CN2766352Y - 电池极片除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池极片除尘装置,包括传送带、压辊、吸尘器、驱动装置和控制系统;所述压辊和吸尘器的吸尘口依次设置在传送带上方,并且所述传送带能带动压辊转动,所述压辊主要作用是压住并牵引待除尘极片,防止极片被吸尘器抽走;吸尘口与传送带设有一能使待除尘极片通过的间隙;为了更好地清除附着在极片表面的粉尘,在吸尘口上还设有毛刷;在所述压辊一侧设有传感器,该传感器能够将有无极片通过的信号反馈给所述控制系统,控制系统根据信号控制吸尘器运行与停止、还控制驱动装置从而驱动吸尘口向上或向下运动。本实用新型除尘避免了人为除尘过程中产生毛刺、掉料现象,提高了极片性能,同时减轻了劳动强度。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种除尘装置,具体涉及一种电池极片除尘装置。
【背景技术】
在二次电池制造过程中,其极片表面附着细碎的粉尘。这些附着的粉尘容易刺穿隔膜纸,使电池内部产生微短路,降低电池充放电性能和循环性能,因此需要将其清除。目前,极片除尘采用人工手持吸尘器除尘,这种除尘方法须手持极片,这就人为导致极片周边起毛刺、掉料,从而更容易导致电池内部短路。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种能避免电池极片起毛刺、掉料的电池极片除尘装置。
本实用新型的技术方案是:一种电池极片除尘装置,包括传送带,还包括:压辊、吸尘器和控制系统;所述压辊和所述吸尘器的吸尘口依次设置在传送带上方,并且所述传送带能带动压辊转动,所述吸尘口与传送带设有一能使待除尘极片通过的间隙;在所述压辊一侧设有传感器,该传感器能够将有无极片通过的信号反馈给所述控制系统,所述控制系统根据信号控制所述吸尘器运行与停止。
所述电池极片除尘装置还设有驱动装置,该驱动装置能在所述控制系统的控制下驱动所述吸尘口向上或向下运动。
所述吸尘口上设有毛刷。
本实用新型提供的电池极片除尘装置避免了人为除尘过程中产生毛刺、掉料现象,提高了极片性能,同时减轻了劳动强度。
【附图说明】
图1是电池极片除尘装置的结构示意图
图中:1.传送带,2.压辊,3.吸尘口,4.极片,5.传感器,6.气缸,7.毛刷。
【具体实施方式】
一种电池极片除尘装置,如图1所示,包括传送带1、压辊2、吸尘器(图中未标出)和控制系统(图中未标出);所述压辊2和所述吸尘器的吸尘口3依次设置在传送带1上方,并且所述传送带1能带动压辊2转动,所述压辊2主要作用是压住并牵引待除尘极片4,防止极片4被吸尘器抽走;吸尘口3与传送带1设有一能使待除尘极片通过的间隙;为了更好地清除附着在极片4表面的粉尘,在吸尘口3上还设有毛刷7;所述电池除尘装置还包括能驱动吸尘口3上下运动的驱动装置,本实施例中选择气缸6作为驱动装置;在压辊2一侧设有能检测极片4通过与否的传感器5,该传感器5反馈的信号传输给控制系统,控制系统根据信号控制吸尘器运行与停止、还控制气缸6驱动吸尘口3向上或向下运动。
该电池极片除尘装置工作过程如下:极片4放置在传送带1上,随传送带1向前运动,当传感器5感应到极片4已经进入压辊2和传送带1之间时,气缸6将吸尘口3送至极片4上方,此时毛刷触及极片4上表面、吸尘器打开开始吸尘;当传感器5感应到极片4已送出压辊2和传送带1之间时,吸尘器停止吸尘,气缸6将吸尘口3向上提起。
Claims (3)
1、一种电池极片除尘装置,包括传送带,其特征是:还包括压辊、吸尘器和控制系统;所述压辊和所述吸尘器的吸尘口依次设置在传送带上方,并且所述传送带能带动压辊转动,所述吸尘口与传送带设有一能使待除尘极片通过的间隙;在所述压辊一侧设有传感器,该传感器能够将有无极片通过的信号反馈给所述控制系统,所述控制系统根据信号控制所述吸尘器运行与停止。
2、如权利要求1所述的电池极片除尘装置,其特征是:所述电池极片除尘装置还设有驱动装置,该驱动装置能在所述控制系统的控制下驱动所述吸尘口向上或向下运动。
3、如权利要求2所述的电池极片除尘装置,其特征是:所述吸尘口上设有毛刷。
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