CN112171272A - 一种建筑钢筋网片焊网机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑钢筋网片焊网机及其使用方法，涉及焊网机技术领域，具体为一种建筑钢筋网片焊网机，包括焊接机构，所述焊接机构的内部设置有焊头，所述焊接机构的顶部固定连接有除烟装置，所述除烟装置的右侧固定连接有吸气管，所述吸气管的底部固定连接有吸气嘴，所述除烟装置内腔的右侧固定安装有吸气风机，所述除烟装置的内部设置有过滤网，所述过滤网的左侧设置有吸附填料。通过在焊接机构的顶部设置除烟装置，当对钢筋网片焊接产生烟气时，利用吸气风机将产生的烟气经吸气管和吸气嘴吸入到除烟装置中，然后利用除烟装置内部的过滤网对烟气中的颗粒进行过滤，之后再由吸附填料对烟气中的有害物质进行吸附避免对环境造成污染。

Description

一种建筑钢筋网片焊网机及其使用方法

技术领域

本发明涉及焊网机技术领域，具体为一种建筑钢筋网片焊网机及其使用方法。

背景技术

电焊网是用优质低碳钢铁丝排焊而成，通常使用焊网机进行焊接，在外墙外保温高层贴面砖系统采用“热镀锌钢丝网”时四角网铺设于抗裂砂浆之中，使外墙外保温砖抗裂防护层得到有效加强，再通过锚固件将热镀锌钢丝网与结构直接固定，转移了面层负荷作用体，将面层荷载转移到基层墙体，保温层也能得到有效保护，当受到外力作用时，破坏发生在抗裂防护层并被抗裂防护层所吸收。

现有的焊网机在对钢筋网片进行焊接时会产生大量的烟气和有害物质，容易对环境造成污染，现有的焊网机缺乏相应的处理机构，同时现有的焊网机通常使用拉网钩机构对焊接的钢筋网片进行移动，当拉网机构从焊网机移动到切割机构处时，需要重新回到焊网机处进行拉网，在回程的过程中，焊网机处于中断的状态，影响加工的效率为此我们提供了一种建筑钢筋网片焊网机。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑钢筋网片焊网机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑钢筋网片焊网机，包括焊接机构，所述焊接机构的内部设置有焊头，所述焊接机构的顶部固定连接有除烟装置，所述除烟装置的右侧固定连接有吸气管，所述吸气管的底部固定连接有吸气嘴，所述除烟装置内腔的右侧固定安装有吸气风机，所述除烟装置的内部设置有过滤网，所述过滤网的左侧设置有吸附填料，所述除烟装置的左侧开设有出气口，所述焊接机构的左侧设置有送网机构，所述送网机构顶部的右侧固定连接有前滑架，所述送网机构的内部设置有输送链，所述送网机构顶部的左侧固定连接有后滑架，所述送网机构的左侧放置有切断装置，所述切断装置的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部卡接有切断机构，所述切断机构的侧面螺纹套接有丝杠，所述丝杠的左侧固定连接有第二伺服电机。所述吸气嘴位于相邻两个焊头之间，所述吸气嘴对准焊头底部的焊点处。所述过滤网和吸附填料均向右侧倾斜一定的角度，所述吸附填料采用活性炭材料制作而成。所述输送链的外部固定连接有拉网块，所述输送链的内部设置有转动轴，所述输送链的侧面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在送网机构的侧面。所述后滑架的结构与前滑架的结构相同，所述后滑架的右端向右下方弯曲，所述后滑架的上表面光滑。所述切断机构的内部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底部固定连接有压紧块，所述第一液压缸的左侧设置有第二液压缸，所述第二液压缸的底部固定连接有切刀。

可选的，所述切断机构远离丝杠的一侧活动套接有滑动杆，所述滑动杆固定连接在切断装置的侧面。

可选的，所述丝杠带动切断机构向左移动的速度与输送链带动钢筋网片向左移动的速度相同。

可选的，所述第二伺服电机、第一液压缸和第二液压缸均由单片机定时控制启动，所述单片机控制的时间间隔根据钢筋网片的切割长度进行调整。

本发明还提供了一种建筑钢筋网片焊网机，所述焊网机的使用方法包括以下步骤：

S1、在焊接机构对钢筋网片进行焊接时，启动吸气风机将除烟装置内部的空气向左侧输送使吸气嘴处产生负压，将焊接产生的灰尘和烟气经吸气管吸入到除烟装置中，然后利用除烟装置内部的过滤网和吸附填料对灰尘和烟气进行过滤和吸收，之后将过滤后的气体从出气口处排出。

S2、启动第一伺服电机带动输送链主动，通过输送链上的拉网块将焊接好的钢筋网片向左移动，当钢筋网片移动到送网机构的左端时，通过后滑架将钢筋网片与拉网块分离，然后钢筋网片沿着后滑架移动到切断机构的内部。

S3、当钢筋网片在切断机构的内部移动过一定的长度后，第一液压缸推动压紧块向下压紧钢筋网片，同时第二伺服电机带动丝杠转动使切断机构沿着丝杠向左移动，然后第二液压缸推动切刀向下移动对钢筋网片进行切断，切断后第一液压缸和第二液压缸同时向上移动，然后第二伺服电机带动丝杠反向转动从新将切断机构移动到切断装置的右端。

本发明提供的一种建筑钢筋网片焊网机，具备以下有益效果：

1、该建筑钢筋网片焊网机，通过在焊接机构的顶部设置除烟装置，当对钢筋网片焊接产生烟气时，利用吸气风机将产生的烟气经吸气管和吸气嘴吸入到除烟装置中，然后利用除烟装置内部的过滤网对烟气中的颗粒进行过滤，之后再由吸附填料对烟气中的有害物质进行吸附，充分的去除掉烟气中的污染物，避免对环境造成污染。

2、该建筑钢筋网片焊网机，通过第一伺服电机带动输送链转动，利用输送链外部的拉网块勾住钢筋网片带动钢筋网片向左移动，由于输送链能够不间断进行转动，解决了传统焊网机使用拉网钩机构回程时需要中断的问题，提高了钢筋网片的生产效率。

3、该建筑钢筋网片焊网机，通过第二伺服电机带动丝杠转动，使切断机构在对钢筋网片进行切断时能够随着钢筋网片一起向着移动，不需要钢筋网片在切断时禁止不动，保证钢筋网片能够连续不断的进行生产加工，进一步的提高了钢筋网片的生产效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明焊接机构右侧的结构示意图；

图3为本发明送网机构俯视的结构示意图；

图4为本发明切断装置俯视的结构示意图；

图5为本发明后滑架的结构示意图；

图6为本发明切刀的结构示意图。

图中：1、焊接机构；2、焊头；3、除烟装置；4、吸气管；5、吸气嘴；6、吸气风机；7、过滤网；8、吸附填料；9、出气口；10、送网机构；11、前滑架；12、输送链；13、拉网块；14、第一伺服电机；15、后滑架；16、切断装置；17、滑轨；18、切断机构；19、第一液压缸；20、压紧块；21、第二液压缸；22、切刀；23、丝杠；24、第二伺服电机；25、滑动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种建筑钢筋网片焊网机，包括焊接机构1，焊接机构1的内部设置有焊头2，焊接机构1的顶部固定连接有除烟装置3，除烟装置3的右侧固定连接有吸气管4，吸气管4的底部固定连接有吸气嘴5，吸气嘴5位于相邻两个焊头2之间，通过在焊接机构1的顶部设置除烟装置3，当对钢筋网片焊接产生烟气时，利用吸气风机6将产生的烟气经吸气管4和吸气嘴5吸入到除烟装置3中，然后利用除烟装置3内部的过滤网7对烟气中的颗粒进行过滤，之后再由吸附填料8对烟气中的有害物质进行吸附，充分的去除掉烟气中的污染物，避免对环境造成污染，吸气嘴5对准焊头2底部的焊点处，除烟装置3内腔的右侧固定安装有吸气风机6，除烟装置3的内部设置有过滤网7，过滤网7的左侧设置有吸附填料8，过滤网7和吸附填料8均向右侧倾斜一定的角度，通过将过滤网7和吸附填料8设计成向右侧倾斜的状态，能够使吸附在过滤网7上的颗粒在重力的作用下自动的下落，避免颗粒在过滤网7的外表面堆积造成过滤网7和吸附填料8堵塞，同时倾斜状态的过滤网7和吸附填料8在水平方向上的截面厚度更宽，提高了过滤的效率，吸附填料8采用活性炭材料制作而成，除烟装置3的左侧开设有出气口9，焊接机构1的左侧设置有送网机构10，送网机构10顶部的右侧固定连接有前滑架11，送网机构10的内部设置有输送链12，输送链12的外部固定连接有拉网块13，通过第一伺服电机14带动输送链12转动，利用输送链12外部的拉网块13勾住钢筋网片带动钢筋网片向左移动，由于输送链12能够不间断进行转动，解决了传统焊网机使用拉网钩机构回程时需要中断的问题，提高了钢筋网片的生产效率，输送链12的内部设置有转动轴，输送链12的侧面固定连接有第一伺服电机14，第一伺服电机14固定安装在送网机构10的侧面，送网机构10顶部的左侧固定连接有后滑架15，后滑架15的结构与前滑架11的结构相同，后滑架15的右端向右下方弯曲，后滑架15的上表面光滑，通过在输送链12的末端设置后滑架15，当钢筋网片移动到输送链12的末端时，钢筋网片会在后滑架15的作用下向上移动到后滑架15的上方，避免钢筋网片在拉网块13的作用下向下弯折，有利于钢筋网片顺利的进入到切断机构18的内部，送网机构10的左侧放置有切断装置16，切断装置16的顶部固定连接有滑轨17，滑轨17的顶部卡接有切断机构18，切断机构18的内部固定连接有第一液压缸19，第一液压缸19的底部固定连接有压紧块20，通过第一液压缸19推动压紧块20向下移动对钢筋网片进行压紧，能够防止钢筋网片在进行切割时发生晃动，提高了钢筋网片在切割时的稳定性，第一液压缸19的左侧设置有第二液压缸21，第二液压缸21的底部固定连接有切刀22，切断机构18的侧面螺纹套接有丝杠23，丝杠23的左侧固定连接有第二伺服电机24，通过第二伺服电机24带动丝杠23转动，使切断机构18在对钢筋网片进行切断时能够随着钢筋网片一起向着移动，不需要钢筋网片在切断时禁止不动，保证钢筋网片能够连续不断的进行生产加工，进一步的提高了钢筋网片的生产效率，切断机构18远离丝杠23的一侧活动套接有滑动杆25，滑动杆25固定连接在切断装置16的侧面。

一种建筑钢筋网片焊网机，焊网机的使用方法包括以下步骤：

S1、在焊接机构1对钢筋网片进行焊接时，启动吸气风机6将除烟装置3内部的空气向左侧输送使吸气嘴5处产生负压，将焊接产生的灰尘和烟气经吸气管4吸入到除烟装置3中，然后利用除烟装置3内部的过滤网7和吸附填料8对灰尘和烟气进行过滤和吸收，之后将过滤后的气体从出气口9处排出。

S2、启动第一伺服电机14带动输送链12主动，通过输送链12上的拉网块13将焊接好的钢筋网片向左移动，当钢筋网片移动到送网机构10的左端时，通过后滑架15将钢筋网片与拉网块13分离，然后钢筋网片沿着后滑架15移动到切断机构18的内部。

S3、当钢筋网片在切断机构18的内部移动过一定的长度后，第一液压缸19推动压紧块20向下压紧钢筋网片，同时第二伺服电机24带动丝杠23转动使切断机构18沿着丝杠23向左移动，丝杠23带动切断机构18向左移动的速度与输送链12带动钢筋网片向左移动的速度相同，然后第二液压缸21推动切刀22向下移动对钢筋网片进行切断，第二伺服电机24、第一液压缸19和第二液压缸21均由单片机定时控制启动，单片机控制的时间间隔根据钢筋网片的切割长度进行调整，切断后第一液压缸19和第二液压缸21同时向上移动，然后第二伺服电机24带动丝杠23反向转动从新将切断机构18移动到切断装置16的右端。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑钢筋网片焊网机，包括焊接机构（1）等，其特征在于：所述焊接机构（1）的内部设置有焊头（2），所述焊接机构（1）的顶部固定连接有除烟装置（3），所述除烟装置（3）的右侧固定连接有吸气管（4），所述吸气管（4）的底部固定连接有吸气嘴（5），所述除烟装置（3）内腔的右侧固定安装有吸气风机（6），所述除烟装置（3）的内部设置有过滤网（7），所述过滤网（7）的左侧设置有吸附填料（8），所述除烟装置（3）的左侧开设有出气口（9），所述焊接机构（1）的左侧设置有送网机构（10），所述送网机构（10）顶部的右侧固定连接有前滑架（11），所述送网机构（10）的内部设置有输送链（12），所述送网机构（10）顶部的左侧固定连接有后滑架（15），所述送网机构（10）的左侧放置有切断装置（16），所述切断装置（16）的顶部固定连接有滑轨（17），所述滑轨（17）的顶部卡接有切断机构（18），所述切断机构（18）的侧面螺纹套接有丝杠（23），所述丝杠（23）的左侧固定连接有第二伺服电机（24），所述吸气嘴（5）位于相邻两个焊头（2）之间，所述吸气嘴（5）对准焊头（2）底部的焊点处，所述过滤网（7）和吸附填料（8）均向右侧倾斜一定的角度，所述吸附填料（8）采用活性炭材料制作而成，所述输送链（12）的外部固定连接有拉网块（13），所述输送链（12）的内部设置有转动轴，所述输送链（12）的侧面固定连接有第一伺服电机（14），所述第一伺服电机（14）固定安装在送网机构（10）的侧面，所述后滑架（15）的结构与前滑架（11）的结构相同，所述后滑架（15）的右端向右下方弯曲，所述后滑架（15）的上表面光滑，所述切断机构（18）的内部固定连接有第一液压缸（19），所述第一液压缸（19）的底部固定连接有压紧块（20），所述第一液压缸（19）的左侧设置有第二液压缸（21），所述第二液压缸（21）的底部固定连接有切刀（22）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋网片焊网机，其特征在于：所述切断机构（18）远离丝杠（23）的一侧活动套接有滑动杆（25），所述滑动杆（25）固定连接在切断装置（16）的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种建筑钢筋网片焊网机，其特征在于：所述丝杠（23）带动切断机构（18）向左移动的速度与输送链（12）带动钢筋网片向左移动的速度相同。

4.根据权利要求2所述的一种建筑钢筋网片焊网机，其特征在于：所述第二伺服电机（24）、第一液压缸（19）和第二液压缸（21）均由单片机定时控制启动，单片机控制的时间间隔根据钢筋网片的切割长度进行调整。

5.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋网片焊网机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、在焊接机构（1）对钢筋网片进行焊接时，启动吸气风机（6）将除烟装置（3）内部的空气向左侧输送使吸气嘴（5）处产生负压，将焊接产生的灰尘和烟气经吸气管（4）吸入到除烟装置（3）中，然后利用除烟装置（3）内部的过滤网（7）和吸附填料（8）对灰尘和烟气进行过滤和吸收，之后将过滤后的气体从出气口（9）处排出；

S2、启动第一伺服电机（14）带动输送链（12）主动，通过输送链（12）上的拉网块（13）将焊接好的钢筋网片向左移动，当钢筋网片移动到送网机构（10）的左端时，通过后滑架（15）将钢筋网片与拉网块（13）分离，然后钢筋网片沿着后滑架（15）移动到切断机构（18）的内部；

S3、当钢筋网片在切断机构（18）的内部移动过一定的长度后，第一液压缸（19）推动压紧块（20）向下压紧钢筋网片，同时第二伺服电机（24）带动丝杠（23）转动使切断机构（18）沿着丝杠（23）向左移动，然后第二液压缸（21）推动切刀（22）向下移动对钢筋网片进行切断，切断后第一液压缸（19）和第二液压缸（21）同时向上移动，然后第二伺服电机（24）带动丝杠（23）反向转动从新将切断机构（18）移动到切断装置（16）的右端。

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