CN112173842B - 一种在线检测型电缆成圈机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及在线检测技术领域，公开一种在线检测型电缆成圈机，所述在线检测型电缆成圈机包括：机体；线盘，安装于所述机体上，用于收集电缆；以及金属插片，置于所述线盘的外表面且电性连接于电缆检测装置，在所述电缆收集于所述线盘的外表面时能够插入所述电缆的内部，以使得所述电缆检测装置能够通过所述金属插片电性连接于所述电缆的铜丝实现所述电缆检测。该在线检测型电缆成圈机无需切割电缆，可以在收集的过程中直接进行电缆的检测，增加了检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及在线检测技术领域，特别涉及一种在线检测型电缆成圈机。
背景技术
加热电缆产品不仅在民用场合广泛应用，包括电地暖、自来水管防冻、屋顶融雪等等，在工业上也应用广泛，特别是各种工业管道和罐体的保温和加热，加热电缆的质量就显得尤为重要，为了更快速，更精良对产品质量进行检测把控。
现阶段采用电缆成圈机来实现电缆的加工，目前加工效率较低，且一般通过切割电缆，来实现电缆的检测，进而导致电缆的检测效率也较低。
发明内容
本发明提出一种在线检测型电缆成圈机，该在线检测型电缆成圈机无需切割电缆，可以在收集的过程中直接进行电缆的检测，并且能够实现在线检测。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
本发明还提供一种在线检测型电缆成圈机，所述在线检测型电缆成圈机包括：带有金属插片的成圈机，用于在收集所述电缆时所述金属插片能够插入所述电缆的内部；电缆检测装置，电性连接于所述金属插片，在所述金属插片插入所述电缆的内部时能够通过所述金属插片电性连接于所述电缆的铜丝，并在完成所述电缆的成圈后对所述电缆进行在线检测。
优选地，所述电缆检测装置包括：电缆收集感应单元，用于在感应到所述电缆完成成圈时，发出检测准备就绪信号；通电电源，用于在接收到所述检测准备就绪信号后响应于检测开启驱动信号，给所述电缆的铜丝提供电源；万用表，用于响应于检测开启驱动信号，获取所述电缆的相关数据；以及数据存储模块，用于存储所述万用表所获取的相关数据。
优选地，所述电缆收集感应单元包括：位置传感器，置于所述成圈机上，用于感应电缆成圈的厚度；以及控制器，用于在所述位置传感器所感应的电缆成圈的厚度等于预设定的厚度时，确定所述电缆已完成成圈，并发送检测准备就绪信号。
优选地，所述带有金属插片的成圈机包括：机体；线盘，安装于所述机体上，用于收集电缆；以及金属插片，置于所述线盘的外表面且电性连接于电缆检测装置，在所述电缆收集于所述线盘的外表面时能够插入所述电缆的内部，以使得所述电缆检测装置能够通过所述金属插片电性连接于所述电缆的铜丝实现所述电缆检测。
优选地，所述线盘包括：转轴，两端通过第一轴承架设于所述机体上且能够自由旋转；以及辊体，安装于所述转轴的侧面，且能够随所述转轴的旋转而旋转，其中所述辊体的外侧面设置有与容纳所述电缆的收集槽。
优选地，所述带有金属插片的成圈机还包括两个对称设置的限位板机构，其中，所述限位板机构对应限制所述收集槽的两侧；并且，所述限位板机构包括依次连接的环状侧板、连接杆、固定板和驱动气缸，其中：所述环状侧板，套接于所述收集槽中，用于抵挡所述电缆的一侧；所述连接杆的一端固定于所述侧板，另一端贯穿所述辊体连接于所述固定板一侧的限位滑槽中，所述固定板的另一侧连接于所述驱动气缸的顶杆，且所述驱动气缸的外壳固定在所述机体上，所述固定板通过第二轴承套接于所述转轴的外侧。
优选地，所述连接杆连接于所述限位滑槽的一端设置有凸缘，其中，所述凸缘卡合于所述限位滑槽中。
优选地，所述凸缘上设置有滑轮；并且，所述限位滑槽中设置有与所述滑轮相适配的滑轨。
优选地，所述金属插片包括：与所述电缆的两根铜丝一一对应的两个插头，其中：所述两个插头的一端被配置为尖头，在所述所述电缆收集于所述线盘的外表面时能够插入所述电缆的内部并能够接触到所述电缆的铜丝。
优选地，所述带有金属插片的成圈机还包括：接触检测装置，安装于所述机体上且能够插入所述电缆的内部，用于在所述电缆收集于所述线盘的外表面时能够检测所述金属插片是否接触到所述电缆的铜丝。
相对于现有技术，本发明的带有金属插片的成圈机能够在收集电缆时就自动攻入所述电缆的内部，并直接接触所述电缆的铜丝，进而通过所述电缆检测装置实现所述电缆的检测。整个检测过程大大加快了线缆生产检测效率，这对提高加热电缆产品技术和质量，以及推动加热电缆行业发展意义重大。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的在线检测型电缆成圈机的模块框图；
图2为本发明的带有金属插片的成圈机结构示意图；
图3为图2的带有金属插片的成圈机的另一个视角的结构示意图；以及
图4为本发明的连接杆凸缘、滑轮的结构示意图。
附图标记说明：
1、机体 2、线盘
3、金属插片 4、转轴
5、辊体 6、环状侧板
7、连接杆
9、驱动气缸
11、第一轴承 12、第二轴承
13、凸缘 14、滑轮
15、位置传感器
100、带有金属插片的成圈机 200、电缆检测装置
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本发明。
图1是本发明的一种在线检测型电缆成圈机，所述在线检测型电缆成圈机包括：带有金属插片的成圈机100，用于在收集所述电缆时所述金属插片能够插入所述电缆的内部；以及电缆检测装置200，电性连接于所述金属插片，在所述金属插片插入所述电缆的内部时能够通过所述金属插片电性连接于所述电缆的铜丝，并在完成所述电缆的成圈后对所述电缆进行在线检测。其中，在线检测的意思是可以实时进行检测，在完成收集后即可进行。
优选地，所述电缆检测装置200包括：电缆收集感应单元，用于在感应到所述电缆完成成圈时，发出检测准备就绪信号；通电电源，用于在接收到所述检测准备就绪信号后响应于检测开启驱动信号，给所述电缆的铜丝提供电源；万用表，用于响应于检测开启驱动信号，获取所述电缆的相关数据；以及数据存储模块，用于存储所述万用表所获取的相关数据。其中，所述电缆检测装置200还包括绝缘介电强度检测仪，用于检测电缆的介电强度。
优选地，所述电缆收集感应单元包括：位置传感器，置于所述成圈机上，用于感应电缆成圈的厚度，所述位置传感器类似于红外线传感器；以及控制器，用于在所述位置传感器所感应的电缆成圈的厚度等于预设定的厚度时，确定所述电缆已完成成圈，并发送检测准备就绪信号。
图2是本发明的一种带有金属插片的成圈机的结构示意图，所述在带有金属插片的成圈机包括：机体1，所述机体1的作用是固定住下述的装置，并且方便与其余的加工装置相连接；线盘2，安装于所述机体1上，用于收集电缆；以及金属插片3，置于所述线盘2的外表面且电性连接于电缆检测装置，在所述电缆收集于所述线盘2的外表面时能够插入所述电缆的内部，以使得所述电缆检测装置能够通过所述金属插片3电性连接于所述电缆的铜丝实现所述电缆检测。
优选地，所述线盘2包括：转轴4，两端通过第一轴承11架设于所述机体1上且能够自由旋转；以及辊体5，安装于所述转轴4的侧面，且能够随所述转轴4的旋转而旋转，其中所述辊体5的外侧面设置有与容纳所述电缆的收集槽。
优选地，如图1、2所示，所述带有金属插片的成圈机还包括两个对称设置的限位板机构，其中，所述限位板机构对应限制所述收集槽的两侧即左侧和右侧；并且，所述限位板机构包括依次连接的环状侧板6、连接杆7、固定板和驱动气缸9，其中：所述环状侧板6，套接于所述收集槽中，用于抵挡所述电缆的一侧，所述环状侧板6的内环紧密套接在所述收集槽的底面；所述连接杆7的一端固定于所述侧板，另一端贯穿所述辊体5连接于所述固定板一侧的限位滑槽中，所述连接杆7的数量为4个，其均匀地设置于所述固定板上，所述固定板的另一侧连接于所述驱动气缸9的顶杆，且所述驱动气缸9的外壳固定在所述机体1上，所述固定板通过第二轴承12套接于所述转轴4的外侧。
优选地，所述连接杆7连接于所述限位滑槽的一端设置有凸缘13，其中，所述凸缘13卡合于所述限位滑槽中，所述凸缘13其实为顶端设置有向外的凸起，该凸起能够与所述限位滑槽相卡合，使得所述连接杆7能够沿所述限位滑槽滑动，所述限位滑槽的形状为环形。
优选地，如图3所示，为了方便滑动，提高滑动的流畅度，所述凸缘13上设置有滑轮14；并且，所述限位滑槽中设置有与所述滑轮14相适配的滑轨，所述滑轨是为了限制所述滑轮14，以使得所述滑轮14能够沿预设的方向滑动，其中所述滑轮14可以是万向轮。
优选地，所述辊体5的两侧还分别设置有挡板，其中，所述挡板套接于所述转轴4的外侧，以随所述转轴4的旋转而旋转；并且，所述连接杆7能够贯穿所述挡板以连接在所述固定板一侧的限位滑槽中。
优选地，所述金属插片3包括：与所述电缆的两根铜丝一一对应的两个插头，其中：所述两个插头的一端被配置为尖头，在所述电缆收集于所述线盘2的外表面时能够插入所述电缆的内部并能够接触到所述电缆的铜丝。
优选地，所述带有金属插片的成圈机200还包括：接触检测装置(图中并未示出)，安装于所述机体1上且能够插入所述电缆的内部，用于在所述电缆收集于所述线盘2的外表面时能够检测所述金属插片3是否接触到所述电缆的铜丝。所述接触检测装置可以是电源和电笔，所述电源电性连接于所述金属插片3，所述电笔用于在完成收集后检测所述电缆的另一端铜丝，确定是否导通。
本发明的使用方法如下所述：
将电缆的一端固定在所述线盘2上，然后转动所述线盘2，对所述电缆进行收集，在收集的过程中，所述电缆表面接触所述金属插片3位置时被所述金属插片3穿透，进而实现与所述电缆内部铜丝的电性接触连接，基于此条件，在完成电缆成圈后可以利用该连接的位置采集所述电缆的铜丝的相关检测数据，并进行记录和判定，最终实现电缆的检测。这项设备大大加快了线缆生产检测效率，这对提高加热电缆产品技术和质量，以及推动加热电缆行业发展意义重大。该设备通过内置通电电源、万用表、绝缘介电强度检测仪等检测设备(图中并未示出)与电缆成圈机整合一体。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种在线检测型电缆成圈机，其特征在于，所述在线检测型电缆成圈机包括：
带有金属插片的成圈机，用于在收集所述电缆时所述金属插片能够插入所述电缆的内部；以及
电缆检测装置，电性连接于所述金属插片，在所述金属插片插入所述电缆的内部时能够通过所述金属插片电性连接于所述电缆的铜丝，并在完成所述电缆的成圈后对所述电缆进行在线检测；
所述带有金属插片的成圈机包括：
机体；
线盘，安装于所述机体上，用于收集电缆；以及
金属插片，置于所述线盘的外表面且电性连接于电缆检测装置，在所述电缆收集于所述线盘的外表面时能够插入所述电缆的内部，以使得所述电缆检测装置能够通过所述金属插片电性连接于所述电缆的铜丝实现所述电缆检测；
所述线盘包括：
转轴，两端通过第一轴承架设于所述机体上且能够自由旋转；以及
辊体，安装于所述转轴的侧面，且能够随所述转轴的旋转而旋转，其中所述辊体的外侧面设置有容纳所述电缆的收集槽；
所述带有金属插片的成圈机还包括两个对称设置的限位板机构，其中，所述限位板机构对应限制所述收集槽的两侧；
并且，所述限位板机构包括依次连接的环状侧板、连接杆、固定板和驱动气缸，其中：
所述环状侧板，套接于所述收集槽中，用于抵挡所述电缆的一侧；所述连接杆的一端固定于所述环状侧板，另一端贯穿所述辊体连接于所述固定板一侧的限位滑槽中，所述固定板的另一侧连接于所述驱动气缸的顶杆，且所述驱动气缸的外壳固定在所述机体上，所述固定板通过第二轴承套接于所述转轴的外侧。
2.根据权利要求1所述的在线检测型电缆成圈机，其特征在于，所述电缆检测装置包括：
电缆收集感应单元，用于在感应到所述电缆完成成圈时，发出检测准备就绪信号；
通电电源，用于在接收到所述检测准备就绪信号后响应于检测开启驱动信号，给所述电缆的铜丝提供电源；
万用表，用于响应于检测开启驱动信号，获取所述电缆的相关数据；以及
数据存储模块，用于存储所述万用表所获取的相关数据。
3.根据权利要求2所述的在线检测型电缆成圈机，其特征在于，所述电缆收集感应单元包括：
位置传感器，置于所述成圈机上，用于感应电缆成圈的厚度；以及
控制器，用于在所述位置传感器所感应的电缆成圈的厚度等于预设定的厚度时，确定所述电缆已完成成圈，并发送检测准备就绪信号。
4.根据权利要求1所述的在线检测型电缆成圈机，其特征在于，所述连接杆连接于所述限位滑槽的一端设置有凸缘，其中，所述凸缘卡合于所述限位滑槽中。
5.根据权利要求4所述的在线检测型电缆成圈机，其特征在于，所述凸缘上设置有滑轮；
并且，所述限位滑槽中设置有与所述滑轮相适配的滑轨。
6.根据权利要求1所述的在线检测型电缆成圈机，其特征在于，所述金属插片包括：与所述电缆的两根铜丝一一对应的两个插头，其中：
所述两个插头的一端被配置为尖头，在所述电缆收集于所述线盘的外表面时能够插入所述电缆的内部并能够接触到所述电缆的铜丝。
7.根据权利要求1所述的在线检测型电缆成圈机，其特征在于，所述带有金属插片的成圈机还包括：
接触检测装置，安装于所述机体上且能够插入所述电缆的内部，用于在所述电缆收集于所述线盘的外表面时能够检测所述金属插片是否接触到所述电缆的铜丝。
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Denomination of invention: An online detection type cable winding machine Granted publication date: 20220909 Pledgee: Wuhu Sanshan sub branch of Huishang Bank Co.,Ltd. Pledgor: WUHU KEYANG NEW MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2024980005683 |