CN112171936A - 一种具有干燥功能的pe管材生产用原料配比混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有干燥功能的PE管材生产用原料配比混合装置，包括混合箱、配水箱、正反电机、加热丝和水泵，所述混合箱的下方固定安装有配水箱，且配水箱的上方左侧固定安装有配料罐，所述混合箱的左侧上方固定安装有正反电机，所述水泵的另一端通过导水管与混合箱的上方相连通，所述第一转动杆和第二转动杆的内部开设有内槽，且第一转动杆和第二转动杆的表面开设有进气口。该具有干燥功能的PE管材生产用原料配比混合装置，设置有第一转动杆、第二转动杆、第一搅拌棒和第二搅拌棒，能够通过转动螺杆与连接齿轮的啮合带动，方便使第一转动杆表面的第一搅拌棒配合与其错位设置的第二搅拌棒的使用，方便提高了该装置的混料效果。

Description

一种具有干燥功能的PE管材生产用原料配比混合装置
技术领域
本发明涉及PE管材生产相关技术领域，具体为一种具有干燥功能的PE管材生产用原料配比混合装置。
背景技术
PE管材是一种合成管材，因其具有良好的柔韧性、抗冲击强性和耐腐蚀性而被广泛的应用在电讯保护套管、工业用管、农业用管等，在PE管材生产生产过程中，需要通过配比混合装置对原料进行混合，以便PE管材的生产，而对于现有的原料配比混合装置来说，还是存有部分缺陷，比如：
1、现有的原料配比混合装置在使用时，对内部原料的混合效果不好，原料混合的不够均匀，混合速率慢，影响PE管材生产；
2、现有的原料配比混合装置在使用时，不方便对内部粘稠的混合料进行干燥，使混合料更具有延展性，以便混合料的排出制管；
3、现有的原料配比混合装置在在排料使时，不能够有效的排出装置内壁表面粘附的浆料，导致浆料排出不充分，影响使用，为此我们提出一种具有干燥功能的PE管材生产用原料配比混合装置，以便解决上述中所存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有干燥功能的PE管材生产用原料配比混合装置，以解决上述背景技术提出现有的原料配比混合装置在使用时，对内部原料的混合效果不好，原料混合的不够均匀，混合速率慢，影响PE管材生产，不方便对内部粘稠的混合料进行干燥，使混合料更具有延展性，以便混合料的排出制管，不能够有效的排出装置内壁表面粘附的浆料，导致浆料排出不充分，影响使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有干燥功能的PE管材生产用原料配比混合装置，包括混合箱、配水箱、正反电机、加热丝和水泵，所述混合箱的下方固定安装有配水箱，且配水箱的上方左侧固定安装有配料罐，所述混合箱的左侧上方固定安装有正反电机，且正反电机的输出端连接有转动螺杆，并且转动螺杆的右端贯穿混合箱的右侧，所述混合箱的内部的前后两侧转动连接有第一转动杆，且第一转动杆的右侧设置有第二转动杆，并且第一转动杆和第二转动杆的表面均固定连接有连接齿轮，所述第一转动杆的表面固定有第一搅拌棒，所述第二转动杆的表面固定有第二搅拌棒，所述混合箱的左右两端均转动连接有转动丝杆，且转动丝杆的上方固定有斜齿轮，并且转动丝杆的表面设置有防粘刀片，所述防粘刀片的内侧固定有连接块，所述混合箱的右侧固定安装有干燥箱，且干燥箱的内部上方设置有活塞块，并且干燥箱的内部固定安装有抵板，所述抵板的下方设置有加热丝，且加热丝固定安装在干燥箱的下方，并且干燥箱的底部设置有吸热罩，所述吸热罩的下方固定有保温管，且保温管的末端连接有供热管，所述混合箱的后侧固定安装有出料口，且混合箱的前侧下方安装有水泵，并且水泵的一端与配水箱相连通，所述水泵的另一端通过导水管与混合箱的上方相连通，所述第一转动杆和第二转动杆的内部开设有内槽，且第一转动杆和第二转动杆的表面开设有进气口。
优选的，所述转动螺杆与连接齿轮和斜齿轮均为啮合连接，且转动螺杆的右端固定有转动盘，并且转动盘的上方固定有定位块，所述定位块的表面连接有活动杆，且活动杆的下方连接有连接杆。
优选的，所述第一转动杆表面的第一搅拌棒与第二转动杆表面的第二搅拌棒相互交错设置，且第一搅拌棒和第二搅拌棒的内部均呈空心状结构，并且第一搅拌棒和第二搅拌棒采用铜质导热材质。
优选的，所述第一搅拌棒和第二搅拌棒的中部设置有导热棒，且导热棒的内端穿过第一转动杆和第二转动杆的内侧，并且导热棒采用石墨材质。
优选的，所述防粘刀片呈圆环状结构，且防粘刀片的外径与混合箱的内径相吻合，并且防粘刀片与连接块为一体化结构，同时连接块与转动丝杆的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述定位块呈“T”字形结构，且定位块与活动杆和活动杆与连接杆以及连接杆和活塞块的上方均为转动连接，并且转动盘、活动杆、定位块、连接杆和活塞块构成升降机构。
优选的，所述抵板的表面呈镂空状结构，且抵板的下方均匀设置有加热丝，并且抵板的横截面面积与吸热罩上方的横截面面积相等。
优选的，所述供热管呈“口”字形结构，且供热管与保温管为刚性连接，并且供热管通过密封圈与第一转动杆和第二转动杆构成转动结构。
优选的，所述密封圈与供热管的表面为粘接连接，且密封圈关于进气口的中轴线对称设置有两个，并且进气口在第一转动杆和第二转动杆的表面均匀对称开设。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有干燥功能的PE管材生产用原料配比混合装置；
(1)设置有第一转动杆、第二转动杆、第一搅拌棒和第二搅拌棒，能够通过转动螺杆与连接齿轮的啮合带动，方便使第一转动杆表面的第一搅拌棒配合与其错位设置的第二搅拌棒的使用，方便提高了该装置的混料效果；
(2)设置有螺纹杆、斜齿轮、防粘刀片和连接块，能够通过转动螺杆与斜齿轮的啮合连接带动螺纹杆转动，方便使得螺纹杆与防粘刀片内侧的连接块螺纹连接，使得防粘刀片在螺纹杆上升降，进而方便有效的去除该混合箱内壁粘附的浆料，提高该装置的出料效果；
(3)设置有转动盘、活动杆、定位块、连接杆和活塞块构成升降机构以及加热丝、进气口和石墨材质的导热棒，能够通过升降机构带动赶在箱内部的活塞块向下运动，使得加热丝产生的热量经过保温管传递到供热管中，进而使热量经过第一转动杆和第二转动杆表面的进气口传递到导热棒上，配合铜质材质的第一搅拌棒和第二搅拌棒的使用，方便对内部原料进行加热干燥，降低浆料的粘稠度。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明俯视剖面结构示意图；
图3为本发明右视结构示意图；
图4为本发明防粘刀片俯视结构示意图；
图5为本发明抵板仰视结构示意图；
图6为本发明供热管与第一转动杆连接结构示意图；
图7为本发明供热管俯视结构示意图。
图中：1、混合箱；2、配水箱；3、配料罐；4、正反电机；5、转动螺杆；6、第一转动杆；7、第二转动杆；8、连接齿轮；9、第一搅拌棒；10、第二搅拌棒；11、转动丝杆；12、斜齿轮；13、防粘刀片；14、转动盘；15、活动杆；16、定位块；17、连接杆；18、干燥箱；19、活塞块；20、抵板；21、加热丝；22、吸热罩；23、保温管；24、供热管；25、导水管；26、出料口；27、水泵；28、密封圈；29、内槽；30、进气口；31、导热棒；32、连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有干燥功能的PE管材生产用原料配比混合装置，包括混合箱1、配水箱2、配料罐3、正反电机4、转动螺杆5、第一转动杆6、第二转动杆7、连接齿轮8、第一搅拌棒9、第二搅拌棒10、转动丝杆11、斜齿轮12、防粘刀片13、转动盘14、活动杆15、定位块16、连接杆17、干燥箱18、活塞块19、抵板20、加热丝21、吸热罩22、保温管23、供热管24、导水管25、出料口26、水泵27、密封圈28、内槽29、进气口30、导热棒31和连接块32，混合箱1的下方固定安装有配水箱2，且配水箱2的上方左侧固定安装有配料罐3，混合箱1的左侧上方固定安装有正反电机4，且正反电机4的输出端连接有转动螺杆5，并且转动螺杆5的右端贯穿混合箱1的右侧，混合箱1的内部的前后两侧转动连接有第一转动杆6，且第一转动杆6的右侧设置有第二转动杆7，并且第一转动杆6和第二转动杆7的表面均固定连接有连接齿轮8，第一转动杆6的表面固定有第一搅拌棒9，第二转动杆7的表面固定有第二搅拌棒10，混合箱1的左右两端均转动连接有转动丝杆11，且转动丝杆11的上方固定有斜齿轮12，并且转动丝杆11的表面设置有防粘刀片13，防粘刀片13的内侧固定有连接块32，混合箱1的右侧固定安装有干燥箱18，且干燥箱18的内部上方设置有活塞块19，并且干燥箱18的内部固定安装有抵板20，抵板20的下方设置有加热丝21，且加热丝21固定安装在干燥箱18的下方，并且干燥箱18的底部设置有吸热罩22，吸热罩22的下方固定有保温管23，且保温管23的末端连接有供热管24，混合箱1的后侧固定安装有出料口26，且混合箱1的前侧下方安装有水泵27，并且水泵27的一端与配水箱2相连通，水泵27的另一端通过导水管25与混合箱1的上方相连通，第一转动杆6和第二转动杆7的内部开设有内槽29，且第一转动杆6和第二转动杆7的表面开设有进气口30。
如图1、图2和图3中转动螺杆5与连接齿轮8和斜齿轮12均为啮合连接，且转动螺杆5的右端固定有转动盘14，并且转动盘14的上方固定有定位块16，定位块16的表面连接有活动杆15，且活动杆15的下方连接有连接杆17，定位块16呈“T”字形结构，且定位块16与活动杆15和活动杆15与连接杆17以及连接杆17和活塞块19的上方均为转动连接，并且转动盘14、活动杆15、定位块16、连接杆17和活塞块19构成升降机构，方便带动活塞块19升降，对干燥箱18内部进行打气。
如图1和图6中第一转动杆6表面的第一搅拌棒9与第二转动杆7表面的第二搅拌棒10相互交错设置，且第一搅拌棒9和第二搅拌棒10的内部均呈空心状结构，并且第一搅拌棒9和第二搅拌棒10采用铜质导热材质，提高原料的混合效果，第一搅拌棒9和第二搅拌棒10的中部设置有导热棒31，且导热棒31的内端穿过第一转动杆6和第二转动杆7的内侧，并且导热棒31采用石墨材质，方便了内部原料的加热干燥。
如图4中防粘刀片13呈圆环状结构，且防粘刀片13的外径与混合箱1的内径相吻合，并且防粘刀片13与连接块32为一体化结构，同时连接块32与转动丝杆11的连接方式为螺纹连接，能够有效的去除混合箱1表面的粘料，提高该装置的出料效率，如图1和图5中抵板20的表面呈镂空状结构，且抵板20的下方均匀设置有加热丝21，并且抵板20的横截面面积与吸热罩22上方的横截面面积相等方便了热量的排入。
如图1、图6和图7中供热管24呈“口”字形结构，且供热管24与保温管23为刚性连接，并且供热管24通过密封圈28与第一转动杆6和第二转动杆7构成转动结构，密封圈28与供热管24的表面为粘接连接，且密封圈28关于进气口30的中轴线对称设置有两个，并且进气口30在第一转动杆6和第二转动杆7的表面均匀对称开设，能够有效的避免热量溢出，影响该装置的干燥效果。
工作原理：首先，根据图1、图2和图3所示，在使用时，将原料经过配料罐3排到混合箱1的内部，在混合时通过打开水泵27，使导水管25对内部加入足量的水分，再打开正反电机4，使正反电机4带动转动螺杆5转动，转动螺杆5转动时，会带动与其表面啮合的连接齿轮8转动，进而使得连接齿轮8中部的第一转动杆6和第二转动杆7转动，使得第一转动杆6表面的第一搅拌棒9与第二转动杆7表面的第二搅拌棒10转动，第一搅拌棒9和第二搅拌棒10相互交错，能够提高该装置内部原料的混合效果；
根据图1、图2、图5、图6和图7所示，在混合时，可通过打开加热丝21，使加热丝21工作产生热量，转动螺杆5在转动时，会带动转动盘14转动，使得转动盘14表面的活动杆15通过连接杆17带动活塞块19向下运动，进而方便使加热丝21产生的热量经过吸热罩22下方的保温管23传递到供热管24中，进而使得供热管24将热量经过第一转动杆6和第二转动杆7表面的进气口30进入到内槽29中，故而使热量传递到石墨材质的导热棒31上，配合铜质材质的第一搅拌棒9和第二搅拌棒10的使用，方便对内部进行加热干燥，方便降低内部混合料的粘稠度，提高该PE管材的生产速率，供热管24表面的密封圈28能够有效的避免热量从第一转动杆6和第二转动杆7与供热管24的连接处溢出，影响内部混合料的干燥效果；
根据图1、图2和图4所示，在转动螺杆5转动时，可带动其下方左右两端的斜齿轮12啮合转动，使得斜齿轮12带动混合箱1内部左右两端的转动丝杆11转动，使得转动丝杆11与防粘刀片13内部的连接块32螺纹连接，进而方便带动防粘刀片13左升降运动，由于防粘刀片13的外径与混合箱1的内径相吻合，能够有效的去除混合箱1内壁的粘料，提高了该装置的排料效果，这就是该具有干燥功能的PE管材生产用原料配比混合装置的使用原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有干燥功能的PE管材生产用原料配比混合装置，包括混合箱(1)、配水箱(2)、正反电机(4)、加热丝(21)和水泵(27)，其特征在于：所述混合箱(1)的下方固定安装有配水箱(2)，且配水箱(2)的上方左侧固定安装有配料罐(3)，所述混合箱(1)的左侧上方固定安装有正反电机(4)，且正反电机(4)的输出端连接有转动螺杆(5)，并且转动螺杆(5)的右端贯穿混合箱(1)的右侧，所述混合箱(1)的内部的前后两侧转动连接有第一转动杆(6)，且第一转动杆(6)的右侧设置有第二转动杆(7)，并且第一转动杆(6)和第二转动杆(7)的表面均固定连接有连接齿轮(8)，所述第一转动杆(6)的表面固定有第一搅拌棒(9)，所述第二转动杆(7)的表面固定有第二搅拌棒(10)，所述混合箱(1)的左右两端均转动连接有转动丝杆(11)，且转动丝杆(11)的上方固定有斜齿轮(12)，并且转动丝杆(11)的表面设置有防粘刀片(13)，所述防粘刀片(13)的内侧固定有连接块(32)，所述混合箱(1)的右侧固定安装有干燥箱(18)，且干燥箱(18)的内部上方设置有活塞块(19)，并且干燥箱(18)的内部固定安装有抵板(20)，所述抵板(20)的下方设置有加热丝(21)，且加热丝(21)固定安装在干燥箱(18)的下方，并且干燥箱(18)的底部设置有吸热罩(22)，所述吸热罩(22)的下方固定有保温管(23)，且保温管(23)的末端连接有供热管(24)，所述混合箱(1)的后侧固定安装有出料口(26)，且混合箱(1)的前侧下方安装有水泵(27)，并且水泵(27)的一端与配水箱(2)相连通，所述水泵(27)的另一端通过导水管(25)与混合箱(1)的上方相连通，所述第一转动杆(6)和第二转动杆(7)的内部开设有内槽(29)，且第一转动杆(6)和第二转动杆(7)的表面开设有进气口(30)。
2.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的PE管材生产用原料配比混合装置，其特征在于：所述转动螺杆(5)与连接齿轮(8)和斜齿轮(12)均为啮合连接，且转动螺杆(5)的右端固定有转动盘(14)，并且转动盘(14)的上方固定有定位块(16)，所述定位块(16)的表面连接有活动杆(15)，且活动杆(15)的下方连接有连接杆(17)。
3.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的PE管材生产用原料配比混合装置，其特征在于：所述第一转动杆(6)表面的第一搅拌棒(9)与第二转动杆(7)表面的第二搅拌棒(10)相互交错设置，且第一搅拌棒(9)和第二搅拌棒(10)的内部均呈空心状结构，并且第一搅拌棒(9)和第二搅拌棒(10)采用铜质导热材质。
4.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的PE管材生产用原料配比混合装置，其特征在于：所述第一搅拌棒(9)和第二搅拌棒(10)的中部设置有导热棒(31)，且导热棒(31)的内端穿过第一转动杆(6)和第二转动杆(7)的内侧，并且导热棒(31)采用石墨材质。
5.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的PE管材生产用原料配比混合装置，其特征在于：所述防粘刀片(13)呈圆环状结构，且防粘刀片(13)的外径与混合箱(1)的内径相吻合，并且防粘刀片(13)与连接块(32)为一体化结构，同时连接块(32)与转动丝杆(11)的连接方式为螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种具有干燥功能的PE管材生产用原料配比混合装置，其特征在于：所述定位块(16)呈“T”字形结构，且定位块(16)与活动杆(15)和活动杆(15)与连接杆(17)以及连接杆(17)和活塞块(19)的上方均为转动连接，并且转动盘(14)、活动杆(15)、定位块(16)、连接杆(17)和活塞块(19)构成升降机构。
7.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的PE管材生产用原料配比混合装置，其特征在于：所述抵板(20)的表面呈镂空状结构，且抵板(20)的下方均匀设置有加热丝(21)，并且抵板(20)的横截面面积与吸热罩(22)上方的横截面面积相等。
8.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的PE管材生产用原料配比混合装置，其特征在于：所述供热管(24)呈“口”字形结构，且供热管(24)与保温管(23)为刚性连接，并且供热管(24)通过密封圈(28)与第一转动杆(6)和第二转动杆(7)构成转动结构。
9.根据权利要求8所述的一种具有干燥功能的PE管材生产用原料配比混合装置，其特征在于：所述密封圈(28)与供热管(24)的表面为粘接连接，且密封圈(28)关于进气口(30)的中轴线对称设置有两个，并且进气口(30)在第一转动杆(6)和第二转动杆(7)的表面均匀对称开设。
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