CN112173683A - 一种锂电池加工制作平台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂电池加工制作平台,包括支撑架本体、推料板、物料槽、照明灯、输送机、控制装置、传动装置、料框;支撑架本体包括上支撑架、下支撑架;输送机设于下支撑架中间第一开槽;输送机导线与控制装置相连接,控制装置与传动装置相连接;料框分别设于下支撑架上平面前后两侧线形排列第一穿槽下端;照明灯设于上支撑架上端下平面;物料槽焊接设于上支撑架前后两侧支撑杆内;物料槽前后两平面分别设有对应沉头穿槽;推料板前后两侧上端设有延伸滑块,与物料槽沉头穿槽内侧槽相配合。本发明提供了一种锂电池加工制作平台,方便多人同时同步骤操作和不同工序操作;该装置结构简单,安装方便。

Description

一种锂电池加工制作平台
技术领域
本发明涉及电池加工技术领域,特别涉及一种锂电池加工制作平台。
背景技术
电池工作台相较于普通工作台有其独一无二的优势,普通工作台摆放空间大通常为人手拿料,生产效率低;而且不同步骤之间加工台不同;这样组装负责,应用不灵活;场地大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种锂电池加工制作平台,解决了单台作件,提高生产效率,工作台采用流水线式作业,可大大提高生产效率,提升员工整体素质和潜质激发;组建简单,应用灵活,场地使用小。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种锂电池加工制作平台,包括支撑架本体、输出板、卡料框、挡板、推料板、物料槽、照明灯、圆棒、把手、输送机、控制装置、传动装置、料框;所述支撑架本体包括上支撑架、下支撑架;所述下支撑架中间设有第一开槽,并且输送机设于第一开槽;所述输送机导线与控制装置相连接,并且控制装置与传动装置相连接;所述控制装置设于输送机上端;所述传动装置与输送机相配合;所述下支撑架上平面前后两侧设有线形排列第一穿槽,并且料框分别对应焊接第一穿槽下端;所述照明灯设于上支撑架上端下平面,并且设于前后两侧;所述物料槽焊接设于上支撑架前后两侧支撑杆内;所述物料槽前后两平面分别设有对应沉头穿槽,并且外侧槽大于内侧槽;所述推料板前后两侧上端设有延伸滑块,并且分别与物料槽沉头穿槽内侧槽相配合;所述把手穿过物料槽沉头穿槽外侧槽与推料板延伸滑块焊接紧固;所述物料槽下端前后两侧设有延伸块,并且右平面向内设有凹槽;所述凹槽前后两内平面设有第一圆孔;所述圆棒焊接设于挡板前后两侧上端,并且圆棒分别与第一圆孔配合,将其挡板与物料槽下端前后延伸块凹槽配合;所述卡料框焊接设于物料框右侧下端,并且下平面设于输送机右侧上平面;所述输出板焊接设于上支撑架右侧,并且与物料槽相配合。
优选的,所述控制装置包括显示屏、控制按钮、单片机;
所述显示屏、控制按钮设于输送机外侧平面,并且导线与单片机相连接。
优选的,所述传动装置包括伺服电机、电机固定座、联轴器、轴杆;
所述电机固定座焊接设于下支撑架左侧,并且伺服电机设于电机固定座上端;
所述伺服电机通过联轴器与轴杆相连接,并且轴杆与输送机相连接。
优选的,所述挡板右平面下端设有延伸推块。
优选的,所述卡料框下平面与输送机上平面间隙配合。
采用上述技术方案,本发明提供了的一种锂电池加工制作平台,通过输送机将其需要人手加工电池产品输送至输送机上端,输送机通过伺服电机控制;可通过单个产品加工时间对其设置;输送机右侧设有卡料框,防止人手加工过程中忘记拿取,起到阻挡,方便人手拿取;上端物料框对应支撑架本体前后两侧工作台,分别设有对应推料板,便于不同步骤之间加工向后工序输送;挡料板通过把手方便左右滑动推料板;推料板下端通过圆孔设于挡板,挡板垂直九十度向下,左侧旋转被挡料板下端前后两侧延伸块阻挡,只能向右旋转,方便向右推送,同时方便与右侧挡板推送配合,将其输送至下到工序隔板内,最终通过输出板输出;该装置结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例的主视图结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面结合附图和具体实施例,对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是,本发明可以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合附图和实例对本发明进一步说明。
如图1、2所示,一种锂电池加工制作平台,包括支撑架本体501、输出板502、卡料框503、挡板504、推料板505、物料槽506、照明灯507、圆棒508、把手509、输送机510、控制装置511、传动装置512、料框513;
支撑架本体501包括上支撑架、下支撑架;
下支撑架中间设有第一开槽,并且输送机510设于第一开槽,通过伺服电机控制,输送需人手加工工序产品,通过下支撑架前后两侧座线形排列工人进行加工;
输送机510导线与控制装置511相连接,并且控制装置511与传动装置512相连接;
控制装置511设于输送机510上端,传动装置512与输送机510相配合;
传动装置设有伺服电机,用于控制输送机上端输送带椭圆旋转;
下支撑架上平面前后两侧设有线形排列第一穿槽,并且料框513分别对应焊接第一穿槽下端;料框用于装瑕疵品,便于区分;
照明灯507设于上支撑架上端下平面,并且设于前后两侧,照明灯导线与市电连接;
物料槽506焊接设于上支撑架前后两侧支撑杆内;
物料槽506前后两平面分别设有对应沉头穿槽,并且外侧槽大于内侧槽;
推料板505前后两侧上端设有延伸滑块,并且延伸滑块分别与物料槽沉头穿槽内侧槽相配合;
把手509穿过物料槽506沉头穿槽外侧槽与推料板延伸滑块焊接紧固;通过把手方便将其推料板自由左右滑动;
物料槽506下端前后两侧设有延伸块,并且右平面向内设有凹槽;凹槽前后两内平面设有第一圆孔;
圆棒508焊接设于挡板504前后两侧上端,并且圆棒508分别与第一圆孔配合,将其挡板504与物料槽506下端前后延伸块凹槽配合;
挡板方便向右推送加工品至下挡板前端,便于不同加工工序加工、输送;
卡料框503焊接设于物料框506右侧下端,并且下平面设于输送机510右侧上平面;卡料框用于阻挡向右输送,加工过程中忘记拿取或拿取不及时产品;
输出板502焊接设于上支撑架右侧,并且与物料槽506相配合,物料槽最终产品通过输送板输出。
优选的,控制装置511包括显示屏、控制按钮、单片机;
显示屏、控制按钮设于输送机外侧平面,并且导线与单片机相连接;
单片机与伺服电机相连接,用于控制输送机传动。
优选的,传动装置512包括伺服电机、电机固定座、联轴器、轴杆;
电机固定座焊接设于下支撑架左侧,并且伺服电机设于电机固定座上端;
伺服电机通过联轴器与轴杆相连接,并且轴杆与输送机相连接。
优选的,挡板504右平面下端设有延伸推块,方便将产品推送至右侧挡板前端。
优选的,卡料框503下平面与输送机510上平面间隙配合,用于阻挡向右输送,加工过程中忘记拿取或拿取不及时产品。
使用时:输送机将其需要人手加工电池产品输送至输送机上端,输送机通过伺服电机控制;可通过单个产品加工时间对其设置;输送机右侧设有卡料框,防止人手加工过程中忘记拿取,起到阻挡,方便人手拿取;上端物料框对应支撑架本体前后两侧工作台,分别设有对应推料板,便于不同步骤之间加工向后工序输送;挡料板通过把手方便左右滑动推料板;推料板下端通过圆孔设于挡板,挡板垂直九十度向下,左侧旋转被挡料板下端前后两侧延伸块阻挡,只能向右旋转,方便向右推送,同时方便与右侧挡板推送配合,将其输送至下到工序隔板内,最终通过输出板输出;支撑架本体包括上支撑架、下支撑架;下支撑架中间设有第一开槽,并且输送机设于第一开槽,通过伺服电机控制,输送需人手加工工序产品,通过下支撑架前后两侧座线形排列工人进行加工;输送机导线与控制装置相连接,并且控制装置与传动装置相连接;控制装置设于输送机上端,传动装置与输送机相配合;传动装置设有伺服电机,用于控制输送机上端输送带椭圆旋转;下支撑架上平面前后两侧设有线形排列第一穿槽,并且料框分别对应焊接第一穿槽下端;料框用于装瑕疵品,便于区分;照明灯设于上支撑架上端下平面,并且设于前后两侧,照明灯导线与市电连接;物料槽焊接设于上支撑架前后两侧支撑杆内;物料槽前后两平面分别设有对应沉头穿槽,并且外侧槽大于内侧槽;推料板前后两侧上端设有延伸滑块,并且延伸滑块分别与物料槽沉头穿槽内侧槽相配合;把手穿过物料槽沉头穿槽外侧槽与推料板延伸滑块焊接紧固;通过把手方便将其推料板自由左右滑动;物料槽下端前后两侧设有延伸块,并且右平面向内设有凹槽;凹槽前后两内平面设有第一圆孔;圆棒焊接设于挡板前后两侧上端,并且圆棒分别与第一圆孔配合,将其挡板与物料槽下端前后延伸块凹槽配合;挡板方便向右推送加工品至下挡板前端,便于不同加工工序加工、输送;卡料框焊接设于物料框右侧下端,并且下平面设于输送机右侧上平面;卡料框用于阻挡向右输送,加工过程中忘记拿取或拿取不及时产品;输出板焊接设于上支撑架右侧,并且与物料槽相配合,物料槽最终产品通过输送板输出。
本发明提供了一种锂电池加工制作平台,方便多人同时同步骤操作和不同工序操作;该装置结构简单,安装方便。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种锂电池加工制作平台,其特征在于,包括支撑架本体、输出板、卡料框、挡板、推料板、物料槽、照明灯、圆棒、把手、输送机、控制装置、传动装置、料框;
所述支撑架本体包括上支撑架、下支撑架;
所述下支撑架中间设有第一开槽,并且输送机设于第一开槽;
所述输送机导线与控制装置相连接,并且控制装置与传动装置相连接;
所述控制装置设于输送机上端;
所述传动装置与输送机相配合;
所述下支撑架上平面前后两侧设有线形排列第一穿槽,并且料框分别对应焊接第一穿槽下端;
所述照明灯设于上支撑架上端下平面,并且设于前后两侧;
所述物料槽焊接设于上支撑架前后两侧支撑杆内;
所述物料槽前后两平面分别设有对应沉头穿槽,并且外侧槽大于内侧槽;
所述推料板前后两侧上端设有延伸滑块,并且分别与物料槽沉头穿槽内侧槽相配合;
所述把手穿过物料槽沉头穿槽外侧槽与推料板延伸滑块焊接紧固;
所述物料槽下端前后两侧设有延伸块,并且右平面向内设有凹槽;所述凹槽前后两内平面设有第一圆孔;
所述圆棒焊接设于挡板前后两侧上端,并且圆棒分别与第一圆孔配合,将其挡板与物料槽下端前后延伸块凹槽配合;
所述卡料框焊接设于物料框右侧下端,并且下平面设于输送机右侧上平面;
所述输出板焊接设于上支撑架右侧,并且与物料槽相配合。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工制作平台,其特征在于,所述控制装置包括显示屏、控制按钮、单片机;
所述显示屏、控制按钮设于输送机外侧平面,并且导线与单片机相连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工制作平台,其特征在于,所述传动装置包括伺服电机、电机固定座、联轴器、轴杆;
所述电机固定座焊接设于下支撑架左侧,并且伺服电机设于电机固定座上端;
所述伺服电机通过联轴器与轴杆相连接,并且轴杆与输送机相连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工制作平台,其特征在于,所述挡板右平面下端设有延伸推块。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工制作平台,其特征在于,所述卡料框下平面与输送机上平面间隙配合。
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