CN217701914U - 一种紧凑型激光切割材料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种紧凑型激光切割材料输送装置，涉及激光切割运料输送技术领域；包括移行工作台、运输通道；移行工作台包括台体，台体包括边框、支撑杆、支撑条；将具有承载支撑作用的工作台、具有输送作用的输送装置整合成移行工作台，使得移行工作台既能够成为激光切割的工作台，又能够同时作为原材料输送的传送装置，结构紧凑，场地利用率高。

Description

一种紧凑型激光切割材料输送装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割运料输送技术领域，尤其涉及一种紧凑型激光切割材料输送装置。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，该激光束照射到工件表面时释放大量能量来使工件达到熔点或沸点，使其迅速融化、气化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，以达到切割或雕刻的目的。由于激光切割机精度高，切割快速，同时也不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切割精度高、切割速度快，切割面光滑，加工成本低，不易损伤工件，特别是降低了后续工艺处理的成本，在大生产中优点尤为明显，因此近年来得到越来越多的行业和企业的认可和运用，有逐渐改进或取代传统的金属切割工艺设备的趋势。

公告号为CN111774739A的中国发明专利公开了一种三维光纤激光切割装置，包括激光切割装置主体，还包括固定机构，所述激光切割装置主体的一侧通过固定机构与电控操作箱的侧壁固定连接，且所述激光切割装置主体上固定安装有输送装置，且所述激光切割装置主体的一侧端部位置处固定安装有隔尘挡板，所述激光切割装置主体的底部对应隔尘挡板的正下方位置处安装有固定底座。

现今激光切割车间中，通常在固定的工作台上进行激光切割，不便于原材料的运输、上料、下料，也不利于与车间中其他设备的配套使用，原材料和切割后的板材周转不便；设备的占地面积大，利用率确很低。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的一是提供一种紧凑型激光切割材料输送装置。本实用新型的目的一是通过以下技术方案实现的：一种紧凑型激光切割材料输送装置，包括若干移行工作台、若干运输通道；

所述移行工作台包括台体，所述台体包括矩状的边框、沿边框长度方向设置的支撑杆以及若干沿边框宽度方向设置的支撑条；若干所述支撑条固设于边框、支撑杆上方并沿边框长度方向均匀分布。

通过上述技术方案，将具有承载支撑作用的工作台、具有输送作用的输送装置整合成移行工作台，使得移行工作台既能够成为激光切割的工作台，又能够同时作为原材料输送的传送装置，结构紧凑，场地利用率高。

优选地，所述装置还包括原料部、激光切割部、分拣部；

若干运输通道用于将若干所述移行工作台在原料部、激光切割部、分拣部之间运输；若干所述移行工作台用于在其上表面放置原材料并在激光切割部中作为激光切割部进行激光切割工作的工作台。

通过上述技术方案，装置从原料部提取待切割材料放置于移行工作台；将放置有待切割材料的移行工作台有序输送至激光切割部进行激光切割；加工完毕后移行工作台输送至分拣部进行分拣。

优选地，若干所述运输通道包括上料通道、下料通道、分拣通道；

所述上料通道包括预上料部、上料轨道、移行上料架，所述下料通道包括下料轨道、移行下料架；所述上料轨道、下料轨道沿激光切割部宽度方向设置，所述移行上料架沿上料轨道设置方向在若干激光切割部的入料口之间平移运动，所述移行下料架沿下料轨道设置方向在若干激光切割部的出料口之间平移运动。

优选地，所述激光切割部包括外壳、激光切割组件、固定架、升降架，激光切割组件、固定架、升降架位于所述外壳内，所述固定架、升降架位于激光切割组件下方；

所述固定架上表面的高度为第一高度，所述升降架的升降高度包括第一高度、第二高度、第三高度；所述第一高度、第二高度、第三高度与激光切割组件的距离依次递减；所述外壳沿固定架长度方向的两端分别设置有入料口、出料口；

所述预上料部、移行上料架、移行下料架、分拣通道的高度包括第一高度和/或第二高度。

优选地，所述移行工作台还包括限位部；所述限位部用于使移行工作台在激光切割部中处于稳定状态。

优选地，所述限位部包括若干限位柱以及若干限位槽；

外壳宽度方向上两相对内侧设置有与限位槽相配合的限位夹具，升降架一端或两端设置有与限位柱相配合的限位卡槽。

优选地，所述限位柱位于边框长度方向两相互远离的侧面并沿边框长度方向延伸；所述限位槽位于边框宽度方向的两侧。

优选地，所述限位夹具、限位卡槽的高度为第三高度并可向靠近或远离限位槽的方向伸缩运动。

优选地，所述移行工作台还包括定位部；所述定位部用于确定对应的移行工作台在装置中的位置。

优选地，所定位部包括gps定位器、信号传输器。

通过上述技术方案，装置从原料部提取待切割材料放置于移行工作台；判断移行工作台至激光切割部的路径上的激光切割部是否正在进行激光切割作业；如果存在正在进行激光切割作业的激光切割部则通过第一高度进行运输，否则通过第一高度或第二高度进行运输均可。

移行工作台移动至对应的激光切割部内后，通过升降架上升至第三高度，通过限位夹具与限位槽相配合、限位卡槽与限位柱相配合，使移行工作台在激光切割部中处于稳定状态并进行激光切割操作。

激光切割完成后，判断移行工作台从激光切割部至分拣部的路径上的激光切割部是否正在进行激光切割作业；如果存在正在进行激光切割作业的激光切割部则通过第一高度进行运输，否则通过第一高度或第二高度进行运输均可，至分拣部后进行零件的分拣。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

(1)本实用新型的紧凑型激光切割材料输送装置通过设置移行工作台、运输通道；移行工作台包括台体，台体包括边框、支撑杆、支撑条；将具有承载支撑作用的工作台、具有输送作用的输送装置整合成移行工作台，使得移行工作台既能够成为激光切割的工作台，又能够同时作为原材料输送的传送装置，结构紧凑，场地利用率高；

(2)本实用新型的紧凑型激光切割材料输送装置通过设置原料部、激光切割部、分拣部，移行工作台设置定位部，运输通道包括上料通道、下料通道、分拣通道；便于从原料部提取待切割材料放置于移行工作台；将移行工作台有序输送至激光切割部进行激光切割；加工完毕后移行工作台输送至分拣部进行分拣；

(3)本实用新型的紧凑型激光切割材料输送装置通过设置限位部，限位部包括限位柱以及限位槽，激光切割部的外壳宽度方向上两相对内侧设置有与限位槽相配合的限位夹具，升降架一端或两端设置有与限位柱相配合的限位卡槽，便于移行工作台在激光切割部中处于稳定状态。

附图说明

图1为本实用新型实施例紧凑型激光切割材料输送装置的立体结构示意图；

图2为图1的A部分放大示意图；

图3为图1的B部分放大示意图；

附图标记：1、移行工作台；11、边框；12、支撑杆；13、支撑条；14、限位柱；15、限位槽；2、运输通道；21、上料通道；211、预上料部；212、上料轨道；213、移行上料架；22、下料通道；221、下料轨道；222、移行下料架；23、分拣通道；3、原料部；4、激光切割部；41、外壳；411、入料口；412、出料口；42、激光切割组件；43、固定架；44、升降架；45、限位夹具；46、限位卡槽；5、分拣部。

具体实施方式

以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。本文中的“远段”、“远端”、“近段”和“近端”中的“远”和“近”是相对于操作者的位置来讲，即靠近操作者为“近”，远离操作者为“远”。

对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开，下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明：

实施例：

如图1所示，本实施例涉及一种紧凑型激光切割材料输送装置，包括若干移行工作台1、运输通道2、原料部3、激光切割部4、分拣部5。运输通道2用于将移行工作台1在原料部3、激光切割部4、分拣部5之间运输；移行工作台1用于在其上表面放置原材料并在激光切割部4中作为激光切割部4进行激光切割工作的工作台。

运输通道2包括上料通道21、下料通道22、分拣通道23；上料通道21包括预上料部211、上料轨道212、移行上料架213，下料通道22包括下料轨道221、移行下料架222；上料轨道212、下料轨道221沿激光切割部4宽度方向设置，移行上料架213沿上料轨道212设置方向在若干激光切割部4的入料口411之间平移运动，移行下料架222沿下料轨道221设置方向在若干激光切割部4的出料口412之间平移运动。

如图2所示，移行工作台1包括台体、限位部、定位部，限位部用于使移行工作台1在激光切割部4中处于稳定状态，定位部用于确定对应的移行工作台1在装置中的位置。台体包括矩状的边框11、边框11中部沿边框11长度方向设置的支撑杆12以及若干沿边框11宽度方向设置的支撑条13；若干支撑条13固设于边框11、支撑杆12上方并沿边框11长度方向均匀分布。

限位部包括4个限位柱14以及18个限位槽15；限位柱14位于边框11长度方向两相互远离的侧面并沿边框11长度方向延伸；限位槽15位于边框11宽度方向的两侧。4个限位柱14两两分布于边框11长度方向上的两端，18个限位槽15均匀分布于边框11宽度方向上的两侧。定位部(图中未示出)包括gps定位器、信号传输器。

如图3所示，激光切割部4包括外壳41、激光切割组件42、固定架43、升降架44，激光切割组件42、固定架43、升降架44位于外壳41内，固定架43、升降架44位于激光切割组件42下方；外壳41宽度方向上两相对内侧设置有与限位槽15相配合的限位夹具45、与限位柱14相配合的限位卡槽46，限位卡槽46位于升降架44一端或两端。

固定架43上表面的高度为第一高度，升降架44的升降高度包括第一高度、第二高度、第三高度；第一高度、第二高度、第三高度与激光切割组件42的距离依次递减；外壳41沿固定架43长度方向的两端分别设置有入料口411、出料口412；预上料部211、移行上料架213、移行下料架222、分拣通道23的高度包括第一高度、第二高度。限位夹具45、限位卡槽46的高度为第三高度并可向靠近或远离限位槽15的方向伸缩运动。

使用时，装置从原料部3提取待切割材料放置于移行工作台1；判断移行工作台1至激光切割部4的路径上的激光切割部4是否正在进行激光切割作业；如果存在正在进行激光切割作业的激光切割部4则通过第一高度进行运输，否则通过第一高度或第二高度进行运输均可。

移行工作台1移动至对应的激光切割部4内后，通过升降架44上升至第三高度，通过限位夹具45与限位槽15相配合、限位卡槽46与限位柱14相配合，使移行工作台1在激光切割部4中处于稳定状态并进行激光切割操作。

激光切割完成后，判断移行工作台1从激光切割部4至分拣部5的路径上的激光切割部4是否正在进行激光切割作业；如果存在正在进行激光切割作业的激光切割部4则通过第一高度进行运输，否则通过第一高度或第二高度进行运输均可，至分拣部5后进行零件的分拣。

本实用新型将具有承载支撑作用的工作台、具有输送作用的输送装置整合成移行工作台1，使得移行工作台1既能够成为激光切割的工作台，又能够同时作为原材料输送的传送装置，结构紧凑，场地利用率高。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种紧凑型激光切割材料输送装置，其特征在于，包括若干移行工作台(1)、若干运输通道(2)；

所述移行工作台(1)包括台体，所述台体包括矩状的边框(11)、沿边框(11)长度方向设置的支撑杆(12)以及若干沿边框(11)宽度方向设置的支撑条(13)；若干所述支撑条(13)固设于边框(11)、支撑杆(12)上方并沿边框(11)长度方向均匀分布。

2.根据权利要求1所述的紧凑型激光切割材料输送装置，其特征在于，所述装置还包括原料部(3)、激光切割部(4)、分拣部(5)；

若干运输通道(2)用于将若干所述移行工作台(1)在原料部(3)、激光切割部(4)、分拣部(5)之间运输；若干所述移行工作台(1)用于在其上表面放置原材料并在激光切割部(4)中作为激光切割部(4)进行激光切割工作的工作台。

3.根据权利要求1所述的紧凑型激光切割材料输送装置，其特征在于，若干所述运输通道(2)包括上料通道(21)、下料通道(22)、分拣通道(23)；

所述上料通道(21)包括预上料部(211)、上料轨道(212)、移行上料架(213)，所述下料通道(22)包括下料轨道(221)、移行下料架(222)；所述上料轨道(212)、下料轨道(221)沿激光切割部(4)宽度方向设置，所述移行上料架(213)沿上料轨道(212)设置方向在若干激光切割部(4)的入料口(411)之间平移运动，所述移行下料架(222)沿下料轨道(221)设置方向在若干激光切割部(4)的出料口(412)之间平移运动。

4.根据权利要求3所述的紧凑型激光切割材料输送装置，其特征在于，所述激光切割部(4)包括外壳(41)、激光切割组件(42)、固定架(43)、升降架(44)，激光切割组件(42)、固定架(43)、升降架(44)位于所述外壳(41)内，所述固定架(43)、升降架(44)位于激光切割组件(42)下方；

所述固定架(43)上表面的高度为第一高度，所述升降架(44)的升降高度包括第一高度、第二高度、第三高度；所述第一高度、第二高度、第三高度与激光切割组件(42)的距离依次递减；所述外壳(41)沿固定架(43)长度方向的两端分别设置有入料口(411)、出料口(412)；

所述预上料部(211)、移行上料架(213)、移行下料架(222)、分拣通道(23)的高度包括第一高度和/或第二高度。

5.根据权利要求4所述的紧凑型激光切割材料输送装置，其特征在于，所述移行工作台(1)还包括限位部；所述限位部用于使移行工作台(1)在激光切割部(4)中处于稳定状态。

6.根据权利要求5所述的紧凑型激光切割材料输送装置，其特征在于，所述限位部包括若干限位柱(14)以及若干限位槽(15)；

外壳(41)宽度方向上两相对内侧设置有与限位槽(15)相配合的限位夹具(45)，升降架(44)一端或两端设置有与限位柱(14)相配合的限位卡槽(46)。

7.根据权利要求6所述的紧凑型激光切割材料输送装置，其特征在于，所述限位柱(14)位于边框(11)长度方向两相互远离的侧面并沿边框(11)长度方向延伸；所述限位槽(15)位于边框(11)宽度方向的两侧。

8.根据权利要求6所述的紧凑型激光切割材料输送装置，其特征在于，所述限位夹具(45)、限位卡槽(46)的高度为第三高度并可向靠近或远离限位槽(15)的方向伸缩运动。

9.根据权利要求1所述的紧凑型激光切割材料输送装置，其特征在于，所述移行工作台(1)还包括定位部；所述定位部用于确定对应的移行工作台(1)在装置中的位置。

10.根据权利要求8所述的紧凑型激光切割材料输送装置，其特征在于，所定位部包括gps定位器、信号传输器。

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