CN209052515U - 一体化物理法含油污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化物理法含油污水处理装置。包括箱体，箱体的上部为矩形体，下部为多斗底结构；箱体两端壁外分别设有一个收油箱，箱体下部设有排泥口，箱体出水端面下部设有出水口以及电极化器，箱体顶面的进液端上设有电吸附器电源；箱体内部通过下导流板、上导流板将箱体内分为三个处理单元，分别是油泥水分离单元、降解与聚结处理单元、沉降与电极化处理单元。装置内采用涡流向心气浮法除油，电吸附聚胶脱色，电极化防垢、除垢、杀菌、缓蚀；另外依靠离心力、浮力、重力、吸附力、聚结力、惯性、变速、改向、沉降等原理来完成物理法处理；不但绿色环保、安全无污染，而且处理效果好，可广泛用于含油污水的处理。

Description

一体化物理法含油污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种一体化物理法含油污水处理装置，尤其是油田高含油污水的除油、聚胶、脱色、降浊、防垢、除垢、杀菌、缓蚀的一体化物理法处理装置。

背景技术

目前，世界上对油田污水处理处理的除油、聚胶、脱色、降浊、防垢、除垢、杀菌、缓蚀的处理，多数采用大罐沉降十高效分离装置十多级过滤装置十投加化学药剂工艺处理。该工艺存在工艺流程长、装置的数量多、体积大、占地面积大、工程投资高、管理难度大等弊端；另外由于加药种类多、剂量大造成运行费用高，同时形成的污泥量大又造成后序处理的工程投资和运行费用的增加。

为解决这一难题，使之工艺流程简化、降低建站工程投资和不加药降低运行费用，曾选用一种多功能连续除油聚胶脱色一体化处理装置ZL201720133981.6进行油田含油污水处理的简化工艺流程试验，虽见到好的简化流程和除油、聚胶和脱色效果。由于着眼点在于简化流程和除油、聚胶和脱色，为此装置存在进液处理间收油困难和电气浮生成有毒Cl₂有害(H₂)气体挥发污染环境及新生的不安全因素增加，为此装置无法扩大使用。

实用新型内容

为了克服以上多功能连续除油聚胶脱色一体化污水处理装置存在的不足，使之油田污水处理工艺流程更简化、更高效和绿色环保，本实用新型提供一种新型结构的一体化物理法含油污水处理装置。该装置是通过离心力、浮力、重力、吸附力、聚结力、惯性、变速、改向、沉降、电极化防垢、电极化除垢、电极化杀菌、电极化缓蚀来完成物理法处理；装置体积小、重量轻、易撬装、便搬迁安装；装置的功能多，运行过程中只加电和空气不加药，处理效果好，并能确保连续运行，无需停运反冲洗和清污，无有毒有害气体产生，使用安全可靠，可满足含油污水连续处理的需求。

本实用新型采用以下技术方案：一种一体化物理法含油污水处理装置，包括箱体，箱体安装于支座上，箱体的上部为矩形体，下部为多斗底结构；箱体两端壁外分别设有一个收油箱，收油箱底为斗形，其下接收油管。箱体下部设有排泥口，箱体出水端面下部设有出水口以及电极化器，箱体顶面的进液端上设有电吸附器电源；箱体内部通过下导流板、上导流板将箱体内分为三个处理单元，分别是油泥水分离单元、降解与聚结处理单元、沉降与电极化处理单元。

油泥水分离单元是由涡流向心气浮除油器、电吸附器和旋转撇油器组成实现处理功能；涡流向心气浮除油器由涡流气浮发生器、进液管、排泥管和发生器固定支架组成；涡流气浮发生器的底部为锥体、中部为筒体、上部为斗体，锥底设有排泥管；涡流气浮发生器的中部筒节上设有进液管，进液管上设有加气口；涡流气浮发生器通过发生器固定支架固定在箱底。

电吸附器包括电极板以及电极板支架，电极板固定在电极板支架上，电极板的阴阳极是由平板和孔板两种组合，阴阳极可通过电吸附器电源进行换向，四组组合成一套。

旋转撇油器是由挂轴和浆片组成，挂轴倒挂在箱顶上，浆片用螺栓固定在挂轴的下端。

降解与聚结处理单元包括下导流板、上导流板、下筛板支架、下筛板、降解填料、聚结填料和上筛板，下导流板与上导流板之间上面设有上筛板；下导流板与上导流板之间的下面设有下筛板支架，下筛板支架上设有下筛板，下筛板上装有降解填料，降解填料上面装有聚结填料，降解填料是选择铝碳铁烧结活性填料；聚结填料是选用的耐蚀耐霉并具极性动物毛发。

沉降与电极化处理单元包括箱体板、箱体斗底、电极化器、收油堰板，其中收油堰板是由两块堰板组成，箱体两端小箱体板与收油箱为共用板，即为收油箱的大堰板，大堰板的上部设有小堰板，大堰板上部设有多个定位螺栓；小堰板的本体上开有多个滑动槽，小堰板的上边开有燕尾槽，小堰板通过滑动槽与固定大堰板上定位螺栓进行定位连接。

本实用新型的有益效果是：装置内采用涡流向心气浮法除油，电吸附聚胶脱色，电极化防垢、除垢、杀菌、缓蚀；另外依靠离心力、浮力、重力、吸附力、聚结力、惯性、变速、改向、沉降等原理来完成物理法处理；不但绿色环保、安全无污染，而且处理效果好，便管理，可广泛用于含油污水的处理。

附图说明

图1是实用新型的立体组合图；

图2是实用新型的主视图；

图3是实用新型的纵剖图；

图4是涡流向心气浮器组合图；

图5是电吸附器组合图；

图6是电吸附器安装图；

图7是旋转撇油器组合图；

图8是降解与聚结单元组合剖面图；

图9是收油堰板组合图。

图中1.支座，2.箱体，3.出水口，4.电极化器，5.收油管，6.收油箱，7.电吸附电源，8.电吸附器，9.加气管，10. 进液管，11.排泥管，12.排泥口，13.旋转撇油器, 14. 电极板支架，15. 涡流向心气浮器，16.下导流板，17.上导流板，18.下筛板支架，19.降解填料，20.聚结填料，21. 集水管，22. 发生器固定支架，23. 涡流气浮发生器，24.电极板，25.挂轴，26.浆片，27.下筛板， 28.上筛板，29.小堰板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

如图1-9所示，一种一体化物理法含油污水处理装置，包括箱体2，箱体安装于支座1上，箱体2的上部为矩形体，下部为多斗底结构；箱体2两端壁外分别设有一个收油箱6，收油箱6底为斗形，其下接收油管5，箱体2下部设有排泥口12，箱体2出水端面下部设有出水口3以及电极化器4，箱体2顶面的进液端上设有电吸附器电源7；箱体2内部通过下导流板16、上导流板17将箱体内分为三个处理单元，分别是油泥水分离单元、降解与聚结处理单元、沉降与电极化处理单元。

油泥水分离单元是由涡流向心气浮除油器15、电吸附器8和旋转撇油器13组成实现处理功能；涡流向心气浮除油器15由涡流气浮发生器23、进液管10、排泥管11和发生器固定支架22组成；涡流气浮发生器23的底部为锥体、中部为筒体、上部为斗体，锥底设有排泥管11；涡流气浮发生器23的中部筒节上设有进液管10，进液管10上设有加气口9；涡流气浮发生器23通过发生器固定支架固定在箱底。

电吸附器8包括电极板24以及电极板支架14，电极板24固定在电极板支架14上，电极板24的阴阳极是由平板和孔板两种组合，阴阳极可通过电吸附器电源7进行换向，四组组合成一套。旋转撇油器13是由挂轴25和浆片26组成，挂轴25倒挂在箱顶上，浆片26用螺栓固定在挂轴的下端。该器无独立动力源，由涡流气浮发生器流出的旋转水冲动旋转，及时将上浮液面的油通过小堰板的燕尾槽孔撇进收油箱。

降解与聚结处理单元包括下导流板16、上导流板17、下筛板支架18、下筛板27、降解填料19、聚结填料20和上筛板28，下导流板16与上导流板17之间上面设有上筛板28；下导流板16与上导流板17之间的下面设有下筛板支架18，下筛板支架18上设有下筛板27，下筛板27上装有降解填料19，降解填料19上面装有聚结填料20，降解填料19是选择铝碳铁烧结活性填料；聚结填料20是选用的耐蚀耐霉并具极性动物毛发。

沉降与电极化处理单元包括箱体板、箱体斗底、电极化器4、收油堰板，其中收油堰板是由两块堰板组成，箱体2两端小箱体板与收油箱6为共用板，即为收油箱的大堰板，大堰板的上部设有小堰板29，大堰板上部设有多个定位螺栓；小堰板的本体上开有多个滑动槽，小堰板的上边开有燕尾槽，小堰板通过滑动槽与固定大堰板上定位螺栓进行定位连接。

本实用新型一体化物理法含油污水处理装置的运行方式：污水提升或自压进入箱体的进液口，溶气后再经进液管进入涡流发生器中，液体涡流向上运行，通过旋转改向产生离心力、溶气浮力及重力的协同作用将油泥水分离开，分离出的油上浮，由旋转撇油器将油撇进收油箱，分离出的泥从下部的排泥管连续排出；分离出的污水改向向下进入电吸附器中进行极性物质的吸附和聚结，然后通过电极换向将聚结物溶入水中，再通过二次变速和改向产生的惯性和重力双作用将污染物沉降至斗底排出；沉降后水流向上经下筛板进入降解填料中进行离子去极化和降解脱色处理，然后水流继续上行进入聚结填料中，在聚结填料中对降解后剩余极性物质再聚结，分离后的水经上筛板后再次改向进入沉降与电极化单元；在沉降与电极化单元内水先沉降后进行电极化防垢、电极化杀菌、电极化缓蚀处理，处理后经集水管从出水口排出，沉降出的油定期提高液位将油排入收油箱，从而完成物理法处理。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种一体化物理法含油污水处理装置，包括箱体（2），箱体安装于支座（1）上，其特征是：箱体（2）的上部为矩形体，下部为多斗底结构；箱体（2）两端壁外分别设有一个收油箱（6），箱体（2）下部设有排泥口（12），箱体（2）出水端面下部设有出水口（3）以及电极化器（4），箱体（2）顶面的进液端上设有电吸附器电源（7）；箱体（2）内部通过下导流板（16）、上导流板（17）将箱体内分为三个处理单元，分别是油泥水分离单元、降解与聚结处理单元、沉降与电极化处理单元。

2.根据权利要求1所述的一体化物理法含油污水处理装置，其特征是：油泥水分离单元是由涡流向心气浮除油器(15)、电吸附器(8)和旋转撇油器(13)组成实现处理功能；涡流向心气浮除油器(15)由涡流气浮发生器(23)、进液管(10)、排泥管(11)和发生器固定支架(22)组成；涡流气浮发生器(23)的底部为锥体、中部为筒体、上部为斗体，锥底设有排泥管（11）；涡流气浮发生器(23)的中部筒节上设有进液管（10），进液管(10)上设有加气口（9）；涡流气浮发生器(23)通过发生器固定支架固定在箱底。

3.根据权利要求2所述的一体化物理法含油污水处理装置，其特征是：电吸附器（8）包括电极板（24）以及电极板支架（14），电极板（24）固定在电极板支架（14）上，电极板（24）的阴阳极是由平板和孔板两种组合，阴阳极可通过电吸附器电源（7）进行换向，四组组合成一套。

4.根据权利要求2所述的一体化物理法含油污水处理装置，其特征是：旋转撇油器（13）是由挂轴（25）和浆片（26）组成，挂轴（25）倒挂在箱顶上，浆片（26）用螺栓固定在挂轴的下端。

5.根据权利要求1所述的一体化物理法含油污水处理装置，其特征是：降解与聚结处理单元包括下导流板（16）、上导流板（17）、下筛板支架（18）、下筛板（27）、降解填料（19）、聚结填料（20）和上筛板（28），下导流板（16）与上导流板（17）之间上面设有上筛板（28）；下导流板（16）与上导流板（17）之间的下面设有下筛板支架（18），下筛板支架（18）上设有下筛板（27），下筛板（27）上装有降解填料（19），降解填料（19）上面装有聚结填料（20），降解填料（19）是选择铝碳铁烧结活性填料；聚结填料（20）是选用的耐蚀耐霉并具极性动物毛发。

6.根据权利要求1所述的一体化物理法含油污水处理装置，其特征是：沉降与电极化处理单元包括箱体板、箱体斗底、电极化器（4）、收油堰板，其中收油堰板是由两块堰板组成，箱体（2）两端小箱体板与收油箱（6）为共用板，即为收油箱的大堰板，大堰板的上部设有小堰板（29），大堰板上部设有多个定位螺栓；小堰板的本体上开有多个滑动槽，小堰板的上边开有燕尾槽，小堰板通过滑动槽与固定大堰板上定位螺栓进行定位连接。

7.根据权利要求1所述的一种一体化物理法含油污水处理装置，其特征是：收油箱（6）底为斗形，其下接收油管（5）。