CN112171130B

CN112171130B - 一种提高防锈铝合金焊接接头质量的焊接装置

Info

Publication number: CN112171130B
Application number: CN202010949904.4A
Authority: CN
Inventors: 孟凡玉
Original assignee: Hubei Hongrong Tianda Technology Co ltd
Current assignee: Hubei Hongrong Tianda Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-10
Filing date: 2020-09-10
Publication date: 2022-05-31
Anticipated expiration: 2040-09-10
Also published as: CN112171130A

Abstract

本发明公开了一种提高防锈铝合金焊接接头质量的焊接装置，涉及铝合金焊接技术领域，解决了目前使用的焊接装置主要通过稳定焊条增加焊接质量，而焊接时产生的溅料会对焊接质量造成影响，现有焊接装置不能保证在焊接时将溅料清扫的问题。一种提高防锈铝合金焊接接头质量的焊接装置，包括主架；所述主架的主体为U型延长结构，且主架的顶部固定设置有顶盖；所述主架的中间滑动设置有固定块，且固定块的一侧通过螺栓固定设置于主架的一侧；通过设置有吹气管，为焊接装置提供了持续清除的功能，吹气管的端口为锥型结构并设置于焊条的两端，可以在进行焊接的同时将溅料持续吹出，避免溅料掉落在焊接点的表面影响焊接质量。

Description

一种提高防锈铝合金焊接接头质量的焊接装置

技术领域

本发明涉及铝合金焊接技术领域，具体为一种提高防锈铝合金焊接接头质量的焊接装置。

背景技术

铝合金密度低，强度高，塑性好，是工业中使用最广泛的一类金属结构材料，使用量仅次于钢。(变形)铝合金可以分为可热处理强化铝合金和不可热处理强化铝合金。可热处理强化铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，主要包括硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。

经过检索例如专利号为CN111451618A的专利公开了一种提高防锈铝合金焊接接头质量的焊接装置，其包括熔化极、第一轧辊、第二轧辊、第一挤压棒、第二挤压棒、第一液压缸、第二液压缸、第一伺服电机、第二伺服电机、传动带、第一连接块、第二连接块和十字梁，第一板带和第二板带安装在有垫板的焊接工装上并相对于焊板对称设置，第二伺服电机借助于传送带连接第二挤压棒，第一轧辊和第二轧辊、第一挤压棒和第二挤压棒以及第二伺服电机和第二伺服电机分别设置在垫板的两侧并且相对于垫板对称设置，第一轧辊和第二轧辊分别连接有钢块。本装置能够达到传统热处理细化热影响区晶粒的效果，同时减小热裂纹，提高焊接接头的质量。

但是，目前使用的焊接装置主要通过稳定焊条增加焊接质量，而焊接时产生的溅料会对焊接质量造成影响，现有焊接装置不能保证在焊接时将溅料清扫，同时不能快速辅助递进焊条，不便根据不同的焊枪适应调节焊条的角度，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种提高防锈铝合金焊接接头质量的焊接装置。

发明内容

(一)技术问题

本发明的目的在于提供一种提高防锈铝合金焊接接头质量的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的焊接装置主要通过稳定焊条增加焊接质量，而焊接时产生的溅料会对焊接质量造成影响，现有焊接装置不能保证在焊接时将溅料清扫，同时不能快速辅助递进焊条，不便根据不同的焊枪适应调节焊条的角度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高防锈铝合金焊接接头质量的焊接装置，包括主架；所述主架的主体为U型延长结构，且主架的顶部固定设置有顶盖；所述主架的一侧底部通过螺栓固定设置有定位架；所述主架的中间滑动设置有固定块，且固定块的一侧通过螺栓固定设置于主架的一侧；所述固定块的一侧为开口结构，开口结构的外部固定设置有调角装置；所述调角装置还包括有复位锁块，复位滑杆，连接条；所述调角装置的主体一侧超出主架的边侧；所述复位锁块的一侧固定设置有两组复位滑杆，且复位滑杆均穿过调角装置套设弹簧并固定设置有连接条；所述固定块的一侧通过转轴旋转设置有拐角块；所述拐角块还包括有握杆；所述拐角块的转轴外端固定设置有握杆，且握杆的外端一体式设置有扭板结构。

优选的，所述定位架还包括有U型架，顶紧螺杆，扣条，定位滑杆，卡条；所述定位架的主体为U型结构，且定位架的一侧一体式设置有U型架；所述U型架的中间通过螺纹连接固定设置有顶紧螺杆；所述扣条的一侧固定设置有两组定位滑杆，且定位滑杆外侧均套设弹簧并穿过定位架固定设置有卡条。

优选的，所述调角装置还包括有锁紧螺杆；所述连接条的中间通过螺纹连接固定设置有锁紧螺杆，且锁紧螺杆穿过调角装置接触复位锁块；所述锁紧螺杆的外侧设置有扭块结构；所述复位锁块的一侧中间处设置有弧形齿槽结构。

优选的，所述拐角块的转轴穿过固定块固定设置有调角盘，调角盘的外侧设置为齿边结构，且调角盘的边侧能够与复位锁块一侧的弧形齿槽结构吻合。

优选的，所述拐角块还包括有弧形轴杆，丝母块；所述拐角块的主体为L型结构，拐角块的转折处外端中间通过铰连接旋转设置有辅助装置；所述拐角块的转折处底部中间通过转轴旋转设置有弧形轴杆；所述弧形轴杆为连杆结构，弧形轴杆的中间一体式设置为弓形结构，且弧形轴杆的另一端通过铰连接旋转设置有丝母块。

优选的，所述辅助装置还包括有滑槽，丝杠，架片，圆筒；所述辅助装置的底部中间为凹型结构，且凹型结构的中间开设有滑槽；所述滑槽的底部两侧旋转设置有丝杠，且丝杠的一侧外端固定设置有旋钮；所述丝母块的顶部设置有凸出块，且丝母块配合凸出块滑动设置于滑槽内并与丝杠螺纹连接；所述辅助装置的外侧一体式设置有架片，且架片的中间一体式设置有圆筒。

优选的，所述辅助装置还包括有吹气管，滑管；所述架片的两侧固定设置有两组吹气管，且吹气管与辅助装置的内部连接，辅助装置的一侧一体式设置有两组滑管，滑管的端部连接设置有连杆架A。

优选的，所述连杆架A还包括有气管，长连杆，连轴块，短连杆，副轴块，支撑螺杆，连杆架B，顶丝；所述连杆架A的一侧连接设置有气管，且气管与两组吹气管连通；所述连轴块的两侧均通过转轴旋转设置有长连杆，一组长连杆的底部通过铰连接旋转设置于连杆架A的顶部，另一组长连杆的底部通过铰连接旋转设置有连杆架B，且连杆架B滑动设置于滑管外侧；所述长连杆的中间均通过铰连接旋转设置有短连杆，短连杆的另一端通过铰连接设置副轴块旋转连接；所述连轴块中旋转设置有支撑螺杆且支撑螺杆的底部旋转设置于副轴块中；所述连杆架B的一侧设置有圆架结构，且圆架结构的外侧固定设置有顶丝，圆架结构与圆筒中间均开设有圆孔，圆孔直径相同并轴向对齐。

(三)有益效果

本发明提供了一种提高防锈铝合金焊接接头质量的焊接装置，通过设置有吹气管，为焊接装置提供了持续清除的功能，吹气管的端口为锥型结构并设置于焊条的两端，可以在进行焊接的同时将溅料持续吹出，避免溅料掉落在焊接点的表面影响焊接质量。

其次，连杆架A和连杆架B的设置，为焊接装置提供了递进焊条的功能，连杆架B可以通过顶丝固定焊条，并利用支撑螺杆配合长连杆将连杆架A和连杆架B的位置撑开，将焊条定量推进，推进速度可以根据手速变化，且焊条的位置固定不会发生偏移。

再者，调角装置、调角盘、拐角块和辅助装置的设置，为焊条提供了双轴调节功能，通过调角装置和调角盘可以调整焊接装置的仰角角度，通过拐角块和辅助装置能够调整焊接装置的拐角角度，通过双轴调节可以使焊条对齐在焊枪的枪口处位置，为焊接装置提供了方便。

附图说明

图1为本发明实施例中的总成立体结构示意图；

图2为本发明实施例中的立体结构示意图；

图3为本发明实施例中的轴侧结构示意图；

图4为本发明实施例中的立体仰视结构示意图；

图5为本发明实施例中的A局部放大结构示意图；

图6为本发明实施例中的B局部放大结构示意图；

图7为本发明实施例中的C局部放大结构示意图；

图8为本发明实施例中的D局部放大结构示意图；

在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1、主架；2、顶盖；3、定位架；301、U型架；302、顶紧螺杆；303、扣条；304、定位滑杆；305、卡条；4、固定块；5、调角装置；501、复位锁块；502、复位滑杆；503、连接条；504、锁紧螺杆；6、调角盘；7、拐角块；701、握杆；702、弧形轴杆；703、丝母块；8、辅助装置；801、滑槽；802、丝杠；803、架片；804、圆筒；805、吹气管；806、滑管；9、连杆架A；901、气管；902、长连杆；903、连轴块；904、短连杆；905、副轴块；906、支撑螺杆；907、连杆架B；908、顶丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种提高防锈铝合金焊接接头质量的焊接装置，包括主架1；主架1的主体为U型延长结构，且主架1的顶部固定设置有顶盖2；主架1的一侧底部通过螺栓固定设置有定位架3；其中，定位架3还包括有U型架301，顶紧螺杆302，扣条303，定位滑杆304，卡条305；定位架3的主体为U型结构，且定位架3的一侧一体式设置有U型架301；U型架301的中间通过螺纹连接固定设置有顶紧螺杆302；扣条303的一侧固定设置有两组定位滑杆304，且定位滑杆304外侧均套设弹簧并穿过定位架3固定设置有卡条305；主架1的中间滑动设置有固定块4，且固定块4的一侧通过螺栓固定设置于主架1的一侧；固定块4的一侧为开口结构，开口结构的外部固定设置有调角装置5；调角装置5还包括有复位锁块501，复位滑杆502，连接条503；调角装置5的主体一侧超出主架1的边侧；复位锁块501的一侧固定设置有两组复位滑杆502，且复位滑杆502均穿过调角装置5套设弹簧并固定设置有连接条503；其中，调角装置5还包括有锁紧螺杆504；连接条503的中间通过螺纹连接固定设置有锁紧螺杆504，且锁紧螺杆504穿过调角装置5接触复位锁块501；锁紧螺杆504的外侧设置有扭块结构；复位锁块501的一侧中间处设置有弧形齿槽结构；固定块4的一侧通过转轴旋转设置有拐角块7；拐角块7还包括有握杆701；拐角块7的转轴外端固定设置有握杆701，且握杆701的外端一体式设置有扭板结构；其中，拐角块7的转轴穿过固定块4固定设置有调角盘6，调角盘6的外侧设置为齿边结构，且调角盘6的边侧能够与复位锁块501一侧的弧形齿槽结构吻合；其中，拐角块7还包括有弧形轴杆702，丝母块703；拐角块7的主体为L型结构，拐角块7的转折处外端中间通过铰连接旋转设置有辅助装置8；其中，辅助装置8还包括有滑槽801，丝杠802，架片803，圆筒804；辅助装置8的底部中间为凹型结构，且凹型结构的中间开设有滑槽801；滑槽801的底部两侧旋转设置有丝杠802，且丝杠802的一侧外端固定设置有旋钮；丝母块703的顶部设置有凸出块，且丝母块703配合凸出块滑动设置于滑槽801内并与丝杠802螺纹连接；辅助装置8的外侧一体式设置有架片803，且架片803的中间一体式设置有圆筒804；拐角块7的转折处底部中间通过转轴旋转设置有弧形轴杆702；弧形轴杆702为连杆结构，弧形轴杆702的中间一体式设置为弓形结构，且弧形轴杆702的另一端通过铰连接旋转设置有丝母块703。

其中，辅助装置8还包括有吹气管805，滑管806；架片803的两侧固定设置有两组吹气管805，且吹气管805与辅助装置8的内部连接，辅助装置8的一侧一体式设置有两组滑管806，滑管806的端部连接设置有连杆架A9。

其中，连杆架A9还包括有气管901，长连杆902，连轴块903，短连杆904，副轴块905，支撑螺杆906，连杆架B907，顶丝908；连杆架A9的一侧连接设置有气管901，且气管901与两组吹气管805连通；连轴块903的两侧均通过转轴旋转设置有长连杆902，一组长连杆902的底部通过铰连接旋转设置于连杆架A9的顶部，另一组长连杆902的底部通过铰连接旋转设置有连杆架B907，且连杆架B907滑动设置于滑管806外侧；长连杆902的中间均通过铰连接旋转设置有短连杆904，短连杆904的另一端通过铰连接设置副轴块905旋转连接；连轴块903中旋转设置有支撑螺杆906，且支撑螺杆906的底部旋转设置于副轴块905中；连杆架B907的一侧设置有圆架结构，且圆架结构的外侧固定设置有顶丝908，圆架结构与圆筒804中间均开设有圆孔，圆孔直径相同并轴向对齐。

工作原理：使用时，将焊枪的托部放置在定位架3中，转动顶紧螺杆302顶紧扣条303，将卡条305迫紧推进固定焊枪的位置，使焊接装置固定在焊枪外；调整固定块4到靠近焊枪顶部的位置，通过螺栓将固定块4固定在主架1的外部；松开锁紧螺杆504，复位锁块501脱离调角盘6后旋转握杆701，将拐角块7的角度调整后再度固定复位锁块501和调角盘6，将拐角块7的角度固定。

将焊条穿过连杆架B907和滑管806，利用顶丝908固定焊条的位置；转动丝杠802，利用丝杠802推进丝母块703将辅助装置8的角度进行调整后，使焊条的外端对齐焊枪枪头，将气管901连接空压机，即可进行焊接，在焊接的同时，转动支撑螺杆906将连轴块903和副轴块905靠拢，撑开长连杆902将连杆架B907向前输送，在焊接过程中可以快速推进焊条，同时空压机产生压缩空气从吹气管805中排出，对焊接的点位进行持续吹扫，将焊接造成的溅料吹掉，避免影响焊接。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种提高防锈铝合金焊接接头质量的焊接装置，其特征在于：包括主架（1）；所述主架（1）的主体为U型延长结构，且主架（1）的顶部固定设置有顶盖（2）；所述主架（1）的一侧底部通过螺栓固定设置有定位架（3）；所述主架（1）的中间滑动设置有固定块（4），且固定块（4）的一侧通过螺栓固定设置于主架（1）的一侧；所述固定块（4）的一侧为开口结构，开口结构的外部固定设置有调角装置（5）；所述调角装置（5）还包括有复位锁块（501），复位滑杆（502），连接条（503）；所述调角装置（5）的主体一侧超出主架（1）的边侧；所述复位锁块（501）的一侧固定设置有两组复位滑杆（502），且复位滑杆（502）均穿过调角装置（5）套设弹簧并固定设置有连接条（503）；所述固定块（4）的一侧通过转轴旋转设置有拐角块（7）；所述拐角块（7）还包括有握杆（701）；所述拐角块（7）的转轴外端固定设置有握杆（701），且握杆（701）的外端一体式设置有扭板结构；

所述定位架（3）还包括有U型架（301），顶紧螺杆（302），扣条（303），定位滑杆（304），卡条（305）；所述定位架（3）的主体为U型结构，且定位架（3）的一侧一体式设置有U型架（301）；所述U型架（301）的中间通过螺纹连接固定设置有顶紧螺杆（302）；所述扣条（303）的一侧固定设置有两组定位滑杆（304），且定位滑杆（304）外侧均套设弹簧并穿过定位架（3）固定设置有卡条（305）；

所述调角装置（5）还包括有锁紧螺杆（504）；所述连接条（503）的中间通过螺纹连接固定设置有锁紧螺杆（504），且锁紧螺杆（504）穿过调角装置（5）接触复位锁块（501）；所述锁紧螺杆（504）的外侧设置有扭块结构；所述复位锁块（501）的一侧中间处设置有弧形齿槽结构；

所述拐角块（7）的转轴穿过固定块（4）固定设置有调角盘（6），调角盘（6）的外侧设置为齿边结构，且调角盘（6）的边侧能够与复位锁块（501）一侧的弧形齿槽结构吻合，所述拐角块（7）还包括有弧形轴杆（702），丝母块（703）；所述拐角块（7）的主体为L型结构，拐角块（7）的转折处外端中间通过铰连接旋转设置有辅助装置（8）；所述拐角块（7）的转折处底部中间通过转轴旋转设置有弧形轴杆（702）；所述弧形轴杆（702）为连杆结构，弧形轴杆（702）的中间一体式设置为弓形结构，且弧形轴杆（702）的另一端通过铰连接旋转设置有丝母块（703）；

所述辅助装置（8）还包括有滑槽（801），丝杠（802），架片（803），圆筒（804）；所述辅助装置（8）的底部中间为凹型结构，且凹型结构的中间开设有滑槽（801）；所述滑槽（801）的底部两侧旋转设置有丝杠（802），且丝杠（802）的一侧外端固定设置有旋钮；所述丝母块（703）的顶部设置有凸出块，且丝母块（703）配合凸出块滑动设置于滑槽（801）内并与丝杠（802）螺纹连接；所述辅助装置（8）的外侧一体式设置有架片（803），且架片（803）的中间一体式设置有圆筒（804）；

所述辅助装置（8）还包括有吹气管（805），滑管（806）；所述架片（803）的两侧固定设置有两组吹气管（805），且吹气管（805）与辅助装置（8）的内部连接，辅助装置（8）的一侧一体式设置有两组滑管（806），滑管（806）的端部连接设置有连杆架A（9）；

所述连杆架A（9）还包括有气管（901），长连杆（902），连轴块（903），短连杆（904），副轴块（905），支撑螺杆（906），连杆架B（907），顶丝（908）；所述连杆架A（9）的一侧连接设置有气管（901），且气管（901）与两组吹气管（805）连通；所述连轴块（903）的两侧均通过转轴旋转设置有长连杆（902），一组长连杆（902）的底部通过铰连接旋转设置于连杆架A（9）的顶部，另一组长连杆（902）的底部通过铰连接旋转设置有连杆架B（907），且连杆架B（907）滑动设置于滑管（806）外侧；所述长连杆（902）的中间均通过铰连接旋转设置有短连杆（904），短连杆（904）的另一端通过铰连接设置副轴块（905）旋转连接；所述连轴块（903）中旋转设置有支撑螺杆（906），且支撑螺杆（906）的底部旋转设置于副轴块（905）中；所述连杆架B（907）的一侧设置有圆架结构，且圆架结构的外侧固定设置有顶丝（908），圆架结构与圆筒（804）中间均开设有圆孔，圆孔直径相同并轴向对齐。