Related CN102344225B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110184504 CN102344225B (zh) 2011-07-03 2011-07-03 纤维素醚生产中含盐废水的处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110184504 CN102344225B (zh) 2011-07-03 2011-07-03 纤维素醚生产中含盐废水的处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102344225A true CN102344225A (zh) 2012-02-08
CN102344225B CN102344225B (zh) 2013-01-23

Family

ID=45543350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110184504 Expired - Fee Related CN102344225B (zh) 2011-07-03 2011-07-03 纤维素醚生产中含盐废水的处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102344225B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103496826A (zh) * 2013-10-12 2014-01-08 常州大学 一种利用ubf工艺预处理酸性羧甲基纤维素冷凝液的方法
CN104829026A (zh) * 2015-02-05 2015-08-12 湖州展望天明药业有限公司 高盐高浓度纤维素醚污水处理系统
CN106220742A (zh) * 2016-08-25 2016-12-14 四川北方硝化棉股份有限公司 乙基纤维素醚浆料中盐份的去除方法
CN106380040A (zh) * 2016-08-24 2017-02-08 浙江合众环保科技有限公司 一种纤维素醚生产中废水的处理方法
CN107188378A (zh) * 2017-07-14 2017-09-22 河北南风环保科技有限公司 吡唑酮生产废水处理装置及其处理工艺
CN112174422A (zh) * 2019-07-02 2021-01-05 南京绿岛环境工程有限公司 一种高盐高cod纤维素醚生产废水物化和生化处理工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1594113A (zh) * 2004-07-05 2005-03-16 宜兴市通达化学有限公司 一种生产纤维素醚废液处理方法
CN101367594A (zh) * 2008-09-23 2009-02-18 华东理工大学 一种纤维素发酵废水的处理方法
ES2315178A1 (es) * 2007-06-21 2009-03-16 Jose Ferrer Polo Metodo para el tratamiento de aguas residuales e instalacion para llevar a cabo dicho metodo.
CN101723561A (zh) * 2009-12-18 2010-06-09 中蓝连海设计研究院 纤维素生产中高含盐有机废水的净化处理工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1594113A (zh) * 2004-07-05 2005-03-16 宜兴市通达化学有限公司 一种生产纤维素醚废液处理方法
ES2315178A1 (es) * 2007-06-21 2009-03-16 Jose Ferrer Polo Metodo para el tratamiento de aguas residuales e instalacion para llevar a cabo dicho metodo.
CN101367594A (zh) * 2008-09-23 2009-02-18 华东理工大学 一种纤维素发酵废水的处理方法
CN101723561A (zh) * 2009-12-18 2010-06-09 中蓝连海设计研究院 纤维素生产中高含盐有机废水的净化处理工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
谭在英: "纤维素醚类废水处理方案", 《科教文汇(中旬刊)》 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103496826A (zh) * 2013-10-12 2014-01-08 常州大学 一种利用ubf工艺预处理酸性羧甲基纤维素冷凝液的方法
CN103496826B (zh) * 2013-10-12 2015-04-01 常州大学 一种利用ubf工艺预处理酸性羧甲基纤维素冷凝液的方法
CN104829026A (zh) * 2015-02-05 2015-08-12 湖州展望天明药业有限公司 高盐高浓度纤维素醚污水处理系统
CN106380040A (zh) * 2016-08-24 2017-02-08 浙江合众环保科技有限公司 一种纤维素醚生产中废水的处理方法
CN106220742A (zh) * 2016-08-25 2016-12-14 四川北方硝化棉股份有限公司 乙基纤维素醚浆料中盐份的去除方法
CN106220742B (zh) * 2016-08-25 2018-09-11 四川北方硝化棉股份有限公司 乙基纤维素醚浆料中盐份的去除方法
CN107188378A (zh) * 2017-07-14 2017-09-22 河北南风环保科技有限公司 吡唑酮生产废水处理装置及其处理工艺
CN112174422A (zh) * 2019-07-02 2021-01-05 南京绿岛环境工程有限公司 一种高盐高cod纤维素醚生产废水物化和生化处理工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN102344225B (zh) 2013-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103771650B (zh) 一种煤气化废水的处理方法
EP2927197A1 (en) System for treating coal gasification wastewater, and method for treating coal gasification wastewater
CN102344225B (zh) 纤维素醚生产中含盐废水的处理方法
CN104003519B (zh) 一种用含氮废水制取氮营养盐的方法
CN102153230B (zh) 以甘油为原料生产环氧氯丙烷的含盐废水的处理方法及装置
CN103011526A (zh) 一种硫氰酸红霉素废水的处理方法
Vlyssides et al. Alternative biological systems for the treatment of vinasse from wine
CN110255728A (zh) 一种垃圾渗滤液处理的新型组合工艺方法及系统
Niu et al. Unraveling membrane fouling in anoxic/oxic membrane bioreactors treating anaerobically digested piggery wastewater
CN103043871A (zh) 含酚废水处理方法和处理系统
CN110862182A (zh) 一种垃圾渗滤液处理装置及方法
CN103359873A (zh) 基于浓水回流的mbr-nf抗生素废水处理与回用方法
Yan et al. Efficient ammonia-nitrogen removal and recovery from wastewater via the continuous flat-sheet gas-permeable membranes reactor pretreatment
CN107140785A (zh) 高氯离子高cod化工生产废水的处理方法
CN208038252U (zh) 一种废水除cod的装置
CN113461284A (zh) 一种硝酸盐强化热水解的市政污泥处理方法
CN104556528A (zh) 一种克林霉素碱性废水的集成处理工艺
CN103896457B (zh) 一种精细化工废水处理工艺
CN102101740B (zh) 一种电子行业高浓度有机废水的处理方法
CN107721070B (zh) 一种涂料生产废水的处理工艺
CN108706672B (zh) 一种氨氮废水的资源化处理方法
CN104724881A (zh) 一种高盐度工业废水的处理方法
CN113998827A (zh) 一种油气田脱硫废水高级氧化处理装置及处理方法
CN205115109U (zh) 用于高氨氮废水的多室多维电凝聚装置
CN107879502A (zh) 一种甲醛废水的处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130123

Termination date: 20140703

EXPY Termination of patent right or utility model