CN112171133A - 一种用于电气工程的双头自动化清洁型焊接机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电气工程设备技术领域,尤其是涉及一种用于电气工程的双头自动化清洁型焊接机,包括机身以及位于所述机身内的加工腔,所述加工腔下侧端壁内设有开口向上的移动腔,所述移动腔内设有控制传输带往复转动运输物料并在焊接过后将其焊接过程中产生的废渣进行清理的运输装置,所述加工腔内可上下移动的设置有移动块,本发明提供一种用于电气工程的双头自动化清洁型焊接机,通过设置2个焊接头可以实现同时对杆件物料的左右端进行焊接,传输带上的移动板可以进行反复移动运送调节物料的位置,不需要人工进行调节,同时利用吸尘装置对焊接完毕的物料进行清洁吸尘过滤焊接时产生的烟尘。
Description
技术领域
本发明涉及电气工程设备技术领域,尤其是涉及一种用于电气工程的双头自动化清洁型焊接机。
背景技术
传统的焊接机在运行的时候都是调节工作台从而进行焊接,在焊接过程中难以准确定位焊接位置,导致焊接质量无法达到使用标准,而且现有的焊接机不便于调节或者需要人为移动物料进行调节,从而降低了工作人员的工作效率,大多数焊接机仅能单面焊接一种物料,工作效率低下,同时也存在不便于进行吸尘环保和不便于收集工作时的杂物的问题,因此有必要设计一种用于电气工程的双头自动化清洁型焊接机来改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电气工程的双头自动化清洁型焊接机,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种用于电气工程的双头自动化清洁型焊接机,包括机身以及位于所述机身内的加工腔,所述加工腔下侧端壁内设有开口向上的移动腔,所述移动腔内设有控制传输带往复转动运输物料并在焊接过后将其焊接过程中产生的废渣进行清理的运输装置,所述加工腔内可上下移动的设置有移动块,所述移动块内设有当所述运输装置调节好物料位置之后通过左右对称的焊接头对物料进行焊接加工的加工装置,所述加工腔右侧端壁内设有第一传动腔,所述第一传动腔内设有可控制所述运输装置调节物料位置或控制所述加工装置调节所述焊接头的位置的传动装置,所述加工腔上侧端壁内设有第二传动腔,所述第二传动腔内设有可控制所述加工装置下降进行焊接加工的升降装置,所述加工腔左上侧端壁内设有清洁块,所述清洁块内设有当所述运输装置运行的同时通过抽风扇将加工过程中产生的烟尘进行净化的吸尘装置。
进一步地,所述加工腔左下侧端壁内设有左右贯穿的进料口,所述运输装置包括第一转轴,所述第一转轴末端固设有第一带轮,所述移动腔内可转动的设置有位于所述第一带轮左侧的第二带轮,所述运输带将所述第一带轮与所述第二带轮传动连接,上侧的所述运输带的前后侧端壁处固设有对称的四个固定块,所述固定块上端固设有可放置物料的移动板,所述机身下端固设有左右对称的支架,所述支架之间可前后移动的设置有放置焊接废料的废料箱,所述移动腔与所述废料箱之间设有左右对称的个倒料孔,便于控制所述移动板上的废料在移动过程中滑落,所述移动板上端固设有可固定焊接件的磁铁。
进一步地,所述传动装置包括左上侧端壁内嵌设的第一电机,所述第一电机主轴向右延伸末端固设有太阳轮,所述第一传动腔内可转动的设置有个角度对称的转动轴,所述转动轴外表面固设有与所述太阳轮啮合的行星轮,所述转动轴末端固设有固定板,所述行星轮外表面转动设置有行星齿轮,所述行星齿轮外表面仅有个啮合齿,所述行星齿轮下侧转动设置有第二转轴,所述的转轴外表面固设有与所述行星齿轮啮合的第一齿轮,所述第一齿轮左侧固设有第三带轮,所述第一传动腔下侧设有开口向上的第三传动腔,所述第三传动腔内可转动的设置有第二传动轴,所述第二传动轴外表面固设有第四带轮,所述第三带轮与所述第四带轮之间通过传动带动力连接,所述第二传动轴向左延伸至齿轮腔,末端固设有第一锥齿轮,所述第一齿轮腔内可转动的设置有第三转轴和第四转轴,所述第三转轴外表面固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第三转轴向前延伸末端固设有第二齿轮,所述第二齿轮前端铰接设置有第一摇杆,所述第四转轴向前延伸外表面固设有第三齿轮,末端固设有第二摇杆,所述第二摇杆与所述第一摇杆之间铰接设置有连杆,所述第一转轴末端固设有与所述第三齿轮啮合的第四齿轮,便于控制所述传输带往复转动。
进一步地,所述升降装置包括嵌设于所述第二传动腔后下侧端壁内的第二电机,所述第二电机主轴向上延伸末端固设有第五齿轮,所述第二传动腔内可转动的设置有转杆,所述转杆外表面固设有与所述第五齿轮啮合的第六齿轮,所述转杆内表面螺纹配合连接有螺旋杆,所述第二传动腔右侧端壁处固设有与所述螺旋杆缺口重合的固定键,便于控制所述螺旋杆仅上下移动,所述螺旋杆向下延伸,末端固设有所述移动块。
进一步地,所述加工装置包括开口向下的转向腔,所述转向腔内可转动的设置有螺纹杆,所述转向腔内可左右移动的设置有前后对称的焊接块,所述焊接块内设有左右贯穿的螺纹孔,所述螺纹杆与所述螺纹孔之间螺纹配合连接,所述螺纹杆向右延伸至所述加工腔内末端固设有第一啮合齿轮,下方的两根所述转动轴延伸至所述加工腔内,末端固设有与所述第一啮合齿轮啮合的第二啮合齿轮,便于控制所述焊接块之间的移动距离,所述焊接头固设于所述焊接块下方,与所述第二电机之间通过电线相连。
进一步地,上侧的所述转动轴向左延伸至所述清洁块右侧开口向左的吸尘腔内,末端固设有所述抽风扇,所述吸尘腔左侧设有净化腔,所述净化腔内固设有可过滤杂质的滤网,所述滤网上侧固设有可吸附灰尘的活性炭板,所述吸尘杂质包括吸管,所述吸管底端延伸至所述加工腔内,末端固设有吸口,顶端延伸至所述清洁块内的水腔内,可通过水腔内的水沉淀净化烟尘中的杂质,所述吸管外表面固设有吸热板,对吸入的空气进行降温防止所述水腔内的水蒸发过快。
本发明的有益效果:本发明提供一种用于电气工程的双头自动化清洁型焊接机,通过设置2个焊接头可以实现同时对杆件物料的左右端进行焊接,传输带上的移动板可以进行反复移动运送调节物料的位置,不需要人工进行调节,同时利用吸尘装置对焊接完毕的物料进行清洁吸尘过滤焊接时产生的烟尘。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
图1是本发明的一种用于电气工程的双头自动化清洁型焊接机的整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图1中C-C的结构示意图。
图5是图1中吸尘装置的结构示意图。
图6是图1中D-D的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种用于电气工程的双头自动化清洁型焊接机,包括机身10以及位于所述机身10内的加工腔15,所述加工腔15下侧端壁内设有开口向上的移动腔17,所述移动腔17内设有控制传输带20往复转动运输物料并在焊接过后将其焊接过程中产生的废渣进行清理的运输装置201,所述加工腔15内可上下移动的设置有移动块56,所述移动块56内设有当所述运输装置201调节好物料位置之后通过左右对称的焊接头60对物料进行焊接加工的加工装置203,所述加工腔15右侧端壁内设有第一传动腔44,所述第一传动腔44内设有可控制所述运输装置201调节物料位置或控制所述加工装置203调节所述焊接头60的位置的传动装置202,所述加工腔15上侧端壁内设有第二传动腔67,所述第二传动腔67内设有可控制所述加工装置203下降进行焊接加工的升降装置205,所述加工腔15左上侧端壁内设有清洁块11,所述清洁块11内设有当所述运输装置201运行的同时通过抽风扇72将加工过程中产生的烟尘进行净化的吸尘装置204。
有益地,所述加工腔15左下侧端壁内设有左右贯穿的进料口16,所述运输装置201包括第一转轴25,所述第一转轴25末端固设有第一带轮26,所述移动腔17内可转动的设置有位于所述第一带轮26左侧的第二带轮21,所述运输带20将所述第一带轮26与所述第二带轮21传动连接,上侧的所述运输带20的前后侧端壁处固设有对称的四个固定块19,所述固定块19上端固设有可放置物料的移动板18,所述机身10下端固设有左右对称的支架22,所述支架22之间可前后移动的设置有放置焊接废料的废料箱23,所述移动腔17与所述废料箱23之间设有左右对称的6个倒料孔24,便于控制所述移动板18上的废料在移动过程中滑落,所述移动板18上端固设有可固定焊接件的磁铁18。
有益地,所述传动装置202包括左上侧端壁内嵌设的第一电机66,所述第一电机66主轴向右延伸末端固设有太阳轮50,所述第一传动腔44内可转动的设置有3个角度对称的转动轴52,所述转动轴52外表面固设有与所述太阳轮50啮合的行星轮51,所述转动轴52末端固设有固定板49,所述行星轮51外表面转动设置有行星齿轮48,所述行星齿轮48外表面仅有6个啮合齿,所述行星齿轮48下侧转动设置有第二转轴46,所述的转轴46外表面固设有与所述行星齿轮48啮合的第一齿轮45,所述第一齿轮45左侧固设有第三带轮43,所述第一传动腔44下侧设有开口向上的第三传动腔27,所述第三传动腔27内可转动的设置有第二传动轴28,所述第二传动轴28外表面固设有第四带轮41,所述第三带轮43与所述第四带轮41之间通过传动带42动力连接,所述第二传动轴28向左延伸至齿轮腔30,末端固设有第一锥齿轮31,所述第一齿轮腔30内可转动的设置有第三转轴33和第四转轴37,所述第三转轴33外表面固设有与所述第一锥齿轮31啮合的第二锥齿轮32,所述第三转轴33向前延伸末端固设有第二齿轮34,所述第二齿轮34前端铰接设置有第一摇杆35,所述第四转轴37向前延伸外表面固设有第三齿轮39,末端固设有第二摇杆38,所述第二摇杆38与所述第一摇杆35之间铰接设置有连杆36,所述第一转轴25末端固设有与所述第三齿轮39啮合的第四齿轮40,便于控制所述传输带20往复转动。
有益地,所述升降装置205包括嵌设于所述第二传动腔67后下侧端壁内的第二电机70,所述第二电机70主轴向上延伸末端固设有第五齿轮69,所述第二传动腔67内可转动的设置有转杆65,所述转杆65外表面固设有与所述第五齿轮69啮合的第六齿轮68,所述转杆65内表面螺纹配合连接有螺旋杆63,所述第二传动腔67右侧端壁处固设有与所述螺旋杆63缺口重合的固定键64,便于控制所述螺旋杆63仅上下移动,所述螺旋杆63向下延伸,末端固设有所述移动块56。
有益地,所述加工装置203包括开口向下的转向腔57,所述转向腔57内可转动的设置有螺纹杆58,所述转向腔57内可左右移动的设置有前后对称的焊接块62,所述焊接块62内设有左右贯穿的螺纹孔59,所述螺纹杆58与所述螺纹孔59之间螺纹配合连接,所述螺纹杆58向右延伸至所述加工腔15内末端固设有第一啮合齿轮54,下方的两根所述转动轴52延伸至所述加工腔53内,末端固设有与所述第一啮合齿轮54啮合的第二啮合齿轮53,便于控制所述焊接块62之间的移动距离,所述焊接头60固设于所述焊接块62下方,与所述第二电机70之间通过电线61相连。
有益地,上侧的所述转动轴52向左延伸至所述清洁块11右侧开口向左的吸尘腔73内,末端固设有所述抽风扇72,所述吸尘腔73左侧设有净化腔74,所述净化腔74内固设有可过滤杂质的滤网76,所述滤网76上侧固设有可吸附灰尘的活性炭板75,所述吸尘杂质204包括吸管11,所述吸管11底端延伸至所述加工腔15内,末端固设有吸口14,顶端延伸至所述清洁块11内的水腔71内,可通过水腔71内的水沉淀净化烟尘中的杂质,所述吸管11外表面固设有吸热板13,对吸入的空气进行降温防止所述水腔71内的水蒸发过快。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
整个装置的机械动作的顺序:
当本发明的设备工作时,将杆状物料通过所述进料口16放入至所述移动板18上,通过所述磁铁91吸合固定,启动所述第一电机66带动所述太阳轮50转动,从而带动所述行星轮51转动,从而带动所述行星齿轮48转动,从而带动所述第一齿轮45和所述转动轴52转动,从而带动所述第一带轮43和所述第二啮合齿轮53转动,从而带动所述第二带轮41和所述第一啮合齿轮54转动,从而带动所述第一锥齿轮31和所述螺纹杆58转动,所述焊接块62同向移动至中间位置,所述第二锥齿轮32转动带动所述第二齿轮34转动,通过所述第一摇杆35从而带动所述第三齿轮39往复转动,从而带动所述第四齿轮40转动,从而带动所述第一带轮26转动,从而带动所述运输带20往复转动调节所述移动板18的焊接位置,调节完毕后关闭所述第一电机66并启动所述第二电机70带动所述第五齿轮69转动,从而带动所述第六齿轮68转动,从而带动所述螺旋杆63下移使所述第一啮合齿轮54和所述第二啮合齿轮53脱离啮合,再次启动所述第一电机66带动所述运输带20转动使焊接件与所述焊接头60对齐后关闭所述第一电机66,由于所述第二电机70的转动所述焊接头60通电并下降使所述至焊接位置进行焊接,对所述移动板18上杆状物料的左右两端进行两头焊接加工,焊接完毕后启动所述第一电机66和所述第二电机70反转将装置复位,复位过程中焊接产生的废料经由所述倒料孔倒入至所述废料箱23内,烟尘经由所述抽风扇72的转动进入所述水腔71内沉淀杂质,之后经由所述滤网76过滤,所述活性炭板75吸收颗粒杂质后排出,净化工作区域的空气。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于电气工程的双头自动化清洁型焊接机,包括机身以及位于所述机身内的加工腔,其特征在于:所述加工腔下侧端壁内设有开口向上的移动腔,所述移动腔内设有控制传输带往复转动运输物料并在焊接过后将其焊接过程中产生的废渣进行清理的运输装置,所述加工腔内可上下移动的设置有移动块,所述移动块内设有当所述运输装置调节好物料位置之后通过左右对称的焊接头对物料进行焊接加工的加工装置,所述加工腔右侧端壁内设有第一传动腔,所述第一传动腔内设有可控制所述运输装置调节物料位置或控制所述加工装置调节所述焊接头的位置的传动装置,所述加工腔上侧端壁内设有第二传动腔,所述第二传动腔内设有可控制所述加工装置下降进行焊接加工的升降装置,所述加工腔左上侧端壁内设有清洁块,所述清洁块内设有当所述运输装置运行的同时通过抽风扇将加工过程中产生的烟尘进行净化的吸尘装置。
2.如权利要求1所述的一种用于电气工程的双头自动化清洁型焊接机,其特征在于:所述加工腔左下侧端壁内设有左右贯穿的进料口,所述运输装置包括第一转轴,所述第一转轴末端固设有第一带轮,所述移动腔内可转动的设置有位于所述第一带轮左侧的第二带轮,所述运输带将所述第一带轮与所述第二带轮传动连接,上侧的所述运输带的前后侧端壁处固设有对称的四个固定块,所述固定块上端固设有可放置物料的移动板,所述机身下端固设有左右对称的支架,所述支架之间可前后移动的设置有放置焊接废料的废料箱,所述移动腔与所述废料箱之间设有左右对称的个倒料孔,便于控制所述移动板上的废料在移动过程中滑落,所述移动板上端固设有可固定焊接件的磁铁。
3.如权利要求1所述的一种用于电气工程的双头自动化清洁型焊接机,其特征在于:所述传动装置包括左上侧端壁内嵌设的第一电机,所述第一电机主轴向右延伸末端固设有太阳轮,所述第一传动腔内可转动的设置有个角度对称的转动轴,所述转动轴外表面固设有与所述太阳轮啮合的行星轮,所述转动轴末端固设有固定板,所述行星轮外表面转动设置有行星齿轮,所述行星齿轮外表面仅有个啮合齿,所述行星齿轮下侧转动设置有第二转轴,所述的转轴外表面固设有与所述行星齿轮啮合的第一齿轮,所述第一齿轮左侧固设有第三带轮,所述第一传动腔下侧设有开口向上的第三传动腔,所述第三传动腔内可转动的设置有第二传动轴,所述第二传动轴外表面固设有第四带轮,所述第三带轮与所述第四带轮之间通过传动带动力连接,所述第二传动轴向左延伸至齿轮腔,末端固设有第一锥齿轮,所述第一齿轮腔内可转动的设置有第三转轴和第四转轴,所述第三转轴外表面固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第三转轴向前延伸末端固设有第二齿轮,所述第二齿轮前端铰接设置有第一摇杆,所述第四转轴向前延伸外表面固设有第三齿轮,末端固设有第二摇杆,所述第二摇杆与所述第一摇杆之间铰接设置有连杆,所述第一转轴末端固设有与所述第三齿轮啮合的第四齿轮,便于控制所述传输带往复转动。
4.如权利要求1所述的一种用于电气工程的双头自动化清洁型焊接机,其特征在于:所述升降装置包括嵌设于所述第二传动腔后下侧端壁内的第二电机,所述第二电机主轴向上延伸末端固设有第五齿轮,所述第二传动腔内可转动的设置有转杆,所述转杆外表面固设有与所述第五齿轮啮合的第六齿轮,所述转杆内表面螺纹配合连接有螺旋杆,所述第二传动腔右侧端壁处固设有与所述螺旋杆缺口重合的固定键,便于控制所述螺旋杆仅上下移动,所述螺旋杆向下延伸,末端固设有所述移动块。
5.如权利要求1所述的一种用于电气工程的双头自动化清洁型焊接机,其特征在于:所述加工装置包括开口向下的转向腔,所述转向腔内可转动的设置有螺纹杆,所述转向腔内可左右移动的设置有前后对称的焊接块,所述焊接块内设有左右贯穿的螺纹孔,所述螺纹杆与所述螺纹孔之间螺纹配合连接,所述螺纹杆向右延伸至所述加工腔内末端固设有第一啮合齿轮,下方的两根所述转动轴延伸至所述加工腔内,末端固设有与所述第一啮合齿轮啮合的第二啮合齿轮,便于控制所述焊接块之间的移动距离,所述焊接头固设于所述焊接块下方,与所述第二电机之间通过电线相连。
6.如权利要求1所述的一种用于电气工程的双头自动化清洁型焊接机,其特征在于:上侧的所述转动轴向左延伸至所述清洁块右侧开口向左的吸尘腔内,末端固设有所述抽风扇,所述吸尘腔左侧设有净化腔,所述净化腔内固设有可过滤杂质的滤网,所述滤网上侧固设有可吸附灰尘的活性炭板,所述吸尘杂质包括吸管,所述吸管底端延伸至所述加工腔内,末端固设有吸口,顶端延伸至所述清洁块内的水腔内,可通过水腔内的水沉淀净化烟尘中的杂质,所述吸管外表面固设有吸热板,对吸入的空气进行降温防止所述水腔内的水蒸发过快。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210105 |
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