CN211337854U - 一种自动称药机本体的推料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动称药机本体的推料机构，包括称药机本体、推料结构、第一侧板、第二侧板、第一钢管、第二钢管、弹簧、底板、滑块和桌子。本实用新型的有益效果是：药品进入称药机本体之后，我们称量合适重量的药品后，按压第一钢管，第一钢管与第二钢管之间滑动连接，使得底板和称药机本体顶部接触，推动第一钢管，第一钢管与滑块之间滑动连接，将药品推送到指定位置，在转动把手，把手带动第一钢管运动，第一钢管与底板之间转动连接，底板在称药机本体顶部做弧形运动，推动药品全部运输到指定地方，达到药品的无残留的目的，进而保证了药品称量的具有可靠性。

Description

一种自动称药机本体的推料机构

技术领域

本实用新型涉及一种推料机构，具体为一种自动称药机本体的推料机构，属于制药技术领域。

背景技术

在医学领域，药品的分量和剂量必须要严格控制在一定的范围之内，一定要在规定的范围之内进行配药，药品的包装处理，称药机本体在一程度上很好的将药品按照规定的分量分配。

然而，目前自动称药机本体对到药品的称量时，手不能够接触到药物，若是用手直接将秤表面的药物直接拿走不太方便，而且会有残留。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动称药机本体的推料机构，操作灵活，通过推料结构的运行，将药品很好的运送到指定指定位置，将底部残留的药品也可以进行很好的清理运送。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动称药机本体的推料机构，包括桌子，所述桌子顶部安装有称药机本体，所述桌子上安装有推料结构，所述推料结构包括第一侧板、第二侧板、第一钢管、第二钢管、弹簧、底板和滑块，所述桌子顶部安装有所述第一侧板和所述第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板之间转动连接有所述第一钢管，所述第一钢管的侧壁上设置有所述底板，所述第一钢管与所述底板之间转动连接，所述第一侧板和所述第二侧板内部均焊接有一个所述第二钢管，所述第一钢管贯穿连接所述第二钢管，且所述第一钢管和所述第二钢管之间滑动连接，所述第二钢管的表面上设置有所述弹簧，所述第二钢管的底部一端焊接有所述滑块，所述滑块分别与第一侧板和所述第二侧板之间滑动连接。

优选的，为了使推送装置运动起来更省力，所述推料机构还包括把手，所述第一钢管的两端各设有所述把手。

优选的，为了使底板能很好的与称药机本体上的药品接触，所述底板的底部与所述称药机本体的表面平行，且所述底板呈弧形结构。

优选的，为了更好的称量药品，使药品存放在称药机本体上，所述称药机本体的顶部是呈梯形。

优选的，为了使推送装置更好的推送药品到指定位置，两个所述第二钢管均垂直于所述桌子，且两个所述第二钢管呈平行关系。

优选的，为了使底板更好的贴合在称药机本体上，所述第一钢管和所述称药机本体的顶部始终平行。

本实用新型的有益效果是：药品进入称药机本体之后，我们称量合适重量的药品后，按压第一钢管，第一钢管与第二钢管之间滑动连接，使得底板和称药机本体顶部接触，推动第一钢管，第一钢管与滑块之间滑动连接，将药品推送到指定位置，在转动把手，把手带动第一钢管运动，第一钢管与底板之间转动连接，底板在称药机本体顶部做弧形运动，进而推动药品全部运输到指定地方，达到药品的无残留的目的，进而保证了药品称量的具有可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为推料结构中第一侧板、第二钢管和滑块连接示意图；

图3为推料结构的结构示意图。

图中：1、称药机本体，2、推料结构，21、第一侧板，22、第二侧板， 23、第一钢管，24、第二钢管，25、弹簧，26、底板，27、把手，28、滑块，3、桌子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种自动称药机本体的推料机构，包括桌子3，所述桌子3顶部安装有称药机本体1，所述桌子3上安装有推料结构2，所述推料结构2包括第一侧板21、第二侧板22、第一钢管23、第二钢管24、弹簧25、底板26和滑块28，所述桌子3顶部安装有所述第一侧板21和所述第二侧板22，所述第一侧板21和所述第二侧板22之间转动连接有所述第一钢管23，所述第一钢管23的侧壁上设置有所述底板26，所述第一钢管23与所述底板26之间转动连接，所述第一侧板21和所述第二侧板22 内部均焊接有一个所述第二钢管24，所述第一钢管23贯穿连接所述第二钢管24，且所述第一钢管23和所述第二钢管24之间滑动连接，所述第二钢管24的表面上设置有所述弹簧25，所述第二钢管24的底部一端焊接有所述滑块28，所述滑块28分别与第一侧板21和所述第二侧板22之间滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述推料结构2还包括把手27，所述第一钢管23的两端各设有所述把手27。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底板26的底部与所述称药机本体1的表面平行，且所述底板26呈弧形结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述称药机本体1的顶部是呈梯形。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个所述第二钢管24均垂直于所述桌子3，且两个所述第二钢管24呈平行关系。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一钢管23和所述称药机本体1的顶部始终平行。

本实用新型在使用时，药品通过传送装置进去合适的药品到药品称药机本体1中，当药品称药机本体1中的药品达到一定的重量的时候，药品再传送，这时启动推送结构2，首先按压第一钢管23的两端，第一钢管23 与第二钢管24之间转动连接，从而第一钢管23挤压设置在第二钢管24上的弹簧25，第一钢管23向下运动，使得焊接在第一钢管21侧壁上的底板抵触称药机本体1的顶部，然后将第一钢管23向前推动，底板26推动药品运动，待到第一钢管23运动到指定位置，然后转动把手27，把手27带动第一钢管23运动，第一钢管23与底板26之间转动连接，第一钢管23 侧壁上安装的底板26在称药机本体1底部做弧形运动，顺利将药品推到指定的位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动称药机本体的推料机构，包括桌子(3)，其特征在于：所述桌子(3)顶部安装有称药机本体(1)，所述桌子(3)上安装有推料结构(2)，所述推料结构(2)包括第一侧板(21)、第二侧板(22)、第一钢管(23)、第二钢管(24)、弹簧(25)、底板(26)和滑块(28)，所述桌子(3)顶部安装有所述第一侧板(21)和所述第二侧板(22)，所述第一侧板(21)和所述第二侧板(22)之间转动连接有所述第一钢管(23)，所述第一钢管(23)的侧壁上设置有所述底板(26)，所述第一钢管(23)与所述底板(26)之间转动连接，所述第一侧板(21)和所述第二侧板(22)内部均焊接有一个所述第二钢管(24)，所述第一钢管(23)贯穿连接所述第二钢管(24)，且所述第一钢管(23)和所述第二钢管(24)之间滑动连接，所述第二钢管(24)的表面上设置有所述弹簧(25)，所述第二钢管(24)的底部一端焊接有所述滑块(28)，所述滑块(28)分别与第一侧板(21)和所述第二侧板(22)之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动称药机本体的推料机构，其特征在于：所述推料结构(2)还包括把手(27)，所述第一钢管(23)的两端各设有所述把手(27)。

3.根据权利要求1所述的一种自动称药机本体的推料机构，其特征在于：所述底板(26)的底部与所述称药机本体(1)的表面平行，且所述底板(26)呈弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种自动称药机本体的推料机构，其特征在于：所述称药机本体(1)的顶部是呈梯形。

5.根据权利要求1所述的一种自动称药机本体的推料机构，其特征在于：两个所述第二钢管(24)均垂直于所述桌子(3)，且两个所述第二钢管(24)呈平行关系。

6.根据权利要求1所述的一种自动称药机本体的推料机构，其特征在于：所述第一钢管(23)和所述称药机本体(1)的顶部平行。

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