CN112171963A - 气浮清洗分离装置 - Google Patents

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何德方
陆张峰
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Abstract

本发明涉及一种气浮清洗分离装置，包括槽体，槽体左侧设置有进料口，进料口处安装有气浮装置，槽体上方安装有若干平行放置的导向拨轮，槽体右侧设置有出料口，出料口处安装有出料辊，槽体底部设置有集渣螺杆，槽体前侧安装有与集渣螺杆配合使用的排渣螺杆，槽体后侧设置有溢流口。本发明无腐蚀性溶液、低损耗、维护成本低。

Description

气浮清洗分离装置
技术领域
本发明属于清洗分离设备技术领域，尤其涉及一种对塑料进行清洗的气浮清洗分离装置。
背景技术
废旧铅酸蓄电池的回收需经拆解设备处理，将塑料外壳与其他成分分离，塑料外壳材质为PP或者ABS，拆解后的塑料含有铅等重金属杂质，回收塑料的过程中，必须将塑料以外的杂质去除。在废旧铅酸蓄电池塑料外壳回收行业中，采用比重分离的方法回收塑料，在容器中加入一定浓度的盐水，使塑料与杂质分层，实现分离的效果。目前，公知的清洗分离设备结构包括：槽体，槽体上设置有进料口和出料口，槽体上方安装有若干导向拨轮，槽体底部设置有集渣螺杆，槽体侧面安装有与集渣螺杆配合使用的排渣螺杆。工作时，将一定浓度的盐水注入槽体内，物料进入槽体后，由于塑料与杂质的密度不同，在盐水的作用下，使塑料浮于盐水表面，杂质沉入槽体底部，在槽体底部的集渣螺杆和槽体侧面的排渣螺杆共同作用下，排出槽体，浮于盐水表面的塑料经导向拨轮的作用，向出料口输送，随着盐水一起排出槽体，进入下道设备。由于盐水具有一定的腐蚀性，在使用过程中，影响设备的使用周期，增加了设备的维护成本，而浮于盐水表面的塑料与盐水一起被排出槽体，进入下道设备，盐水亦会对下道设备产生腐蚀，并且随着盐水的流失，槽体内则需补充相应浓度的盐水，增加了生产成本。
发明内容
本发明针对以上不足，提供一种无腐蚀性溶液、低损耗、维护成本低的气浮清洗分离装置。
本发明所采用的技术方案是：
气浮清洗分离装置，包括槽体，槽体左侧设置有进料口，进料口处安装有气浮装置，槽体上方安装有若干平行放置的导向拨轮，槽体右侧设置有出料口，出料口处安装有出料辊，槽体底部设置有集渣螺杆，槽体前侧安装有与集渣螺杆配合使用的排渣螺杆，槽体后侧设置有溢流口。
进一步地，前述的气浮清洗分离装置，其中，气浮装置包括：多级泵，多级泵的进水口安装有进水管道，进水管道与槽体导通，多级泵的出水口安装有出水管道，出水管道的另一端连接有气水融合罐，气水融合罐底部安装有连通管，连通管的另一端设置有释放器，释放器位于槽体内，气水融合罐的一端设置有进气接口。
进一步地，前述的气浮清洗分离装置，其中，出料辊包括：辊筒，辊筒上设置有若干均匀分布的出料板，并呈一定的角度，与出料口配合使用，出料板上设置有均匀分布的滤水孔。
本发明的有益效果是：
结构紧凑，无腐蚀性溶液，损耗与维护成本低。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的俯视图。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如附图所示，气浮清洗分离装置，包括：槽体1，槽体1左侧设置有进料口2，进料口2处安装有气浮装置3，所述的气浮装置3包括：多级泵4，多级泵4的进水口安装有进水管道5，进水管道5与槽体1导通，多级泵4的出水口安装有出水管道6，出水管道6的另一端连接有气水融合罐7，气水融合罐7底部安装有连通管8，连通管8的另一端设置有释放器9，释放器9位于槽体1内，气水融合罐7的一端设置有进气接口10，槽体1上方安装有若干平行放置的导向拨轮11，槽体1右侧设置有出料口12，出料口12处安装有出料辊13，所述的出料辊13包括：辊筒14，辊筒14上设置有若干均匀分布的出料板15，并呈一定的角度，与出料口12配合使用，出料板15上设置有均匀分布的滤水孔，槽体1底部设置有集渣螺杆16，槽体1前侧安装有与集渣螺杆16配合使用的排渣螺杆17，槽体1后侧设置有溢流口18。
本发明的工作原理为：设备运行前，将水注入槽体1内，通过调节溢流口18的溢流高度，使槽体1内水位达到生产所需的合适位置，将气水融合罐7一端的进气接口10接入压缩空气，在多极泵4与压缩空气的共同作用下，气体充分溶入气水融合罐7中的水，溶气水通过连通管8进入释放器9，由释放器9在槽体1中释放，溶气水中的气体在释放器9的作用下产生细小的气泡体，向上浮出水面。由于ABS的密度稍大于水，PP的密度小于水，物料在进入槽体1后，气泡体上浮产生的浮力使物料浮于水的表面，在导向拨轮11的作用下，向出料辊13处输送，出料辊13的旋转方向与输送方向相反，塑料被辊筒14上的出料板15带出水面，向出料口12处旋转，在旋转的过程中，由于出料板12上设置有滤水孔，塑料上附着的水分通过滤水孔回流至槽体1内，塑料则在辊筒14旋转至出料口12上方时落入出料口12内。其他杂质落入槽体1底部，在集渣螺杆16和排渣螺杆17的作用下排出槽体1，实现塑料与杂质分离的效果。

Claims (3)

1.气浮清洗分离装置，包括槽体，其特征在于：槽体左侧设置有进料口，进料口处安装有气浮装置，槽体上方安装有若干平行放置的导向拨轮，槽体右侧设置有出料口，出料口处安装有出料辊，槽体底部设置有集渣螺杆，槽体前侧安装有与集渣螺杆配合使用的排渣螺杆，槽体后侧设置有溢流口。
2.根据权利要求1所述的气浮清洗分离装置，其特征在于：气浮装置包括多级泵，多级泵的进水口安装有进水管道，进水管道与槽体导通，多级泵的出水口安装有出水管道，出水管道的另一端连接有气水融合罐，气水融合罐底部安装有连通管，连通管的另一端设置有释放器，释放器位于槽体内，气水融合罐的一端设置有进气接口。
3.根据权利要求1所述的气浮清洗分离装置，其特征在于：出料辊包括辊筒，辊筒上设置有若干均匀分布的出料板，并呈一定的角度，与出料口配合使用，出料板上设置有均匀分布的滤水孔。
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