CN217326533U - 金属屋面方管檩条的紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属屋面方管檩条的紧固装置，包括顶紧板(1)、握把(2)、拧杆(3)、调节螺杆(4)、檩条(5)和檩托板(6)；握把(2)的两端分别通过螺母(21)对应旋接在一对调节螺杆(4)上，一对调节螺杆(4)的一端分别与一对拧杆(3)固定连接，一对调节螺杆(4)的另一端分别与一对顶紧板(1)的外侧面固定连接；一对顶紧板(1)的内侧面分别对应顶紧在一对檩托板(6)的外侧面上，使一对檩托板(6)的内侧面分别贴合在檩条(5)的两侧。本实用新型能调节檩条与檩托板的间距，使檩托板贴合在檩条上，保证了檩托板与檩条之间的焊缝宽度和质量。

Description

金属屋面方管檩条的紧固装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑屋面结构，尤其涉及一种金属屋面方管檩条的紧固装置。

背景技术

随着装配式钢结构领域的日益普及，金属屋面逐渐在建筑工程中推广使用，由于金属屋面具有施工效率高、质量好等优点，得到了广泛的认可。现有技术的金属屋面由屋面板、檩条、檩托等组成，为了保证装配的通用性、便捷性和可调整性，且考虑到后续的施工和安装等因素，通常会在方管檩条与檩托之间预留5-10mm的安装间隙。

在方管檩条的实际安装施工中，由于方管檩条与檩托的加工存在偏差、檩托的安装位置存在偏差等原因，导致檩托与檩条之间间隙过大，造成焊接困难，无法保证焊接质量。为了解决间隙问题，目前的通常做法为采用铁锤等物件对檩托进行敲击，减小檩托与檩条之间的间隙，但敲击后的檩托与檩条焊接时焊缝较宽且成型较差，质量缺陷增加，影响屋面的施工质量。同时，屋面施工为高空作业，敲击增加了高空作业的危险性，安全隐患较大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属屋面方管檩条的紧固装置，能调节檩条与檩托板的间距，使檩托板贴合在檩条上，保证了檩托板与檩条之间的焊缝宽度和质量。

本实用新型是这样实现的：

一种金属屋面方管檩条的紧固装置，包括顶紧板、握把、拧杆、调节螺杆、檩条和檩托板；握把的两端分别通过螺母对应旋接在一对调节螺杆上，一对调节螺杆的一端分别与一对拧杆固定连接，一对调节螺杆的另一端分别与一对顶紧板的外侧面固定连接；一对顶紧板的内侧面分别对应顶紧在一对檩托板的外侧面上，使一对檩托板的内侧面分别贴合在檩条的两侧。

所述的握把为底部开口的倒U形结构，握把的开口两端通过螺母可旋动式连接在一对调节螺杆上。

所述的握把的宽度大于檩条的宽度与一对檩托板的厚度之和。

所述的调节螺杆与顶紧板、拧杆和檩托板垂直设置，顶紧板和檩托板平行于檩条的侧壁设置。

所述的调节螺杆的长度不小于50mm。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型由于设有调节螺杆，能通过螺纹旋动调节一对顶紧板的间距，从而将一对檩托板贴合在檩条上，檩托板的调节幅度达到50mm，避免了构件加工误差、安装误差等导致的安装困难问题，能适用于各种金属屋面的檩条和檩托板的安装，通用性高。

2、本实用新型由于设有倒U形的握把，能将一对顶紧板连接成一个整体，便于一对顶紧板间距的调节，两块顶紧板能独立调节，避免了檩条两侧间隙不同而导致檩托应力不同导致局部变形的问题，无需敲击檩条，保证了檩条的完整性平整度。

3、本实用新型具有拆装方便、操作简单、可循环使用、易于取材和制作等优点，能在不同尺寸的檩条安装作业中重复利用，周转使用率高，能有效降低施工成本，提高檩条安装的施工效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型金属屋面方管檩条的紧固装置的主视图；

图2是本实用新型金属屋面方管檩条的紧固装置的使用状态图。

图中，1顶紧板，2握把，21螺母，3拧杆，4调节螺杆，5檩条，6檩托板，7钢梁。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1和附图2，一种金属屋面方管檩条的紧固装置，包括顶紧板1、握把2、拧杆3、调节螺杆4、檩条5和檩托板6；握把2的两端分别通过螺母21对应旋接在一对调节螺杆4上，一对调节螺杆4的一端分别与一对拧杆3固定连接，一对调节螺杆4的另一端分别与一对顶紧板1的外侧面固定连接；一对顶紧板1的内侧面分别对应顶紧在一对檩托板6的外侧面上，使一对檩托板6的内侧面分别贴合在檩条5的两侧。通过拧杆3转动带动调节螺杆4转动，调节螺杆4和螺母21之间螺纹旋动，将一对顶紧板1相互靠近或远离，从而使一对顶紧板1顶紧在一对檩托板6上并使其贴合在檩条5的两侧面上，确保檩托板6与檩条5之间的焊缝质量。两块顶紧板1可同时调节，也可独立调节，以适应不同的间隙宽度。

所述的握把2为底部开口的倒U形结构，握把2的开口两端通过螺母21可旋动式连接在一对调节螺杆4上。倒U形结构的握把2将一对调节螺杆4连接成一个整体，便于一对螺杆4的靠近和远离调节，倒U形结构的封闭端也便于握把2的手持。

所述的握把2的宽度大于檩条5的宽度与一对檩托板6的厚度之和，确保本实用新型的通用性和使用灵活性。

所述的调节螺杆4与顶紧板1、拧杆3和檩托板6垂直设置，顶紧板1和檩托板6平行于檩条5的侧壁设置，确保顶紧板1顶推檩托板6并将其贴合在檩条5上，或将檩托板6与檩条5的间隙宽度调整到合适的焊接范围内，檩托板6受力均匀，保证了檩托板6与檩条5之间的焊缝质量。

所述的调节螺杆4的长度不小于50mm，调节螺杆4的长度即为檩条5与檩托板6之间的间隙可调节量，50mm的间隙足够檩条5的安装施工，且便于的顶紧调节。

优选的，顶紧板1可采用30*30*5mm的钢板。握把2可采用直径为20mm的钢管制成，握把2弯折成倒U形结构，握把2的宽度和高度可根据檩条5的尺寸确定，握把2的尺寸可为260*130mm或200*100mm。拧杆3可采用直径为10mm、长度为200mm的钢管。调节螺杆4可采用长度为50mm的M20螺杆，螺母21可采用M20螺母。

本实用新型在檩条5和檩托板6的安装施工中的使用方法是：

檩条5的尺寸为200*150*5mm，檩托板6的尺寸为250*200*8mm。根据檩条5的宽度和一对檩托板6的厚度之和预先调整一对顶紧板1的间距，即一对顶紧板1的间距应大于166mm，优选为180mm左右。一对顶紧板1间距的调整方法是：手持握把2，顺时针转动拧杆3，拧杆3通过调节螺杆4带动顶紧板1转动，随着调节螺杆4的转动，在固定于握把2上的螺母21的限位作用下，调节螺杆4沿轴向做直线运动，使一对顶紧板1相互靠近。此步骤可在地面完成，最大程度的减少高空作业量。

将一对顶紧板1分别置于一对檩托板6的外侧，一对檩托板6设在钢梁7上，继续顺时针转动拧杆3，使一对顶紧板1进一步靠近并贴合在一对檩托板6的外侧面上，在转动拧杆3时将一对檩托板6推向檩条5并贴合在檩条5的两侧面上。此时，紧固装置、檩条5和檩托板6相对固定，即可进行檩条5、檩托板6、钢梁7的焊接作业。

焊接完成后，逆时针转动拧杆3，使一对顶紧板1相互远离并脱离一对檩托板6，即可将紧固装置卸下。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属屋面方管檩条的紧固装置，其特征是：包括顶紧板(1)、握把(2)、拧杆(3)、调节螺杆(4)、檩条(5)和檩托板(6)；握把(2)的两端分别通过螺母(21)对应旋接在一对调节螺杆(4)上，一对调节螺杆(4)的一端分别与一对拧杆(3)固定连接，一对调节螺杆(4)的另一端分别与一对顶紧板(1)的外侧面固定连接；一对顶紧板(1)的内侧面分别对应顶紧在一对檩托板(6)的外侧面上，使一对檩托板(6)的内侧面分别贴合在檩条(5)的两侧。

2.根据权利要求1所述的金属屋面方管檩条的紧固装置，其特征是：所述的握把(2)为底部开口的倒U形结构，握把(2)的开口两端通过螺母(21)可旋动式连接在一对调节螺杆(4)上。

3.根据权利要求1所述的金属屋面方管檩条的紧固装置，其特征是：所述的握把(2)的宽度大于檩条(5)的宽度与一对檩托板(6)的厚度之和。

4.根据权利要求1所述的金属屋面方管檩条的紧固装置，其特征是：所述的调节螺杆(4)与顶紧板(1)、拧杆(3)和檩托板(6)垂直设置，顶紧板(1)和檩托板(6)平行于檩条(5)的侧壁设置。

5.根据权利要求1、2或4所述的金属屋面方管檩条的紧固装置，其特征是：所述的调节螺杆(4)的长度不小于50mm。

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