CN102360055B - 纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复方法 - Google Patents

纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复方法，属于变压器制造专用检测修复技术领域。技术方案是被检测纸绝缘绕组线、纸包换位导线放置在放线架、收线架和导线支架上，通过控制台对放线架、收线架进行控制，可实现双向绕制纸绝缘绕组线、纸包换位导线，在线轴上寻找短路点。本发明提高了纸绝缘绕组线、纸包换位导线的短路修复的速度，定位准确、快速，同时还可以修复换位导线中出现的跳线、钻线、缺纸层等各种各样的换位导线修复问题，最大程度上提高此种设备使用能力，加快了各种换位导线中存在各种故障的排除与修复；操作简单，使用方便，能够快速、彻底排除各种功能换位导线的各种短路，极大的提高了换位导线的产品合格率。

Description

纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复方法
技术领域
本发明涉及一种纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复方法，属于变压器制造专用检测修复技术领域。
背景技术
目前，在纸绝缘绕组线、纸包换位导线生产过程中，由于各种原因，比如说铜导体的毛刺、漆膜的损伤、焊接铜粉等原因导致导线短路故障时有发生。如何快速、准确地找到短路点的位置，显得十分重要。一直以来生产厂家都是采用摇表、电桥测量两短路线之间的电阻，通过计算来确定短路点的位置。这种方法要求短路点的短路电阻为零才能计算出准确的位置。否则，计算值会产生较大误差，无法准确地找到导线的短路点。而且有时由于短路点电阻值较小，会产生误差，修复会由于打开绝缘过长而增加修复时间，无形中增加了修复人员的劳动强度，也降低了生产效率。
发明内容
本发明目的是提供一种纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复方法，操作简单，操作人员较少，使用方便，能够快速、彻底排除各种功能换位导线的各种短路，极大的提高了换位导线的产品合格率，解决背景技术存在的上述问题。
本发明的技术方案是：纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复方法，包含如下工艺步骤：①被检测纸绝缘绕组线、纸包换位导线放置在放线架、收线架和导线支架上，通过控制台对放线架、收线架进行控制，可实现双向绕制纸绝缘绕组线、纸包换位导线，在线轴上寻找短路点；②在检测短路时，首先需要判断短路是否存在“半短路”的情况，用兆欧表检测时，如阻值为零，可以直接判断为短路，如兆欧表指针时而归零，时而摇晃，不能稳定下来，此时由于阻值较大，用电桥无法测量、计算，判断是“半短路”情况，此时需要先进行预处理，将短路点彻底击穿，使其接实，再进行修复；③采取用调压器加压烧实短路点，将调压器夹子夹到判断有问题的两根漆包线上，启动开关，缓慢升压，直至击穿短路点，在短路点处可观察到发热、冒烟，打开绝缘纸会观察到漆包线在短路处被烧焦，有发黑现象，此时可以对短路点进行处理。
 [0005] 纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复设备，包含放线架、收线架、线轴、导线支架、控制台，放线架与收线架对应设置，线轴分别设置在放线架上收线架上，导线支架和控制台位于放线架、收线架之间。
 [0006]纸绝缘绕组线、纸包换位导线缠绕在放线架和收线架的线轴上，中间通过若干个导线支架进行支撑。
本发明的有益效果：本发明提高了纸绝缘绕组线、纸包换位导线的短路修复的速度，定位准确、快速，同时还可以修复换位导线中出现的跳线、钻线、缺纸层等各种各样的换位导线修复问题，最大程度上提高此种设备使用能力，加快了各种换位导线中存在各种故障的排除与修复；纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路检测与修复广泛应用于各种换位导线处理短路点，操作简单，操作人员较少，使用方便，能够快速、彻底排除各种功能换位导线的各种短路，极大的提高了换位导线的产品合格率。
附图说明
图1是本发明实施例示意图；
图2是本发明实施例俯视示意图；
图3是本发明实施例计算短路点示意图；
图中：放线架1、线轴2、导线支架3、控制台4、换位导线5、收线架6。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本发明作进一步说明。
纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复方法，包含如下工艺步骤：①被检测纸绝缘绕组线、纸包换位导线放置在放线架、收线架和导线支架上，通过控制台对放线架、收线架进行控制，可实现双向绕制纸绝缘绕组线、纸包换位导线，在线轴上寻找短路点；②在检测短路时，首先需要判断短路是否存在“半短路”的情况，用兆欧表检测时，如阻值为零，可以直接判断为短路，如兆欧表指针时而归零，时而摇晃，不能稳定下来，此时由于阻值较大，用电桥无法测量、计算，判断是“半短路”情况，此时需要先进行预处理，将短路点彻底击穿，使其接实，再进行修复；③采取用调压器加压烧实短路点，将调压器夹子夹到判断有问题的两根漆包线上，启动开关，缓慢升压，直至击穿短路点，在短路点处可观察到发热、冒烟，打开绝缘纸会观察到漆包线在短路处被烧焦，有发黑现象，此时可以对短路点进行处理。
 更具体的实施方式：
具体实施步骤：
1、    用兆欧表依次检测换位导线中的漆包线，如果显示阻值靠近于零，判断此两根漆包线有短路存在，在漆包线端头做好标记，确定进行修复；
2、    将调压器夹子夹到判断有问题的两根漆包线上，启动开关，缓慢升压，直至击穿短路点；
3、    选择一个与放线轴匹配的中转轴，置于收线架上，将有短路点的换位导线放在放线架上，将换位导线外头固定到中转轴上，准备复绕；
4、    用万用表测得短路漆包线的阻值，阻值较小时靠近端头处，需要根据两个放线架之间的距离，导线的线规，具体计算短路点位置的米数；
例如附图3：
用万用表测得RAC=0.5Ω  RBD=1.5Ω  总米数为400米
RAC/（RAC+RBD）*400=100米
可判断短路在距离AC端头处100米处
5、    用控制台控制收线轴、放线轴上的换位线，当收线轴收到计算出的米数时，停止收线；
6、    将信号发生器的红、黑表笔夹夹在有短路的两根漆包线上，启动信号发生器，再用信号接收器的探棒在换位线上移动，从接收耳机中探听信号，如信号突然中断，则可以判断此处为短路点处，做好标记；
打开短路点处的绝缘，修复短路后，恢复绝缘。
 纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复设备，包含放线架1、收线架6、线轴2、导线支架3、控制台4，放线架与收线架对应设置，线轴分别设置在放线架上收线架上，导线支架和控制台位于放线架、收线架之间。换位导线5缠绕在放线架和收线架的线轴上，中间通过若干个导线支架进行支撑。

Claims (2)

1.一种纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复方法，其特征在于包含如下工艺步骤：①被检测纸绝缘绕组线、纸包换位导线放置在放线架、收线架和导线支架上，通过控制台对放线架、收线架进行控制，可实现双向绕制纸绝缘绕组线、纸包换位导线，在线轴上寻找短路点；②在检测短路时，首先需要判断短路是否存在“半短路”的情况，用兆欧表检测时，如阻值为零，可以直接判断为短路，如兆欧表指针时而归零，时而摇晃，不能稳定下来，此时由于阻值较大，用电桥无法测量、计算，判断是“半短路”情况，此时需要先进行预处理，将短路点彻底击穿，使其接实，再进行修复；③采用调压器加压烧实短路点，将调压器夹子夹到判断有问题的两根漆包线上，启动开关，缓慢升压，直至击穿短路点，在短路点处可观察到发热、冒烟，打开绝缘纸会观察到漆包线在短路处被烧焦，有发黑现象，此时可以对短路点进行处理。
2.根据权利要求1所述之纸绝缘绕组线、纸包换位导线短路的检测修复方法，其特征在于具体实施步骤：
① 用兆欧表依次检测换位导线中的漆包线，如果显示阻值靠近于零，判断此两根漆包线有短路存在，在漆包线端头做好标记，确定进行修复；
② 将调压器夹子夹到判断有问题的两根漆包线上，启动开关，缓慢升压，直至击穿短路点；
③ 选择一个与放线轴匹配的中转轴，置于收线架上，将有短路点的换位导线放在放线架上，将换位导线外头固定到中转轴上，准备复绕；
④  用万用表测得短路漆包线的阻值，阻值较小时，万用表靠近端头处，根据放线架与收线架之间的距离，导线的线规，具体计算短路点位置的米数；
⑤  用控制台控制收线轴、放线轴上的换位线，当收线轴收到计算出的米数时，停止收线；
⑥ 将信号发生器的红、黑表笔夹夹在有短路的两根漆包线上，启动信号发生器，再用信号接收器的探棒在换位线上移动，从接收耳机中探听信号，如信号突然中断，则可以判断此处为短路点处，做好标记；
⑦ 打开短路点处的绝缘，修复短路后，恢复绝缘。
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