CN112171155B - 一种工字钢、加强筋和圆管的组合焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
申请公开一种工字钢、加强筋和圆管的组合焊接夹具,包括基座,横向设置,且与所述基座连接的旋转组件,与所述旋转组件的端部连接的支架平台,设于所述支架平台上端部定位块,以及设于所述支架平台上的侧部定位块,与所述端部定位块连接的第一压紧组件,所述第一压紧组件用于压紧工字钢,设于所述支架平台上的支撑件,加强筋放置在所述支撑件上,以及设于所述支架平台上的第二压紧组件,所述第二压紧组件用于压紧加强筋,所述支架平台上设有第一夹紧组件,所述第一夹紧组件用于夹紧圆管。本申请提供的工字钢、加强筋和圆管的组合焊接夹具,一次装夹可同时焊接工字钢加强筋和圆管,焊接效率高。
Description
技术领域
本申请涉及打桩设备技术领域,更具体地说,尤其涉及一种工字钢、加强筋和圆管的组合焊接夹具。
背景技术
随着时代的发展,我国建筑行业行起,施工时为减少人力物力,建筑行业也运用越来越多的设备,来达到更好的施工效果,施工设备也发展处许许多多的种类,其中打桩设备更是施工中常用的一种设备。
打桩设备中通常采用的结构为,将钢管焊接在工字钢侧部,再在侧部的两端上焊接加强筋,现有技术中的焊接方式,通常是将钢管先焊接在工字钢上,再焊接加强筋,或者,先焊接加强筋,再焊接钢管,且都是采用人工定位固定的办法,焊接效率低。
发明内容
为解决上述技术问题,本申请提供一种工字钢、加强筋和圆管的组合焊接夹具,一次装夹可同时焊接工字钢、加强筋和圆管,焊接效率高。
本申请提供的技术方案如下:
一种工字钢、加强筋和圆管的组合焊接夹具,包括基座;
横向设置,且与所述基座连接的旋转组件;
与所述旋转组件的端部连接的支架平台;
设于所述支架平台上端部定位块;
以及设于所述支架平台上的侧部定位块;
与所述端部定位块连接的第一压紧组件,所述第一压紧组件用于压紧工字钢;
设于所述支架平台上的支撑件,加强筋放置在所述支撑件上;
以及设于所述支架平台上的第二压紧组件,所述第二压紧组件用于压紧加强筋;
所述支架平台上设有第一夹紧组件,所述第一夹紧组件用于夹紧圆管。
优选地,所述第一压紧组件包括与所述端部定位块连接的第一安装座;
与所述第一安装座铰接的第一连杆;
与所述第一连杆铰接的第二连杆;
与所述第二连杆连接的第一压紧件;
以及与所述第二连杆铰接的第三连杆;
与所述第三连接和所述第二连杆、所述第一安装座铰接的第四连杆。
优选地,所述工字钢沿其长度方向的两端均设有所述第一压紧组件。
优选地,所述第二压紧组件包括设于所述支架平台上的第二安装座;
与所述第二安装座铰接的第五连杆;
与所述第五连杆铰接的第六连杆;
与所述第五连杆铰接的第七连杆,所述第七连杆与所述第五连杆铰接;
与所述第七连杆连接的第二压紧件。
优选地,所述第七连杆上设有长槽,所述第二压紧件包括穿过所述长槽的螺杆;
以及与所述螺杆螺装连接的螺母,所述螺母设于所述第七连杆上方。
优选地,所述长槽的长度方向与所述第七连杆的运动方向平行。
优选地,所述第一夹紧组件包括设于所述支架平台上的第三安装座;
与所述第三安装座铰接的第八连杆;
与所述第八连杆铰接的第九连杆;
与所述第九连杆铰接的第十连杆,所述第十连杆与所述第三安装座铰接;
所述第三安装座上设有第一V型缺口,所述圆管置于所述第一V型缺口内,所述第八连杆上设有第三压紧件,当所述第十连杆为竖直状态时,所述第三压紧件与所述第三安装座抵靠,所述圆管卡在所述第一V型缺口与所述第八连杆之间。
优选地,所述支架平台沿远离所述第一夹紧组件的方向上设有第一支撑组件,沿所述圆管轴向方向上设有至少两个所述第一支撑组件。
优选地,所述第一支撑组件包括设第一支架;
设于所述第一支架上的第四安装座,所述第四安装座上设有第二V型缺口,所述圆管置于所述第二V型缺口内。
优选地,所述第四安装座包括设于分别设于所述第二V型缺口的侧壁上的第一滚筒,两个所述第一滚筒的母线与所述圆管的母线重合。
本发明提供的一种工字钢、加强筋和圆管的组合焊接夹具,包括基座,横向设置,且与基座连接的旋转组件,与旋转组件的端部连接的支架平台,设于支架平台上端部定位块,以及设于支架平台上的侧部定位块,与端部定位块连接的第一压紧组件,第一压紧组件用于压紧工字钢,设于支架平台上的支撑件,加强筋放置在支撑件上,以及设于支架平台上的第二压紧组件,第二压紧组件用于压紧加强筋,支架平台上设有第一夹紧组件,第一夹紧组件用于夹紧圆管。与现有技术相比,当需要将工字钢、加强筋和圆管焊接在在一起,形成打桩设备配件时,将工字钢的端部抵靠于端部定位块,工字钢的侧壁抵靠于侧部定位块,侧部定位块与端部定位块成为焊接定位基准,确保焊接的加工精度。接着,第一压紧组件与支架平台共同作用将工字钢夹紧,再将加强筋放置在支撑件上,当加强筋端部抵靠于工字钢侧部时,通过第二压紧组件和支撑件共同作用将加强筋夹紧,再将圆管放置在两个加强筋之间,将圆管的端部抵靠于工字钢侧部,用第一夹紧组件将圆管夹紧。待这一面的工字钢、加强筋和圆管焊接在一起后,第一压紧组件、第二压紧组件和第一夹紧组件将这个组件夹紧,且三者均设置在支架平台上,而支架平台与旋转组件的端部连接,旋转组件是横向设置的,此时,旋转组件在绕其中心线转动,再焊接工字钢、加强筋和圆管的另一面,并且无须重复装夹,可实现一次装夹可同时焊接工字钢、加强筋和圆管,焊接精度高,焊接效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的工字钢、加强筋和圆管的组合焊接夹具的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的第一压紧组件的局部放大示意图;
图3为本发明实施例提供的第二压紧组件的局部放大示意图;
图4为本发明实施例提供的第一夹紧组件的局部放大示意图;
图5为本发明实施例提供的第一支撑组件的局部放大示意图。
附图标记说明:1、基座;2、旋转组件;3、支架平台;4、端部定位块;5、侧部定位块;6、第一压紧组件;7、工字钢;8、支撑件;9、加强筋;10、第二压紧组件;11、第一夹紧组件;12、圆管;13、第一安装座;14、第一连杆;15、第二连杆;16、第一压紧件;17、第三连杆;18、第四连杆;19、第二安装座;20、第五连杆;21、第六连杆;22、第七连杆;23、第二压紧件;24、长槽;25、螺杆;26、螺母;27、第三安装座;28、第八连杆;29、第九连杆;30、第十连杆;31、第三压紧件;32、第一支撑组件;33、第一支架;34、第四安装座;35、第一滚筒。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上;当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
请如图1至图5所示,本发明提供的一种工字钢、加强筋和圆管的组合焊接夹具,包括基座1,横向设置,且与基座1连接的旋转组件2,与旋转组件2的端部连接的支架平台3,设于支架平台3上端部定位块4,以及设于支架平台3上的侧部定位块5,与端部定位块4连接的第一压紧组件6,第一压紧组件6用于压紧工字钢7,设于支架平台3上的支撑件8,加强筋9放置在支撑件8上,以及设于支架平台3上的第二压紧组件10,第二压紧组件10用于压紧加强筋9,支架平台3上设有第一夹紧组件11,第一夹紧组件11用于夹紧圆管12。与现有技术相比,当需要将工字钢7、加强筋9和圆管12焊接在在一起,形成打桩设备配件时,将工字钢7的端部抵靠于端部定位块4,工字钢7的侧壁抵靠于侧部定位块5,侧部定位块5与端部定位块4成为焊接定位基准,确保焊接的加工精度。接着,第一压紧组件6与支架平台3共同作用将工字钢7夹紧,再将加强筋9放置在支撑件8上,当加强筋9端部抵靠于工字钢7侧部时,通过第二压紧组件10和支撑件8共同作用将加强筋9夹紧,再将圆管12放置在两个加强筋9之间,将圆管12的端部抵靠于工字钢7侧部,用第一夹紧组件11将圆管12夹紧。待这一面的工字钢7、加强筋9和圆管12焊接在一起后,第一压紧组件6、第二压紧组件10和第一夹紧组件11将这个组件夹紧,且三者均设置在支架平台3上,而支架平台3与旋转组件2的端部连接,旋转组件2是横向设置的,此时,旋转组件2在绕其中心线转动,再焊接工字钢7、加强筋9和圆管12的另一面,并且无须重复装夹,可实现一次装夹可同时焊接工字钢7、加强筋9和圆管12,焊接精度高,焊接效率高。
其中,第一压紧组件6包括与端部定位块4连接的第一安装座13,与第一安装座13铰接的第一连杆14,与第一连杆14铰接的第二连杆15,与第二连杆15连接的第一压紧件16,以及与第二连杆15铰接的第三连杆17,与第三连接和第二连杆15、第一安装座13铰接的第四连杆18。第一连杆14、第二连杆15、第三连杆17和第四连杆18构成闭链的四连杆结构,使得第一压紧件16在平面内运动,来实现对工字钢7的压紧,结构简单且稳定。与其他的压紧方式相比,压紧点位置不会改变,确保工字钢7装夹可靠性。
进一步地,工字钢7沿其长度方向的两端均设有第一压紧组件6,这样工字钢7在其长度方向的压紧力平衡,在焊接过程中不会因为受力不平衡且出现弯曲变形。
本发明提供的实施例中,所述第二压紧组件10包括设于所述支架平台3上的第二安装座19,与第二安装座19铰接的第五连杆20,与第五连杆20铰接的第六连杆21,与第五连杆20铰接的第七连杆22,第七连杆22与第五连杆20铰接,与第七连杆22连接的第二压紧件23。第五连杆20、第六连杆21和第七连杆22构成闭链的三连杆结构,使得第二压紧件23在平面内运动,来实现对加强筋9的压紧,结构简单且稳定。与其他的压紧方式相比,压紧点位置不会改变,确保加强筋9装夹可靠性。
其中,第七连杆22上设有长槽24,第二压紧件23包括穿过所述长槽24的螺杆25,以及与所述螺杆25螺装连接的螺母26,所述螺母26设于所述第七连杆22上方。这种结构的设置,可对不同厚度的加强筋9进行夹紧,且螺杆25与螺母26的螺装连接,使得压紧力更可靠,精准。较佳地,长槽24的长度方向与第七连杆22的运动方向平行,
螺杆25可沿长槽24的长度方向移动,实现螺杆25在加强筋9上的压紧点可调。
优选地,第一夹紧组件11包括设于所述支架平台3上的第三安装座27,与第三安装座27铰接的第八连杆28,与第八连杆28铰接的第九连杆29,与第九连杆29铰接的第十连杆30,第十连杆30与第三安装座27铰接,第三安装座27上设有第一V型缺口,圆管12置于第一V型缺口内,第八连杆28上设有第三压紧件31,当第十连杆30为竖直状态时,第三压紧件31与第三安装座27抵靠,圆管12卡在第一V型缺口与第八连杆28之间。第八连杆28、第九连杆29和第十连杆30构成闭链的三连杆结构,来实现第三压紧件31姿态的改变,将圆管12卡在第一V型缺口与第八连杆28之间。
本发明提供的实施例中,支架平台3沿远离第一夹紧组件11的方向上设有第一支撑组件32,沿圆管12轴向方向上设有至少两个第一支撑组件32。在圆管12轴向方向上设置多个第一支撑组件32,确保圆管12长度方向上均能被夹紧,能给圆管12提供多个辅助支撑,避免圆管12在焊接过程中发生弯曲变形。
其中,第一支撑组件32包括设第一支架33,设于第一支架33上的第四安装座34,第四安装座34上设有第二V型缺口,圆管12置于所述第二V型缺口内。第二V型缺口的结构使得圆管12始终在第四安装座34内,减小第四安装座34与圆管12之间的接触面积,使得圆管12夹持更紧,避免在焊接过程中,圆管12发生转动。
较佳地,第四安装座34包括设于分别设于第二V型缺口的侧壁上的第一滚筒35,两个第一滚筒35的母线与所述圆管12的母线重合。两个第一滚筒35的设置是为了,工字钢7、加强筋9和圆管12在一个平面内已经焊接完成后,需要翻面焊接另一面时,第一滚筒35与圆管12之间滚动,使得圆管12更容易转动,减少在翻面焊接过程中的阻力。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种工字钢、加强筋和圆管的组合焊接夹具,其特征在于,包括基座;
横向设置,且与所述基座连接的旋转组件;
与所述旋转组件的端部连接的支架平台;
设于所述支架平台上端部定位块;
以及设于所述支架平台上的侧部定位块;
与所述端部定位块连接的第一压紧组件,所述第一压紧组件用于压紧工字钢,所述工字钢沿其长度方向的两端均设有所述第一压紧组件;
设于所述支架平台上的支撑件,加强筋放置在所述支撑件上;
以及设于所述支架平台上的第二压紧组件,所述第二压紧组件用于压紧加强筋;
所述支架平台上设有第一夹紧组件,所述第一夹紧组件用于夹紧圆管;
其中:所述第一压紧组件包括与所述端部定位块连接的第一安装座;
与所述第一安装座铰接的第一连杆;
与所述第一连杆铰接的第二连杆;
与所述第二连杆连接的第一压紧件;
以及与所述第二连杆铰接的第三连杆;
与所述第三连杆和所述第二连杆、所述第一安装座铰接的第四连杆;
所述第二压紧组件包括设于所述支架平台上的第二安装座;
与所述第二安装座铰接的第五连杆;
与所述第五连杆铰接的第六连杆;
与所述第五连杆铰接的第七连杆,所述第七连杆与所述第五连杆铰接;
与所述第七连杆连接的第二压紧件;
所述第一夹紧组件包括设于所述支架平台上的第三安装座;
与所述第三安装座铰接的第八连杆;
与所述第八连杆铰接的第九连杆;
与所述第九连杆铰接的第十连杆,所述第十连杆与所述第三安装座铰接;
所述第三安装座上设有第一V型缺口,所述圆管置于所述第一V型缺口内,所述第八连杆上设有第三压紧件,当所述第十连杆为竖直状态时,所述第三压紧件与所述第三安装座抵靠,所述圆管卡在所述第一V型缺口与所述第八连杆之间;
所述支架平台沿远离所述第一夹紧组件的方向上设有第一支撑组件,
沿所述圆管轴向方向上设有至少两个所述第一支撑组件。
2.根据权利要求1所述的工字钢、加强筋和圆管的组合焊接夹具,其特征在于,所述第七连杆上设有长槽,所述第二压紧件包括穿过所述长槽的螺杆;
以及与所述螺杆螺装连接的螺母,所述螺母设于所述第七连杆上方。
3.根据权利要求2所述的工字钢、加强筋和圆管的组合焊接夹具,其特征在于,所述长槽的长度方向与所述第七连杆的运动方向平行。
4.根据权利要求1所述的工字钢、加强筋和圆管的组合焊接夹具,其特征在于,所述第一支撑组件包括第一支架;
设于所述第一支架上的第四安装座,所述第四安装座上设有第二V型缺口,所述圆管置于所述第二V型缺口内。
5.根据权利要求4所述的工字钢、加强筋和圆管的组合焊接夹具,其特征在于,所述第四安装座包括设于分别设于所述第二V型缺口的侧壁上的第一滚筒,两个所述第一滚筒的母线与所述圆管的母线重合。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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