CN203037844U - 一种电能表内置负荷开关的智能测试装置 - Google Patents

Abstract

针对现有技术设备对电能表检测的不足，本实用新型公开了一种电能表内置负荷开关的智能测试装置，由计算机、控制单元、表位显示单元、测量通道切换单元、负载档位切换单元、继电器参数测量单元、波形监测单元、耐压测试单元、负载单元和负载参数测量单元组成；其中，计算机分别与继电器参数测量单元和波形监测单元相连接，计算机通过控制单元分别与表位显示单元、测量通道切换单元、负载档位切换单元和负载单元相连接；所述耐压测试单元外接待检测的电能表。本实用新型的有益效果是：本装置对电能表进行负荷开关试验，是在实负荷下进行的，能够精确、合理地预测电能表内置负荷开关的寿命；且符合国家电网公司的要求，减少了安全隐患。

Description

一种电能表内置负荷开关的智能测试装置

技术领域

本实用新型涉及仪表检测技术领域，具体涉及一种电能表内置负荷开关的测试装置。

背景技术

电能表的负荷开关通断功能是计量部门对电能表进行必检项目。按照国家电网公司要求，电能表负荷开关可采用内置或外置方式；当采用电能表内置式的负荷开关时，该电能表的最大电流不宜超过60A，且触点在负荷下通断寿命不小于6000次。按照上述规定，对电能表的负荷开关的现有检测方法是：将电能表电压线路施加参比电压，电流线路通过1.2倍的标定最大电流，使开关掉闸，随后关闭检测电源并合上负荷开关，循环上述的通断过程10次，合格的电能表应在完成上述苛刻条件测试后能够继续正常工作。

但是，目前国内的电能表检定装置对电能表进行负荷开关试验，都是在虚负荷下进行的，即采用大电流小电压方式，且仅对负荷开关的通断进行检测，不能预测负荷开关寿命。换句话说，电能表即便通过了该检测，也不代表该仪表就是符合国家电网公司要求的，仍然存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有检测方法无法有效检测电能表内置负荷开关的实际性能的技术难题，本实用新型提供一种电能表内置负荷开关的智能测试装置，其具体的结构为：

一种电能表内置负荷开关的智能测试装置，由计算机1、控制单元2、表位显示单元3、测量通道切换单元4、负载档位切换单元5、继电器参数测量单元6、波形监测单元7、耐压测试单元8、负载单元9和负载参数测量单元10组成；其中，计算机1分别与继电器参数测量单元6和波形监测单元7的一端相连接，计算机1通过控制单元2分别与表位显示单元3、测量通道切换单元4、负载档位切换单元5和负载参数测量单元10的一端相连接；所述继电器参数测量单元6的另一端与测量通道切换单元4相连接；所述负载档位切换单元5和负载参数测量单元10的另一端分别与负载单元9相连接；所述耐压测试单元8外接待检测的电能表11；

使用时，分别将测量通道切换单元4、波形监测单元7、耐压测试单元8和负载单元9的另一端与待测的电能表11相连接，并将耐压测试单元8与待测的电能表11相连接。

本实用新型的有益效果是：本装置对电能表进行负荷开关试验，是在实负荷下进行的，能够精确、合理地预测电能表内置负荷开关的寿命；且符合国家电网公司的要求，减少了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的电路结构框图。

图中的序号为：计算机1、控制单元2、表位显示单元3、测量通道切换单元4、负载档位切换单元5、继电器参数测量单元6、波形监测单元7、耐压测试单元8、负载单元9、负载参数测量单元10、电能表11。

具体的实施方式

现结合图1详细说明本实用新型。一种电能表内置负荷开关的智能测试装置，由计算机1、控制单元2、表位显示单元3、测量通道切换单元4、负载档位切换单元5、继电器参数测量单元6、波形监测单元7、耐压测试单元8、负载单元9和负载参数测量单元10组成；其中，计算机1分别与继电器参数测量单元6和波形监测单元7的一端相连接，计算机1通过控制单元2分别与表位显示单元3、测量通道切换单元4、负载档位切换单元5和负载参数测量单元10的一端相连接；所述继电器参数测量单元6的另一端与测量通道切换单元4相连接；所述负载档位切换单元5和负载参数测量单元10的另一端分别与负载单元9相连接；所述耐压测试单元8外接待检测的电能表11；

所述计算机1接收分别来自于继电器参数测量单元6、波形监测单元7和负载参数测量单元10的测量数据，计算机1向控制单元2下发测量通道切换指令和负载档位切换指令；

所述控制单元2接收由计算机1发出的测量通道切换指令和负载档位切换指令、依照计算机1的指令控制表位显示单元3显示信息、控制测量通道切换单元4切换测量通道、控制负载档位切换单元5切换负载档位、读取负载参数测量单元10的测量数据、且与电能表11进行通讯；

所述继电器参数测量单元6用于测量电能表11内部的负荷开关各项参数，其测量项目包括：触点电阻、线圈电阻、动作电压和动作时间；

所述波形监测单元7用于监测电能表11内部的负荷开关在实负荷下通断时的触点压降和电流的波形；

所述耐压测试单元8用于测试电能表11的介质耐压，采用手动接线、手动操作方式测试；

所述负载单元9由电阻元件、电容元件和电感元件组成，作为电能表的实际负载；

所述负载参数测量单元10用于测量负载电压、电流和功率因数；

使用时，分别将测量通道切换单元4、波形监测单元7、耐压测试单元8和负载单元9的另一端与待测的电能表11相连接，并将耐压测试单元8与待测的电能表11相连接。

此外，计算机1分别与控制单元2、继电器参数测量单元6之间采用RS232通讯，计算机1与波形监测单元7之间采用USB通讯。

此外，负载单元9充当实际负载时，功率因素可在1.0、0.8C或0.5L中选择；负载电流值可在10A、20A、40A、60A或72A中选择。

使用时，计算机1运行的配套的专用软件，并根据继电器参数测量单元6、波形监测单元7、和负载参数测量单元10发回的测量数据，结合测试条件进行综合分析，预测智能电能表内置负荷开关寿命。

Claims (3)

1.一种电能表内置负荷开关的智能测试装置，其特征在于，所述智能测试装置由计算机（1）、控制单元（2）、表位显示单元（3）、测量通道切换单元（4）、负载档位切换单元（5）、继电器参数测量单元（6）、波形监测单元（7）、耐压测试单元（8）、负载单元（9）和负载参数测量单元（10）组成；其中，计算机（1）分别与继电器参数测量单元（6）和波形监测单元（7）的一端相连接，计算机（1）通过控制单元（2）分别与表位显示单元（3）、测量通道切换单元（4）、负载档位切换单元（5）和负载参数测量单元（10）的一端相连接；所述继电器参数测量单元（6）的另一端与测量通道切换单元（4）相连接；所述负载档位切换单元（5）和负载参数测量单元（10）的另一端分别与负载单元（9）相连接；所述耐压测试单元（8）外接待检测的电能表（11）；

所述计算机（1）接收分别来自于继电器参数测量单元（6）、波形监测单元（7）和负载参数测量单元（10）的测量数据，计算机（1）向控制单元（2）下发测量通道切换指令和负载档位切换指令；

所述控制单元（2）接收由计算机（1）发出的测量通道切换指令和负载档位切换指令，并依照计算机（1）的指令控制表位显示单元（3）显示信息、控制测量通道切换单元（4）切换测量通道、控制负载档位切换单元（5）切换负载档位、读取负载参数测量单元（10）的测量数据、且与电能表（11）进行通讯；

所述继电器参数测量单元（6）用于测量电能表（11）内部的负荷开关各项参数，其测量项目包括：触点电阻、线圈电阻、动作电压和动作时间；

所述波形监测单元（7）用于监测电能表（11）内部的负荷开关在实负荷下通断时的触点压降和电流的波形；

所述耐压测试单元（8）用于测试电能表（11）的介质耐压，采用手动接线、手动操作方式测试；

所述负载单元（9）由电阻元件、电容元件和电感元件组成，作为电能表的实际负载；

所述负载参数测量单元（10）用于测量负载电压、电流和功率因数；

使用时，分别将测量通道切换单元（4）、波形监测单元（7）、耐压测试单元（8）和负载单元（9）的另一端与待测的电能表（11）相连接，并将耐压测试单元（8）与待测的电能表（11）相连接。

2.如权利要求1所述的一种电能表内置负荷开关的智能测试装置，其特征在于：计算机（1）分别与控制单元（2）、继电器参数测量单元（6）之间采用RS232通讯，计算机（1）与波形监测单元（7）之间采用USB通讯。

3.根据权利要求1或2所述的一种电能表内置负荷开关的智能测试装置，其特征在于：负载单元（9）充当实际负载时，功率因素可在1.0、0.8C或0.5L中选择；负载电流值可在10A、20A、40A、60A或72A中选择。

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