CN109454341A - 一种激光切割机上的吸尘装置 - Google Patents

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CN109454341A CN201811370086.1A CN201811370086A CN109454341A CN 109454341 A CN109454341 A CN 109454341A CN 201811370086 A CN201811370086 A CN 201811370086A CN 109454341 A CN109454341 A CN 109454341A
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Abstract

本发明公开了一种激光切割机上的吸尘装置，包括横向的进给主梁，进给主梁的上端面上固定有横向的导轨，进给主梁的下端面上固定的吸尘罩，吸尘罩的一侧侧壁成型有若干道横向的吸尘槽，吸尘罩的外侧壁上固定有与吸尘槽相连通的排尘壳罩，排尘壳罩的外侧壁上固定有与排尘壳罩相连通的排尘管，排尘壳罩的下端面成型有插槽，排尘壳罩的插槽内插接有若干个L型的阀板,阀板抵靠在吸尘罩的外侧壁上并覆盖吸尘罩的吸尘槽，相邻的阀板抵靠在一起；所述的阀板由插设在排尘壳罩上的竖直部和排尘壳罩下侧的水平部组成，排尘壳罩的下端面上固定有支撑板，支撑板上固定有气缸，气缸的活塞杆固定在阀板的水平部上。本发明可实现激光切割具体部位进行吸尘，有效减小能耗。

Description

一种激光切割机上的吸尘装置
技术领域：
本发明涉及激光加工的技术领域，更具体地说涉及一种激光切割机上的吸尘装置。
背景技术：
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割机在切割的时候会产生粉末，操作人员长期工作吸入大量粉尘后会引起呼吸道的感染，危害到人的健康；所以一些激光切割机上设置有吸尘结构，而一些激光切割机的激光发生器设置在可以纵向移动的导轨上，导轨固定可以横向进给的梁体上，梁体的下侧固定有吸尘壳罩，吸尘壳罩连通吸尘管，实现梁体下侧的吸尘壳罩整体吸尘，即吸尘时不是激光切割的部位也进行吸尘；吸尘所需的能耗较大。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种激光切割机上的吸尘装置，通过开启对应的阀板，实现激光切割具体部位进行吸尘，减小能耗。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种激光切割机上的吸尘装置，包括横向的进给主梁，进给主梁的上端面上固定有横向的导轨，进给主梁的下端面上固定的吸尘罩，吸尘罩的一侧侧壁成型有若干道横向的吸尘槽，吸尘罩的外侧壁上固定有与吸尘槽相连通的排尘壳罩，排尘壳罩的外侧壁上固定有与排尘壳罩相连通的排尘管，排尘壳罩的下端面成型有插槽，排尘壳罩的插槽内插接有若干个L型的阀板,阀板抵靠在吸尘罩的外侧壁上并覆盖吸尘罩的吸尘槽，相邻的阀板抵靠在一起；所述的阀板由插设在排尘壳罩上的竖直部和排尘壳罩下侧的水平部组成，排尘壳罩的下端面上固定有支撑板，支撑板上固定有气缸，气缸的活塞杆固定在阀板的水平部上；所述进给主梁的侧壁上固定有若干个传感器支架，传感器支架上固定有传感器；所述的传感器分别分布在阀板同侧的一端。
优选的，所述排尘壳罩上的插槽长度等于吸尘罩上吸尘槽的长度，吸尘罩的长度小于进给主梁的长度。
优选的，所述的排尘管均匀分布在排尘壳罩上，排尘管上固定连接有吸气管。
优选的，所述的传感器采用接近开关传感器，传感器的数量与阀板的数量相等。
优选的，所述吸尘罩的下端弯折成型斜置的吸尘口。
优选的，所述气缸两侧的阀板上插接有导向杆,导向杆的上端固定在支撑板上。
本发明的有益效果在于：其通过开启对应的阀板，实现激光切割具体部位进行吸尘，可以有效减小能耗。
附图说明：
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明正视的结构示意图；
图3为图2中A-A处的剖视示意图；
图中：1、进给主梁；2、导轨；3、吸尘罩；31、吸尘槽；32、吸尘口；4、排尘壳罩；5、排尘管；6、阀板；7、气缸；8、导向杆；9、传感器支架；10、传感器；11、支撑板。
具体实施方式：
实施例：见图1至3所示，一种激光切割机上的吸尘装置，包括横向的进给主梁1，进给主梁1的上端面上固定有横向的导轨2，进给主梁1的下端面上固定的吸尘罩3，吸尘罩3的一侧侧壁成型有若干道横向的吸尘槽31，吸尘罩3的外侧壁上固定有与吸尘槽31相连通的排尘壳罩4，排尘壳罩4的外侧壁上固定有与排尘壳罩4相连通的排尘管5，排尘壳罩4的下端面成型有插槽，排尘壳罩4的插槽内插接有若干个L型的阀板6,阀板6抵靠在吸尘罩3的外侧壁上并覆盖吸尘罩3的吸尘槽31，相邻的阀板6抵靠在一起；所述的阀板6由插设在排尘壳罩4上的竖直部和排尘壳罩4下侧的水平部组成，排尘壳罩4的下端面上固定有支撑板11，支撑板11上固定有气缸7，气缸7的活塞杆固定在阀板6的水平部上；所述进给主梁1的侧壁上固定有若干个传感器支架9，传感器支架9上固定有传感器10；所述的传感器10分别分布在阀板6同侧的一端。
优选的，所述排尘壳罩4上的插槽长度等于吸尘罩3上吸尘槽31的长度，吸尘罩3的长度小于进给主梁1的长度。
优选的，所述的排尘管5均匀分布在排尘壳罩4上，排尘管5上固定连接有吸气管。
优选的，所述的传感器10采用接近开关传感器，传感器6的数量与阀板6的数量相等。
优选的，所述吸尘罩3的下端弯折成型斜置的吸尘口32。
优选的，所述气缸7两侧的阀板6上插接有导向杆8,导向杆8的上端固定在支撑板11上。
工作原理：本发明为激光切割机上的吸尘装置，技术特征为在现有的吸尘罩3上增设了阀板6结构，进给主梁1的导轨2上可以安装激光发生器，激光发生器移动触发相应的传感器10，传感器10控制气缸7的运行，气缸7能驱使阀板6的开闭；
当激光发生器移动进入相应的阀板6之前，触发该阀板6一端的传感器10，气缸7驱使阀板6开启，则激光发生器在该阀板6部位切割，吸尘部位也是该阀板6部位，另外阀板6部位不吸尘。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (6)

1.一种激光切割机上的吸尘装置，包括横向的进给主梁(1)，进给主梁(1)的上端面上固定有横向的导轨(2)，进给主梁(1)的下端面上固定的吸尘罩(3)，其特征在于：吸尘罩(3)的一侧侧壁成型有若干道横向的吸尘槽(31)，吸尘罩(3)的外侧壁上固定有与吸尘槽(31)相连通的排尘壳罩(4)，排尘壳罩(4)的外侧壁上固定有与排尘壳罩(4)相连通的排尘管(5)，排尘壳罩(4)的下端面成型有插槽，排尘壳罩(4)的插槽内插接有若干个L型的阀板(6),阀板(6)抵靠在吸尘罩(3)的外侧壁上并覆盖吸尘罩(3)的吸尘槽(31)，相邻的阀板(6)抵靠在一起；所述的阀板(6)由插设在排尘壳罩(4)上的竖直部和排尘壳罩(4)下侧的水平部组成，排尘壳罩(4)的下端面上固定有支撑板(11)，支撑板(11)上固定有气缸(7)，气缸(7)的活塞杆固定在阀板(6)的水平部上；所述进给主梁(1)的侧壁上固定有若干个传感器支架(9)，传感器支架(9)上固定有传感器(10)；所述的传感器(10)分别分布在阀板(6)同侧的一端。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机上的吸尘装置，其特征在于：所述排尘壳罩(4)上的插槽长度等于吸尘罩(3)上吸尘槽(31)的长度，吸尘罩(3)的长度小于进给主梁(1)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机上的吸尘装置，其特征在于：所述的排尘管(5)均匀分布在排尘壳罩(4)上，排尘管(5)上固定连接有吸气管。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机上的吸尘装置，其特征在于：所述的传感器(10)采用接近开关传感器，传感器(6)的数量与阀板(6)的数量相等。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机上的吸尘装置，其特征在于：所述吸尘罩(3)的下端弯折成型斜置的吸尘口(32)。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机上的吸尘装置，其特征在于：所述气缸(7)两侧的阀板(6)上插接有导向杆(8),导向杆(8)的上端固定在支撑板(11)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113927161A (zh) * 2021-11-05 2022-01-14 江苏觅科激光设备有限公司 激光切割设备风幕罩

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