CN210825757U - 一体化组合式气浮过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化组合式气浮过滤装置，包括一体化槽体、沿槽体的一端向另一端依次设置的配水槽、混凝反应槽、气浮槽、清水槽、过滤槽，配水槽与混凝反应槽的底部相通，混凝反应槽与气浮槽相通，清水槽上设有排渣槽，气浮槽与排渣槽相通，气浮槽与过滤槽之间设有过水槽，过水槽沿槽体的外壁设置，过水槽的槽底低于第二溢流口，气浮槽的底部连通过水槽，过水槽通向过滤槽，过滤槽的底部连通清水槽的底部，清水槽的出水口低于布水槽。本实用新型布局更加合理，解决了现有技术中过滤槽与气浮槽相邻时，排渣槽占用过滤槽空间的问题，另外气浮槽、过滤槽到清水槽的水体流动均可自动流向下一环节，减少了泵的使用，降低能耗。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体的说，涉及一种一体化组合式气浮过滤装置。
背景技术
在水处理行业中，气浮和过滤是传统的水处理工艺。气浮一般用于分离水中的油质或轻质悬浮物，气浮设备工作原理是预先在高压下将空气溶入回流水中，形成过饱和的高压气水混合物，再将此气水混合物通过释放器减压释放到水中，产生大量微小气泡，这些微小气泡黏附水中的油质或轻质悬浮物，将其携带浮到水面，利用刮渣机将浮渣刮出气浮设备，从而将油质或轻质悬浮物从污水中分离除去。过滤一般用于除去水中的悬浮杂质，过滤设备的工作原理是利用填料间堆积形成的微小间隙截留水中粒径在10um以上的悬浮颗粒物，使水质得以净化。气浮和过滤一体化系统是集气浮、过滤、吸附于一体的过滤系统。
然而现有的一体化气浮过滤设备需要设置多个不同功能的槽体，各个槽体因自身功能不同还要安装相应的设备，如何去布局各个槽体，方便设备的安装，同时还不影响各个槽体的空间和效率，是目前一体化设备设计的一大难题。而这对一体话气浮过滤设备除了以上问题，还有污水从一个槽体转至另一个槽体时，如何才能实现低能耗的难题。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明的目的在于提供一种一体化组合式气浮过滤装置。
本发明目的是这样实现的：
一种一体化组合式气浮过滤装置，其关键在于：包括一体化槽体、沿槽体的一端向另一端依次设置的配水槽、混凝反应槽、气浮槽、清水槽、过滤槽，所述配水槽与所述混凝反应槽的底部相通，所述混凝反应槽通过顶部的第一溢流口与气浮槽相通，所述清水槽的左上角部分设有排渣槽，所述气浮槽的顶部通过第二溢流口与所述排渣槽相通，所述气浮槽与过滤槽之间设有过水槽，该过水槽沿槽体的外壁设置，该过水槽的槽底低于所述第二溢流口，所述气浮槽的底部设有第一过水管，该第一过水管通向所述过水槽，该过水槽通向所述过滤槽的布水槽，所述过滤槽的底部通过第二过水管连通清水槽的底部，所述过滤槽的中部设有滤料层，该滤料层位于布水槽和第二过水管之间，所述清水槽的出水口低于所述布水槽。
优选地，上述槽体外设有反冲洗泵，所述反冲洗泵的进水口连通所述清水槽，所述滤料层的底面均匀设有反冲洗出水喷头，所述过滤槽的上部设有低于布水槽的反冲水排水口，所述第二过水管上设有阀门。
进一步地，上述气浮槽内的溶气释放器与第一过水管之间通过隔板隔开，该隔板的高度低于所述第一溢流口。溶气释放器区域污水水体比较动荡，通过隔板将第一过水管与溶气释放器隔开，能够提高第一过水管排出的水相对地更加干净。
进一步地，上述混凝反应槽、气浮槽、清水区的底部均设有排空管。以便排空清洗或维修等。
有益效果：
本实用新型一种一体化组合式气浮过滤装置，通过清水槽将气浮槽和过滤槽隔开，清水区水位较低，可以在清水槽上半区域设置排渣槽，而不影响清水槽的出水，同时解决了现有技术中过滤槽与气浮槽相邻时，排渣槽占用过滤槽空间的问题，另外气浮槽、过滤槽到清水槽的水体流动均可自动流向下一环节，减少了泵的使用，降低能耗；另外增加反冲洗泵，可以对滤料层进行定期冲洗，提高使用寿命，降低滤料消耗成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
附图标记说明：
1为槽体、2为配水槽、3为混凝反应槽、3a为第一溢流口、4为气浮槽、4a为第二溢流口、4b为溶气释放器、5为清水槽、5a为出水口、6为过滤槽、7为排渣槽、8为过水槽、9为第一过水管、10为布水槽、11为第二过水管、12为滤料层，13为反冲洗泵、14为反冲洗出水喷头、15为反冲水排水口、16为阀门、17为隔板、18为排空管。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例
如图1和2所示：一种一体化组合式气浮过滤装置，由一体化槽体1、沿槽体1的一端向另一端依次设置的配水槽2、混凝反应槽3、气浮槽4、清水槽5、过滤槽6组成，所述配水槽2与所述混凝反应槽3的底部相通，所述混凝反应槽3通过顶部的第一溢流口3a与气浮槽4相通，所述清水槽5的左上角部分设有排渣槽7，所述气浮槽4的顶部通过第二溢流口4a与所述排渣槽7相通，所述气浮槽4与过滤槽6之间设有过水槽8，该过水槽8沿槽体1的外壁设置，该过水槽8的槽底低于所述第二溢流口4a，所述气浮槽4的底部设有第一过水管9，该第一过水管9通向所述过水槽8，该过水槽8通向所述过滤槽6的布水槽10，所述过滤槽6的底部通过第二过水管11连通清水槽5的底部，所述过滤槽6的中部设有滤料层12，该滤料层12位于布水槽10和第二过水管11之间，所述清水槽5的出水口低于所述布水槽10。
所述槽体1外设有反冲洗泵13，所述反冲洗泵13的进水口连通所述清水槽5，所述滤料层12的底面均匀设有反冲洗出水喷头14，所述过滤槽6的上部设有低于布水槽10的反冲水排水口15，所述第二过水管11上设有阀门16。所述气浮槽4内的溶气释放器4b与第一过水管9之间通过隔板17隔开，该隔板17的高度低于所述第一溢流口3a。所述混凝反应槽3、气浮槽4、清水区的底部均设有排空管18。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种一体化组合式气浮过滤装置，其特征在于：包括一体化槽体(1)、沿槽体(1)的一端向另一端依次设置的配水槽(2)、混凝反应槽(3)、气浮槽(4)、清水槽(5)、过滤槽(6)，所述配水槽(2)与所述混凝反应槽(3)的底部相通，所述混凝反应槽(3)通过顶部的第一溢流口(3a)与气浮槽(4)相通，所述清水槽(5)的左上角部分设有排渣槽(7)，所述气浮槽(4)的顶部通过第二溢流口(4a)与所述排渣槽(7)相通，所述气浮槽(4)与过滤槽(6)之间设有过水槽(8)，该过水槽(8)沿槽体(1)的外壁设置，该过水槽(8)的槽底低于所述第二溢流口(4a)，所述气浮槽(4)的底部设有第一过水管(9)，该第一过水管(9)通向所述过水槽(8)，该过水槽(8)通向所述过滤槽(6)的布水槽(10)，所述过滤槽(6)的底部通过第二过水管(11)连通清水槽(5)的底部，所述过滤槽(6)的中部设有滤料层(12)，该滤料层(12)位于布水槽(10)和第二过水管(11)之间，所述清水槽(5)的出水口低于所述布水槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一体化组合式气浮过滤装置，其特征在于：所述槽体(1)外设有反冲洗泵(13)，所述反冲洗泵(13)的进水口连通所述清水槽(5)，所述滤料层(12)的底面均匀设有反冲洗出水喷头(14)，所述过滤槽(6)的上部设有低于布水槽(10)的反冲水排水口(15)，所述第二过水管(11)上设有阀门(16)。
3.根据权利要求2所述的一体化组合式气浮过滤装置，其特征在于：所述气浮槽(4)内的溶气释放器(4b)与第一过水管(9)之间通过隔板(17)隔开，该隔板(17)的高度低于所述第一溢流口(3a)。
4.根据权利要求3所述的一体化组合式气浮过滤装置，其特征在于：所述混凝反应槽(3)、气浮槽(4)、清水区的底部均设有排空管(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921863460.1U CN210825757U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一体化组合式气浮过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921863460.1U CN210825757U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一体化组合式气浮过滤装置 |
Publications (1)
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| CN210825757U true CN210825757U (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71254718
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210825757U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112171963A (zh) * | 2020-08-17 | 2021-01-05 | 江苏贝尔机械有限公司 | 气浮清洗分离装置 |
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2019
- 2019-10-31 CN CN201921863460.1U patent/CN210825757U/zh active Active
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