CN217493248U - 一种特殊钢种焊接用高效机械固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特殊钢种焊接用高效机械固定装置，本实用新型通过设有的支杆、挡板、弹簧一、弹簧二、连接块和第一夹持块地使用，使其适用多种管径大小管道使用，同时配合支架、调节杆和第二夹持块，使其能够对对接的管道夹持固定，避免人工支撑固定，从而对其焊接质量造成一定的偏差影响，减少操作人员，更便于加工，同时该装置不易损伤母材本体，且能够使其更好地进行预热，提高产品质量，同时减少了焊疤打磨过后的表面无损检测的工序，使其使用更方便，实用性更强；通过设有的滑块一、螺杆一、滑块二和螺杆二的使用，使其装置能够围绕夹持固定的对接管道为轴心进行一定角度的转动调节，方便对其对接处进行焊接。

Description

一种特殊钢种焊接用高效机械固定装置

技术领域

本实用新型涉及特种钢焊接技术领域，具体为一种特殊钢种焊接用高效机械固定装置。

背景技术

对特殊钢尚无统一的定义和概念，一般认为特殊钢是指具有特殊的化学成分(合金化)、采用特殊的工艺生产、具备特殊的组织和性能、能够满足特殊需要的钢类。常见的特殊钢有碳素钢、优质结构钢、合金钢等。

传统的管道组对焊接的方法为在将管道对口完成后采用在母材本体上焊接连接块来进行组对固定，在定位焊接之后，再将连接板割掉再进行焊接，这过程中就需要配备一名焊工在旁协助进行点焊固定，遇到弯头时，点焊工装还需靠人工支撑平衡防止出现偏差组对质量不易控制，在割除连接板的过程中，又极易损伤母材本体，留下的焊疤也需要打磨，无法保证组对质量，也浪费工人；而在点焊连接固定块时需要提前对其进行预热，后热，如果采用电加热的方式，则需要提前进行加热片、保温棉的包裹，造成组对的困难，所以实际施工时一般就会采用火焰预热而取消了后热，如果管控不严甚至会出现不进行预热的违规操作，而铬钼合金钢如果不严格执行焊接工艺，极易出现延迟裂纹，导致出现质量问题。同时，作为合金钢的一种，焊疤打磨完成后，还需委托检测单位进行表面无损检测，增加了工序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特殊钢种焊接用高效机械固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种特殊钢种焊接用高效机械固定装置，包括对称设置的弧形固定件，所述弧形固定件的两端对称设有固定块，同侧所述固定块之间通过固定螺栓相连接，所述弧形固定件的相对内侧对称设有夹持机构，所述夹持机构的两侧且位于弧形固定件的外侧壁上对称设有固定机构，所述夹持机构包括弧形固定件外侧设有的支杆，所述支杆的一端延伸至弧形固定件内侧并通过第一调节组件连接有第一夹持块，所述固定机构包括调节杆，所述调节杆的一端延伸至弧形固定件内侧并通过第二调节组件连接有第二夹持块，所述第一调节组件和第二调节组件结构相同。

进一步的，所述夹持机构还包括弧形固定件的相对外侧设有的挡板，所述挡板与支杆的一端固定连接，所述挡板与弧形固定件外壁之间且位于支杆的外壁上套设有弹簧一，所述弧形固定件与第一夹持块之间且位于支杆的外壁上套设有弹簧二和连接块，所述弹簧二位于靠近弧形固定件的一侧，所述连接块与第一夹持块相适配，通过夹持机构的使用，使其能够适配多种管径大小的管道使用，使其适用性更广，实用性更强，使用更方便。

进一步的，所述固定机构还包括L形结构的支架，所述支架的一端与弧形固定件外壁固定连接，所述支架的另一端套设在调节杆的外壁上，所述调节杆外壁设有若干外螺纹，所述支架套设在调节杆外侧的部分内侧壁设有若干与外螺纹相适配的内螺纹，所述调节杆与支架螺纹连接，所述调节杆远离第二夹持块的一端连接有把手，通过固定机构使其能够对对接的管道进行夹持固定，以便进行更好的对接，避免人工支撑固定造成一定的偏差，从而影响其质量。

进一步的，所述第一调节组件包括第一夹持块靠近连接块一侧开设的凸字形的滑槽一内设有的滑块一，所述滑块一与支杆一端转动连接，所述第一夹持块的底部设有螺杆一，所述螺杆一的上端延伸至滑槽一内并插入滑块一底部的连接孔一内，所述螺杆一与滑块一螺纹连接，所述螺杆一通过螺母与第一夹持块活动连接，以便使装置围绕夹持的管道为轴心转动一定的角度，方便更好地进行焊接。

进一步的，所述第二调节组件包括第二夹持块靠近调节杆一侧壁开设的凸字形的滑槽二内设有的滑块二，所述滑块二与调节杆活动连接，所述第二夹持块的顶部设有螺杆二，所述螺杆二的下端延伸至滑槽二内并插入滑块二顶部开设的连接孔二内，所述螺杆二与滑块二螺纹连接，所述螺杆二通过螺母与第二夹持块活动连接，以便配合第一调节组件，使其装置能够整体地进行一定角度的调节。

进一步的，所述弧形固定件为半圆形结构，所述第一夹持块和第二夹持块均为弧形结构，使其适用于多种管径大小的管道使用。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的支杆、挡板、弹簧一、弹簧二、连接块和第一夹持块地使用，使其适用多种管径大小管道使用，同时配合支架、调节杆和第二夹持块，使其能够对对接的管道夹持固定，避免人工支撑固定，从而对其焊接质量造成一定的偏差影响，减少操作人员，更便于加工，同时该装置不易损伤母材本体，且能够使其更好地进行预热，提高产品质量，同时减少了焊疤打磨过后的表面无损检测的工序，使其使用更方便，实用性更强；

2、本实用新型通过设有的滑块一、螺杆一、滑块二和螺杆二的使用，使其装置能够围绕夹持固定的对接管道为轴心进行一定角度的转动调节，方便对其对接处进行焊接。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型的局部仰视结构示意图；

图3是本实用新型的第一夹持块与支杆之间的结构示意图；

图4是本实用新型的第二夹持块与调节杆之间的结构示意图；

图中：1、弧形固定件；2、固定块；3、固定螺栓；4、支杆；5、挡板；6、弹簧一；7、弹簧二；8、连接块；9、第一夹持块；10、支架；11、调节杆；12、第二夹持块；13、滑槽一；14、滑块一；15、螺杆一；16、滑槽二；17、滑块二；18、螺杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1－图4所示的一种特殊钢种焊接用高效机械固定装置，包括对称设置的弧形固定件1，弧形固定件1的两端对称设有固定块2，同侧固定块2之间通过固定螺栓3相连接，弧形固定件1的相对内侧对称设有夹持机构，夹持机构的两侧且位于弧形固定件1的外侧壁上对称设有固定机构，夹持机构包括弧形固定件1外侧设有的支杆4，支杆4的一端延伸至弧形固定件1内侧并通过第一调节组件连接有第一夹持块9，固定机构包括调节杆11，调节杆11的一端延伸至弧形固定件1内侧并通过第二调节组件连接有第二夹持块12，第一夹持块9和第二夹持块12的内侧壁均为锯齿状，以便增大与对接管道之间的摩擦力，从而对其固定效果更好，夹持机构还包括弧形固定件1的相对外侧设有的挡板5，挡板5与支杆4的一端固定连接，挡板5与弧形固定件1外壁之间且位于支杆4的外壁上套设有弹簧一6，弧形固定件1与第一夹持块9之间且位于支杆4的外壁上套设有弹簧二7和连接块8，弹簧二 7位于靠近弧形固定件1的一侧，连接块8与支杆4固定连接，连接块8与第一夹持块9相适配，通过夹持机构的使用，使其能够适配多种管径大小的管道使用，使其适用性更广，实用性更强，使用更方便。

本示例中，固定机构还包括L形结构的支架10，支架10的一端与弧形固定件1外壁固定连接，支架10的另一端套设在调节杆11的外壁上，调节杆11外壁设有若干外螺纹，支架10套设在调节杆11外侧的部分内侧壁设有若干与外螺纹相适配的内螺纹，调节杆11与支架10螺纹连接，调节杆11远离第二夹持块12的一端连接有把手，通过固定机构使其能够对对接的管道进行夹持固定，以便进行更好的对接，避免人工支撑固定造成一定的偏差，从而影响其质量。

本示例中，弧形固定件1为半圆形结构，第一夹持块9和第二夹持块12均为弧形结构，使其适用于多种管径大小的管道使用，实用性更强。

实施方式具体为：使用时，通过将两个弧形固定件1放置在对接管道的外侧，通过固定螺栓3将弧形固定件1两侧的固定块2固定连接，从而使得第一夹持块9内壁与下方的对接管道外壁贴合，同时会推动第一夹持块9向相对外侧移动，从而推动连接块8和支杆4移动，使得连接块8配合弧形固定件1内壁进行挤压弹簧二7，同时配合挡板5使得挡板5拉伸弹簧一6，弹簧一6和弹簧二7变形分别产生与受力方向相反的力，从而作用到支杆4上，从而推动第一夹持块9紧密的夹持对接管道，之后通过扭转把手，在外螺纹和内螺纹的作用下使得调节杆11一端推动第二夹持块12向对接管道靠近，从而使得第二夹持块12内壁与对接管道位于上方的管道的外壁贴合，并逐渐的夹持紧固管道，从而实现管道的对接固定，之后即可对其进行预热后焊接，且焊接结束后通过拆分固定螺栓3即可将装置拆卸，方便使用，该装置适用于多种管径大小的管道使用，且对对接管道地固定和支撑效果更好，避免了人工固定或支撑易产生偏差从而影响质量等状况的发生，减少了后热的工序，加快了加工的效率，同时减少了焊疤打磨过后的表面无损检测的工序，使其使用更方便，实用性更强。

如附图1、图3和图4所示的一种特殊钢种焊接用高效机械固定装置，其中第一调节组件包括第一夹持块9靠近连接块8一侧开设的凸字形的滑槽一13内设有的滑块一14，滑块一14与支杆4一端转动连接，第一夹持块9的底部设有螺杆一15，螺杆一15的上端延伸至滑槽一13内并插入滑块一14底部的连接孔一内，螺杆一15与滑块一14螺纹连接，螺杆一 15通过螺母与第一夹持块9活动连接，以便使装置围绕夹持的管道为轴心转动一定的角度，方便更好地进行焊接。

本示例中，第二调节组件包括第二夹持块12靠近调节杆11一侧壁开设的凸字形地滑槽二16内设有的滑块二17，滑块二17与调节杆11转动连接，以便调节杆11能够相对滑块二 17进行转动，第二夹持块12的顶部设有螺杆二18，螺杆二18的下端延伸至滑槽二16内并插入滑块二17顶部开设的连接孔二内，螺杆二18与滑块二17螺纹连接，螺杆二18通过螺母与第二夹持块12活动连接，以便配合第一调节组件，使其装置能够整体地进行一定角度的调节，第一调节组件和第二调节组件结构相同大小不同，且第一调节组件和第二调节组件可调节的角度范围相同。

实施方式具体为：使用时，通过将扭转螺杆一15，同时在螺母的作用下驱动螺杆一15的一端移动，从而使得螺杆一15插入到滑块一14底部的连接孔一内部分逐渐地移出，直至螺杆一15插入连接孔一内部分完全移出后，再扭转螺杆二18，使得螺杆二18在螺母的作用下，使得螺杆二18插入连接孔二部分逐渐移出，直至螺杆二18插入连接孔二内部分完全移出后，即可转动，从而带动调节杆11和支杆4同步的移动，进而使其带动与其相连接的滑块二17和滑块一14同步地在滑槽二16和滑槽一13内滑动，进而使其角度进行一定的调节，避免遮挡与其相对的对接处，避免影响焊接，使用更方便。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1－图4，通过将两个弧形固定件1对称放置在对接管道外侧，通过固定螺栓3进行连接，连接的同时，使得第一夹持块9与下方管道外壁接触并推动第一夹持块 9向外侧移动，从而带动支杆4、连接块8和挡板5，使得连接块8配合弧形固定件1挤压弹簧二7，挡板5配合弧形固定件1拉伸弹簧一6，从而使得弹簧一6和弹簧二7变形产生与受力方向相反的力作用到第一夹持块9，使其夹持效果更好，之后通过扭转把手带动调节杆 11，进而推动第二夹持块12夹持上方的管道外壁，从而实现对接管道的固定，以便进行焊接，避免人工固定支撑造成一定的偏差影响质量；

进一步的，参照说明书附图1、图3和图4，通过扭转螺杆一15和螺杆二18，使螺杆一15和螺杆二18插入连接孔一和连接孔二内的部分之间的移出，之后即可转动弧形固定件1，进而带动调节杆11和支杆4，从而带动滑块二17和滑块一14在滑槽二16和滑槽一13内滑动，从而使其转动移一定角度，以便更好的额焊接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种特殊钢种焊接用高效机械固定装置，包括对称设置的弧形固定件(1)，其特征在于：所述弧形固定件(1)的两端对称设有固定块(2)，同侧所述固定块(2)之间通过固定螺栓(3)相连接，所述弧形固定件(1)的相对内侧对称设有夹持机构，所述夹持机构的两侧且位于弧形固定件(1)的外侧壁上对称设有固定机构，所述夹持机构包括弧形固定件(1)外侧设有的支杆(4)，所述支杆(4)的一端延伸至弧形固定件(1)内侧并通过第一调节组件连接有第一夹持块(9)，所述固定机构包括调节杆(11)，所述调节杆(11)的一端延伸至弧形固定件(1)内侧并通过第二调节组件连接有第二夹持块(12)，所述第一调节组件和第二调节组件结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种特殊钢种焊接用高效机械固定装置，其特征在于：所述夹持机构还包括弧形固定件(1)的相对外侧设有的挡板(5)，所述挡板(5)与支杆(4)的一端固定连接，所述挡板(5)与弧形固定件(1)外壁之间且位于支杆(4)的外壁上套设有弹簧一(6)，所述弧形固定件(1)与第一夹持块(9)之间且位于支杆(4)的外壁上套设有弹簧二(7)和连接块(8)，所述弹簧二(7)位于靠近弧形固定件(1)的一侧，所述连接块(8)与第一夹持块(9)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种特殊钢种焊接用高效机械固定装置，其特征在于：所述固定机构还包括L形结构的支架(10)，所述支架(10)的一端与弧形固定件(1)外壁固定连接，所述支架(10)的另一端套设在调节杆(11)的外壁上，所述调节杆(11)外壁设有若干外螺纹，所述支架(10)套设在调节杆(11)外侧的部分内侧壁设有若干与外螺纹相适配的内螺纹，所述调节杆(11)与支架(10)螺纹连接，所述调节杆(11)远离第二夹持块(12)的一端连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种特殊钢种焊接用高效机械固定装置，其特征在于：所述第一调节组件包括第一夹持块(9)靠近连接块(8)一侧开设的凸字形的滑槽一(13)内设有的滑块一(14)，所述滑块一(14)与支杆(4)一端转动连接，所述第一夹持块(9)的底部设有螺杆一(15)，所述螺杆一(15)的上端延伸至滑槽一(13)内并插入滑块一(14)底部的连接孔一内，所述螺杆一(15)与滑块一(14)螺纹连接，所述螺杆一(15)通过螺母与第一夹持块(9)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种特殊钢种焊接用高效机械固定装置，其特征在于：所述第二调节组件包括第二夹持块(12)靠近调节杆(11)一侧壁开设的凸字形地滑槽二(16)内设有的滑块二(17)，所述滑块二(17)与调节杆(11)活动连接，所述第二夹持块(12)的顶部设有螺杆二(18)，所述螺杆二(18)的下端延伸至滑槽二(16)内并插入滑块二(17)顶部开设的连接孔二内，所述螺杆二(18)与滑块二(17)螺纹连接，所述螺杆二(18)通过螺母与第二夹持块(12)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种特殊钢种焊接用高效机械固定装置，其特征在于：所述弧形固定件(1)为半圆形结构，所述第一夹持块(9)和第二夹持块(12)均为弧形结构。

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