CN208496130U - 一种焊网机的除烟装置及焊网机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢筋焊接设备技术领域，公开了一种焊网机的除烟装置及焊网机，除烟装置包括：烟尘处理回收罩，安装在焊网机的机架上，且罩设于焊网机的全部焊接位置的上方；烟尘处理回收主机，通过烟尘处理回收管连通于烟尘处理回收罩，焊接位置处产生的烟尘上浮至烟尘处理回收罩内并由烟尘处理回收主机抽取。本实用新型通过上述除烟装置，当焊网机焊接时，将烟尘处理回收主机打开，由焊接产生的烟尘会上浮并聚集在烟尘处理回收罩内，随后再通过烟尘处理回收主机的吸力将烟尘经过烟尘处理回收管抽取到烟尘处理回收主机内，再由烟尘处理回收主机统一处理。降低了焊网机工作时烟尘对工人的危害以及对空气环境的污染，达到环保要求。

Description

一种焊网机的除烟装置及焊网机

技术领域

本实用新型涉及钢筋焊接设备技术领域，尤其涉及一种焊网机的除烟装置及焊网机。

背景技术

焊网机在工作时，伴随着钢筋网片的焊接成型，焊接电极处在焊接的时候会产生一些烟尘。在连续不断的工作下这些烟尘会积少成多，导致对空气环境造成污染，而且持续的烟尘排放，也会对工作人员造成危害。

目前在生产钢筋网片时，并没有有效地措施来解决烟尘问题，因此，急需一种能够解决焊网机焊接过程中产生的烟尘的除烟装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊网机的除烟装置及焊网机，以解决现有焊网机焊接时产生的烟尘对工作人员以及空气环境的污染的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种焊网机的除烟装置，包括：

烟尘处理回收罩，安装在焊网机的机架上，且罩设于焊网机的全部焊接位置的上方；

烟尘处理回收主机，通过烟尘处理回收管连通于所述烟尘处理回收罩，所述焊接位置处产生的烟尘上浮至所述烟尘处理回收罩内并由所述烟尘处理回收主机抽取。

作为优选，所述烟尘处理回收主机包括净化装置，所述烟尘处理回收管未连通所述烟尘处理回收罩的一端连接于所述净化装置。

作为优选，所述净化装置包括除尘袋，所述除尘袋用于对烟尘进行除尘。

作为优选，所述烟尘处理回收管设置有多根，且多根所述烟尘处理回收管连接所述烟尘处理回收罩的一端沿所述焊接位置的排布方向间隔设置。

作为优选，所述净化装置设置有多个，且每个净化装置均对应连通于一根所述烟尘处理回收管。

作为优选，所述净化装置设置有一个，多根所述烟尘处理回收管的一端均连通于所述净化装置。

作为优选，所述烟尘处理回收罩的横截面面积由上至下依次增大。

作为优选，所述横截面为矩形或菱形。

本实用新型还提供一种焊网机，包括上述的焊网机的除烟装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过上述除烟装置，当焊网机焊接时，将烟尘处理回收主机打开，由焊接产生的烟尘会上浮并聚集在烟尘处理回收罩内，随后再通过烟尘处理回收主机的吸力将烟尘经过烟尘处理回收管抽取收集到烟尘处理回收主机内，再由烟尘处理回收主机统一处理。通过上述装置，降低了焊网机工作时烟尘对对工人的危害以及对空气环境的污染，达到环保要求。

附图说明

图1是本实用新型焊网机的除烟装置的主视图；

图2是本实用新型焊网机的除烟装置的侧视图；

图3是本实用新型焊网机的除烟装置的俯视图。

图中：

1、烟尘处理回收罩；2、烟尘处理回收主机；3、烟尘处理回收管；4、机架；5、焊接位置。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提供一种焊网机的除烟装置，如图1-3所示，该焊网机的除烟装置包括烟尘处理回收罩1、烟尘处理回收主机2和烟尘处理回收管3，其中：

上述烟尘处理回收罩1安装在焊网机的机架4上，且罩设于焊网机的全部焊接位置5的上方，通过该结构设置，焊网机焊接时，焊网机的多个焊接位置5产生的烟尘会上浮并聚集在烟尘处理回收罩1内。本实施例中，烟尘处理回收罩1的横截面面积由上至下依次增大，以便于烟尘上浮时能够被聚集在烟尘处理回收罩1内。示例性的，上述烟尘处理回收罩1的横截面为矩形或菱形。

上述烟尘处理回收主机2通过烟尘处理回收管3连通于烟尘处理回收罩1，通过烟尘处理回收主机2，能够将烟尘处理回收罩1内的烟尘抽取至该烟尘处理回收主机2内，由其对烟尘进行处理。具体的，上述烟尘处理回收主机2包括净化装置(图中未示出)，烟尘处理回收管3未连通烟尘处理回收罩1的一端连接于净化装置。当烟尘处理回收主机2抽取烟尘时，烟尘通过烟尘处理回收管3输送至净化装置内，由净化装置进行净化处理，并最终排出干净的空气。本实施例中，上述净化装置至少具有除尘袋(图中未示出)，通过除尘袋对烟尘进行除尘。上述净化装置还可以具有其他净化组件，以实现对烟尘的全面净化处理。例如，可以在净化装置内设置除异味组件，将焊接产生的烟尘的异味去除，以排出干净的空气。需要说明的是，上述净化装置的各净化组件可以是现有技术中常见的净化组件，在此不再对其具体结构以及原理加以阐述说明。

本实施例中，优选的，上述烟尘处理回收管3设置有多根，且多根烟尘处理回收管3连接烟尘处理回收罩1的一端沿焊接位置5的排布方向间隔设置。即沿焊网机多个焊接位置5的排布方向(图1所示的从左向右的方向)，上述多根烟尘处理回收管3的一端间隔设置，且优选为等间距排布，进而当烟尘处理回收主机2抽取烟尘时，能够经过多根烟尘处理回收管3同时抽取烟尘，提高烟尘的抽取速度，以保证焊网机焊接时具有足够好的环境。

本实施例中，上述烟尘处理回收主机2的净化装置可以设置有多个，此时，每个净化装置均对应连通于一根烟尘处理回收管3，即每根烟尘处理回收管3内的烟尘均单独由一个净化装置净化。

上述净化装置也可以仅设置一个，此时，多根烟尘处理回收管3未连接烟尘处理回收罩1的一端均连通于净化装置。即多根烟尘处理回收管3内的烟尘会被集中至净化装置内，由净化装置净化。

本实用新型还提供一种焊网机，包括上述的焊网机的除烟装置，通过上述除烟装置，当焊网机焊接时，将烟尘处理回收主机2打开，由焊接产生的烟尘会上浮并聚集在烟尘处理回收罩1内，随后再通过烟尘处理回收主机2的吸力将烟尘经过烟尘处理回收管3抽取收集到烟尘处理回收主机2内，再由烟尘处理回收主机2统一处理。降低了焊网机工作时烟尘对对工人的危害以及对空气环境的污染，达到环保要求。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种焊网机的除烟装置，其特征在于，包括：

烟尘处理回收罩(1)，安装在焊网机的机架(4)上，且罩设于焊网机的全部焊接位置(5)的上方；

烟尘处理回收主机(2)，通过烟尘处理回收管(3)连通于所述烟尘处理回收罩(1)，所述焊接位置(5)处产生的烟尘上浮至所述烟尘处理回收罩(1)内并由所述烟尘处理回收主机(2)抽取。

2.根据权利要求1所述的焊网机的除烟装置，其特征在于，所述烟尘处理回收主机(2)包括净化装置，所述烟尘处理回收管(3)未连通所述烟尘处理回收罩(1)的一端连接于所述净化装置。

3.根据权利要求2所述的焊网机的除烟装置，其特征在于，所述净化装置包括除尘袋，所述除尘袋用于对烟尘进行除尘。

4.根据权利要求3所述的焊网机的除烟装置，其特征在于，所述烟尘处理回收管(3)设置有多根，且多根所述烟尘处理回收管(3)连接所述烟尘处理回收罩(1)的一端沿所述焊接位置(5)的排布方向间隔设置。

5.根据权利要求4所述的焊网机的除烟装置，其特征在于，所述净化装置设置有多个，且每个净化装置均对应连通于一根所述烟尘处理回收管(3)。

6.根据权利要求4所述的焊网机的除烟装置，其特征在于，所述净化装置设置有一个，多根所述烟尘处理回收管(3)的一端均连通于所述净化装置。

7.根据权利要求5或6所述的焊网机的除烟装置，其特征在于，所述烟尘处理回收罩(1)的横截面面积由上至下依次增大。

8.根据权利要求7所述的焊网机的除烟装置，其特征在于，所述横截面为矩形或菱形。

9.一种焊网机，其特征在于，包括权利要求1-8任一所述的焊网机的除烟装置。