CN211972045U - 一种油水分离回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油水分离回收装置,包括油水分离装置、油回收装置和操控主机,油水分离装置包括有箱体,箱体的顶端一侧连接有第一滤渣箱,第一滤渣箱的顶端连接有进料漏斗,箱体的内部一侧安装有第一隔板,第一隔板与箱体的侧壁之间安装有水轮,水轮的底部安装有第二滤渣箱,油水分离器的底部进液端口处连接有抽油管,抽油管的外端安装有抽油泵,抽油管的末端延伸至箱体的内部并连接有浮油收集器。本实用新型将含油污水进行初步过滤之后经过水轮进行搅拌分离,使之更快的经过第二滤渣箱进行二次过滤,经过油水分离通道使油、水分离,分离的油经过油水分离器将含杂的一小部分水排放至箱体内部,得到的高纯度油则通过储油桶进行存放。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域,特别涉及一种油水分离回收装置。
背景技术
目前在油品生产及运输过程中会产生大量含油污水,通常含油污水会被收集在沉降罐、沉降池、隔油池等容器中,由于在重力的作用下浮油漂浮于液体表面,对后续的处理工艺产生较大的影响,需有效去除并回收利用。液体表面浮油可以采用多种方法处理回收,但收取到的污油含水量高,回收的油品质低,大量含油污水需要经过复杂繁琐的处理,才能得以回收。国内一直没有有效地处理方法,含油污水得不到及时有效的处理,会对污水处理系统造成很大危害,形成水源污染的恶性循环,严重影响生态环境。
因此需要一种有效地处理方法,及时处理沉降罐、沉降池、隔油池内的含油污水并且能够有效分离回收的技术问题,以便减少人力物力投放,提高污水处理效率,保护生态环境。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种油水分离回收装置,可做到将含油污水进行分离回收,再对环境保护起到了积极作用。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种油水分离回收装置,包括油水分离装置、油回收装置和操控主机,所述操控主机与油水分离装置和油回收装置电性连接,所述油水分离装置包括有箱体,所述箱体的顶端一侧连接有第一滤渣箱,所述第一滤渣箱的顶端连接有进料漏斗,所述箱体的内部一侧安装有第一隔板,所述第一隔板与箱体的侧壁之间安装有水轮,且水轮位于第一滤渣箱的底部,所述水轮的底部安装有第二滤渣箱,所述第一隔板的一侧安装有多个并排分布的层流板,所述层流板的一侧安装有多个并排分布的隔离板,所述隔离板的顶部设置有分层板,所述分层板一侧安装有第二隔板,所述第二隔板的一侧侧壁安装有排液管,所述油回收装置包括有油水分离器,所述油水分离器的底部进液端口处连接有抽油管,所述抽油管的外端安装有抽油泵,所述抽油管的末端延伸至箱体的内部并连接有浮油收集器,所述油水分离器的顶部一侧安装有回水管,且回水管延伸至箱体的内部,所述油水分离器的顶部另一侧安装有排油管,所述排油管的外端安装有排油泵,所述排油管的末端安装有储油桶,所述储油桶的内部安装有液位传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体包括外层箱体和内层箱体,所述外层箱体和内层箱体之间填充有保温棉,所述内层箱体的内部底端安装有电加热器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一隔板和第二隔板的底端留有开口,且其他边缘均与箱体的内壁相连接,所述层流板为倾斜设置,且底端的开口高度小于顶端开口高度,同时其他边缘均与箱体的内壁相连接,所述隔离板的顶端为开口结构,且其他边缘均与箱体的内壁相连接,所述分层板为波浪型结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体的底端左右两侧均安装有排渣管,且安装有电子阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储油桶的底端一侧安装有排放管,且排放管安装有电子阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水轮的数量为二。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型将含油污水进行初步过滤之后经过水轮进行搅拌分离,使之更快的经过第二滤渣箱进行二次过滤,经过油水分离通道使油、水分离,分离的油经过油水分离器将含杂的一小部分水排放至箱体内部,得到的高纯度油则通过储油桶进行存放,同时在使用时可对箱体内进行加热并减缓热能流失的速度,在寒冷天气也可正常使用,整体使用方便,对环境保护起到了积极作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的油水分离装置侧面剖视图;
图中:1、箱体;2、第一滤渣箱;3、进料漏斗;4、第一隔板;5、水轮;6、第二滤渣箱;7、层流板;8、隔离板;9、分层板;10、排液管;11、油水分离器;12、抽油管;13、抽油泵;14、浮油收集器;15、回水管;16、排油管;17、排油泵;18、储油桶;19、液位传感器;20、第二隔板;21、外层箱体;22、内层箱体;23、保温棉;24、电加热器;25、排渣管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型提供一种油水分离回收装置,包括油水分离装置、油回收装置和操控主机,操控主机与油水分离装置和油回收装置电性连接,油水分离装置包括有箱体1,箱体1的顶端一侧连接有第一滤渣箱2,第一滤渣箱2的顶端连接有进料漏斗3,箱体1的内部一侧安装有第一隔板4,第一隔板4与箱体1的侧壁之间安装有水轮5,且水轮5位于第一滤渣箱2的底部,水轮5的底部安装有第二滤渣箱6,第一隔板4的一侧安装有多个并排分布的层流板7,层流板7的一侧安装有多个并排分布的隔离板8,隔离板8的顶部设置有分层板9,分层板9一侧安装有第二隔板20,第二隔板20的一侧侧壁安装有排液管10,油回收装置包括有油水分离器11,油水分离器11的底部进液端口处连接有抽油管12,抽油管12的外端安装有抽油泵13,抽油管12的末端延伸至箱体1的内部并连接有浮油收集器14,油水分离器11的顶部一侧安装有回水管15,且回水管15延伸至箱体1的内部,油水分离器11的顶部另一侧安装有排油管16,排油管16的外端安装有排油泵17,排油管16的末端安装有储油桶18,储油桶18的内部安装有液位传感器19。
进一步的,根箱体1包括外层箱体21和内层箱体22,外层箱体21和内层箱体22之间填充有保温棉23,内层箱体22的内部底端安装有电加热器24。
第一隔板4和第二隔板20的底端留有开口,且其他边缘均与箱体1的内壁相连接,层流板7为倾斜设置,且底端的开口高度小于顶端开口高度,同时其他边缘均与箱体1的内壁相连接,隔离板8的顶端为开口结构,且其他边缘均与箱体1的内壁相连接,分层板9为波浪型结构。
箱体1的底端左右两侧均安装有排渣管,且安装有电子阀。
储油桶18的底端一侧安装有排放管,且排放管安装有电子阀。
水轮5的数量为二。
具体的,将含油污水的排放端口与进料漏斗3相连接,污水经过第一滤渣箱2进行初步过滤污水中的残渣之后进入箱体1内部,污水经过水轮5进行打散,同时使污水向第二滤渣箱6冲击的力度增大,再次经过过滤之后的污水依次经过层流板7、隔离板8、分层板9和第二隔板20,实现油、水分离,水通过排液管10进行排放,而水中的油珠集聚向上流动浮在隔油池内上层水面,通过浮油收集器14进行收集过后通过抽油泵13将浮油经过抽油管12抽至油水分离器11内部,经过油水分离器11将油水中所含有的一部分水通过回水管15排入箱体1内部,而分离出的油则通过排油泵17排出,经过排油管16排入储油桶18内部,通过液位传感器19可探测含有储存量,以便管孔,在使用过程当因天气较为寒冷导致油水凝结时,可通过电加热器24进行加热,使含油污水能够始终处于液态,同时通过保温棉23可进行保温,提升使用性能,在清理箱体1时,可打开排渣管25将内层箱体22内部堆积的残渣排出。
综上所述,本实用新型将含油污水进行初步过滤之后经过水轮进行搅拌分离,使之更快的经过第二滤渣箱进行二次过滤,经过油水分离通道使油、水分离,分离的油经过油水分离器将含杂的一小部分水排放至箱体内部,得到的高纯度油则通过储油桶进行存放,同时在使用时可对箱体内进行加热并减缓热能流失的速度,在寒冷天气也可正常使用,整体使用方便,对环境保护起到了积极作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油水分离回收装置,包括油水分离装置、油回收装置和操控主机,所述操控主机与油水分离装置和油回收装置电性连接,其特征在于,所述油水分离装置包括有箱体(1),所述箱体(1)的顶端一侧连接有第一滤渣箱(2),所述第一滤渣箱(2)的顶端连接有进料漏斗(3),所述箱体(1)的内部一侧安装有第一隔板(4),所述第一隔板(4)与箱体(1)的侧壁之间安装有水轮(5),且水轮(5)位于第一滤渣箱(2)的底部,所述水轮(5)的底部安装有第二滤渣箱(6),所述第一隔板(4)的一侧安装有多个并排分布的层流板(7),所述层流板(7)的一侧安装有多个并排分布的隔离板(8),所述隔离板(8)的顶部设置有分层板(9),所述分层板(9)一侧安装有第二隔板(20),所述第二隔板(20)的一侧侧壁安装有排液管(10),所述油回收装置包括有油水分离器(11),所述油水分离器(11)的底部进液端口处连接有抽油管(12),所述抽油管(12)的外端安装有抽油泵(13),所述抽油管(12)的末端延伸至箱体(1)的内部并连接有浮油收集器(14),所述油水分离器(11)的顶部一侧安装有回水管(15),且回水管(15)延伸至箱体(1)的内部,所述油水分离器(11)的顶部另一侧安装有排油管(16),所述排油管(16)的外端安装有排油泵(17),所述排油管(16)的末端安装有储油桶(18),所述储油桶(18)的内部安装有液位传感器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种油水分离回收装置,其特征在于,所述箱体(1)包括外层箱体(21)和内层箱体(22),所述外层箱体(21)和内层箱体(22)之间填充有保温棉(23),所述内层箱体(22)的内部底端安装有电加热器(24)。
3.根据权利要求1所述的一种油水分离回收装置,其特征在于,所述第一隔板(4)和第二隔板(20)的底端留有开口,且其他边缘均与箱体(1)的内壁相连接,所述层流板(7)为倾斜设置,且底端的开口高度小于顶端开口高度,同时其他边缘均与箱体(1)的内壁相连接,所述隔离板(8)的顶端为开口结构,且其他边缘均与箱体(1)的内壁相连接,所述分层板(9)为波浪型结构。
4.根据权利要求1所述的一种油水分离回收装置,其特征在于,所述箱体(1)的底端左右两侧均安装有排渣管,且安装有电子阀。
5.根据权利要求1所述的一种油水分离回收装置,其特征在于,所述储油桶(18)的底端一侧安装有排放管,且排放管安装有电子阀。
6.根据权利要求1所述的一种油水分离回收装置,其特征在于,所述水轮(5)的数量为二。
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