CN211939650U - 一种管件快速组对点焊辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管件的点焊辅助设备领域;在进行管件组对焊接作业时,仍通过传统的手扶、垫支、目测等经验方式完成,人工成本高且难以保证焊接管件的同轴度,对施工进度有较大影响,本实用新型提供一种管件快速组对点焊辅助装置,包括放置管件的V型定位体和固定管件的锁紧架,锁紧架卡在V型定位体两端,V型定位体两侧增设加强筋,中部开设点焊槽,定位体支架实现整个装置的稳定支撑作用,本实用新型操作简单高效,一人即可完成管件的组对点焊,确保管件同轴度,保证焊接质量,适用于不同管径的管径点焊作业,安装简单,方便快捷,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件的点焊辅助设备领域,更具体的说,涉及一种管件快速组对点焊辅助装置。
背景技术
在城市基础建设不断发展的今天,管道焊接作业一直是重要的工作内容之一。在进行管件之间组对焊作业时,目前仍通过手扶、垫支、目测等传统的经验方式完成管件的焊接作业,人工成本高,而且难以保证焊接管件的同轴度,造成错边量超差,工作效率低,对施工进度有较大影响。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种管件快速组对点焊辅助装置,该实用新型能够应用于多种不同管径的管件的焊接作业,在焊接时确保管件的同轴度,具有操作简单、高效、方便快捷。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种管件快速组对点焊辅助装置,包括用于放置管件的V型定位体和固定管件的两个倒U型锁紧架,倒U型锁紧架的底部内侧固定连接两个锁紧条,两个倒U型锁紧架通过其自身底部的锁紧条卡在V型定位体的两端,倒U型锁紧架的顶部设置用于压紧管件的压紧螺栓;V型定位体置于定位体支架上,V型定位体两侧设置若干用于固定V型定位体和定位体支架的加强筋,且加强筋关于V型定位体的中心点对称分布,加强筋的外侧开设用于卡住锁紧条的卡槽;V型定位体中部开设3个用于管件点焊的点焊槽。
进一步,V型定位体两端的加强筋与同侧且相邻的加强筋的距离和倒U型锁紧架的宽度相同。
进一步,加强筋的数量为8个。
进一步,加强筋外侧的卡槽深度15mm,槽口宽度9mm。
进一步,压紧螺栓的长度在200mm以上。
进一步,V型定位体中部的3个点焊槽分布在V型定位体的底面和两个侧面。
进一步,定位体支架两端连接L型固定座,L型固定座底部与定位体支架底部平齐。
综上所述,实用新型具有以下有益效果:
本实用新型在管件组对焊接过程中,能够有效保证管件的同轴度,相比于传统的焊接作业过程中的操作,本实用新型的操作简单、高效,仅一人即可完成组对点焊作业,确保管件的焊接质量,且能够适用于多种不同管径的管件点焊作业;本实用新型的制作材料能够在施工现场就地取材,安装简单,方便快捷,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为A-A剖视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的设计原理示意图。
图中:1-压紧螺栓;2-锁紧架;3-V型定位体;4-加强筋;5-定位体支架;6-锁紧条;7-点焊槽;8-L型固定座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1~4所示,一种管件快速组对点焊辅助装置,包括用于放置管件的V型定位体3和两个用于固定管件的倒U型锁紧架2,两个倒U型锁紧架2的底部内侧固定连接两个锁紧条6,两个倒U型锁紧架2通过其自身底部的锁紧条6卡在V型定位体3的两端,倒U型锁紧架2能够沿V型定位体3的长度方向移动,V型定位体3保持静止,锁紧架2能够在V型定位体3上进行抽拉式移动,本实施例中,倒U型锁紧架2和锁紧条6均选用厚度为8mm的钢板焊接而成,锁紧条6长度100mm,宽度24mm,锁紧条6与锁紧架2通过焊接固定连接,倒U型锁紧架2的顶部设置用于压紧管件的压紧螺栓1,压紧螺栓1的长度在200mm以上,在实际操作时,根据不同的管径调节压紧螺栓1的位置将管径压紧,确保在焊接作业过程中管件不会移动。
V型定位体3置于定位体支架5上,V型定位体3和定位体支架5的长度相同,且长度在600mm以上,定位体支架5的两端连接L型固定座8,L型固定座8底部与定位体支架5底部平齐,确保本实用新型能够保持平稳,提高焊接作业过程的安全性;V型定位体3两侧设置若干用于固定V型定位体3和定位体支架5的加强筋4,且加强筋4关于V型定位体3的中心点对称分布,V型定位体3端部的加强筋4与其同侧且相邻的加强筋4的距离与倒U型锁紧架宽度相同,加强筋4的数量为8个,每个锁紧架2配置4个加强筋4;加强筋4的外侧开设用于卡住锁紧条6的卡槽,加强筋4外侧的卡槽深度15mm,槽口宽度9mm;本实施例中的V型定位体3选用长度为600mm的1#角钢,定位体支架5选用长度600mm的14#槽钢,L型固定架8选用长度300mm的10#角钢,加强筋4选用等腰直角三角形的钢板制作直角边长70mm,V型定位体3、定位体支架5与加强筋4之间均焊接固定,定位体支架5与L型固定座8之间也采用焊接固定连接;V型定位体3中部开设3个用于管件点焊的点焊槽7,3个点焊槽7分布在V型定位体3的底面和两个侧面,便于管件的点焊作业,点焊槽7的尺寸根据实际作业需求能够进行调整。
本实用新型的使用方法如下:
1.抽出锁紧架2,将需要焊接的管件放置于V型定位体3内,接口位于点焊槽7的中心位置。
2.将两个锁紧架2分别插入V型定位体3两端,锁紧条6卡入加强筋4外侧的卡槽内。
3.拧紧锁紧架2顶部的压紧螺栓1,将管件压紧固定,确保焊接作业过程中不会移动。
4.在V型定位体3的点焊槽7进行管件的点焊作业。
5.点焊完毕后,松开压紧螺栓1,抽出锁紧架2,取出管件。
本实用新型仅一人即可完成管件的组对点焊作业,确保管件的焊接质量,管件在点焊过程中,通过锁紧架2将管件固定在V型定位体3上,基于V型定位体3的结构特点,能够确保管件的同轴度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种管件快速组对点焊辅助装置,其特征在于,包括用于放置管件的V型定位体(3)和固定管件的两个倒U型锁紧架(2),所述倒U型锁紧架(2)的底部内侧固定连接两个锁紧条(6),两个倒U型锁紧架(2)通过其自身底部的锁紧条(6)卡在V型定位体(3)的两端,倒U型锁紧架(2)的顶部设置用于压紧管件的压紧螺栓(1);
所述V型定位体(3)置于定位体支架(5)上,V型定位体(3)两侧设置若干用于固定V型定位体(3)和定位体支架(5)的加强筋(4),且加强筋(4)关于V型定位体(3)的中心点对称分布,所述加强筋(4)的外侧开设用于卡住锁紧条(6)的卡槽;所述V型定位体(3)中部开设3个用于管件点焊的点焊槽(7)。
2.根据权利要求1所述的管件快速组对点焊辅助装置,其特征在于,所述V型定位体(3)两端的加强筋(4)与同侧且相邻的加强筋(4)的距离和倒U型锁紧架(2)的宽度相同。
3.根据权利要求2所述的管件快速组对点焊辅助装置,其特征在于,所述加强筋(4)的数量为8个。
4.根据权利要求1~3任一权利要求所述的管件快速组对点焊辅助装置,其特征在于,所述加强筋(4)外侧的卡槽深度15mm,槽口宽度9mm。
5.根据权利要求1所述的管件快速组对点焊辅助装置,其特征在于,所述压紧螺栓(1)的长度在200mm以上。
6.根据权利要求1所述的管件快速组对点焊辅助装置,其特征在于,所述V型定位体(3)中部的3个点焊槽(7)分布在V型定位体(3)的底面和两个侧面。
7.根据权利要求1所述的管件快速组对点焊辅助装置,其特征在于,所述定位体支架(5)两端连接L型固定座(8),L型固定座(8)底部与定位体支架(5)底部平齐。
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