CN216710996U - 一种封闭环氧乙烷卸车装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封闭环氧乙烷卸车装置，包括支撑杆。本实用新型中，通过设置支撑杆、回型框架、第一丝杆、第一螺纹套、第一驱动电机、横杆、第二丝杆、第二驱动电机、第二螺纹套、套筒、套杆、螺纹杆、伺服电机、夹持机构和输送机构，在使用的过程中，分别启动第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机和第二驱动电机分别带动第一丝杆和第二丝杆转动，在第一丝杆、第一螺纹套、横杆、第二丝杆、第二螺纹套的相互配合下，调整夹持机构的位置，同时启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，在螺纹杆与套杆以及套筒的相互配合下，使得夹持机构上下运动，对环氧乙烷进行夹持，并将环氧乙烷放置在输送机构上，输送至待放置点。

Description

一种封闭环氧乙烷卸车装置

技术领域

本实用新型涉及环氧乙烷技术领域，尤其涉及一种封闭环氧乙烷卸车装置。

背景技术

环氧乙烷又称为氧化乙烯，是一种有机化合物，是一种有毒的致癌物质，环氧乙烷易燃易爆，不易进行长途运输，因此有强烈的地域性，环氧乙烷被广泛的应用于洗涤，制药等行业，以前被用来制造杀菌剂，在化工相关产业可作为清洁剂的起始剂。

现有的技术存在以下问题：

当环氧乙烷进行卸车时，一般都是采用人工卸车，不仅费时费力，而且危险性极高；虽然有些工厂已经采用机械设备进行卸车，但是还需要多人相互配合，才能完成卸车工作，极大的浪费人力资源。

我们为此，提出了一种封闭环氧乙烷卸车装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种封闭环氧乙烷卸车装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种封闭环氧乙烷卸车装置，包括支撑杆，所述支撑杆的顶端表面设置有回型框架，所述回型框架的顶端表面贯通开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有第一丝杆，且第一丝杆的端部通过联轴器与第一驱动电机的输出端相连接，所述第一丝杆的表面螺纹安装有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶端表面通过连接杆与横杆相连接，所述横杆的内部开设有空腔，且空腔的内部设置有第二丝杆，并且第二丝杆的端部通过联轴器与第二驱动电机的输出端相连接，所述第二丝杆的表面螺纹安装有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底端表面通过连接台与套筒相连接，所述套筒与套杆相互套接，所述套杆与螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆的端部通过联轴器与伺服电机的输出端相连接，所述套杆的底端表面设置有夹持机构，所述支撑杆的一侧设置有输送机构。

优选的，所述第二螺纹套的一侧设置有T型板，且T型板的一侧设置有红外摄像机构，并且红外摄像机构通过导线与控制器电连接，所述横杆的侧壁表面贯通开设有配合T型板使用的条形通孔。

优选的，所述输送机构是由传送辊、支腿、支撑框架、传送带和传送电机组成，所述支腿的顶端表面设置有支撑框架，所述支撑框架的内部设置有传送辊，且传送辊的端部通过联轴器与传送电机的输出端相连接，所述传送辊的外部设置有传送带。

优选的，所述支撑框架的顶端表面设置有挡板，且挡板的一侧设置有缓冲垫。

优选的，所述回型框架的底端表面设置有照明灯。

优选的，所述控制器是由LED显示屏与控制按钮组成，所述LED显示屏的下方设置有控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型中，通过设置支撑杆、回型框架、第一丝杆、第一螺纹套、第一驱动电机、横杆、第二丝杆、第二驱动电机、第二螺纹套、套筒、套杆、螺纹杆、伺服电机、夹持机构和输送机构，在使用的过程中，分别启动第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机和第二驱动电机分别带动第一丝杆和第二丝杆转动，在第一丝杆、第一螺纹套、横杆、第二丝杆、第二螺纹套的相互配合下，调整夹持机构的位置，同时启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，在螺纹杆与套杆以及套筒的相互配合下，使得夹持机构上下运动，对环氧乙烷进行夹持，并将环氧乙烷放置在输送机构上，输送至待放置点，本实用新型结构简单，操作方便，解决了传统人力卸车的传统方式，降低工作人员的劳动量，极大的提高了卸车效率。

2、本实用新型中，通过设置红外摄像机构、控制器、控制按钮和LED显示屏，在使用的过程中，红外摄像机构会将摄像内容传递至控制器中，并通过LED显示屏进行展示，方便工作人员通过控制按钮对夹持机构进行控制，使得工作人员不需要到车厢内，也可完成卸车工作，极大的提高了卸车效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种封闭环氧乙烷卸车装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种封闭环氧乙烷卸车装置的回型框架结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种封闭环氧乙烷卸车装置的横板侧示结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种封闭环氧乙烷卸车装置的A处结构示意图。

图例说明：

1、支撑杆；2、回型框架；3、第一丝杆；4、第一驱动电机；5、第一螺纹套；6、横杆；7、第二丝杆；8、第二驱动电机；9、第二螺纹套；10、套筒；11、套杆；12、螺纹杆；13、伺服电机；14、夹持机构；15、输送机构；16、支腿；17、支撑框架；18、传送辊；19、传送带；20、传送电机；21、T型板；22、红外摄像机构；23、挡板；24、缓冲垫；25、照明灯；26、控制器；27、LED显示屏；28、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种封闭环氧乙烷卸车装置，包括支撑杆1，支撑杆1的顶端表面设置有回型框架2，回型框架2的顶端表面贯通开设有凹槽，凹槽的内部设置有第一丝杆3，且第一丝杆3的端部通过联轴器与第一驱动电机4的输出端相连接，第一丝杆3的表面螺纹安装有第一螺纹套5，第一螺纹套5的顶端表面通过连接杆与横杆6相连接，横杆6的内部开设有空腔，且空腔的内部设置有第二丝杆7，并且第二丝杆7的端部通过联轴器与第二驱动电机8的输出端相连接，第二丝杆7的表面螺纹安装有第二螺纹套9，第二螺纹套9的底端表面通过连接台与套筒10相连接，套筒10与套杆11相互套接，套杆11与螺纹杆12螺纹连接，且螺纹杆12的端部通过联轴器与伺服电机13的输出端相连接，套杆11的底端表面设置有夹持机构14，支撑杆1的一侧设置有输送机构15。

本实施方案中：在使用的过程中，分别启动第一驱动电机4和第二驱动电机8，第一驱动电机4和第二驱动电机8分别带动第一丝杆3和第二丝杆7转动，在第一丝杆3、第一螺纹套5、横杆6、第二丝杆7、第二螺纹套9的相互配合下，调整夹持机构14的位置，同时启动伺服电机13，伺服电机13带动螺纹杆12转动，在螺纹杆12与套杆11以及套筒10的相互配合下，使得夹持机构14上下运动，对环氧乙烷进行夹持，并将环氧乙烷放置在输送机构15上，输送至待放置点，本实用新型结构简单，操作方便，解决了传统人力卸车的传统方式，降低工作人员的劳动量，极大的提高了卸车效率，夹持机构14属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

具体的，第二螺纹套9的一侧设置有T型板21，且T型板21的一侧设置有红外摄像机构22，并且红外摄像机构22通过导线与控制器26电连接，横杆6的侧壁表面贯通开设有配合T型板21使用的条形通孔。

本实施方案中：在使用的过程中，红外摄像机构22会将摄像内容传递至控制器26中，并通过LED显示屏27进行展示，方便工作人员通过控制按钮28对夹持机构14进行控制，使得工作人员不需要到车厢内，也可完成卸车工作，极大的提高了卸车效率，红外摄像机构22属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

具体的，输送机构15是由传送辊18、支腿16、支撑框架17、传送带19和传送电机20组成，支腿16的顶端表面设置有支撑框架17，支撑框架17的内部设置有传送辊18，且传送辊18的端部通过联轴器与传送电机20的输出端相连接，传送辊18的外部设置有传送带19。

本实施方案中：通过启动传送电机20，传送电机20带动传送辊18转动，从而带动传送带19上的环氧乙烷进行传送。

具体的，支撑框架17的顶端表面设置有挡板23，且挡板23的一侧设置有缓冲垫24。

本实施方案中：通过设置挡板23，对传送带19上的环氧乙烷起到阻挡作用，避免环氧乙烷在传送的过程中从传送带19两侧掉落。

具体的，回型框架2的底端表面设置有照明灯25。

本实施方案中：通过设置照明灯25，起到照明作用，即使在晚上也可以进行卸车作业。

具体的，控制器26是由LED显示屏27与控制按钮28组成，LED显示屏27的下方设置有控制按钮28。

本实施方案中：通过设置控制器26，便于对卸车装置进行控制，控制器26控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：在使用的过程中，分别启动第一驱动电机4和第二驱动电机8，第一驱动电机4和第二驱动电机8分别带动第一丝杆3和第二丝杆7转动，在第一丝杆3、第一螺纹套5、横杆6、第二丝杆7、第二螺纹套9的相互配合下，调整夹持机构14的位置，同时启动伺服电机13，伺服电机13带动螺纹杆12转动，在螺纹杆12与套杆11以及套筒10的相互配合下，使得夹持机构14上下运动，对环氧乙烷进行夹持，并将环氧乙烷放置在输送机构15上，输送至待放置点，本实用新型结构简单，操作方便，解决了传统人力卸车的传统方式，降低工作人员的劳动量，极大的提高了卸车效率；红外摄像机构22会将摄像内容传递至控制器26中，并通过LED显示屏27进行展示，方便工作人员通过控制按钮28对夹持机构14进行控制，使得工作人员不需要到车厢内，也可完成卸车工作，极大的提高了卸车效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种封闭环氧乙烷卸车装置，包括支撑杆(1)，其特征在于，所述支撑杆(1)的顶端表面设置有回型框架(2)，所述回型框架(2)的顶端表面贯通开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有第一丝杆(3)，且第一丝杆(3)的端部通过联轴器与第一驱动电机(4)的输出端相连接，所述第一丝杆(3)的表面螺纹安装有第一螺纹套(5)，所述第一螺纹套(5)的顶端表面通过连接杆与横杆(6)相连接，所述横杆(6)的内部开设有空腔，且空腔的内部设置有第二丝杆(7)，并且第二丝杆(7)的端部通过联轴器与第二驱动电机(8)的输出端相连接，所述第二丝杆(7)的表面螺纹安装有第二螺纹套(9)，所述第二螺纹套(9)的底端表面通过连接台与套筒(10)相连接，所述套筒(10)与套杆(11)相互套接，所述套杆(11)与螺纹杆(12)螺纹连接，且螺纹杆(12)的端部通过联轴器与伺服电机(13)的输出端相连接，所述套杆(11)的底端表面设置有夹持机构(14)，所述支撑杆(1)的一侧设置有输送机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种封闭环氧乙烷卸车装置，其特征在于，所述第二螺纹套(9)的一侧设置有T型板(21)，且T型板(21)的一侧设置有红外摄像机构(22)，并且红外摄像机构(22)通过导线与控制器(26)电连接，所述横杆(6)的侧壁表面贯通开设有配合T型板(21)使用的条形通孔。

3.根据权利要求1所述的一种封闭环氧乙烷卸车装置，其特征在于，所述输送机构(15)是由传送辊(18)、支腿(16)、支撑框架(17)、传送带(19)和传送电机(20)组成，所述支腿(16)的顶端表面设置有支撑框架(17)，所述支撑框架(17)的内部设置有传送辊(18)，且传送辊(18)的端部通过联轴器与传送电机(20)的输出端相连接，所述传送辊(18)的外部设置有传送带(19)。

4.根据权利要求3所述的一种封闭环氧乙烷卸车装置，其特征在于，所述支撑框架(17)的顶端表面设置有挡板(23)，且挡板(23)的一侧设置有缓冲垫(24)。

5.根据权利要求1所述的一种封闭环氧乙烷卸车装置，其特征在于，所述回型框架(2)的底端表面设置有照明灯(25)。

6.根据权利要求2所述的一种封闭环氧乙烷卸车装置，其特征在于，所述控制器(26)是由LED显示屏(27)与控制按钮(28)组成，所述LED显示屏(27)的下方设置有控制按钮(28)。

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