CN112171083A - 一种皮秒激光自动切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种皮秒激光自动切割设备，包括激光发射器、折射机构、加工头和定位装置，定位装置位于加工头下方，还包括输送机构，所述输送机构包括输送带和载台，输送带沿横向布置并延伸至设备外，所述载台设置有若干个，若干个载台分布于输送带上，所述载台上设置有治具，所述治具与载台纵向滑动连接；所述定位装置包括支撑平台，所述支撑平台上设置有接收治具的第一容纳槽，所述输送带与支撑平台横向同一位置为上下料工位，所述输送带旁设置有上料推板，支撑平台旁设置有下料推板，支撑平台和输送带位于上料推板和下料推板之间处，本发明能够实现自动的上下料并进行激光切割，使其能够与生产线形成连续作业，上下料效率更高。
Description
技术领域
本发明属于激光切割设备领域，更具体的说涉及一种皮秒激光自动切割设备。
背景技术
目前玻璃切割主要是传统机械切割，而相对于传统机械切割，激光切割具有明显的优势。激光引致的分离过程产生高强度、自然回火的边缘，没有微小裂痕，能够避免裂痕和残破，提高切割质量从而降低次品率，并且激光切割的速度更快，效率更高。
目前的激光切割设备通常包括产生激光的激光发射器、用于对激光导向的折射机构、使激光作用于产品上的加工头和产品的定位装置等机构。
目前在加工时，只能够单机作业，需要单独配备人工在此处进行取料放料等操作，无法与生产线其他工序形成连续作业。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种增设输送机构，能够实现自动的上下料并进行激光切割，使其能够与生产线形成连续作业，或者操作者由设备外侧进行上下料，更加安全快速的皮秒激光自动切割设备。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种皮秒激光自动切割设备，包括激光发射器、折射机构、加工头和定位装置，定位装置位于加工头下方，还包括输送机构，所述输送机构包括输送带和载台，输送带沿横向布置并延伸至设备外，所述载台设置有若干个，若干个载台分布于输送带上，所述载台上设置有治具，所述治具与载台纵向滑动连接；所述定位装置包括支撑平台，所述支撑平台上设置有接收治具的第一容纳槽，所述输送带与支撑平台横向同一位置为上下料工位，所述输送带旁设置有上料推板，支撑平台旁设置有下料推板，支撑平台和输送带位于上料推板和下料推板之间处。
进一步的所述载台上开设有第二容纳槽，第二容纳槽的纵向贯穿载台，治具置于第二容纳槽内。
进一步的所述第一容纳槽的纵向贯穿支撑平台，所述第一容纳槽朝向下料推板一侧设置有定位挡板。
进一步的所述治具的边角设置有倒角或圆角。
进一步的所述支撑平台上开设有若干第一吸附孔，第一吸附孔通透至第一容纳槽内，第一吸附孔连接有真空发生器。
进一步的所述治具上开设有第三容纳槽，治具上对应第三容纳槽处开设有第二吸附孔，第二吸附孔竖向贯穿治具的上下表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在设备外侧，将待切割产品提前安放在治具上，然后将治具放在对应的载台上，通过输送带使其输送至设备内部的上下料工位处，由上料推板将治具推出载台并推入支撑平台内，同时利用真空发生器将治具和产品同时吸附固定，即可进行激光切割，切割完毕后下料推板反向将治具和切割完成的产品推出至载台上，重复此过程，工作人员可以提前安放好多个产品于治具上，治具在被推入支撑平台内后，定位挡板自然的对治具进行定位，同时利用负压将治具和产品牢牢的吸附住，定位精准，无需额外的二次整理定位，减少上下料时间，提高生产效率，并能够根据需要与其他生产工序连接贯穿在一起。
附图说明
图1为本发明皮秒激光自动切割设备的结构示意图(状态一)；
图2为本发明皮秒激光自动切割设备的结构示意图(状态二)。
附图标记：1、支撑平台；11、第一容纳槽；12、第一吸附孔；13、定位挡板；2、输送带；3、载台；31、第二容纳槽；4、上料推板；5、下料推板；6、治具；61、第三容纳槽；62、第二吸附孔；7、玻璃。
具体实施方式
参照图1和图2对本发明皮秒激光自动切割设备的实施例做进一步说明。
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
一种皮秒激光自动切割设备，包括激光发射器、折射机构、加工头和定位装置，定位装置位于加工头下方，还包括输送机构，所述输送机构包括输送带2和载台3，输送带2沿横向布置并延伸至设备外，所述载台3设置有若干个，若干个载台3分布于输送带2上，所述载台3上设置有治具6，所述治具6与载台3纵向滑动连接；所述定位装置包括支撑平台1，所述支撑平台1上设置有接收治具6的第一容纳槽11，所述输送带2与支撑平台1横向同一位置为上下料工位，所述输送带2旁设置有上料推板4，支撑平台1旁设置有下料推板5，支撑平台1和输送带2位于上料推板4和下料推板5之间处。
在本实施例中在上下料工位处，载台3与支撑平台1处于同一水平面，二者之间留有较小的缝隙或相互接触摩擦；上料推板4和下料推板5可采用直线推杆或气压杆进行驱动。
如图1所示，以设备的左侧为入口，右侧为出口，并以切割玻璃7为例，提前准备多个治具6，将待切割的玻璃7放在治具6上，随着输送带2的移动，将治具6依次的放入相应的载台3内，治具6、玻璃7和载台3跟随输送带2移动至设备内部，当到达上下料工位处时停止，此时在纵向上治具6与支撑平台1的第一容纳槽11对齐，上料推板4动作，推动治具6沿纵向移动至支撑平台1的第一容纳槽11内，完成上料过程，而后进行激光切割即可；切割完毕后由下料推板5动作，推动治具6沿纵向移动至载台3上，再跟随输送带2移动至设备外侧，如此循环，其中图2示出了上料推板4将治具6由载台3移动至支撑平台1的过程。
本实施例优选的所述载台3上开设有第二容纳槽31，第二容纳槽31的纵向贯穿载台3，治具6置于第二容纳槽31内，在上下料工位处第一容纳槽11与第二容纳槽31完全贯通连成一线，且二者宽度相同。
本实施例优选的所述第一容纳槽11的纵向贯穿支撑平台1，所述第一容纳槽11朝向下料推板5一侧设置有定位挡板13。
如图1所示，定位挡板13用以限制治具6纵向移动的距离，即在上料推板4将治具6推入支撑平台1的第一容纳槽11内时，当治具6的边缘抵住定位挡板13即表明治具6已经到位并且达到玻璃7对齐的状态，无需二次对位，提高上下料效率。
本实施例优选的所述治具6的边角设置有倒角或圆角，其方便治具6顺利的穿梭于载台3与支撑平台1之间。
本实施例优选的所述支撑平台1上开设有若干第一吸附孔12，第一吸附孔12通透至第一容纳槽11内，第一吸附孔12连接有真空发生器。
在治具6被推入至支撑平台1的第一容纳槽11内后，真空发生器工作，通过第一吸附孔12吸附治具6，在无上料推板4推力作用时，治具6能够稳定的停止在当前位置不移位，且能够保证治具6与支撑平台1表面贴紧，保持治具6水平。
本实施例优选的所述治具6上开设有第三容纳槽61，治具6上对应第三容纳槽61处开设有第二吸附孔62，第二吸附孔62竖向贯穿治具6的上下表面。
在真空发生器作用时，能够通过第一吸附孔12使治具6稳定的贴紧支撑平台1，保持稳定，定位精准，同时能够通过第二吸附孔62吸附第三容纳槽61内的玻璃7，并且在切割过程中吸附灰烬并达到降温效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种皮秒激光自动切割设备，包括激光发射器、折射机构、加工头和定位装置，定位装置位于加工头下方，其特征在于：还包括输送机构，所述输送机构包括输送带和载台，输送带沿横向布置并延伸至设备外，所述载台设置有若干个，若干个载台分布于输送带上，所述载台上设置有治具，所述治具与载台纵向滑动连接；所述定位装置包括支撑平台，所述支撑平台上设置有接收治具的第一容纳槽，所述输送带与支撑平台横向同一位置为上下料工位，所述输送带旁设置有上料推板，支撑平台旁设置有下料推板，支撑平台和输送带位于上料推板和下料推板之间处。
2.根据权利要求1所述的皮秒激光平面玻璃打孔设备，其特征在于：所述载台上开设有第二容纳槽，第二容纳槽的纵向贯穿载台，治具置于第二容纳槽内。
3.根据权利要求2所述的皮秒激光自动切割设备，其特征在于：所述第一容纳槽的纵向贯穿支撑平台，所述第一容纳槽朝向下料推板一侧设置有定位挡板。
4.根据权利要求3所述的皮秒激光自动切割设备，其特征在于：所述治具的边角设置有倒角或圆角。
5.根据权利要求4所述的皮秒激光自动切割设备，其特征在于：所述支撑平台上开设有若干第一吸附孔，第一吸附孔通透至第一容纳槽内，第一吸附孔连接有真空发生器。
6.根据权利要求5所述的皮秒激光自动切割设备，其特征在于：所述治具上开设有第三容纳槽，治具上对应第三容纳槽处开设有第二吸附孔，第二吸附孔竖向贯穿治具的上下表面。
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